Die Rapid.Tech 3D bringt die Akteure des Additive Manufacturing vom 4. bis 6. Mai 2021 wieder in Erfurt zusammen. Neu ist ein Mix aus Live- und Digital-Event. Erste Aussteller sind bereits angemeldet.

Hält schon Ausschau nach Besuchern: AM-Figur von Antonius Köster

16:9

Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

PVC-Additive

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

CAM für die additive Fertigung

Software

Filamente für additive Verfahren

Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Rapid.Tech 3D 2021: Live und digital

Gühring setzt die additive Fertigung sowohl für Forschung&Entwicklung, als auch für die Herstellung von Sonderwerkzeugen ein. Das eröffnet Zeit-, Kosten- und Designpotenziale in der Werkzeugentwicklung und verkürzt die Durchlaufzeiten.

Vom Prototypen bis zum Serienwerkzeug: Bei Gühring ist der 3D-Druck in die komplette Prozesskette eingebunden.

Präzisionswerkzeuge

Schneller entwickeln

Nicht jedem Brillenträger passt ein Standard-Brillengestell. Die chinesische Bragi Optical Technology Co., Ltd. bietet deshalb maßgeschneiderte Produkte an und setzt dafür 3D-Drucker von EOS ein.

Die schönste Brille nützt nichts, wenn sie nicht gut sitzt.

Scan-to-Print-Lösung für maßgeschneiderte Brillengestelle

Im Rahmen der Formnext Connect wurde der erste Preis der „purmundus challenge 2020“ an die Firma Huhn Cycles vergeben, die dank 3D-Druck Stabilität und Leichtigkeit in einem Fahrradrahmen vereinen konnten.

Das Moorehuhn Bike mit additiv gefertigtem Rahmen wurde auf der Formnext Connect mit dem ersten Preis bei der purmundus challenge 2020 ausgezeichnet

Messe formnext

form-werkzeug.de

Qualitäts- / Wirtschaftspreis

Qualitätsmanagement

Moorehuhn Bike gewinnt purmundus challenge 2020

Nachhaltigkeit heißt der rote Faden, der sich vom 4. bis 6. Mai 2021 durch alle Foren der Kongressmesse Rapid.Tech 3D ziehen wird. Der Kongress findet erstmals auch digital statt, die Ausstellung ist als Präsenzveranstaltung geplant.

Soll 2021 wieder die Rapid.Tech 3D beherbergen: das Congresscenter Erfurt

Fachkongress und Messe 2021

Messe Rapid.Tech 3D

Rapid.Tech 3D: Leitidee Nachhaltigkeit

Volkswagen führt die Vollfarb- und Multimaterial-3D-Drucktechnologie von Stratasys ein. Der Konzern will damit weiter an der Optimierung des Automobildesigns arbeiten.

Volkswagen investiert in 3D-Druck

Der Hersteller von 3D-Druck-Technologie erwirbt das 3D-Druck-Startup Origin und führt eine neue Plattform zur additiven Fertigung von Polymer Produkten ein. Die Origins Technologie Programmable PhotoPolymerization (P³) soll künftig eine maßgebliche Rolle spielen.

Der 3D-Drucker Origin One ist geeignet für Anwendungen im Werkzeugbau und anderen Branchen.

Stratasys übernimmt Origin

Die Tagung Additive Fertigung – fokus: kunststoff steht im von 10. – 11. Februar 2021 als bewährter Branchentreff gleichermaßen für Aktualität wie für intensiven Austausch zwischen Experten, Forschung und Praktikern.

Additive Fertigungsverfahren ermöglichen die werkzeuglose Herstellung von Bauteile mit komplexen Strukturen

Verfahren fÃ¼r die additive Fertigung

Anlagen fÃ¼r die Additive Fertigung

Weiterbildung, allgemeine

Dienstleistungen

Seminare, Schulungen, Kongresse

3D-Drucker (fÃ¼r FDM, FFF, etc.)

Werkstoffe fÃ¼r additive Verfahren

Additive Fertigung – fokus: kunststoff 2021

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Der internationale Design-Wettbewerb für Advanced Manufacturing geht zum sechsten Mal an den Start. Die besten Neuentwicklungen aus dem Additive Manufacturing sind gesucht. Die Bewerbungsfrist läuft bis zum 31. März 2021.

Detail der 3DPC Trophy. Das Designobjekt winkt dem Hauptpreisträger als Lohn.

3D Pioneers Challenge: jetzt bewerben

Die Hans Weber Maschinenfabrik und Reichenbacher Hamuel arbeiten im Bereich Additive Fertigung zusammen. Im ersten Schritt bringen die beiden fränkischen Technologieunternehmen 3D-Druck und Fräsen in einer Anlage zusammen.

Die Hypridmaschine von Weber Additive und Reichenbacher während des Druckprozesses.

Hybride Werkzeugmaschinen (additiv und substraktiv)

Fräsmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Hybride Werkzeugmaschinen

Drucken und Fräsen auf einer Anlage

Unter dem Titel „Think bigger – print faster“ stellte Weber sein Know-how und sein Produktportfolio rund um den Bereich Additive Fertigung/3D-Druck erstmals online im Rahmen eines Live-Events vor. Mehr als hundert Gäste aus aller Welt nahmen teil.

