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12.05.2017

Zecha und Frank Haug: Gemeinsam an die harten Fälle

Zecha-Fräser in der Hartbearbeitung

Die ganz harten Materialien zu zerspanen, ist für produzierende Industriebetriebe eine ehrgeizige Aufgabe. Die Frank Haug GmbH stellt sich der Herausforderung – und zwar mit den bewährten Fräsern der Marlin- und Peacock-Reihe von Zecha. Mit den Werkzeugen fräst der Auftragsfertiger schneller, präziser und wirtschaftlicher, als es mit herkömmlichen Methoden wie Schleifen und Erodieren bisher möglich war.

  • © Zecha

    Mit den Marlin-Fräsern lassen sich vielfältige und filigrane Konturen hochpräzise in Hartmetall-Formen fräsen.

  • © Zecha

    Experten unter sich: (von links) Mathias Haug, Frank Haug, Geschäftsführer von Haug und Klaus Bruder, Anwendungstechniker bei Zecha.

  • © Zecha

    Haug bearbeitet die unterschiedlichsten Teile aus hochlegierten Stählen. Die robusten Fräswerkzeuge der Reihen Peacock und Marlin haben sich dabei bewährt. © Zecha

  • © Zecha

    Auch beim Elektrochemischen Abtragen (kurz: ECM-Verfahren), mit dem sich Haug momentan intensiv beschäftigt, werden Kathoden aus Stahl mit prozesssicheren Zecha-Werkzeugen gefertigt. © Zecha

  • © Zecha

    Vor Auslieferung werden die Bauteile bei Haug in der Qualitätssicherung gründlich vermessen. © Zecha

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Die Herausforderung Hartbearbeitung meistern

Formkerne, Elektroden, Spritzgusswerkzeuge, Feinwerktechnische Spezialteile und mehr – die Frank Haug GmbbH aus Straubenhardt kann dieses breite Spektrum abdecken, denn das 1984 gegründete Unternehmen verfügt über einen großen und vielseitigen Maschinenpark und das Know-how in zahlreiche Verfahren.

Trotzdem war es bis vor ein paar Jahren kaum wirtschaftlich möglich, Hartmetalle außer durch Senkerodieren und Schleifen auch durch Fräsen zu bearbeiten. Doch seit Haug vor einigen Jahren für die Hartbearbeitung auf die Peacock- und Marlin-Fräser der Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH aus Königsbach-Stein umgestiegen ist, können auch filigrane oder komplexe Formen aus harten Werkstoffen gefräst werden. Ein Quantensprung in puncto Wirtschaftlichkeit.

Nachbearbeitungszeiten minimieren

„Beim Zerspanen von gehärteten Stahlwerkstoffen ab etwa 54 HRC erreichen wir dank Peacock hervorragende Oberflächengüten. Die Fräser sorgen aufgrund exzellenter Schichthaftung für eine sichere Anwendung und eine sehr hohe Präzision“, so Gründer und Geschäftsführer Frank Haug.

„Unsere Peacock-Fräser ersparen in der anspruchsvollen Fertigungskette die Nachbearbeitung. Teile, die nach dem Erodieren noch von Hand poliert werden müssten – für Formkerne etwa benötigt man mehrere Stunden –, sind nach der Zerspanung mit Peacock-Fräsern oft direkt einsetzbar, maximal muss nur noch kurz nachpoliert werden. Das bedeutet für den Auftragsfertiger eine enorme Zeitersparnis, was sich für die Kunden in barer Münze auszahlt“, ergänzt Klaus Bruder, Anwendungstechniker bei Zecha.

Diamonds – not only the girls best friend

Hochlegierte Stähle mit Härten ab 62 HRC wirtschaftlich zu fräsen, ist eine Herausforderung. Dabei ist nicht nur die Härte der Materialien entscheidend, auch die Zusammensetzung der Legierungsbestandteile beeinflusst die Bearbeitung. So erschwert beispielsweise ein großer Anteil an Nickel, Kobalt oder Wolfram die Zerspanung erheblich und die Werkzeuge werden stärker belastet, verschleißen schneller und können im schlimmsten Fall brechen. Gerade bei komplexen Prägewerkzeugen, die unter Umständen mit einer reinen Fräszeit von 200 Stunden bearbeitet werden, sind starke, langlebige Werkzeuge ein absolutes Muss.

