Nach zweijähriger pandemiebedingter ‘Präsenz-Abstinenz’ laufen die Vorbereitungen für das nächste Live-Treffen der AM-Familie zur ‘Rapid.Tech 3D 2022’ mittlerweile auf Hochtouren. So haben der Call for Papers für den Fachkongress und die Aussteller-Anmeldung begonnen. Vom 17. bis 19. Mai 2022 erwartet die Messe Erfurt die Zukunftsmacher des Additive Manufacturing wieder direkt vor Ort zur nunmehr 18. Auflage der ältesten deutschen AM-Messe.

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Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

Messeveranstalter

Additive Fertigung

Die Vorbereitungen laufen

Trumpf setzt im 3D-Druck auf Digitalisierung und Robustheit mit einer Entwicklungskooperation mit Module Works

Im Fokus auf der Formnex stand die neue Mittelformat-Maschine TruPrint 3000. Sie stellt durch pulverbett-basiertes Laserschmelzen Bauteile von bis zu 300 Millimetern Durchmesser und 400 Millimetern Höhe her

CAM für die additive Fertigung

Software

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

 Software ‘TruTops Print’ und weitere Prozessbausteine vorgestellt

In ihrem siebten Messejahr konnte die Formnext 2021 die globale AM Community in persona begrüßen und an die erfolgreiche Entwicklung der Vorjahre anknüpfen.

Mit über 600 Ausstellern aus 36 Nationen und knapp 18 000 Besuchern verzeichnete die Formnext 2021 ein sehr erfolgreiches Ergebnis

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Formnext als Präsenzmesse zieht erfolgreiche Bilanz

Prima Additive präsentiert neue Anlagen für den 3D-Druck mit vielseitigen Prozessoptimierungen, hohen Aufbauraten und verschiedenen Überwachungsfunmtionen für einen erfolgreichen Druckauftrag.

Print Genius 150 Double Wavelength ist mit einem 300-W-Infrarotlaser und einem 200-W-Grünlaser ausgestattet, die abwechselnd die Arbeitsfläche bestrahlen können und auch stark spiegelnde Materialien wie Kupfer verarbeiten können

Bereit für die Zukunft

Joke Technology präsentiert geschlossene Arbeitsstation Eneska Postprocess bei der alle Schritte der Nachbearbeitung in einem geschlossenen Arbeitsraum durchgeführt werden

Der Anwender der geschlossenen Arbeitsstation Eneska Postprocess ist vor Pulvern, Stäuben, Spänen oder Funken geschützt

Elektro- und Handwerkzeuge

Betriebstechnik / Büro-Organisation

Entgraten

Oberflächentechnik

Mechanisches Bearbeiten manuell

Handgeführte Werkzeuge

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Schab- und Entgratwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Sicheres Nachbearbeiten von 3D-Druck-Erzeugnissen

Unter dem Markennamen ‘Cube 3D‘ bringt die Ingersoll Werkzeuge GmbH neue Zerspanungswerkzeuge auf den Markt, die im additiven Fertigungsverfahren hergestellt worden sind.

Bei der Zerspanung kann eine optimale Kühlmittelzufuhr die entscheidende Rolle spielen. Die Gestaltungsvielfalt des 3D-Drucks eröffnet neue Möglichkeiten, dieses Optimum zu erreichen

Wendeschneidplatten

Zerspankompetenz 3D-gedruckt

Seit fünf Jahren bietet die Hochschule Schmalkalden in Kooperation mit dem VDWF, dem IwF der FH Aachen und dem Lehrstuhl für Fertigungstechnik der Universität Duisburg-Essen ein Studium für Additive Verfahren und Rapid-Technologien an.

Studiengangsleiter Professor Dr. Stefan Roth und Professor Dr. Thomas Seul

Karriere

form-werkzeug.de

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

VDWF

Die Praxis additiver Verfahren

Bereits Anfang Februar verzeichnet die Formnext mit über 300 angemeldeten Ausstellern einen erfolgreichen Auftakt ins Jahr 2022. Zu den angemeldeten Ausstellern zählt die weltweite Elite des Additive Manufacturing sowie zahlreiche namhafte internationale Konzerne mit Lösungen entlang der gesamten Prozesskette.

Die Formnext soll vom 15.11. bis 18.11.2022 in Frankfurt wieder stattfinden

Hoher Anmeldestand zur Formnext 2022

Das Dentalmodul ist eine Erweiterung zur bekannten Magics-Softwareplattform von Materialise. Magics bietet eine Reihe von Funktionen, mit denen Nutzer ihre 3D-Dateien vor dem Drucken einfach und flexibel reparieren und bearbeiten können. Dieses Software-Tool wird nun für Dentalanwender um das Dentalmodul erweitert, das eine automatische Druckvorbereitung für gängige 3D-gedruckte Dentalanwendungen wie Kronen, Brücken und Klammermodellgüsse bietet.

