Jessica Poliner übernimmt zum 1. Januar 2021 die Position als President Molding Solutions bei der Barnes Group. Der bisherige Präsident Norbert Scheid zog sich im Dezember 2020 aus dem operativen Geschäft zurück.

Jessica Poliner übernimmt zum 1. Januar 2021 die Position als President Molding Solutions bei der Barnes Group

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Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Normalien und Heißkanaltechnik

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Heißkanalsysteme

Führungswechsel bei Barnes Molding Solutions

Der Werkzeug- und Formenbauer Zechmayer eröffnet im April 2021 ein Technikum. Auf einer 1500 t Spritzgießmaschine von Engel können dort sämtliche zukunftsweisenden Technologien abgebildet werden.

Ab April 2021 ist das umfangreich ausgestattete Technikum von Zechmayer für Versuche und Abmusterungen geöffnet

20:7

Abrichtwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Unternehmen

kunststoffe.de

Zechmayer eröffnet Technikum

Im Kompaktkurs „Industrieller Werkzeugbau„ am 22. und 23. Juni 2021 erfahren Fach- und Führungskräfte, welche Handlungsfelder adressiert werden müssen, um den Weg vom traditionell geprägten, werkstattorientierten Werkzeugbau zum industriellen Werkzeugbau zu beschreiten.

Demonstrationswerkzeugbau der WBA Aachener Werkzeugbau Akademie GmbH

Karriere

form-werkzeug.de

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Digitaler Kompaktkurs „Industrieller Werkzeugbau“

Am 23. Februar stellt die WBA Aachener Werkzeugbau Akademie Werkzeugbaubetrieben potenzielle Differenzierungsfaktoren sowie erste Schritte zur Umsetzung von Nachhaltigkeit vor.

Das Thema Nachhaltigkeit gewinnt zunehmend an Bedeutung und wird auch im Werkzeugbau zunehmend wichtiger.

Digitaler Praktikertag „Nachhaltigkeit im Werkzeugbau“

Beim ersten Praxisforum Kunststofftechnik am 3. März 2021 verzeichnete der VDWF über 200 Teilnehmer, die direkt der Videokonferenz beiwohnten und weitere rund 50 Gäste, die die Veranstaltung per Livestream auf YouTube verfolgten.

In seiner Keynote ermutigte Zukunftsforscher Matthias Horx die Kunststoffbranche, sich nicht von Billigkonkurrenz irritieren zu lassen

Verbände, Institutionen, Messen

Verbände

Der VDWF etabliert erfolgreich ein neues Online-Event

Das 25. Jubiläum der Hein-Technologietage wollte das Unternehmen trotz Corona-Pandemie nicht ausfallen lassen. Der virtuelle Ersatz Ende Februar war gleichzeitig ein Ausblick auf weitere digitale Fachveranstaltungen.

Die Technologietage des Konstruktionsbüro Hein waren auch als virtuelle Veranstaltung gut besucht.

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Produktentwicklung (F+E)

Jubiläumsveranstaltung des Konstruktionsbüros Hein

Meusburger ist seit 2019 Mitglied der WBA Aachener Werkzeugbau Akademie. Im Rahmen einer umfassenden Kooperation haben die beiden Unternehmen nun das erste Werkzeug gemeinsam entwickelt.

Der geschnittene Formaufbau mit den Einbauteilen von Meusburger

Normteile / Normalien

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Normalien für die Kunststofffertigung

Normalien

Meusburger und WBA entwickeln gemeinsames Werkzeug

Spritzgießprozesse mithilfe innendrucküberwachter Werkzeuge stabil zu halten ist längst auch für kleine Firmen ein ›Muss‹. Die dazu nötige Sensorik liefert Meusburger. Wie der Ausrüster Praxisbedarf mit Forschung verknüpft, zeigt seine Partnerschaft mit Impetus Plastics.

Testobjekt: Ein Prüfplattenwerkzeug mit Meusburger-Stammform, das bei Impetus Plastics in Bad Aibling für Versuche zur Schwindungsbestimmung installiert ist. Auf seiner Düsenseite wird ein Innendrucksensor installiert (kleines Bild links)

Normalien für Metallverarbeitung

Werkzeuginnendrucksensoren

Messtechnik

Sensoren / Messwertaufnehmer

Pfeiffer, Frank

Vor Ort

Mit Hochdruck zum Standard

Vom 12. bis zum 16. Oktober 2021 war Meusburger auf der Fakuma, der internationalen Fachmesse für Kunststoffverarbeitung in Friedrichshafen, mit einem neuen Standkonzept und etlichen Technik-Highlights vertreten. Im Mittelpunkt standen das Sortiment für Spritzgießereien sowie standardisierte und individuelle Lösungen für die Heißkanaltechnik.

In neuem Design zeigte sich der Messestand von Meusburger auf der Fakuma in Friedrichshafen. Entscheidend waren jedoch die Innovationen, die den Werkzeug- und Formenbauern die Arbeit erleichtern sollen

Meusburger mit starker Präsenz

In der Normteile-App der Mold Wizard Loge, eines Zusammenschlusses von Firmen rund um die Spezialapplikation zur Unterstützung der Spritzgießwerkzeug-Konstruktion ‘Mold Wizard‘ von Siemens, ist Meusburger inzwischen mit fünfmal so vielen Normteilen wie die nachfolgenden Mitbewerber vertreten.

