In der Einzelfertigung ist es wichtig, dass sich die Funktionalität eines Produktionsplanungs- und Steuerungssystems an die individuellen täglichen Abläufe und Bedürfnisse eines Unternehmens anpassen lässt. Eine Branchenlösung, die den Werkzeugbau ebenso abzubilden vermag wie die Präzisionseinzelfertigung, sticht dabei aus der Masse. 

Für Produktions-, Prozess- und Managementanforderungen 

EDV organisiert den Werkzeugbau 

Rechtliche Vorgaben, Kosten und Verfügbarkeit von Maschinen sowie Mitarbeiterqualifikation müssen bei Kurzarbeit berücksichtigt werden. Jobdispo MES bietet dafür Planung, Simulation und Organisation. 

Effektiver Kurzarbeiten und die Rahmenbedingungen erfüllen 

Planungssystem in Krisenzeiten 

Wenn Prozessabläufe wie geschmiert laufen und der Chef den Überblick behält, könnte das an einem PPMS-System liegen. Die passgenaue Software macht betriebliche Abläufe transparent. 

Produktions-, Planungs- und Managementsystem 

Alles im Fluss 

Product Lifecycle Management oder kurz PLM betrifft alle Phasen des Produktlebenszyklus. Und das von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Abnahme seitens des Kunden. 

Informationskreislauf Sorgt für Kontinuierliche Verbesserung 

Den Produkterfolg sichern 

Das Controlling optimieren, die Durchlaufzeiten reduzieren und mit effizienter Maschinennutzung punkten. Ein Präzisionswerkzeugbauer schafft das in Sachen Stanztechnik mit spezieller Software. 

Mit Zentraler Intelligenz Ressourcen Mobilisieren 

ERP-Systeme

Messbare Erfolge erzielen 

Die Daten- und Informationsvernetzung in der Fertigung reduziert Fehler und den Aufwand für die Datenpflege. Die Verbesserungsprozesse werden dadurch bestmöglich unterstützt. 

Datenmanagement in der Durchgängigen Prozesskette 

CAD Werkzeug-, Formenbau

CAM für die Zerspanung

Zentrale Datendrehscheibe 

Phoenix Contact hat ein gemeinsames MES gefunden, das den Spagat zwischen Massenteilfertigung in der Produktion und Einzelaufträgen im Werkzeugbau schafft. 

Mes für Werkzeugbau und Spritzgiessen 

Flexible Fertigungssteuerung 

Gerade mit Blick auf zukünftige Szenarien wie Industrie 4.0 gewinnt ein effizienter und flexibler Umgang mit Fertigungsressourcen enorm an Bedeutung. Deshalb haben die MES-Experten von MPDV das Zukunftskonzept ‚MES 4.0‘ entwickelt, das zentrale Anforderungen aus Industrie 4.0 zusammenfasst und praxisnahe Lösungsansätze vorschlägt. 

Generell unterstützt das Manufacturing Execution System ‚Hydra‘ von MPDV produzierende Unternehmen dabei, immer effizienter zu fertigen. Mehr Produktivität durch kürzere Durchlaufzeiten, weniger Ausschuss und geringere Umlaufbestände – viele Unternehmen, wie beispielsweise geobra Brandstätter (Playmobil), der Armaturenhersteller Grohe und der Automobilzulieferer Hirschvogel arbeiten deshalb mit MES.

 Dabei leistet eine modulare MES-Lösung wie Hydra noch einiges mehr: Durch eine kontinuierliche Datenerfassung, die Korrelation mit Informationen anderer Module und die zeitnahe Auswertungen kann der Anwender kostentreibende Faktoren und Verschwendungen systematisch aufdecken, analysieren und beseitigen. Außerdem liefert ein MES-System wichtige Produktionskennzahlen für alle Unternehmensbereiche. 

Industrie 4.0

Effizient in Richtung Industrie 4.0 

Der MES-Anbieter MPDV erweitert sein Angebot und bietet dieses in drei Geschäftsbereichen an: MES Products, MES Services und MES Solutions. 

Mit drei Geschäftsbereichen maßgenau auf Kundenwünsche reagieren 

MES-Anbieter MPDV erweitert sein Angebot 

Die Fertigungslinie zur Elektrodenherstellung bei Hofmann in Lichtenfels wurde „runderneuert“. Hummingbird bildet dabei das Rückgrat für Planung, Steuerung und Prozessautomation. Die Werkzeugmacher schätzen die Flexibilität und Plattformunabhängigkeit der Software.

