Das GOM-Wissensforum Metallumformung bringt Spezialisten aus der Metall verarbeitenden Industrie und Experten der optischen Messtechnik zusammen. Peter Czajka vom  GOM-Sales-Team erläutert, wo der Werkzeugbau von 3D-Messtechnik profitieren kann.

Vorbereitung: Mit einem Atos-5-System wird das Bauteil gescannt. Mit GOM-Software kann dann die Flächenkompensation erfolgen.

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2D/3D-Messtechnik

Messtechnik

Geometrische Messtechnik

Industrielle Messtechnik

Software für Optische Messtechnik

Optische Mess- und Prüftechnik

Ein Expertenforum bei GOM

Der flexible 3D-Scanner Zeiss T-Scan hawk sammelt die Messdaten in der Produktionsumgebung oder an der Werkbank, um sie für Qualitätskontrollen von Bauteilen und Werkzeugen, Reverse Engineering oder sonstige Zwecke verwenden zu können.

Das handgeführte Laserscansystem T-Scan hawk erfasst Messdaten in Produktionsumgebungen, Labors und an der Werkbank.

Instandhaltung, Wartung in der spanenden Fertigung

Instandhaltung

Optische 3D-Messsysteme

Messdatenerfassung, Software

Software

Messtechniksoftware

Messdatenerfassung und -verarbeitung

Laserscanner zum Messen

Portabler 3D-Scanner von Zeiss

Die Aufnahme und Übertragung der Textur – also Farbe und Musterung – eines Objekts auf seine gescannten 3D-Daten leistet das neue Modul Texture Mapping in der Breuckmann-Mess- und Auswerte-Software Optocat. Diese Funktion ist besonders interessant für dreidimensionale Scanprojekte im Bereich Design, aber auch für jeden Anwender, der eine hochauflösende Textur für seine 3D-Daten benötigt. Das Texture Mapping ist sowohl mit den internen Bildern des 3D-Scanners als auch mit Aufnahmen einer beliebigen externen Kamera durchführbar. Dabei bieten externe digitale Daten vielfältige Möglichkeiten bei der Erfassung von Textur sowie einen großen Freiraum bezüglich der Pixel-Auflösung, professioneller Beleuchtung und Rohdaten-Bearbeitung mit Farbmanagement. Zudem lassen sich die 3D-Daten eines monochromen Sensors mit Farbbildern oder mit multispektralen Daten (UV, IR usw.) ergänzen. Auch Sensordaten aus älteren Scanprojekten lassen sich für die Texturierung mit dem neuen Texture-Mapping-Modul verwenden. Die neue Texture-Mapping-Funktion ist als zusätzliches Software-Modul ab Optocat 2013 R2 erhältlich. 

Bringt Farbe und Struktur ins Spiel 

Mess- und Auswerte-Software Optocat 

Mit dem tragbaren Go-Scan-3D-Weißlichtscanner und dem 3D-Scan-to-Print-Softwaremodul VX-Model, beide von Creaform, können beliebige 3D-Objekte gescannt, Gittermodelle bereinigt und schnell druckfertige Dateien erstellt werden, verspricht der Hersteller. Der Weißlichtscanner verfügt über eine hohe Scangeschwindigkeit bei einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm und einer Auflösung von bis zu 0,2 mm. Geometrie und Farben können problemlos gleichzeitig erfasst werden. Dank VX-Model entfällt die Nachbearbeitung – Scandateien können schnell und einfach für den 3D-Druck vorbereitet werden. Die Creaform-Scan-to-Print-Lösung ist nach eigenen Angaben mit jedem 3D-Drucker kompatibel. 

Tragbarer Scanner 

Go-Scan-3D-Weißlichtscanner 

Eine neue Generation der tragbaren Go-Scan-3D-Scanner stellt Creaform auf der Euromold vor. Zwei Modelle werden angeboten: Der Go-Scan-50 misst die Form mittelgroßer bis großer Teile. Der Go-Scan-20 dagegen bietet maximale Auflösung und ist speziell für kleinere Objekte mit aufwendigen Details geeignet. Das macht ihn zum idealen Begleiter für 3D-Drucker. Durch die Kombination mit dem 3D-Scan-to-Print-Softwaremodul VX-Model können beliebige 3D-Objekte gescannt, Gittermodelle bereinigt und im Handumdrehen druckfertige Dateien erstellt werden. Dank VX-Model entfällt die Nachbearbeitung. Scandateien können schnell und einfach für den 3D-Druck vorbereitet werden, verspricht der Hersteller. 

Tragbare Lösung 

Go-Scan-3D-Scanner 

Als Einstiegs- oder Zweitgerät offeriert Zoller die kleine Variante der Universal-Messmaschine ›genius‹, den ›pomGenius‹, mit dem Werkzeughersteller und Schärfbetriebe von Standard-Schaftwerkzeugen ihre Ausrüstung ergänzen können. 

