Die Wirtschaftlichkeit von Umformprozessen hängt von den verwendeten Werkzeugen ab. Beispiele beleuchten wie man mit Simulations- und Prognosemethoden effizienter zum optimalen Umformwerkzeug gelangt. 

Simulationstechniken 

Spritzgießsimulation

Kostengünstig optimieren 

Zunehmend realistischere virtuelle Modelle reduzieren die Anzahl teurer physischer Prototypen ebenso wie die Produktentwicklungszeit. Software wie Abaqus kann dabei die Anforderungen im Werkzeugbau erfüllen. 

Schneller, besser und individueller zum Werkzeug und Produkt 

Virtualität verspricht Realität 

Mit Einsatz moderner Simulationssysteme reduziert sich der Entwicklungsaufwand. Ein Dienstleister deckt die gesamte Prozesskette von der Designidee bis zur Herstellung der Serienwerkzeuge ab. 

Moderne Simulationssysteme mit Garantie 

Verringerte Restfehlerquote 

Für Bügeleisen-Bauteile werden auf Wendeplatten oder Drehtellern bis zu drei unterschiedliche Materialien übereinandergespritzt. Die Werkzeugkonstrukteure nutzen für die Konstruktion eine Simulationssoftware. 

3K-Werkzeuge mit Konturnaher Kühlung 

Spritzgießwerkzeuge

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Temperiertechnik

Design trifft auf Funktion 

Um die täglichen Herausforderungen der Spritzgießer dreht sich der Fakuma-Auftritt der Sigma Engineering GmbH, die erstmals gemeinsam mit dem GKV/TecPart Verband Technische Kunststoff-Produkte e.V. ausstellt. Der Fokus liegt auf den Erfolgsgeschichten der Anwender von ›Sigmasoft Virtual Molding‹, ihre Kosten zu reduzieren und gleichzeitig die Qualität zu steigern. 

Sigma Engineering mit GKV/TecPart auf der Fakuma 2014 

Kalkulationssoftware für Formenbau

Spritzguss von heute, Technik von morgen 

Auf eine realistische Simulation des thermischen Verhaltens zielt das Modul ›Cadmould 3D T-Box‹ von Simcon. Die Software macht eine thermische Optimierung des Spritzgießwerkzeugs zu Beginn der Entwicklung möglich, selbst wenn noch kein detailliertes Werkzeug konstruiert ist. 

Simcon: ›Cadmould 3D T-Box‹ 

CAD Werkzeug-, Formenbau

Simuliert thermisches Verhalten noch vor der Werkzeugkonstruktion 

Für die Herstellung von Großcontainern braucht es große und schwere Werkzeuge.  Haidlmair konnte deren Gewicht mithilfe von Autodesk Simulation Moldflow von rund 100  auf ‚nur‘ 77 Tonnen reduzieren. 

Simulation erleichtert Bau von Spritzgießwerkzeugen 

Schwergewichte für Tonnen  

Reifenformhersteller Continental Barum setzt auf Vericut. Das Programm simuliert die  gesamte CNC-Fertigung und überprüft das NC-Programm auf Kollisionen und Fehler vor dem echten Maschinenlauf. Somit entfällt manuelles Austesten. 

NC-Simulationstool für den Formenbau 

Auf der sicheren Seite  

Simulation Mit der Version 8 der Simulationssoftware Cadmould stellt Simcon neue Funktionen und Verbesserungen für die Simulation von Bauteilen, Werkzeugen und Prozessen vor. Für die komfortable Simulation von Werkzeugen sind zwei neue Datenbanken für Heißkanäle und Angussnormalien interessant. Der Anwender kann Modelle für diese Bauteile aus den Datenbanken auswählen und direkt in der Simulation verwenden. Damit wird der Aufwand für das Aufbereiten von Simulationsmodellen erheblich verringert. 

Neue Module in der Software 

Die Spritzgießsimulation ist ein mächtiges Instrument. In der Praxis werden jedoch oft noch nicht alle Möglichkeiten ausgeschöpft. Welche Potenziale bei richtiger Nutzung im gesamten Produktionsprozess gehoben werden können, weiß die MF Software GmbH.  

Worauf es bei der Spritzgießsimulation ankommt 

Simulation als Erfolgsfaktor  

Inneo gewinnt Know-how im Simulationsbereich, Cadfem profitiert von breiteren Vertriebsstrukturen. 

Inneo vertreibt Simulationssoftware Ansys 

Inneo und Cadfem kooperieren 

Die Simulationslösung für Werkzeughersteller, Produktentwickler und Kunststoffverarbeiter bietet eine komplett überarbeitete und neue Arbeitsumgebung und zusätzliche Optionen. 

Neue Version wird auf der K-Messe 2016 vorgestellt 

Simcon präsentiert Version 9.0 der Simulationssoftware Cadmould 3D-F 

Die Verarbeitung von Flüssigsilikon ist eine knifflige Angelegenheit. Durch die spezielle  Rheologie bleibt dem Verarbeiter nur ein enges Prozessfenster. Statt Trial-and-Error empfiehlt Sigma im Vorfeld die Simulation in einer virtuellen Spritzgießmaschine.  

