Weidmüllers Beitrag zur Industrie 4.0: Die Fertigung korrigiert sich selbst. Im Rahmen eines Forschungsprojekts passen sich Werkzeuge in Stanz-Biege-Maschinen selbstständig an und optimieren die Fertigung. 

Selbstkorrigierende Fertigung von Stanz-Biege-Teilen 

Industrie 4.0

Messtechnik

Mit eingebauter Korrektur 

Alicona und Makino stellen auf der Control eine Präzisions-Erodiermaschine auf Basis von Closed-Loop Manufacturing vor. Die Komplettlösung steigert die Fertigungsgenaugikeit. 

Bearbeitungszentrum mit Integriertem 3D-Messsensor 

Senkerodiermaschinen

Selbstoptimierende Fertigung 

Automatisieren heißt, eine Fertigungsphilosophie zu leben – und nicht die Installation von Robotern. Der italienische Formenbau Elmann zeigt, wie’s funktioniert. 

Automatisierungskonzepte für den Werkzeug- und Formenbau 

Automatisierungstechnik

Werkstückspanntechnik, spanend

Strategie und Organisation

Werkzeugbau 4.0 

Gerade mit Blick auf zukünftige Szenarien wie Industrie 4.0 gewinnt ein effizienter und flexibler Umgang mit Fertigungsressourcen enorm an Bedeutung. Deshalb haben die MES-Experten von MPDV das Zukunftskonzept ‚MES 4.0‘ entwickelt, das zentrale Anforderungen aus Industrie 4.0 zusammenfasst und praxisnahe Lösungsansätze vorschlägt. 

Generell unterstützt das Manufacturing Execution System ‚Hydra‘ von MPDV produzierende Unternehmen dabei, immer effizienter zu fertigen. Mehr Produktivität durch kürzere Durchlaufzeiten, weniger Ausschuss und geringere Umlaufbestände – viele Unternehmen, wie beispielsweise geobra Brandstätter (Playmobil), der Armaturenhersteller Grohe und der Automobilzulieferer Hirschvogel arbeiten deshalb mit MES.

 Dabei leistet eine modulare MES-Lösung wie Hydra noch einiges mehr: Durch eine kontinuierliche Datenerfassung, die Korrelation mit Informationen anderer Module und die zeitnahe Auswertungen kann der Anwender kostentreibende Faktoren und Verschwendungen systematisch aufdecken, analysieren und beseitigen. Außerdem liefert ein MES-System wichtige Produktionskennzahlen für alle Unternehmensbereiche. 

Effizient in Richtung Industrie 4.0 

Gut 130 Teilnehmer trafen sich zum Thüringer Branchentreff in Schmalkalden. Thema in  Fachvorträgen und anschließender Podiumsdiskussion war: Welche Trends und Strategien  machen den Werkzeug- und Formenbau zukunftsfähig? 

Thüringer Branchentreff 

Werkzeugbau 2020 

Werkzeugbau 4.0, Internationalisierung, intelligente Werkzeuge, neue Materialien und Technologien – wohin geht die Reise im deutschen Werkzeug- und Formenbau? Und was können die Betriebe tun, um in Zukunft vorne mit dabei zu sein? Gastgeber Meusburger und die FH Schmalkalden diskutierten diese Themen beim Thüringer Branchentreff.  

Vorträge und Diskussion beim  Branchentreff Thüringen 

Von der 3- bis 5-Achs-Bearbeitung zur hochautomatisierten Produktion von  Werkzeugbau-Teilen: Mithilfe eines flexiblen Fertigungssystems von Hermle setzt ein großer  Automobil-Hersteller den industriellen Werkzeugbau in die Praxis um. 

Robotergestützte Fertigungssysteme im Werkzeug- und Formenbau 

5-Achs-Bearbeitungszentren

Fräsmaschinen

Industrieller Werkzeugbau  

Digitale Vernetzung und die Automatisierung der additiven Fertigung stellt Concept Laser in den Fokus seines Messeauftritts auf der formnext powered by TCT. Zum einen will das Unternehmen die gesamte Prozesskette der additiven Fertigung mit ihren unterschiedlichen Facetten darstellen, zum anderen ein ganzheitliches Maschinenkonzept unter dem Stichwort ‚AM Factory of Tomorrow‘. 

