Dank smarter Werkstoffe und verbesserter Technik drängen generative Fertigungsverfahren wie die Stereolithographie und das Lasersintern in immer neue Einsatzbereiche. Besonders geschätzt wird dabei die Option dieser Rapid-Technologien, die Bauteile ohne Wartezeit und Kosten für die Werkzeugherstellung von ›jetzt auf gleich‹ einsetzen zu können. 

Advanced-Digital-Manufacturing 

Rapid Manufacturing

1000 Gehäuse über Nacht 

Innovationsführerschaft können die diversen Schichtbautechnologien bringen. Sie ermöglichen vielfältige Anwendungen im Bereich der Rapid-Verfahren. Allerdings sollte man über Prozessstruktur-Simulation mithilfe von FEM in Entwicklungs- und Fertigungsprozessen das Strukturverhalten bereits vor der realen Erprobung analysieren. 

Effizienter Einsatz von Schichtbauverfahren im Werkzeugbau 

Die Nase vorn im Wettbewerb 

Das Vorhaben ist recht ambitioniert. Verbindungselemente in Mengen von bis zu zehntausend Stück herstellen -und das mit bis zu 75 Prozent Zeit- und Kostenvorteil. Die Qualität der Produkte liegt dabei auf hohem Serienniveau. Das funktioniert nur, wenn ein integriertes Konzept alle Phasen der Leistungserbringung im Rapid Prototyping bereitstellt. 

Rapide Dienstleistung in der Großserie 

Service für die Prozesskette 

Zeit- und Kostenersparnis bei Produktdesign und Produktherstellung sind fundamentale Parameter im Wettbewerb. Das bedeutet für das dreidimensionale Modellieren, bei 3D-Druckern und Materialien keine Kompromisse zu machen. Hier verspricht ein Anbieter recht vielfältige Möglichkeiten beim realen 3D-Modeling mit Kunststoffen. 

Prototypen und funktionale Produkte mit dem Drucker erstellen 

Neues Teil sofort gedruckt 

Direktes Metall-Lasersintern produziert Metallkomponenten direkt aus CAD-Daten; Schicht für Schicht und aus verschiedenen Werkstoffen. Die Technologie schätzen Fertigungsexperten schon allein wegen ihrer kurzen Durchlaufzeiten. Dazu kommt noch die Möglichkeit, schnell und flexibel auf Produktänderungen reagieren zu können. 

Direktes Metall-Lasersintern in der Praxis im Werkzeugbau 

Vom Metallpulver zum Formteil 

Funktionale Direkt-Bauteile mit fast hundertprozentiger Bauteildichte sind der hohe Anspruch. Reaktives Metallpulver lautet das brennende Problem. Medizintechnik, Rennsport sowie Luft- und Raumfahrt stellen die zu lösende Herausforderung dar. Da hilft nur ein Gesamtkonzept aus passender Laseranlage und richtiger Belichtungsstrategie. 

Verzugsfreies Generieren massiver und großvolumiger Bauteile 

Prozesssicheres Laserverfahren 

Wie generativ, kreativ und produktiv Rapid Manufacturing sein kann, soll die fünfte Auflage der Rapid Tech darstellen. Die Kongressmesse bietet Wissen und Technik zum generativen Werkzeug- und Formenbau. 

Rapid Tech -Kongressmesse für generative Fertigungstechnik 

Die Gegenwart der Zukunft 

Selektives Lasersintern genügt nicht immer allen Ansprüchen. Seine geringe Verarbeitungsgeschwindigkeit, die begrenzte Materialauswahl und ein niedriger Wirkungsgrad sind nicht von Vorteil. Dem Lasersintern ähnlich ist das Elektronenstrahlsintern. Es kann für das generative Erzeugen von Bauteilen und Werkzeugen ein besseres Potenzial bieten. 

Elektronenstrahlsintern von Bauteilen und Werkzeugen 

Elektronen statt Photonen 

Der Markt für neue Maschinenkonzepte ist in Bewegung. Auch Hersteller mit Kernkompetenzen in anderen Bereichen entdecken das Feld für sich und entwickeln Modelle mit ganz neuen Möglichkeiten. 

Laserauftragsschweissen, Drucken, Spritzen … 

Additive Fertigung

Spritzgießwerkzeuge

Neue additive Ideen 

Drei Studenten haben ein Gerät entwickelt, das kinetische Energie in Strom umwandelt. Nichts Neues? Doch! Denn Ampy passt in die Hosentasche. Proto Labs unterstützte das Start-up. 

Rapid Tooling und Rapid Manufacturing 

Rapid Tooling

Erst laufen, dann laden 

Rapid Manufacturing ist die schnelle Fertigung von Endprodukten (Unikate oder Serien) mittels werkzeugloser Fertigung direkt aus den CAD-Daten. Dazu werden meist Materialien wie Kunststoff, Metall oder Keramik verwendet.

