Nachhaltigkeit heißt der rote Faden, der sich vom 4. bis 6. Mai 2021 durch alle Foren der Kongressmesse Rapid.Tech 3D ziehen wird. Der Kongress findet erstmals auch digital statt, die Ausstellung ist als Präsenzveranstaltung geplant.

Soll 2021 wieder die Rapid.Tech 3D beherbergen: das Congresscenter Erfurt

Fachkongress und Messe 2021

Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

CAM für die additive Fertigung

Software

Messe Rapid.Tech 3D

form-werkzeug.de

Filamente für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Rapid.Tech 3D: Leitidee Nachhaltigkeit

Ein thematisch und personell hochkarätig besetzter Fachkongress mit wegweisenden Schlüsselvorträgen ist das Markenzeichen der Rapid.Tech 3D. Mit Herausforderungen und Lösungsansätzen von Additive Manufacturing (AM) für eine klimaneutrale Mobilität greifen die Keynotes das Thema Nachhaltigkeit als Leitmotto des Kongresses auf.

PVC-Additive

Keynotes nehmen Nachhaltigkeit ins Visier

Die Planungen der Formnext mit einem hybriden Messekonzept und einer echten Präsenzmesse vom 16. bis 19. November in Frankfurt stößt auf ein positives Echo der Aussteller: Bereits Ende April hatten 351 Unternehmen aus der gesamten Welt ihre Teilnahme an der Formnext 2021 zugesagt.

Die Formnext 2021 ist als Hybridmesse geplant.

Messe formnext

Schon 350 Aussteller-Anmeldungen

Auf den Rapid.Tech 3D-Foren ›Software, Prozesse & Konstruktion‹ sowie ›Werkzeug-,Modell- & Formenbau‹ stellen Anwender Beispiele für nachhaltige AM-Lösungen vor.

Impressionen des digitalen Rapid.Tech 3D-Fachkongresses

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Foren zeigen nachhaltige AM-Praxislösungen

In den Foren „AM Wissenschaft“ und „Neues aus AM“ werden zum digitalen Rapid.Tech 3D-Fachkongress neueste Ergebnisse aus Forschung und Entwicklung vorgestellt.

Rapid.Tech 3D digital bietet Einblicke in die nahe und ferne Zukunft des 3D-Drucks

Mit AMbitious und Siemens NX das nächste Level in AM erreichen

Mit Siemens’ NX lässt sich die Prozesskette in der additiven Fertigung durchgängig abbilden

Werkzeugkonstruktion

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

2D/3D-Messtechnik

Messtechnik

Geometrische Messtechnik

Entwicklung / Konstruktion

Maker

Ambitioniert 3D-Bauteile designen und drucken

Trumpf setzt im 3D-Druck auf Digitalisierung und Robustheit mit einer Entwicklungskooperation mit Module Works

Im Fokus auf der Formnex stand die neue Mittelformat-Maschine TruPrint 3000. Sie stellt durch pulverbett-basiertes Laserschmelzen Bauteile von bis zu 300 Millimetern Durchmesser und 400 Millimetern Höhe her

 Software ‘TruTops Print’ und weitere Prozessbausteine vorgestellt

Rund 100 Aussteller und mehr als 80 Referenten aus Europa und den USA erwarten vom 17. bis 19. Mai 2022 ihr Publikum zur Kongressmesse Rapid.Tech 3D in Erfurt.

Verbände, Institutionen, Messen

Messeveranstalter

Rapid.Tech 3D – Erstes LIVE AM-EVENT in Deutschland in 2022

Die Reproduktion von 3D-Teilen zum Beispiel im 3D-Druck ist erheblich einfacher, wenn CAD-Daten des Werkstücks vorliegen.  Artec-3D-Scanner liefern diese Daten schnell und zuverlässig auch für Teile mit komplexen Geometrien. Die Scan-Software Artec Studio kann die Nachbearbeitung der Scandaten zusätzlich vereinfachen, gibt der Hersteller an. So können beispielsweise mithilfe der Funktion ›Mesh Simplification‹ die Anzahl der Polygone und damit die Dateigröße des 3D-Modells drastisch reduziert werden. Konstrukteure profitieren unter anderem von optionalen Funktionsparametern wie der Wahl der maximalen Abweichung zwischen optimiertem und ursprünglichem Modell oder der Erhaltung von komplexen Kantengeometrien. 

