nach oben
Meine Merkliste
Ihre Merklisteneinträge speichern
Wenn Sie weitere Inhalte zu Ihrer Merkliste hinzufügen möchten, melden Sie sich bitte an. Wenn Sie noch kein Benutzerkonto haben, registrieren Sie sich bitte im Hanser Kundencenter.

» Sie haben schon ein Benutzerkonto? Melden Sie sich bitte hier an.
» Noch kein Benutzerkonto? Registrieren Sie sich bitte hier.
Ihre Merklisten
Wenn Sie Ihre Merklisten bei Ihrem nächsten Besuch wieder verwenden möchten, melden Sie sich bitte an oder registrieren Sie sich im Hanser Kundencenter.
» Sie haben schon ein Benutzerkonto? Melden Sie sich bitte hier an.
» Noch kein Benutzerkonto? Registrieren Sie sich bitte hier.

« Zurück

Ihre Vorteile im Überblick

  • Ein Login für alle Hanser Fachportale
  • Individuelle Startseite und damit schneller Zugriff auf bevorzugte Inhalte
  • Exklusiver Zugriff auf ausgewählte Inhalte
  • Persönliche Merklisten über alle Hanser Fachportale
  • Zentrale Verwaltung Ihrer persönlichen Daten und Newsletter-Abonnements

Jetzt registrieren
Merken Gemerkt
07.08.2017

Automatisierte Kleinserien- und Einzelteilfertigung

Automatisierungslösung für 5-Achs-BAZ

Die 2013 gegründete MBS GmbH ist in drei Jahren von fünf auf elf Mitarbeiter gewachsen, der Umsatz hat sich jährlich verdoppelt. „Am liebsten sind uns so anspruchsvolle Bauteile, dass andere Anbieter mit deren Fräsbearbeitung überfordert sind“, erklärt Geschäftsführer Oliver Schmid seinen Anspruch.

Das gilt für komplizierte Konturen ebenso, wie für Präzision und Oberflächengüten. „Wir erreichen beim Fräsen mittlere Rauheiten Ra von 0,15 bis 0,2 µm. Was die Genauigkeiten der von uns zerspanten Bauteile anbelangt, halten wir im Standard Toleranzen zwischen 1/100 bis 2/100 mm ein. Wenn wir damit einmal unsere Kunden überzeugen konnten, kommen sie immer wieder.“ Kein Wunder, dass die Schwaben mit weiterem Wachstum rechnen.

Die aktuellen Aufträge stammen vor allem aus dem Sondermaschinenbau – in Stückzahl 1 bis 700.000. Vermehrt ordert auch die Pharma- und Verpackungsindustrie anspruchsvolle Teile aus Edelstahl.

Automatisierung als Mittel gegen den Facharbeitermangel

  •  © IVO Oesterle

    Maschinenbau Schwaben ließ von Indunorm sein neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit dem flexiblen Palettensystem Indumatik Light 150 automatisieren. © IVO Oesterle

  •  © IVO Oesterle

    Das Regal bietet 32 Palettenplätze. © IVO Oesterle

  •  © IVO Oesterle

    Automatisierung auch bei Losgröße 1: Das lineare Palettensystem Indumatik Light 150 macht’s möglich. © IVO Oesterle

  •  © IVO Oesterle

    Die Palette wird von einem dreiachsigen Linearsystem aus dem Regal entnommen und in den Bearbeitungsraum gebracht. © IVO Oesterle

  •  © IVO Oesterle

    MBS-Geschäftsführer Oliver Schmid (links) freut sich über die Unterstützung von IVO-Vertriebsleiter Jochen Krupp: „Wir wurden vollumfänglich und kompetent beraten.“

  •  © IVO Oesterle

    Da die automatische Beladung über die rechte Maschinenseite stattfindet, bleibt der Bearbeitungsraum des DMG Mori 5-Achs-Zentrums DMU60 Evo linear frei zugänglich. © IVO Oesterle

  •  © IVO Oesterle

    Über vier pneumatische Hirschmann Integralspanner wird die Palette auf dem Maschinentisch fixiert. © IVO Oesterle

  •  © IVO Oesterle

    Moderne Steuerungs- und Automatisierungstechnik dominieren bei MBS den typischen Arbeitsplatz eines Maschinenbedieners. © IVO Oesterle

1 | 0

Anzeige - das nächste Bild wird in Sekunden angezeigt - überspringen

Anzeige - das nächste Bild wird in Sekunden angezeigt - überspringen

Um auch für zukünftige Anforderungen gerüstet zu sein, strebt MBS nach hoher Flexibilität. Die bevorzugte Maschinengattung sind deshalb 5-Achs-Fräsmaschinen, die sich in Automatisierungssysteme einbinden lassen. Auf letzteres legt Oliver Schmid besonderen Wert: „Die leistungsfähige Maschine ist wichtig. Jedoch haben eine passende, stabile Aufspannung und die richtige Automatisierung an Stellenwert gewonnen. Denn damit können wir dem bestehenden Facharbeitermangel entgegenwirken.“