 Ludwig Weber (links), Geschäftsführer der Hans Weber Maschinenfabrik, und Manuel Kolb, Kaufmännischer Leiter des Bereichs Weber Additive, diskutierten mit internationalen Teilnehmern vor der Kamera und parallel online im Netz.

Hans Weber ludt zum Branchentreff

Das Prodrive Motorsport-Team nutzt bei der Rallye Dakar 2021 die 3D-Druck-Technologie von MakerBot, um Ersatz- und Fahrzeugteile für die eingesetzten Off-Road-Fahrzeuge herzustellen.

Über 30 Autoteile wurden für den Hunter T1 des von Prodrive geführten Bahrain Raid Xtreme Teams mit Hilfe von MakerBot‘s Nylon-Carbonfaser auf dem 3D-Drucker vom Typ Method X hergestellt

Automotive

Fahrzeugbau

3D-gedruckte Ersatzteile für Rallye Dakar 2021

Ein thematisch und personell hochkarätig besetzter Fachkongress mit wegweisenden Schlüsselvorträgen ist das Markenzeichen der Rapid.Tech 3D. Mit Herausforderungen und Lösungsansätzen von Additive Manufacturing (AM) für eine klimaneutrale Mobilität greifen die Keynotes das Thema Nachhaltigkeit als Leitmotto des Kongresses auf.

Keynotes nehmen Nachhaltigkeit ins Visier

Die „Selective Absorption Fusion”-Technologie ist Grundlage der neuen 3D-Drucker der H Serie von Stratasys für den wachsenden Markt für 3D-gedruckte Massenproduktionsteile.

Die H Serien-Produktionsplattform arbeitet mit der Selective Absorption Fusion-Technologie, die speziell für die Anforderungen der Fertigung größerer Mengen entwickelt wurde.

Die SAF-Technologie von Stratasys

Formlabs präsentiert innovatives System für automatisierten 3D-Druck auf der Moulding Expo

Das automatisierte Ecosystem von Formlabs bietet der Industrie ein besonderes Flottenmanagement sowie erhöhte Produktivität durch ununterbrochene Druckabläufe. Auf der Moulding Expo 2023 können Hersteller aus dem Werkzeug-, Modell- und Formenbau das vollständige Produktportfolio von Formlabs kennenlernen.

Das 3D-Druckunternehmen Formlabs stellt auf der Moulding Expo 2023 sein automatisiertes Ökosystem für den europäischen Werkzeug-, Modell- und Formenbau vor. Das innovative System ermöglicht mit dem ‘Form Auto’ einen Back-to-Back-Durchsatz ohne manuelle Eingriffe, mit ‘Fleet Control’ ein fortschrittliches Flottenmanagement und mit dem High Volume Resin System neue Produktivitätsstufen im SLA-3D-Druck. Anwender:innen profitieren von einem reduzierten Arbeitsaufwand sowie den minimierten Leerlaufzeiten des 3D-Druckers. Durch den kontinuierlichen Druck können Unternehmen aus der Fertigungsindustrie und anderen Industriezweigen Endprodukte, Prototypen und individualisierbare Produkte effizient und zu geringeren Stückkosten herstellen.

Das Fachpublikum der Moulding Expo kann das automatisierte Ökosystem als Teil einer 3D-Druckerflotte vom 13. bis 16. Juni 2023 bei Formlabs in Halle 1, Stand 1D84 live erleben. Besucher:innen erhalten einen Überblick über das gesamte Produktportfolio von Formlabs, einschließlich neuester Hardware-, Software- und Materiallösungen. So ermöglicht das im Mai vorgestellte ‘Flame Retardant Resin’ als erstes flammgeschütztes Material von Formlabs die Herstellung kriechfester und selbstverlöschender Funktionsteile, insbesondere für Branchen, die eine Zertifizierung hinsichtlich der Entflammbarkeit benötigen. Auch die ‘Build Platform 2L’ erlaubt es Anwender:innen, ihre Teile in nur wenigen Sekunden und ganz ohne Werkzeug von der Konstruktionsplattform zu entfernen. 

„Sowohl die leistungsstarke Fuse-Serie für den SLS-3D-Druck als auch das automatisierte Ecosystem erlauben unseren Kunden aus der Fertigung, eine Vielzahl hochwertiger Komponenten zu produzieren – effizient, unabhängig und kostengünstig. Ihnen stehen damit alle Möglichkeiten des industriellen 3D-Drucks vom Rapid Prototyping bis hin zur automatisierten Massenfertigung zur Verfügung”, sagt Dávid Lakatos, Chief Product Officer von Formlabs.

Formlabs GmbH  

https://www.formlabs.com

Das ‘Flame Retardant Resin’ hat als erstes flammhemmendes Material von Formlabs selbstverlöschende Eigenschaften

Als Teil einer 3D-Druckerflotte kann die Ausbringungsmenge erheblich gesteigert werden

Speziell flammhemmendes Basismaterial erlaubt den Einsatz in kritischen Umgebungen

Die leistungsstarke Fuse-Serie für den SLS-3D-Druck wird auf der Moulding Expo ausgestellt

2023-06-08_Formlabs_MEX

Formlabs auf der Moulding Expo

Messe Moulding Expo

ausgabe 03/2023

ausgabe 02/2023

ausgabe 01/2023

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