Ohne Qualitätsverlust: Das CAD-Modell des abgebildeten Gehäuseteils konnte mit Artec Studio von 45 MB auf 7 MB reduziert werden. Bild: Artec 

Scandaten optimieren 

CAD Werkzeug-, Formenbau

Scan-Software Artec Studio 

Der CAD-Spezialist Camtex hat das neue Hauptrelease Asfalis EX 6.0 freigegeben. Asfalis konvertiert und repariert CAD-Daten vollautomatisch und kann frei an die Anforderungen des Anwenders angepasst werden. Die High-End-Datenaustausch-Lösung ist ein Baukasten für individuelle CAD-Konverter, erlaubt Datenreparatur, Prüfung sowie Geometrievereinfachung und behält alle Metadaten. Überwachung und Steuerung erfolgen per Skript oder Benutzerinterface. 

Konvertieren und reparieren 

Asfalis EX 6.0 

Generationswechsel: Bei Raskopf wurde das lang bewährte CAM-System durch Powermill ersetzt. Zielvorgabe war, die Qualität der gefrästen Oberflächen zu steigern, ohne die Programmierzeit zu erhöhen. 

Cam-System Optimiert Fertigung von Gusswerkzeugen 

Automatisch zur Felgenform 

Der schwedische Werkzeughersteller Swepart setzt auf das CAD/CAM-System von Tebis, um seine Fertigungsabläufe schlank zu halten und Synergieeffekte im eigenen Haus zu nutzen. 

Standardisierung von Werkzeugen und Bearbeitungsstrategien 

Das Rad einmal erfinden reicht 

XXL-Modelle für Gussteile bis 320 Tonnen entstehen in der Duisburger Modellfabrik. Anforderungen an Qualität und Genauigkeit erfordern die Produktion auf 5-Achs-Fräsmaschinen – programmiert mit Work NC. 

CAD/CAM-System Hat Grosse Giessereimodelle im Griff 

5-Achs-Bearbeitungszentren

Spanende Verfahren

Effizient fräsen 

Die Mecadat AG stellt auf der Euromold die effiziente und fertigungsgerechte Blechteilkonstruktion mit ›Visi V20‹ in den Mittelpunkt der Präsentation. Ralph Schmitt, Vorstand von Mecadat, erklärt: »Visi als eine der führenden Branchenlösungen im Werkzeugbau – speziell auch für Blechteile, die im Folgeverbundverfahren produziert werden – bietet ebenfalls optimale Funktionen für die Neukonstruktion und die fertigungsgerechte Überprüfung von Blechbauteilen. Bei diesen Produkten wirkt sich eine effektive Blechteilkonstruktion auf die Qualität, den Preis und vor allem auf die Effizienz der nachfolgenden Fertigungsprozesse aus.« 

Mecadat: Blechteilkonstruktion mit ›Visi V20‹ 

Logistiksysteme Software

Für Neukonstruktionen und Folgeverbundteile 

Der Normalienhersteller Hasco und das Softwarehaus Missler bieten eine gemeinsame Konstruktionssoftware für den Werkzeug- und Formenbau an. Das Hasco-Normalienmodul steht jetzt in Kombination mit dem Update der neu entwickelten Top-Solid-7-Software als integrierte 3D-CAD-Lösung kostenfrei zur Verfügung. Diese Neuentwicklung erleichtert wesentlich die Erstellung von 3D-Konstruktionen für Spritzgießwerkzeuge, so die Entwickler. Top-Solid 7 wurde von Missler speziell auf die komplexen Bedürfnisse der Industrie ausgelegt. Das Normalienmodul umfasst Werkzeuggrößen von 95 x 95 mm bis 796 x 996 mm mit jeden ntsprechenden Zubehörteilen. Zusätzlich stehen den Anwendern parametrische Werkzeugaufbauten für vielfältige Konstruktionen zur Verfügung. 