Auf einen Blick sichtbar: Woran wird gerade gearbeitet und wie sehen die Fertigungskapazitäten aus.

Software

Netzwerk statt Monolith

Verlässliche Aussagen zu Terminen, Verfügbarkeiten und Preisen erfordern Zahlen, Daten und Fakten auf dem aktuellen Stand. Das Organisations- und Planungssystem ›ProLeiS‹ kann bei Koller Formenbau mit hoher Transparenz und Anpassungsfähigkeit überzeugen.

Große Werkzeuge: Koller ist Spezialist für Spritzgießwerkzeuge auch in Mehrkomponententechnik und für RTM-Werkzeuge in XXL. Die optimale Auslastung des Maschinenparks, darunter zwei Trimill VF 3021, wird mithilfe von ProLeiS umgesetzt

Planungssicherheit im Detail

Warum es sinnvoll ist, den Datenfluss im eigenen Unternehmen auf den Prüfstand zu stellen.

Prof. Dr. Ludwig Gansauge kommt aus der Praxis: Vor seiner akademischen Laufbahn absolvierte er eine Ausbildung zum Werkzeugmacher und war als Ausbilder bei der Handwerkskammer Aachen tätig.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Software für Prozessmanagement

Fertigungsinformationen systematisch und ganzheitlich behandeln

iTAC launcht neue Funktion für Wartungsaufgaben im APS-Modul

Smart Factory

Energieeffizienz

Produktionsmanagement

Produktion

Erweiterte Planungsmöglichkeiten für Wartungsaufgaben

Um die Dynamik im Tagesgeschäft zu bewältigen und Durchlaufzeiten zu minimieren, setzt Formenbau Krug auf ein agiles Planungs- und Steuerungssystem: Das Hummingbird Manufacturing Execution System macht Arbeitsvorräte und Daten zur richtigen Zeit verfügbar.

Agile Team-Boards, Bestandteil des Hummingbird-MES, ermöglichen jedem Team die Personen- und Ressourcen-Feinplanung zu den Positionen beziehungsweise Bauteilen per Drag & Drop

16:9

20:7

Agiler in der Einzelfertigung

ERP/MES/BDE-System, speziell auf die Anforderungen von Projektgeschäft und Einzelfertigung ausgerichtet

Mit der Fauser Suite erreichen mittelständische Fertigungsunternehmen exzellente Fertigungsergebnisse

BDE/PZE

Exzellente Ergebnisse im Werkzeug- und Formenbau

MOM-Module einfach integrier- und bedienbar

iTAC erhöht die Integrier- und Bedienbarkeit der MOM-Module und steigert die Benutzerfreundlichkeit und den Handlungsspielraum für Anwender.

Unternehmen können jetzt einfacher und schneller Transparenz und Effizienz in der Fertigung erzielen. Der MES-/MOM-Spezialist iTAC Software AG stellt dazu seine iTAC.Workbench zur Verfügung und setzt dabei ab sofort auf Seamless Integration aller MES-/MOM-Module. Das browserbasierte Framework dient zur Einbindung und Entwicklung von HTML5-konformen Anwendungen als Plugin-Komponenten. iTAC erhöht damit die Integrier- und Bedienbarkeit der MOM-Module und steigert die Benutzerfreundlichkeit und den Handlungsspielraum für Anwender.

„Die moderne Fabrik ist digital, vernetzt und wandlungsfähig. Da wir in der Fertigungslandschaft in Deutschland aber vorwiegend Brownfield vorfinden – und somit gewachsene Strukturen, begrenzte Flächen und Maschinen aus unterschiedlichen Jahrzehnten – sind flexible und anpassungsfähige MES-/MOM-Lösungen erforderlich. Denn diese ermöglichen die Kommunikation sowie horizontale und vertikale Vernetzung vom Topfloor bis zum Shopfloor“, erklärt Peter Bollinger, CEO der iTAC Software AG, eine Tochtergesellschaft der Dürr AG.

Mit der iTAC.MOM.Suite lassen sich Produktionsprozesse in Echtzeit steuern, optimieren und vorhersagen. Das ganzheitliche Fertigungsmanagementsystem baut auf einer völlig offenen Architektur auf und fügt sich daher in bestehende Ökosysteme ein. Damit können Fabriken die digitale Transformation in ihrer Fertigung – auch im Brownfield – vollziehen und die zukünftigen Anforderungen an eine durchgängig digitale Prozesskette erfüllen. Unterschiedliche Services bzw. Applikationen sind dabei in der iTAC.Workbench – ein browserbasiertes Framework zur Einbindung beliebiger HTML5-konformer Anwendungen – integriert. Das Framework ist darauf ausgerichtet, die Vielzahl der iTAC- und kundenspezifischen Anwendungen in einem User Interface mit den Standardfunktionen zu konsolidieren.