E. Zoller: ›pomGenius‹ 

Werkzeugmess-, -wucht und -voreinstellgeräte

Berührungslose Werkzeugprüfung bis 32 mm Durchmesser 

Steinbichler Optotechnik stellt auf der Control unter anderem smarte Sensoren zur 3D-Digitalisierung vor. Der modular aufgebaute Streifenlichtprojektionssensor ‚Comet 6 16M‘ ist mit einer neuen Projektionseinheit ausgestattet, die sich laut Hersteller durch eine besonders lichtstarke LED und eine neuartige Projektionsoptik auszeichnet. 

Durch das ebenfalls neue Handlingsystem kann der Anwender den Sensor einfach und ermüdungsfrei zum Messobjekt positionieren. Comet 6 16M ist für eine Vielzahl von Applikationen geeignet – wie zum Beispiel Qualitätssicherung, Design und Reverse Engineering. 

Bildsensoren

Neue Perspektiven 

Für seine Stanz- und Verbundwerkzeuge gewährleistet Fritz Stepper maximale  Präzision und Qualität. Für die exakte Werkzeugvermessung vertraut der Werkzeugbau auf die IVU-Technologie in den Drahterosionsmaschinen von GF Machining Solutions.  

Drahterodiermaschine mit integrierter Messtechnik 

Erodiermaschinen

Stanzen, und zwar präzise 

Die Mitutoyo Corporation informiert über den Abschluss einer Eigenmarken-Lizenzvereinbarung mit Marposs S.p.A., in deren Rahmen die Markteinführung neuer Messlösungen in der zweiten Jahreshälfte 2021 geplant ist.

Eigenmarken-Lizenzvereinbarung

Mitutoyo und Marposs arbeiten zusammen

Ein thematisch und personell hochkarätig besetzter Fachkongress mit wegweisenden Schlüsselvorträgen ist das Markenzeichen der Rapid.Tech 3D. Mit Herausforderungen und Lösungsansätzen von Additive Manufacturing (AM) für eine klimaneutrale Mobilität greifen die Keynotes das Thema Nachhaltigkeit als Leitmotto des Kongresses auf.

Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

PVC-Additive

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

CAM für die additive Fertigung

Messe Rapid.Tech 3D

form-werkzeug.de

Filamente für additive Verfahren

Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Keynotes nehmen Nachhaltigkeit ins Visier

Die „Selective Absorption Fusion”-Technologie ist Grundlage der neuen 3D-Drucker der H Serie von Stratasys für den wachsenden Markt für 3D-gedruckte Massenproduktionsteile.

Die H Serien-Produktionsplattform arbeitet mit der Selective Absorption Fusion-Technologie, die speziell für die Anforderungen der Fertigung größerer Mengen entwickelt wurde.

Die SAF-Technologie von Stratasys

Im Rahmen ihrer Fortbildung zum staatlich geprüften Maschinenbau-Techniker absolvierten fünf SchülerInnen ein Praktikum beim SKZ in Würzburg. Dort erstellten sie ein Thermoformwerkzeug im 3D-Druck-Verfahren Cold Metal Fusion („Metal SLS“).

Schönes Ergebnis: Das neu entwickelte Werkzeug für den Thermoformprozess mit der Zusatzfunktion einer Handyhalterung.

Karriere

kunststoffe.de

Thermoformwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Schüler produzieren Thermoformwerkzeug im 3D-Druck

Ab Herbst 2021 bietet die Fakultät Maschinenbau der Hochschule Landshut den Bachelorstudiengang „Additive Fertigung“ an. Schwerpunktthemen sind Werkstoffe, Entwicklung und Leichtbau im 3D-Druck.

Die Fakultät Maschinenbau der HS Landshut startet im Herbst vier neue Studienrichtungen, unter anderem für die additive Fertigung.

Neuer Studiengang „Additive Fertigung“ in Landshut

Laut einer Studie des Digitalverbands Bitkom sieht die deutsche Industrie die Vorteile additiver Fertigung gerade auch in Krisenzeiten. Vier von zehn größeren Industriebetriebe setzen bereits 3D-Druck ein, vor allem für Produktion von Mustern und Ersatzteilen.

Flexibilität in der Produktion und Überbrückung von Lieferengpässen sind in den Augen der befragten Unternehmen die wichtigsten Vorteile von additiver Fertigung. Die Massenproduktion von Teilen spielt hingegen keine Rolle.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

3D-Druck kann Lieferengpässe überbrücken

In Bremen entstand ein 3.500 qm großer Neubau für über 120 Mitarbeiter und über 30 Metall-3D-Drucker. Der Anbieter von 3D-Druck-Software und -Dienstleistungen investierte 7,5 Mio. Euro in den Standort.