Hasco und Missler: Gemeinsame Konstruktionssoftware 

Normalien und Heißkanaltechnik

Schnell und direkt konstruieren 

Der Software-Hersteller CoreTechnologie präsentiert auf der Fachmesse Formnext 2021 eine überarbeitete Version seiner innovativen 3D-Druck-Software 4D_Additive. Dabei steht die direkte Anbindung an 3D-Drucker sowie die Erzeugung von Oberflächentexturen und Gitterstrukturen im Fokus.

Der deutsch-französische Software-Spezialist CoreTechnologie hat die renommierte 3D-Druck-Software 4D_Additive weiterentwickelt und präsentiert die neueste Version auf der Fachmesse Formnext in Frankfurt vom 16. bis 19. November 2021.

Mit einer Software vom CAD-System zum 3D-Drucker

Durch Integration der Schnittstellen von EOS, Photocentric, HP und Volumic in die neue 4D_Additive Software-Version wird das Daten-Handling einfacher. Modelle aller gängigen CAD-Formate sowie triangulierte STL-Daten können eingelesen, für den Druck aufbereitet und direkt an den Drucker gesendet werden. Einzigartig ist die direkte Verarbeitung von exakten CAD-Daten, wodurch 3D Modelle wie im CAD-System bearbeitet werden können. Mit der Software-Suite entfällt die aufwendige und zeitintensive Verwendung verschiedener Tools. Die erstmals auf der Fachmesse Formnext 2021 vorgestellte 4D_Additive 1.4 Version erlaubt durch Integration des Software Development Kit (SDK) Eosprint eine Versendung der Druckjobs auch an aktuelle EOS-Maschinen direkt aus der Software heraus.

Neue Bauteil-Designs und Erzeugung DMC Codes

Das überarbeitete Lattice-Modul der 4D_Additive-Software ermöglicht die Erzeugung von komplexen 3D-Gitterstrukturen innerhalb von Sekunden. Mit Gyroide-Mustern und Trabecular-Strukturen zur Nachbildung natürlicher Gitternetze werden neuartige Designs generiert zur Optimierung der Stabilität, Spannungsverteilung und Stoßabsorption von Bauteilen. Die Variation der Funktionszonen und deren Dichte sowie die Verwendung verschiedener Gittertypen erlaubt die exakte Anpassung der Geometrie an geforderte Eigenschaften.

Mit der neuen 4D_Additive Software werden hochauflösende Texturen und Beschriftungen sowohl auf CAD-Modellen als auch auf STL-Daten erzeugt. Darüber hinaus umfasst das neue Tool Funktionen für die Erzeugung von DMC-Codes, die mit einem speziellen Scanner gelesen werden können. Die Substance-Datenbank des Moduls erlaubt den Zugriff auf über 5.000 vordefinierte Oberflächendesigns. Anwender können zudem eigene, individuelle Designs erzeugen.

Das überarbeitete Nesting-Modul der neuen 4D_Additive-Version sorgt durch eine sogenannte Adaptive-Voxel-Technologie sowie künstliche Intelligenz für eine optimale Ausnutzung des Bauraums sowie für die gleichmäßig Verteilung der Bauteile zur Vermeidung von Wärme-Nestern. Die neue Powercopy-Funktion erlaubt das konturnahe Multiplizieren von Bauteilen in allen Achsen. Durch die Multiprozessor-Technologie wird eine hohe Berechnungsgeschwindigkeit erreicht.

Für die Anforderung von SLA und FDM verfügt die neue Software über Support-Geometrien sowie spezielle FDM Hatching-Strategien und einen G-Code Generator. Die Darstellung der einzelnen Schichten ist mit einem hochauflösenden 3D-Player möglich. Die Support-Strukturen werden automatisch als B-Rep erzeugt, also als editierbare CAD-Geometrie zur individuellen Änderung und Anpassung durch den Anwender.

CoreTechnologie präsentiert die neue 4D_Additive-Version live auf der Fachmesse Formnext in Frankfurt vom 16. bis 19. November 2021 in Halle 12.0 am Stand E 69.

CT Core Technologie GmbH  

https://www.coretechnologie.com

Modelle aller gängigen CAD-Formate sowie triangulierte STL-Daten können eingelesen, für den Druck aufbereitet und direkt an den Drucker gesendet werden

2021-11-03_CoreTechnologie

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

ausgabe 01/2022

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