Im Forschungsprojekt HybridTemp hat die gemeinnützige KIMW Forschungs-GmbH zusammen mit Partnern neue Möglichkeiten der effizienten konturnahen Temperierung zur Serienreife entwickelt. Anwender gewinnen konstruktive Freiheiten bei stark reduzierten Zykluszeiten.

Perfekt kombiniert:  Mit den HybridTemp-Werkzeugkernen können unterschiedliche Werkzeugstähle mit einer Kupferlegierung verarbeitet werden. Die Zykluszeiten sollen sich so um bis zu 40 Prozent senken lassen.

Temperiertechnik

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Reif für die Serie

Der Thermodynamik-Spezialist Hotset bietet im neuen Systemcenter für Industrielle Temperiertechnik (SIT) Fachleuten aus Kunststofftechnik und Werkzeugbau die Möglichkeit, das sogenannte Z-System zur Variothermen Werkzeugtemperierung kennenzulernen.

Blick ins neue Systemcenter für Industrielle Temperiertechnik (SIT)

Hotset eröffnet Systemcenter für Industrielle Temperiertechnik in Lüdenscheid

Am 15. Juli lud der Aichacher Systemlieferant Deckerform Inhaber, Entscheider und Mitarbeiter von Kunststoffspritzgieß-Firmen aus der Region zum 1. Kunststoff-Stammtisch ein.

Die Gastgeber – hier Franz und Anna Tschacha – freuen sich über die gute Resonanz auf die Einladung zum Kunststoff-Stammtisch.

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Erster Kunststoff-Stammtisch bei Deckerform

Das bestehende Führungsteam übernimmt die Aufgaben des Vorstands. Das mittelständische Familienunternehmen will keine externen Investoren mit an Bord nehmen.

Die Vorstände der Toolcraft AG Marc Volkhardt, Christoph Hauck und Karlheinz Nüßlein sowie Bernd Krebs, Vorsitzender des Aufsichtsrats (v.l.n.r.)

Additive Fertigung

Automatisierungstechnik

MBFZ Toolcraft GmbH wird Toolcraft AG

Die konturnahe Temperierung bringt große Vorteile im Werkzeug- und Formenbau. Allerdings nur, wenn die Temperierkanäle für den Durchfluss des Temperiermediums offen sind. Die Experten von iQTemp fassen ihre Lösungen mit der Kurzformel „Sauber ohne Sauerei“ zusammen. Mithilfe von Filtern und einem Aktiv-Schutz gegen Korrosion arbeiten auch sehr feine und komplexe Kanalstrukturen lange und zuverlässig.

Lässt den Schmutz erst gar nicht ins System: der Edelstahl-Leitungsfilter  LF 80–200 sorgt für freien Durchfluss.

Konturnahe Kühlung

Saubere Temperierkanäle ohne Sauerei

Frank Brinkmann ist Geschäftsführer der Brinkmann Formenbau GmbH in Mühlen. Der Fokus liegt auf innovativen Spritzgießwerkzeugen. Brinkmann pflegt Joint Ventures im asiatischen Raum. Zum besseren Kennenlernen (und in Zeiten, zu denen man noch reisen konnte) lud er seine gesamte Belegschaft zu einem einwöchigen China-Trip ein.

Grafik: © <a href="http://123RF.com">123RF.com</a> /holligrafic

Schröder, Susanne

Fragen an… Frank Brinkmannn

Die drei Kunststoffspritzguss-Spezialisten werden ihr Anwendungs- und Produktportfolio präsentieren und den Austausch mit den Teilnehmern suchen.

Die Dünnschichttechnologie von Leonhard Kurz ermöglicht dekorative Bauteile mit integrierten Touchsensoren. © Leonhard Kurz

Termin: 3. Dezember 2020

Spritzgießen

 Veranstaltung von Deckerform, HRSflow und Leonhard Kurz

Die Vorteile der Etagenwendetechnik liegen vor allem in der Produktion von Mehrkomponentenbauteilen.

