Für das Nachbearbeiten von 3D-Druck-Erzeugnissen setzt das Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT auf das System ‘EneskaPostprocess’.

Am Fraunhofer ILT wird die Nachbearbeitungsstation im Bereich Laser Powder Bed Fusion (LPBF) eingesetzt

16:9

Selektives Laserschmelzen von Kunststoff, Metall, Keramik

Verfahren für die additive Fertigung

Pulverbettverfahren

Feinstbearbeitung / Finishen

Spanende Verfahren

Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Sichere Nachbearbeitung

Boston Micro Fabrication (BMF), Pionier im Bereich mikroskaliger 3D-Drucksysteme, stellt den ‘microArch S230’ vor. Dieses System der nächsten Generation wurde für Anwendungen entwickelt, die Ergebnisse mit ultrahoher Auflösung (bis zu 2 μm), hoher Genauigkeit, Präzision und Geschwindigkeit erfordern.

20:7

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Hochauflösender Mikro-3D-Drucker

Der Lasersinter-Spezialist Creabis erweitert sein Portfolio an Materialien für die Herstellung von Prototypen und Modellen. Das mit Carbonfaser gefüllte Polyamid 12 PA12CF kombiniert hohe Steifigkeit mit geringem Gewicht. Im Lasersinter-Verfahren damit gedruckte Teile sind daher sehr leicht und dennoch extrem belastbar. 

Hart im Nehmen 

Polyamid 12 PA12CF 

Um der hohen Nachfrage nach Laser-Cusing-Anlagen in den USA zu begegnen, hat Concept Laser nun in Dallas (Texas) eine Tochtergesellschaft gegründet. Die Zweigstelle steht unter Leitung von CEO John Murray (rechts im Bild).  

Laser-Cusing-Anlagen: Service und Vertrieb jetzt aus Dallas 

Concept Laser gründet Tochter in Nordamerika 

Digitale Vernetzung und die Automatisierung der additiven Fertigung stellt Concept Laser in den Fokus seines Messeauftritts auf der formnext powered by TCT. Zum einen will das Unternehmen die gesamte Prozesskette der additiven Fertigung mit ihren unterschiedlichen Facetten darstellen, zum anderen ein ganzheitliches Maschinenkonzept unter dem Stichwort ‚AM Factory of Tomorrow‘. 

3D-Metalldruck von ‚Industrie 4.0‘ 

Industrie 4.0

Concept Laser: ‚AM Factory of Tomorrow‘ zur formnext 

Die Diamond Plastics GmbH hat ihre Produktpalette von Lasersinter-fähigen Pulvern um das Polypropylen-Pulver ‚Laser PP CP 75‘ erweitert. Damit können Anwender jetzt nicht nur Serienteile, sondern auch Prototypen aus PP herstellen. 

Diamond Plastics: ‚Laser PP CP 75‘ 

Polypropylen

Rapid Prototyping

Prototypen aus Polypropylen-Pulver 

Neues Material für die additive Fertigung von hochkomplexen Formen und Kernen für den Metallguss

In enger Zusammenarbeit wurde der 3D-Drucker VX1000 von AGCC und voxeljet speziell auf die Anforderungen von Brightorb zugeschnitten

Keramik

Andere Werkstoffe

3D-Druck-Anlage, pulverbettbasiert, Metall

Gusswerkstoffe

Metall Werkstoffe

Stähle

3D-Druckkeramik für Feingussformen und -kerne

Das SKZ zeigt, wie ein Spritzgieß-Prozesses mithilfe additiv gefertigter Bauteile optimiert werden kann.

Eine modular aufgebaute und für das Laser-Sintern optimierte Greifergrundplatte

Greifer

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Greifer für die Kunststofftechnik

Hebeeinrichtungen (Greifer, Sauger)

Logistik

Handhabung

3D-gedruckte Greifer steigern die Effizienz im Spritzgießprozess

Trumpf setzt im 3D-Druck auf Digitalisierung und Robustheit mit einer Entwicklungskooperation mit Module Works

Im Fokus auf der Formnex stand die neue Mittelformat-Maschine TruPrint 3000. Sie stellt durch pulverbett-basiertes Laserschmelzen Bauteile von bis zu 300 Millimetern Durchmesser und 400 Millimetern Höhe her

CAM für die additive Fertigung

Software

 Software ‘TruTops Print’ und weitere Prozessbausteine vorgestellt

In ihrem siebten Messejahr konnte die Formnext 2021 die globale AM Community in persona begrüßen und an die erfolgreiche Entwicklung der Vorjahre anknüpfen.