In Betrieb bei MBS ist z.B. ein fünfachsiges Bearbeitungszentrum DMU 60 eVo linear von DMG Mori. Dessen besonderes Merkmal ist die Anordnung der X- und Y-Achse als optimierter Gantry. Er bietet im Vergleich zum klassischen Gantry eine bessere Zugänglichkeit auch von der Seite, was bei Anbindung einer Automatisierungslösung die Zugänglichkeit zum Arbeitsraum weiterhin gewährleistet.
Um die DMU 60 eVo linear für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung zu automatisieren, entschieden sich die Verantwortlichen um Oliver Schmid für ein Palettensystem mit Lineareinheit, da dieses eine hohe Flexibilität mit sich bringt. Die Wahl fiel auf ein System der Indunorm Bewegungstechnik GmbH. „Der Hersteller ist uns seit vielen Jahren bekannt und seine Systeme genießen einen sehr guten Ruf. Dies bestätigte sich bei einem Kunden, der uns einlud, die bei ihm installierte vergleichbare Lösung anzusehen“, erklärt Schmid.

Modulares Regalsystem Indumatik 150 wächst mit

Erstberatung und Konfigurationsunterstützung erhielt MBS von der IVO Oesterle NC-CNC Technik, dem exklusiven Indunorm-Vertriebspartner für Baden-Württemberg und Bayern. Gemeinsam erarbeiteten sie die passende Lösung: eine Indumatik Light 150. Dieses Regalsystem verfügt über 32 Paletten in Größe 400 x 400 mm, die bis zu 150 kg schwer beladen werden dürfen. Die Ein- und Auslagerung der Werkstücke findet über eine Be- und Entladestation mit integrierter Lichtschranke statt, die die aufgespannten Werkstücke in zwei Höhen klassifiziert, um die optimale Platzverteilung im Lager zu gewährleisten. Über ein Nullpunktspannsystem werden die Paletten auf dem Maschinentisch fixiert. Ein Leitrechner übernimmt die zentrale Job-Verwaltung, die für die Fertigung von Kleinserien und Einzelteilen konzipiert ist, und ein integriertes Toolmanagement prüft beim Programmaufruf, ob alle erforderlichen Werkzeuge in der Maschine vorhanden sind.

Die Indumatik Light 150 ist modular ausbau- und erweiterbar – für Oliver Schmid und die MBS-Wachstumspläne eine wichtige Voraussetzung. Denn so können bei Bedarf weitere Maschinen in den Automationsverbund angebunden werden. Jochen Krupp, Vertriebsleiter und stellvertretender Geschäftsführer bei IVO Oesterle, erklärt die Möglichkeiten: „Die Indumatik Light 150 lässt sich vielseitig ergänzen. Man kann nicht nur mehrere Werkzeugmaschinen einer Technologie miteinander verbinden, sondern auch verschiedene Prozesse. Bei anderen Kunden haben wir schon Lösungen realisiert, die neben Drahterodiermaschinen auch noch eine Trocknungs- und Messstation enthielten. Das System lässt sich außerdem nicht nur für Werkstückpaletten nutzen. Indunorm hat eine Möglichkeit entwickelt, es auch als Werkzeugspeicher nutzen zu können, falls der Kunde das wünscht.“

Ein Mitarbeiter übernimmt drei Schichten

Inzwischen läuft die DMU60 mit Indumatik-Automatisierung weitgehend im Drei-Schichtbetrieb. In der Regel wird sie von einem einzigen Mitarbeiter betreut, der in der Frühschicht die Teile umspannt und ins System ein- bzw. ausschleust. Darüber hinaus schreibt er die Programme, führt sie ins Job-Management über und sorgt dafür, dass die Maschine in den Folgeschichten mannlos läuft. Unterstützung bekommt der Mitarbeiter übers Internet. Via PC, Tablet oder Smartphone kann er den aktuellen Maschinenzustand abrufen. Treten Fehler auf oder steht die Anlage, sendet ein integriertes GSM-Modul Notfallmeldungen auf sein Handy, so dass er bei Bedarf schnell reagieren kann.

Unternehmensinformation

DMG Mori Seiki Aktiengesellschaft

Gildemeisterstraße 60
DE 33689 Bielefeld
Tel.: 05205 74-0
Fax: 05205 74-2239

Indunorm Bewegungstechnik GmbH

Obere Kaiserswerther Str. 17
DE 47249 Duisburg
Tel.: 0203 7691-0
Fax: 0203 7691-292

MBS GmbH

Ferdinand-Porsche-Str. 11
DE 73479 Ellwangen
Tel.: 07363 8161636

Diese Beiträge könnten Sie auch interessieren
Spritzgießformenbau

Zum Special

Favoriten der Leser
Special Prozesskette Zerspanung

Zum Special

Jobbörse für Fachkräfte

Täglich die neuesten Stellenangebote für Formenbauer und Werkzeugmacher aus ganz Deutschland


Zu den Stellenangeboten

Einstieg in den Werkzeug- und Formenbau 4.0

Zum Special

Newsletter

Sie wollen immer top-aktuell informiert sein? Dann abonnieren Sie jetzt den kostenlosen Newsletter!

© masterzphotofo - Fotolia

Hier kostenlos anmelden

Beispiel-Newsletter ansehen