Die Anwendungsebene „Rapid Manufacturing“ umfasst alle Prozesse, die Endprodukte herstellen oder Bauteile liefern, die anschließend zu einem Produkt montiert werden. Material und Herstellungsprozess erzeugen genau die mechanisch-physikalischen Eigenschaften, die bei der Konstruktion festgelegt wurden.

Anwendungen gibt es beispielsweise im medizinischen Bereich (Dentalbrücken, Knochenimplantate), im Schmuckbereich (Schmuckstück-Unikate) und im technischen Bereich. Dazu ist eine schon recht große Materialauswahl aller wichtigen Materialarten (Kunststoffe, Metalle und keramische Materialien) verfügbar.

Das Beispielbild zeigt ein Scharnier für die Abdeckung eines Flugzeugtriebwerks. Es wurde ein bionisch orientierter Entwurf ausgearbeitet, der zu einer Gewichtsreduzierung von 50 Prozent führte, jedoch mittels mechanischer Bearbeitung nicht mehr herstellbar war.

Das Teil wurde in einem AM-Metallverarbeitungsprozess durch Selektives Laserschmelzen (SLM) angefertigt. Es bestand die herkömmlichen Tests und arbeitete tadellos.

3D-Drucken von Andreas Gebhardt, erschienen im Carl Hanser Verlag

50 % leichter: Dieses Scharnier für die Abdeckung eines Flugzeugtriebwerks (unten) war mittels mechanischer Bearbeitung nicht herstellbar (oben herkömmlich gefertigtes Bauteil). Es wurde aus Edelstahl per SLM-Verfahren (Selektives Laserschmelzen) hergestellt.

form-werkzeug.de

Produktionsprozess

ausgabe 02/2025

ausgabe 01/2025

ausgabe 04/2024

Ansprechpartner

Kontakt

Zeitschrift

Mediadaten

Unsere Abos

Abo Kündigung

Mein Login

Impressum

AGB / Versandbedingungen für Buchbestellungen & Abonnement-Bedingungen für Fachzeitschriften

Datenschutzerklärung der Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG

Datenschutz

Werkzeug-/ Formenbau

Werkzeug- / Formenbau

Normalien/Heißkanal

Normalien / Heißkanal

Zerspanung

3D-Druck

Software

Fakuma

Moulding Expo

Specials

Karriere bei HANSER

HANSER Fachbuch

HANSER eLibrary

HANSER eSolutions

HANSER eCampus

HANSER Corporate

HANSER Literaturverlage

Verlagsangebote

Kunststoffe

Werkstatt + Betireb

HANSER automotive

QZ Qualität und Zuverlässigkeit

Kunststoffe-International

Partner Portals (Logo)

Plastics Insights

WB Werkstatt + Betrieb

Weitere Fachportale

Onlinearchiv

Online-Archiv

Newsletter 

Verlag

Service Menu

xing

linkedin

News

Produktmeldung

Produkte

Termine

Grundlagen

Mediathek

Partner VDWF

Wer bietet was?

Whitepaper

Der Zugriff auf diesen Artikel ist beschränkt. Bitte beantworten Sie uns die folgenden Fragen, um Zugriff zu erhalten.

Sie wollen wissen wie es weitergeht?

XingNewsFeed

FW Xing News Feed

Firmenlizenz + Campus-Lizenz

FACHARTIKEL_2020, FACHARTIKEL_2019, FACHARTIKEL_2018, FACHARTIKEL_2017, FACHARTIKEL_2016, FACHARTIKEL_2015, FACHARTIKEL_2014, FACHARTIKEL_2013, FACHARTIKEL_2012, FACHARTIKEL_2011, FACHARTIKEL_2010, FACHARTIKEL_2009, FACHARTIKEL_2008, FACHARTIKEL_2007, FACHARTIKEL_2006, FACHARTIKEL_2005, FACHARTIKEL_2004, FACHARTIKEL_2003, FACHARTIKEL_2002, FACHARTIKEL_2001, FACHARTIKEL_2000, FACHARTIKEL_1999, INTERVIEWARTIKEL_2020, INTERVIEWARTIKEL_2019

Sie haben bereits ein Abonnement? Einfach <hanser-login-link>einloggen/registrieren</hanser-login-link> und weiterlesen!

Hanser Kundencenter

Preise sind inklusive MWSt., ggf. zzgl. Versandkosten

Exklusiver Zugriff auf ausgewählte Inhalte

Zentrale Verwaltung Ihrer persönlichen Daten

Praxisorientierte Fachinformationen bequem von Zuhause aus

Einfach hier <hanser-login-link>einloggen/registrieren</hanser-login-link> und weiterlesen!

<strong>Sie wollen wissen, wie es weitergeht?<br> Um diesen Inhalt zu lesen, müssen Sie sich bitte <br>anmelden oder im Hanser Kundencenter registrieren.</strong>