Automatisierung der 3D-Druck-Vorbereitung

Airbus Helicopters berichtet auf der Messe und Konferenz ‘Rapid.Tech 3D’ vom 17. bis 19. Mai in Erfurt über die Herausforderungen bei der Entwicklung eines kosteneffizienten additiven Herstellungsprozesses.

3D-Druck von Verschlusskomponenten für A350-Türen bei Airbus Helicopters

3D-Druck hebt ab

Das sichere Nachbearbeiten von 3D-Druckerzeugnissen ist ein wichtiger Aspekt der additiven Fertigung. Beim Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT in Aachen ist hierfür seit Dezember 2020 das von joke Technology entwickelte System ‘ENESKApostprocess’ im Einsatz. In dem robusten, geschlossenen Gerätesystem können wechselnde Anwender gefahrlos für sich und ihre Umgebung unterschiedliche Nachbearbeitungsschritte durchführen.

Am Fraunhofer ILT wird ‘ENESKApostprocess’ im Bereich Laser Powder Bed Fusion (LPBF) eingesetzt

Sicheres Beseitigen von allem Überflüssigen

In der Fabrik der Zukunft wird intelligentes Mobilitäts-Interieur mit 3D-Druck nachhaltig hergestellt.

Die ‘Rapid.Tech 3D’ findet vom 17. bis 19. Mai 2022 in der Messe Erfurt statt

Rapid.Tech 3D präsentiert neue AM-Entwicklungen und -Anwendungen

4D Concepts realisiert thermoplastische Hochleistungsprototypen für Hightech-Anwendungen

Dank seines neuen 3D-Großformatdruckers von Intamsys kann 4D Concepts für den Prototypenbau nun eine breit gefächerte Palette an High-End-Kunststoffen mit thermisch und mechanisch exzellenten Eigenschaften verarbeiten

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

In der Premiumliga des 3D-Drucks

Mit 3D-Drucktechnologie von Stratasys hat der Karrosseriebauer Radford über 500 Teile für die Markteinführung des Lotus Type 62–2 Coachbuilt hergestellt.

Verteilte Produktion: Radford führt seine 3D-Drucke an weltweit fünf Standorten durch und nutzt dabei eine Flotte von bis zu 20 verschiedenen 3D-Druckern gleichzeitig

Rapid Prototyping

Die Kunst des Karosseriebaus

Wenn Kuka-Roboter im 3D-Druck Möbel herstellen, nehmen sie Schreinern mitnichten Arbeit weg.

Form follows function ist das Motto bei den per Roboter gedruckten Sitzmöbeln von Hagen und Hinderdael

Verfahren für die additive Fertigung

Robotik trifft auf Additiv

Vor einem breiteren Einsatz des 3D-Drucks im industriellen Umfeld sind noch einige Herausforderungen zu meistern. Eine davon ist der Mangel an geeigneten Materialien. Während für die konventionelle Herstellung von Bauteilen mehr als 3000 Werkstoffe zur Verfügung stehen, sind auf 3D-Druckern bisher nur rund 30 Materialien im Einsatz. 

Das Bayer-Unternehmen Covestro entwickelt zurzeit ein umfangreiches Sortiment an Filamenten, Pulvern und Harzen für alle gängigen 3D-Druckverfahren. Die Produkte haben verschiedene Eigenschaften wie Härte, Hitzebeständigkeit, Transparenz und Flexibilität und sollen eine Vielzahl neuer Anwendungen ermöglichen. 

Am Stammsitz in Leverkusen hat das Unternehmen kürzlich ein neues Labor für 3D-Druck in Betrieb genommen, das künftig noch weiter ausgebaut werden soll. Dort forscht das Unternehmen gemeinsam mit Partnern an Materiallösungen und testet sie im praktischen Einsatz. Das Covestro-Kompetenzteam für additive Fertigung verfügt bereits über ein breites Know-how in der Verarbeitung von Materialien mit gängigen 3D-Druckverfahren, zum Beispiel für das Selektive Lasersintern (SLS) oder die Stereolithografie (SLA). 

Um die Entwicklungen weiter voranzutreiben, sucht das Unternehmen aber auch nach Partnern in der Prozesskette. Dazu gehören Formulierer ebenso wie Produzenten von 3D-Druckern, Softwareunternehmen, Dienstleister und natürlich die Hersteller von Endprodukten. Denn wenn beispielsweise die Daten der verwendeten Materialien schon in die Software von 3D-Druckern eingetragen würden, könnte die Struktur von Bauteilen weiter optimiert werden. 

Ausgabenartikel

1835452 Produkt_Covestro_nixOL

Forscher bei der Arbeit: Im neuen 3D-Drucklabor forscht Covestro an neuen Materialien für additive Verfahren. (© Covestro) 

ausgabe 02/2025

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