Würfel: Vorteil der Etagenwendetechnik ist die Reduktion der benötigten Schließkraft. Möglich sind Reduzierungen bis zu 50 Prozent.

form-werkzeug.de

Werkzeuge und Formen

Etagenwendetechnik und Würfeltechnik

Der Bedarf für das MK-Bauteil bestimmt auch bei der Drehtellertechnik sowie der Paternoster-Technik den Einsatz der richtigen Sonderbauart eines Mehrkomponentenwerkzeuges.

Drehteller mit Servoantrieb: die Rotation des Drehtellers kann individuell auf die Zahl der Komponenten und Einspritzstationen eingestellt werden.

Sonderbauarten der MK-Technik: Drehteller und Paternoster

Indexplattentechnik und Drehkreuzsystem gehören zur Mehrkomponententechnik bei Spritzgießwerkzeugen. Der zu fertigende Spritzling wird dabei auf unterschiedliche Arten in den Kavitäten bewegt, um die einzelnen Komponenten zu spritzen.

Indexplattenwerkzeug: durch die drehbare Indexplatte erfolgt der Transport der Spritzlinge in die vorgesehene Station.

Indexplattentechnik und Drehkreuzsystem | Werkzeugaufbau | Konstruktion | Prozesserklärung ► jetzt informieren

Mehrkomponentenfertigung mit Indexplatte und Drehkreuz

Mit Mehrkomponentenwerkzeugen wird die Verarbeitung von mehreren Kunststoffen in einem Spritzzyklus realisiert.

Das Prinzip des Core-Back-Verfahrens: durch die verlängerte Produktionszeit wird das Verfahren hauptsächlich bei geringen Stückzahlen eingesetzt.

Übersicht der Verfahren | Schiebertechnik (Core-Back) | Umsetzverfahren und weitere ✓Abgrenzung ✓Anwendung ► Jetzt lesen!

Mehrkomponentenwerkzeuge

Mit Hilfe von Etagenwerkzeugen wird die Produktion effizienter, da in einem Spritzzyklus doppelt so viele Spritzteile erzeugt werden.

Beispielwerkzeug: Der Einsatz von Etagenwerkzeugen ist nur sinnvoll, wenn hohe Stückzahlen im Dauerbetrieb zu fertigen sind

Konstruktiver Aufbau eines Etagenwerkzeugs | Ausbringung | Kosten senken | Elastomere | ► Jetzt informieren!

Etagenwerkzeuge

Gewinde sind eine wichtige Art von zusätzlichen Funktionselementen an Kunststoffteilen. Eine typische Anwendung für ein Innengewinde sind der Schraubverschluss und Anschraubpunkt für einen Halter.

Bild 2.23: Formkern mit Führung und Leitmutter

Innengewinde in Spritzgussteile | Werkzeug und Kern | Entformung trotz Hinterschnitt | Alternative Methoden ► Jetzt informieren!

Innengewinde: Viele technische Wege führen zum Ziel

Stopfen oder Nippel sind Kunststoffteile, die in der Hauptsache nur aus dem Gewinde bestehen, sie werden z. B. zum Abdichten einer Öffnung oder als Adapter für einen Schlauch verwendet.

Bild 2.19: Gewindestopfen zum Schutz von Schraubbohrungen

Außengewinde: Zum Abdichten und Verbinden

Bei der Auswahl des richtigen Materials für den Bau von Spritzgießwerkzeugen muss die richtige Balance zwischen Produktlebenszyklus, Kosten und Qualität gefunden werden.

Das Material entscheidet mit über die Qualität eines Werkzeugs. Beispielwerkzeug von Color Metal.

Spritzgusswerkzeug Materialwahl | Ausbringungsmenge ✓ Oberfläche ✓ Abrasive Kunststoffe ✓ Rostfreie Stähle & Mehr ➤ Jetzt informieren!

Die richtige Materialwahl

In den Grundzügen ist der Werkzeugaufbau von Spritzgießwerkzeugen identisch. Jedes Spritzgießwerkzeug besteht aus zwei Werkzeughälften, einer Düsenseite und einer Auswerferseite. In den Werkzeughälften befinden sich die Kavitäteneinsätze, die Angusssysteme, die Kerne, die Auswerferelemente und die Kühlung.