Alle MOM-Module im HTML-5-Framework einfach verfügbar

iTAC setzt dabei ab sofort auf Seamless Integration und erhöht die Integrier- und Bedienbarkeit der MES-/MOM-Module in der iTAC.Workbench. Sie dient somit als zentraler Zugangspunkt, um alle Module von iTAC sowie von Drittanbietern nutzen zu können. Was in der Vergangenheit nur als separates Plugin mit jeweils unterschiedlicher URL ausgeliefert wurde, ist jetzt in der Workbench integriert.

Module wie zum Beispiel der Maintenance Manager oder das Quality Management können als Plugins in der Workbench installiert und von dort aus direkt geöffnet und bedient werden. Dabei ist definierbar, welcher Nutzer auf welche Plugins Zugriff erhält oder nicht. Außerdem lassen sich Interfaces via Low-Code einfach über die Workbench erstellen. Der Anwender kann somit ohne Programmierkenntnisse eine individuelle Oberfläche generieren.

Zudem lassen sich Zusatzmodule von Drittanbietern anbinden und aus einer Software heraus bedienen. Projektspezifische Applikationen, die zum Beispiel von Nutzern im Shopfloor benötigt werden, können über das Add-ons-Plugin zur Verfügung gestellt werden.

Einfachheit für Anwender und Entwickler gleichermaßen

„Unser Framework bietet sowohl Vorteile für den Endnutzer als auch für den Entwickler. So erhält der Nutzer eine Lösung aus einer Hand – eine einzige URL genügt, um den Zugang zu allen verfügbaren Front-End-Anwendungen zu erhalten. Mit dem Single Login meldet der Benutzer sich nur einmal an und er kann mehrere Anwendungen einfach verwalten. Ein einziges Administrations-Frontend bietet Zugriff auf alle auf einem System installierten Plugins“, erklärt Peter Bollinger.

Für den Entwickler stellt das Framework eine API (Application Programming Interface) zur Verfügung, um den Zugang zu häufig genutzten Funktionen von Web-Anwendungen zu ermöglichen und so den Entwicklungsprozess zu erleichtern sowie gleichzeitig homogene Anwendungen zu gewährleisten. Die API bietet einen Authentifizierungsdienst – so muss der Entwickler nur die API des Frameworks verwenden. Zudem hat er Zugriff auf eine gemeinsame Komponentenbibliothek, die den Entwicklungsaufwand reduziert und ein gemeinsames User-Interface-Design ermöglicht.

Peter Bollinger sagt: „Mit dem Konzept der Seamless Integration legt iTAC verstärkt den Fokus auf Flexibilität, Usability und Einfachheit. Dies sind genau die Eigenschaften, die in der Industrie 4.0 gefragt sind.“

iTAC Software AG  

https://www.itacsoftware.de

Fertigungsoptimierung aus der iTAC.Workbench: Die MOM-Module sind einfach integrier- und bedienbar

2022-04-03_iTAC

Die iTAC Software AG, ein eigenständiges Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaukonzerns Dürr, bietet internetfähige Informations- und Kommunikationstechnologien für die produzierende Industrie. Das 1998 gegründete Unternehmen zählt heute zu den führenden MES/MOM-Herstellern. Die iTAC.MOM.Suite ist ein ganzheitliches Fertigungsmanagementsystem, das weltweit bei Unternehmen unterschiedlicher Industriezweige wie Automotive, Elektronik/EMS, Telekommunikation, Medizintechnik, Metallindustrie und Energie zum Einsatz kommt. Weitere Systeme und Lösungen zur Umsetzung der IIoT- und Industrie 4.0-Anforderungen runden das Portfolio ab. Die iTAC Software AG hat ihren Hauptsitz in Montabaur in Deutschland sowie eine Niederlassung in den USA, Mexiko, China und Japan, und verfügt über ein weltweites Partnernetzwerk für Vertrieb und Service. Die Philosophie von iTAC ist es, Menschen, Daten und Systeme miteinander zu verbinden

ausgabe 04/2022

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