SimulationsSoftware im Einsatz für eine 2K-Flüssigsilikon-Anwendung  

Software

Virtuelle Spritzgießmaschine  

Gerade Unternehmen, bei denen eine Simulationssoftware bislang noch nicht zum Einsatz gekommen ist, scheuen vielfach den Einstieg in die softwaregestützte Produktentwicklung. Der häufigste Grund dafür ist, dass damit sofort Kosten produziert werden. Simcon bietet deshalb einmalig den kostenlosen Download der Essential-Version von Cadmould 3D-F an. 

Simcon bietet Cadmould-Essential zum befristeten Download 

Simulationssoftware kostenlos testen 

Welchen Einfluss hat die Simulation auf den Werkzeugbau? Wie sieht die Software in  Zukunft aus? Die Geschäftsführung des Simulationsspezialisten Simcon, der in diesem Jahr sein 30-jähriges Jubiläum feiert, gibt Antworten im exklusiven Form+Werkzeug-Interview.  

Simulationssoftware fürs Spritzgießen 

Autonome Tool-Optimierung 

Altair präsentiert auf der diesjährigen Fakuma seine Entwicklungslösungen für die Kunststoffindustrie: konstruktionsnahe Simulation für die Bauteil- und Werkzeugentwicklung, integrative Simulation, das ‘Altair Material Data Center’ sowie Lösungen aus dem Altair-KI-Portfolio.

Altair präsentiert auf der diesjährigen Fakuma seine Entwicklungslösungen für die Kunststoffindustrie: konstruktionsnahe Simulation für die Bauteil- und Werkzeugentwicklung, integrative Simulation, das ‘Altair Material Data Center’ sowie Lösungen aus dem Altair-KI-Portfolio. Fakuma-Besucher erfahren am Stand, welches Einsparpotenzial die Altair-Lösungsansätze bieten und wie sie ihre Produkte mithilfe von Datenautomatisierung und KI schneller und mit deutlich geringerem Testaufwand zur Marktreife bringen können.

Versuchsingenieure kennen die Situation: Man hat viele Kurven gemessen, aber genau die, die man gerade braucht, die fehlt! Hier hilft KI, Lücken im Datenbestand zu schließen: KI ermöglicht, bessere Vorhersagen aus gemessenen und simulierten Daten zu treffen und hilft so, beim Abgleich von Simulations- und Testdaten Kosten zu sparen, wo der Aufwand besonders hoch ist.

Die nahezu unendliche Materialvielfalt und Materialkombinationen, beispielsweise bei thermoplastischen Kunststoffen, macht es unmöglich, alle Rezepturvarianten zu testen und dabei noch äußere Einflüsse wie Alterung, chemische Reaktion oder Bestrahlung auf den Werkstoff zu berücksichtigen.

Altairs Datenautomatisierung und KI-Lösungsansätze...

...steigern die Transparenz: Anwender können vorhandene Tests, die auf anderen Maschinen, in anderen Labors, in anderen Regionen durchgeführt wurden, sofort finden. ...vereinfachen die Zugänglichkeit: Nutzung des bestehenden Material Data Center, das für die Speicherung von und den Zugriff auf Materialdaten optimiert ist, über Browser/API. ...ermöglichen bessere Prognosen: Neue Materialien, für die es keine vorherigen Tests gibt, können vorhergesagt werden.

Dabei ermöglichen die Automatisierungsvorlagen von ‘Altair Monarch’ die automatische Erfassung von Daten aus verschiedenen Quellen, zum Beispiel Prüfmaschinen, Labors oder Lieferanten. Als zentrale Datenbank vereinfacht das Material Data Center die Speicherung von und den Zugriff auf Materialdaten durch browserbasierte Schnittstellen. So können Materialversuche um bis zu 30% reduziert und so durch eine schnellere Marktreife substanzielle Kosteneinsparungen erzielt werden.

Transparenz, einfacherer Zugriff und bessere Prognosen

Altair präsentiert auf der Fakuma seine Entwicklungslösungen für die Kunststoffindustrie: konstruktionsnahe Simulation für die Bauteil- und Werkzeugentwicklung, integrative Simulation, das ‘Altair Material Data Center’ sowie Lösungen aus dem Altair KI-Portfolio.

Messestand: Halle B1 / Stand B1-1225

<a href="https://www.form-werkzeug.de/fakuma">zurück zur Messeübersicht</a>

Altair Engineering GmbH  

https://www.altair.de

Das Altair Material Data Center vereinfacht den Zugriff auf Materialdaten und hilft, in Kombination mit Material Test Data Automation, Materialversuche zu reduzieren

16:9

20:7

2021-09-20 Altair Fakuma

Topologieoptimierung für effizienten Materialeinsatz und eine ganzheitliche, durchgängige sowie offene CAE-Umgebung für gängige Spritzguss- und Struktursolver schaffen effiziente CAE-Abläufe

Altairs integrative Simulation erlaubt die Berücksichtigung von Fertigungseinflüssen bei der Bewertung des Bauteilverhaltens

Eine effiziente Multiskalen-Materialmodellierung ermöglicht eine bessere Vorhersagequalität des Verhaltens verstärkter Kunststoffbauteile

Spritzgießsimulation mit skalierbarer Detailtiefe für fertigungsgerechtes Bauteildesign und Berücksichtigung von Fertigungseinflüssen bei der Bewertung des Bauteilverhaltens

Messe Fakuma

form-werkzeug.de

Simulation

ausgabe 03/2022

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