Zum umfangreichen HSC-Fräsen von Hartmetall auf der 5-Achs-Maschine verwendet Haug seit etwa zwei Jahren die diamantbeschichtete Marlin-Reihe von Zecha. Klaus Bruder: „Die Marlin-Fräser machen die Prozesskette beim Hartmetall-Fräsen sicherer und eröffnen völlig neue Perspektiven in der komplexen Formgebung. Dort, wo wir früher mit den üblichen Verfahren Erodieren, Schleifen und Drahtschneiden an die Grenzen des Machbaren gestoßen sind, geht es nun fast mit Leichtigkeit von der Hand.“

Die extrem harten Marlin-Fräser wurden eigens für die Zerspanung sämtlicher Hartmetallsorten entwickelt und meistern den Einsatz unter erschwerten Bedingungen mit Bravour. Ermöglicht wird das dank ausgefeilter Geometrie, hoher Schneidkantenstabilität und einer abgestimmten Diamant-Beschichtung mit einer Härte bis zu 10 000 HV, die das Werkzeug optimal vor harten Materialien schützt. Von 0,2 mm bis 6,0 mm gibt Zecha Zerspanern die Marlin-Fräser an die Hand – bei Haug kommen sie hauptsächlich kleiner als 3,0 mm zum Einsatz.

Präzise und sicher arbeiten – trocken und nass

„Wir schätzen die Marlin-Fräser insbesondere aufgrund der hohen Prozesssicherheit, die durch die spezielle Diamantschicht und die damit einhergehende hohe Standfestigkeit sowie hervorragende Präzision hervorgerufen wird. Beispielsweise lassen sich mit ihnen sowohl trocken als auch nass filigrane 3D-Konturen an Umformwerkzeugen äußerst präzise realisieren. Sie sind demnach eine sinnvolle Alternative und genau die richtige Lösung, wenn man mit den herkömmlichen Verfahren nicht mehr weiterkommt“, so Sohn und Geschäftsführer Mathias Haug. „Für Standardbearbeitungen mit weniger komplexen Formen greifen wir auf Hartmetall-Schleifstifte von Zecha zurück. Als kostengünstigere Alternative zu Marlin-Fräsern lassen sich damit ebenfalls hervorragende Ergebnisse erzielen.“ Die verlässliche Prozesssicherheit der Zecha-Fräser und -Schleifstifte ermöglicht einen hohen Automatisierungsgrad, durch den die Produktionskette rund um die Uhr gesichert ist, auch am Wochenende.

Und auch der Zecha-Service stimmt

„Wir bearbeiten ganz individuelle Aufträge: Die Materialien reichen von Standard-Stählen bis zu hochlegierten Stählen, und die geforderten Geometrien beziehungsweise Formen können manchmal sehr speziell sein. Da kann immer erst kurzfristig entschieden werden, welches Werkzeug benötigt wird“, so Mathias Haug. „Es würde unsere Möglichkeiten überschreiten, Werkzeuge in sämtlichen Längen-Durchmesser-Verhältnissen vorrätig zu haben. Da ist ein Werkzeughersteller und -lieferant wie Zecha, der bei Bedarf in kürzester Zeit neue Werkzeuge in gleichbleibend hoher Qualität zur Verfügung stellen kann, Gold wert.“

Weiterführende Information
  • Präzisionswerkzeuge

    Thema des Monats November 2017

    News, Anwenderberichte und viele Bilder von neuen Produkten: Die Form+Werkzeug-Redaktion hat für Sie die Highlights in Sachen Präzisionswerkzeuge gesammelt – mit dem Schwerpunkt auf den Werkzeug- und Formenbau versteht sich.   mehr

Unternehmensinformation

Frank Haug GmbH Draht-& Senkerosion HSC-Frästechnik

Dieselstraße 3
DE 75334 Straubenhardt
Tel.: 07082 9475-0
Fax: 07082 9475-55

Zecha GmbH Hartmetall-Werkzeugfabrikation

Benzstraße 2
DE 75203 Königsbach-Stein
Tel.: 07232 3022-0
Fax: 07232 302225

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