In den Grundzügen ist der Werkzeugaufbau von Spritzgießwerkzeugen identisch. Jedes Spritzgießwerkzeug besteht aus zwei Werkzeughälften, einer Düsenseite und einer Auswerferseite.

Einfache Spritzgießwerkzeuge bestehen aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite, die beide wiederum aus mehreren Platten aufgebaut sind. Die Düsenseite ist die Werkzeughälfte, welche sich während der Produktion nicht bewegt. In die düsenseitige Formplatte der Zweiplattenwerkzeuge sind in den meisten Fällen die Halbschalen der Kavitäten, auch Formeinsätze oder Formnester genannt, eingearbeitet.

Die Bauteile, die zum Angusssystem gehören, wie zum Beispiel die Angussbuchse, meist in Verbindung mit einem Kaltkanal- Verteilersystem, liegen ebenfalls auf der düsenseitigen Formplatte. Der Heißkanalverteiler mit Heißkanaldüsen zur Herstellung der Spritzteile ist eine weitere Baugruppe der düsenseitigen Formplatte. Das Werkzeug wird an der Maschinenaufspannplatte befestigt. Sie ist mit einem austauschbaren Zentrierring ausgestattet. Durch den Zentrierring taucht die Düsenspitze ins Werkzeug ein und presst sich gegen die Angussbuchse. Bei Werkzeugen mit höheren Werkzeugtemperaturen ist vor der Aufspannplatte noch eine Isolierplatte angebracht. Sie verhindert einen Wärmeaustausch zur maschinenseitigen Aufspannplatte.

Auf der Auswerferseite wird der Spritzling entformt

In die Auswerferseite sind die formgebenden Kerne und Einsätze, auch Kavitäten genannt, und die Auswerferelemente eingebaut. Beim Öffnen des Werkzeugs verbleibt das Spritzteil in der Regel auf der Auswerferseite. Je nach Schwierigkeitsgrad der Entformung verwendet man unterschiedliche Auswerfereinrichtungen. Bei der ersten Betrachtung des Spritzteils wird festgelegt, welche Art der Entformung notwendig ist.

Folgende Varianten stehen zur Verfügung:

<ul><li>Spritzgießteile ohne Hinterschneidung: diese kann man abstreifen, abziehen oder mit Auswerferstiften entformen.</li><li>Spritzgießteile mit Hinterschneidung werden mit Schiebern oder Backen entformt.</li><li>Spritzgießteile mit Innen- oder Außengewinde können entweder zwangsentformt, mit drehenden Kernen abgeschraubt oder mit Einfallkernen entformt werden. Beide Formhälften haben jeweils ein separat regelbares Temperiersystem, das eine optimale Temperaturführung sicherstellt. Die Werkzeugtemperatur ist vom zu verarbeitenden Kunststoff abhängig. Alle Spritzgießwerkzeuge lassen sich in drei Grundmodule und deren entsprechenden Untergruppierungen einteilen. Diese sind die Entformungsarten, die Angusstechnik und die Temperierung. Als viertes Kriterium kommt die Auswahl der Sonderbauart hinzu.</li></ul>

Harry Pruner, Wolfgang Nesch: Spritzgießwerkzeuge kompakt, erschienen im Carl Hanser Verlag

Die Übersicht der zwei Werkzeughälften zeigt die einzelnen Elemente der Düsen- und Auswerferseite.

Düsenseite: Hier wird das Material in die zusammengefahrenen Werkzeughälften eingespritzt.

Auswerferseite: Auf der Werkzeughälfte haftet der fertige Spritzling, der anschließend ausgeworfen wird. Die Art der Entformung hängt entscheidend von der Teilegeometrie ab.

Werkzeugaufbau von Spritzgießwerkzeugen

Werkzeugaufbau von Spritzgießwerkzeugen | Düsenseite ✓ Entformung auf der Auswerferseite & Mehr ➤ Jetzt informieren!

Spritzgießwerkzeug | Formung & Entformung

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