3D-Metalldruck von ‚Industrie 4.0‘ 

Additive Fertigung

Selektives Laserschmelzen von Kunststoff, Metall, Keramik

Concept Laser: ‚AM Factory of Tomorrow‘ zur formnext 

Die Spanntechnik und die automatisierte Maschinenbeladung sind entscheidende Faktoren  auf dem Weg zu mehr Effizienz in der Fertigung. Schunk hat neue Konzepte entwickelt, die auf die Bedürfnisse in der Unikatfertigung des Werkzeug- und Formenbaus eingehen. 

Trends in der Werkstückspannung 

Werkzeugspanntechnik

Vielseitig begabt 

Formenbauer und Systemlieferant Toolcraft bietet Komplettlösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen und additive Fertigung in Metall. Als ersten Schritt in Richtung Industrie 4.0 realisiert das Unternehmen auf einer Fläche von 80 m² in Kooperation mit der Schweizer Firma PCam eine neuartige Automationslösung, die zwei C32- Bearbeitungszentren von Hermle miteinander verbindet. 

Fräsmaschinen verkettet 

Kunststoffbauteile fallen heute lackiert, mit eingelegten Metallteilen oder als Hohlkörper aus der  Spritzgießmaschine – und das möglichst im Ein-Stufen-Prozess. Findige Formenbauer  integrieren Funktionen und Design ins Werkzeug. Einer davon ist Hofmann Werkzeugbau. 

All-Inclusive-Spritzgiesswerkzeuge  

Spritzgießwerkzeuge

Fix und fertig 

Thema des neunten Workshops des VDI-Fachausschusses Stanzerei-Großwerkzeuge: neue Konzepte der Fahrzeugtechnologie. Nicht zu machen ohne 3D-Druck, Leichtbau,  Software, Standardisierung und Industrie 4.0 – so die Referenten. 

Innovative Blechumformung und Leichtbau bei der Fahrzeugherstellung 

Umformwerkzeuge

Zukunftsvisionen 

Der gelernte Werkzeugmacher Thomas Seul ist heute Prorektor der Hochschule Schmalkalden und Präsident des VDWF. Er kennt die Branche von der Pike auf. Beim Thema Branchenentwicklung hat er auch immer die Ausbildung mit im Sinn. 

25 Jahre FORM+Werkzeug: Interview mit Prof. Dr. Thomas Seul 

„Unsere Branche hat einen Weltruf – und wird diesen auch behalten.“ 

Der Audi-Werkzeugbau ist einer der Innovationstreiber der Branche. Vor kurzem nahm Audi Umformwerkzeuge in Betrieb, die 20 Prozent leichter sind als ihre Vorgänger. Werkzeugbau-Leiter Jörg Spindler kennt die Voraussetzungen für solche Leistungen. 

25 Jahre FORM+Werkzeug: Interview mit Jörg Spindler 

„Wir brauchen die Bereitschaft zur Weiterentwicklung.“ 

Prof. Dr. Günther Schuh hat viele Aufgaben. Als Leiter des Werkzeugmaschinenlabors in Aachen, einem der wichtigsten Forschungsinstitute  im Bereich Werkzeugbau, kennt er die Branche wie kaum ein anderer.  

25 Jahre FORM+Werkzeug: Interview mit Prof. Dr. Günther Schuh 

„Der Werkzeugbau ist Wegbereiter neuer Technologien“  

Adamos: Neue Allianz zwischen Maschinenbau und IT für Industrie 4.0 

DMG MORI, Dürr, Software AG und ZEISS sowie ASM PT bündeln ihre Kräfte 

Die offene IIoT-Plattform ADAMOS ist herstellerneutral und verbindet modernste IT-Technologie und Branchenwissen 

