Merken 14.10.2014

Losgröße 1 wirtschaftlich fertigen

Zoller: Lösungen für kollisionsfreies Arbeiten

Auf schnelles und kollisionsfreies Arbeiten zielen die Lösungen von Zoller. Das Unternehmen bietet etwa Tool-Management-Systeme, hochpräzise Messgeräte und spezielle Messprogrammen wie ›Radiuskontur‹, ›tool realityCheck‹ oder ›3dScan‹ an.

Das Zoller Einstell- und Messgerät ›venturion‹ mit Messprogramm ›Radiuskontur‹ lässt sich auf der Euromold eingehend begutachten.

Die hohe Teilevarianz gilt als eine der großen Herausforderungen im Werkzeug- und Formenbau, denn selbst Losgröße 1 muss wirtschaftlich gefertigt werden. Der Formenbauer muss die Werkzeuge ständig teileabhängig neu zusammenbauen – Schnittstellen für Effizienz sind hier vor allem eine transparente Werkzeugorganisation und die Simulation des NC-Programms mit realen Werkzeugdaten. Die Grundlage für das Programmieren einer realitätsnahen Fräs-Strategie bildet der klar definierte Werkzeugzusammenbau durch Einzelkomponenten in Stücklisten im Tool-Management-System. Zoller bietet Schnittstellen zu allen gängigen CAM-Systemen und macht auf diese Weise eine doppelte Datenhaltung überflüssig. Auch Transparenz und eine klare Definition der Werkzeugdaten sind sichergestellt.

Für eine Echtzeitsimulation kann der Anwender anschließend mit dem 3dScan die exakte Kontur aller rotationssymmetrischen Werkzeuge ermitteln und in das CAM-System übertragen. Um die Qualität eingesetzter Radiuswerkzeuge zu überprüfen, lassen sich mit dem Messprogramm Radiuskontur Radien vollautomatisch und μm-genau scannen, außerdem lässt sich deren Qualität und Konturtreue überprüfen. Steht alles auf ›Go‹, werden die Werkzeug-Ist-Daten für die Maschine steuerungsgerecht bereitgestellt – so macht Zoller ein durchgängig prozesssicheres und effizientes Vorgehen möglich.

E. Zoller auf der Euromold 2014, Halle 8, Stand G02