Materialise eröffnet neues Metall-Kompetenzzentrum

Zeiss und EOS präsentieren Zeiss AM in-process

Zeiss und EOS, Anbieter für nachhaltige Fertigung mittels industriellem 3D-Druck, haben gemeinsam eine innovative Lösung für die Analyse des Pulverbettes während und nach dem 3D-Druckprozess entwickelt und eingeführt. Ziel ist es, die Anwendungsmöglichkeiten und die Wirtschaftlichkeit der metallbasierten, additiven Fertigung (AM) deutlich zu erhöhen.

Mit einer patentierten Technologie von Zeiss werden alle Merkmale des Pulverbetts mit höchster Präzision erfasst, um eine gründliche, zuverlässige Schicht für Schicht Analyse und eine Bewertung des gesamten Baujobs zu ermöglichen. Dies ermöglicht einen performanten In-situ-Nachweis der Pulverbettqualität anhand von Aufnahmen und Fehlerstatistiken anstelle einer Prüfung der Teile nach dem Bauprozess.

‘Zeiss AM in-process’ bietet eine schnelle Defekterkennung und -klassifizierung mit einer ultrahohen Auflösung pro Pixel. Durch die Kombination von vier Beleuchtungsrichtungen wird eine zuverlässige Erkennung von Irregularitäten im Pulverbett, auch bei stark reflektierenden Materialien, gewährleistet, wie das Unternehmen mitteilt.

7 Defekttypen automatisch durch künstliche Intelligenz klassifizieren

Die Klassifizierung ermöglicht es, sowohl präventive als auch korrektive Maßnahmen für bestimmte Pulverbettdefekte durchzuführen. Dadurch können fehlerhafte Druckaufträge frühzeitig gestoppt werden, um produktive Maschinenlaufzeit zu sparen und eine optimierte Werkstoffnutzung zu ermöglichen. Unter anderem kann fehlendes Pulver auf der Bauplattform durch eine Kommunikationsschnittelle behoben werden, die eine Nachbeschichtung ermöglicht.

Im Rahmen der Kooperation wird Zeiss AM in-process in EOS DMLS-Systeme integriert. Die Technologie wird sowohl für bereits installierte als auch neue EOS M 290 Systeme verfügbar sein. Für unterschiedliche Werkstoffe und Geometrien ist keine Parametrisierung erforderlich und der Gasfluss wird nicht beeinflusst.

„Die Fertigungsindustrie hat das vielversprechende Potenzial der additiven Fertigung erkannt. Um Metall-AM zu einer praktikablen und skalierbaren Fertigungstechnologie zu machen, müssen Qualität und Wirtschaftlichkeit weiter verbessert und gleichzeitig sichergestellt werden. Für die Zertifizierungs- und Qualitätssicherungsprozesse erfordert dies die Entwicklung neuer Qualitätssicherungslösungen unter Berücksichtigung der AM-spezifischen Bedingungen. Um die technische und wirtschaftliche Realisierbarkeit zukunftsweisender Anwendungen zu ermöglichen, trägt Zeiss AM in-process dazu bei, die technischen Möglichkeiten der additiven Fertigung realisierbar zu machen und dabei notwendige Qualitätsstandards zu definieren und kontinuierlich zu sichern.” Dr. Claus Hermannstädter, Head of Additive Manufacturing Technology bei Zeiss.

„Für diese Softwarelösung haben sich zwei auf ihrem jeweiligen Gebiet führende Unternehmen zusammengetan, um die Möglichkeiten der additiven Fertigung zu erweitern. Die automatisierte Analyse der Pulverbettqualität und die schnelle Reaktion auf Fehler eröffnet ein immenses Potenzial für Kosteneinsparungen von bis zu 10.000 Euro pro Fertigungsauftrag. Gleichzeitig steht dies im Einklang mit unserem Ansatz der verantwortungsvollen Fertigung, da diese Rückkopplungsschleifen dazu beitragen können, Ausschussraten und Materialverschwendung erheblich zu reduzieren“, erklärt Mirco Schöpf, Product Line Manager Software bei EOS.

EOS GmbH Electro Optical Systems 

https://www.eos.info

Carl Zeiss IMT GmbH  

https://www.zeiss.de/imt

Alle Merkmale des Pulverbetts werden mit hoher Präzision erfasst, um eine gründliche, zuverlässige Schicht-für-Schicht-Analyse sowie eine Bewertung des gesamten Baujobs zu ermöglichen

2022-11_02_Zeiss-EOS

Pulverbettanalyse Zeiss AM in-process

Messe formnext

Pulverbettverfahren

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

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