Mit dem Joint Venture ADAMOS (ADAptive Manufacturing Open Solutions) gründen DMG MORI, Dürr, Software AG und ZEISS sowie ASM PT eine strategische Allianz für die Zukunftsthemen Industrie 4.0 und Industrial Internet of Things (IIoT). Deutschlands erste Allianz aus namhaften Industrie- und Softwareunternehmen will ADAMOS als globalen Branchenstandard etablieren und zusätzlich weitere Maschinenbauer als Partner gewinnen. ADAMOS ist speziell auf die Bedürfnisse des Maschinen- und Anlagenbaus und seiner Kunden zugeschnitten: Die offene IIoT-Plattform ADAMOS ist herstellerneutral und verbindet modernste IT-Technologie und Branchenwissen. Sie
versetzt Maschinenbauer in die Lage, ihren Kunden mit geringem Aufwand erprobte Lösungen für die digital vernetzte Produktion anzubieten. Davon profitieren Maschinenbauunternehmen sowie ihre Lieferanten und Kunden, denen ADAMOS als Plattformdienstleister
Zugang zu führenden Softwarelösungen bei voller Datenautonomie bietet. Die gemeinsam entwickelte Plattform ADAMOS ist weltweit ab dem 1. Oktober 2017 verfügbar. 

ADAMOS setzt neuen digitalen Standard im Maschinen- und Anlagenbau Mittelstand profitiert von offener, herstellerneutraler IIoT-Plattform ADAMOS startet weltweit am 1. Oktober 2017 mit 200 Experten 

Christian Thönes, Vorstandsvorsitzender der DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT: „Bei der Digitalisierung muss der Maschinen- und Anlagenbau selbst Standards setzen und die Entwicklung vorantreiben. Das geht nur mit starken Partnern. Daher bieten wir mit ADAMOS ein offenes Netzwerk mit führendem Maschinenbau-, Produktions- und Software/IT-Know-how – von Maschinenbauern für Maschinenbauer, ihre Zulieferer und Kunden.“ 

Ralf W. Dieter, Vorstandsvorsitzender der Dürr AG: „Als Maschinenbauer kennen wir die Anforderungen unserer Kunden und wissen, worauf es ankommt. In der ADAMOS App Factory bündeln wir Branchenwissen für intuitiv bedienbare Applikationen und die Gestaltung von
digitalen Marktplätzen. Die ADAMOS App Factory ist eine Kooperation von Maschinenbau- und Software-Unternehmen, die mit den Partnern eng verbunden ist.“ 

Karl-Heinz Streibich, Vorstandsvorsitzender der Software AG: „Die Technologieführerschaft und die digitale Kompetenz der Software AG basieren auf Investitionen im Gesamtvolumen von mehr als 1 Milliarde Euro. Unsere Industrie-Neutralität und globale Präsenz gepaart mit dem Know-how der weltweit führenden Maschinen- und Anlagenbauer bilden das Fundament von ADAMOS.“ 

Thomas Spitzenpfeil, Vorstand (CFO/CIO) der Carl Zeiss AG: „Mit ADAMOS arbeiten starke Partner auf Augenhöhe daran, die digitale Vernetzung voranzutreiben. Gemeinsam entwickeln wir Technologien für die Fabrik der Zukunft. Unternehmen, welche die IIoT-Anwendungen von ADAMOS nutzen, werden innovative Services beziehen und dadurch die Effizienz, Transparenz, Sicherheit und Verfügbarkeit ihrer Systeme deutlich erhöhen.“ 

Günter Lauber, CEO des SMT Solutions Segments von ASM PT: „Durch die zunehmend vernetzte Produktion müssen nicht nur unsere Kunden, sondern auch wir umdenken. Bei ASM PT schaffen wir mit innovativen Lösungen für verschiedene Line- und Factory-Workflows der Elektronikfertigung die Voraussetzungen dafür − unter Einhaltung höchster IT-Sicherheitsstandards. Mit ADAMOS bringen wir dieses Wissen mit führendem Maschinenbau-, Produktions- und Software-Know-how zusammen.“ 

DMG MORI Aktiengesellschaft  

https://de.dmgmori-ag.com/

4270377 News Beitrag [Online] - DMG Dürr Zeiss Allianz 4.0

Die ADAMOS Gründer (v.l.): Christian Thönes, Vorstandsvorsitzender der DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT, Ralf W. Dieter, Vorstandsvorsitzender der Dürr AG, Karl-Heinz Streibich, Vorstandsvorsitzender der Software AG und Thomas Spitzenpfeil, Vorstand der Carl Zeiss AG. Bild: Adamos 

Joint Venture ADAMOS: DMG MORI, Dürr, Software AG und ZEISS sowie ASM PT gründen eine strategische Allianz für die Zukunftsthemen Industrie 4.0 und Industrial Internet of Things (IIoT). 

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