Mit über 600 Ausstellern aus 36 Nationen und knapp 18 000 Besuchern verzeichnete die Formnext 2021 ein sehr erfolgreiches Ergebnis

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

Formnext als Präsenzmesse zieht erfolgreiche Bilanz

Prima Additive präsentiert neue Anlagen für den 3D-Druck mit vielseitigen Prozessoptimierungen, hohen Aufbauraten und verschiedenen Überwachungsfunmtionen für einen erfolgreichen Druckauftrag.

Print Genius 150 Double Wavelength ist mit einem 300-W-Infrarotlaser und einem 200-W-Grünlaser ausgestattet, die abwechselnd die Arbeitsfläche bestrahlen können und auch stark spiegelnde Materialien wie Kupfer verarbeiten können

Bereit für die Zukunft

9. Praxisforum 3D-Druck an der Hochschule Landshut

Industrieroboter übernehmen anstelle von 3D-Druckanlagen den generativen Aufbau der Teile

Leichtbau

Einsatz von Industrierobotern in der Additiven Fertigung

Neue Geschäftsmodelle und Wertschöpfungsketten stellt das Fachbuch ‘Disruptiver 3D-Druck’ vor

Ralf Anderhofstadt, Marcus Disselkamp: Disruptiver 3D-Druck, Neue Geschäftsmodelle und Wertschöpfungsketten, ISBN 978–3–446-47020–0

Werkstoffe für additive Verfahren

Fachbuch ‘Disruptiver 3D-Druck’

Die Lasertec 30 Dual SLM verfügt über zwei Laser die eine produktive additiven Fertigung erlauben

Messe formnext

form-werkzeug.de

Prozessoptimierung in der additiven Fertigung

Additive Fertigung wird grün – mit biologisch abbaubaren Materialien

Greiferlösung eines Handlingroboters, der in der Automobilfertigung eingesetzt wird. Die Gesamtmasse des Greifers konnte um 64 Prozent reduziert werden

Energieeffizienz

Nachhaltige Anwendungen für eine grüne additive Fertigung

 Lösung zur Herstellung von XL-Metallbauteilen

Rekordverdächtige SLM-Druckanlage für Großteile von SLM auf der formnext präsentiert

SLM Solutions demonstriert auf der formnext eine Lösung für die Produktion von hochwertigen Metallkomponenten bis zu einer Größe von 3,0 × 1,2 × 1,2 Metern (L × B × H). Gepaart mit den Vorteilen der SLM-Technologie bietet die als ‘Game-Changer’ bezeichnete Druckanlage seinen Anwendern die Möglichkeit eine auf individuelle Anforderungen zugeschnittenen Produktion – ohne bisherige Limitationen.

Die additive Fertigung stößt derzeit an ihre Grenzen, wenn es um die Größe der Baukammer geht. Große Bauteile können oft nicht gebaut werden, weil sie den auf dem Markt verfügbaren Bauraum übersteigen. Das flexible System könne dieses Problem lösen und der gesamten additiven Fertigungsindustrie einen Schub geben. Das Maschinenkonzept enthält eine Kerneinheit und einen größenflexiblen Bauraum, der die Herstellung von Komponenten in individuellen Abmessungen erlaubt. Es soll etwa die Herstellung von zylindrischen Bauteilen mit einem Durchmesser von 1,8 Metern und einer Höhe von 1,6 Metern oder alternativ längliche Bauteile mit einer Abmessung von bis zu 3,0 × 1,2 × 1,2 Metern ermöglichen. Zudem ist eine Baurate von bis zu 330 cm3/h erreichbar, wie der Hersteller angibt.

Sam O’Leary, CEO von SLM Solutions erklärt: „Dies ist eine Technologie, die Möglichkeiten für den Einsatz von AM-Anwendungen eröffnet, indem sie die bisher akzeptierten geometrischen Beschränkungen aufhebt. Jede von uns entwickelte.“ Die Lösung ermögliche es, große Metallteile additiv zu fertigen. Gleichzeitig bietet sie wie alle anderen SLM-Maschinen die Vorteile der SLM-Technologie, wie etwa die Designfreiheit oder die Reduzierung mehrerer Bauteile auf ein einziges.

SLM Solutions Group AG  

https://www.slm-solutions.com

Zylindrische Bauteile mit einem Durchmesser von 1,8 Metern und einer Höhe von 1,6 Metern sollen sich mit dem NXG XII 600E aufbauen lassen

2022-11-29_SLM

SLM auf der formnext

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