Ein großer Vorteil der Normteile-App innerhalb der Mold Wizard Loge ergibt sich für Anwender aus der Zusammenlegung geometrisch oder funktional gleicher Teile

Mold Wizard Loge und Meusburger blicken auf langjährige Zusammenarbeit zurück

Seit der Spritzgießprofi Banner Kunststoffwerk am PC konfigurierte Standard-Heißkanalverteiler von Meusburger nutzt, profitiert er gleich mehrfach. So nahm der Konstruktionsaufwand ab, und der Output stieg. Zudem verkürzten sich die Kommunikationswege und die Lieferzeiten.

Gut geschützt vor hohen Kosten: Walter Oberndorfer, Projektmanager und Leiter Werkzeugbau im Banner Kunststoffwerk, neben seinem Vierfach-Werkzeug zum Spritzgießen von Polkappen. Links mittig der Heißkanalverteiler von Meusburger

Kühl kalkulieren, heiß formen

Angesichts eines großen Lagers und eines hohen Grades an Eigenfertigung sieht Meusburger die Voraussetzungen gegeben, auch in herausfordernder Zeit als zuverlässiger Lieferant zu gelten.

Nicht zuletzt aufgrund eines durchdachtes Halbzeugmanagements, zu dem auch eine leistungsfähige Wärmebehandlung gehört, sieht sich der Normalienspezialist und Komplettanbieter Meusburger ungeachtet aller aktuellen Herausforderungen als ein zuverlässiger Lieferant für seine Kunden

Verlässlich in herausfordernder Zeit

Meusburger vereint die Wissensmanagement-Software WIVIO und das ERP-System mERPio in seinem Bereich Software & Consulting.

Guntram Meusburger mit seinem neuen Buch ‘Erfolg mit Wissensmanagement‘

Meusburger präsentiert Geschäftsfeld Software & Consulting

Am 1. Dezember 2020 fand die 27. Jahreshauptversammlung des Verbands der Deutschen Werkzeug- und Formenbauer (VDWF) als Videokonferenz statt. Auch in der Krise verfolgt der Verband das Ziel, die Sichtbarkeit des Werkzeug- und Formenbaus nachhaltig zu erhöhen.

Jahreshauptversammlung im Online-Stream: informativ und kollegial

103 Werkzeugbauer tagen online

VDWF

VDWF-Jahreshauptversammlung 2020

Dr. Volker Franke, Geschäftsführer, und Reiner Hussmann, Leiter Werkzeugbau Harting Applied Technologies, sprachen mit der FORM+Werkzeug darüber wie man Erfolg langfristig möglich macht: mit Hartnäckigkeit und Eigenverantwortung der Mitarbeiter.

Dass die Siegerehrung zum Werkzeugbau des Jahres im Harting-Studio statt im Aachener Krönungssaal stattfinden musste, trübte die Freude nicht.

Werkzeugbau des Jahres

Interview mit dem Gesamtsieger Harting Applied Technologies

Intelligente Lösungen fürs Spritzgießen

Das Werkzeug- und Formenbauunternehmen Leonhardt e. K. präsentiert auf der Fakuma Werkzeuge, Werkstoffe und Technologien in Form intelligenter Lösungen für anspruchsvolle Spritzgießaufgaben.

Das Werkzeug- und Formenbauunternehmen Leonhardt e. K. ist bekannt für sein hohes Innovationspotenzial und viele auch international beachtete Entwicklungen rund um das Spritzgießen. Dazu gehören Werkzeugeinsätze für die Verarbeitung abrasiver Materialien ebenso wie neue Werkstoffe und technologische Prozessabläufe. Nicht nur für Polymerwerkstoffe und Metalle, sondern auch für Keramiken, wie die jüngste Entwicklung zeigt.

Das Spritzgießen ist bekanntlich ein sehr wirtschaftliches Verfahren zur großtechnischen Herstellung von Produkten aus unterschiedlichsten Werkstoffen. Bei einigen Materialien hingegen, die ob ihres Eigenschaftsprofil für bestimmte Anwendungen optimal geeignet wären, sind zunächst einige Hürden zu überwinden. Dazu gehört das Spritzen dünnwandiger Bauteile aus Wolfram, beispielsweise von Kollimatoren für Computertomographen. „Um dünnwandige Wolframteile im MIM-Verfahren (metal injection molding) herstellen zu können, musste zunächst ein Bindemittel entwickelt werden, mit dem das Wolframpulver fließ- und damit spritzfähig wird“, erläutert Firmeninhaber Wolfgang Leonhardt. Nach vielen Versuchen stellt sich ein Compound aus Wolfram und PEEK als am besten geeignet heraus. Die Technologie hat sich Leonhardt patentieren lassen, das Unternehmen ist derzeit der einzige Anbieter, der Wolfram auf diese Art verarbeiten kann.

2K-Spritzgießen unterschiedlicher Keramiken

Die dabei gewonnenen Erfahrungen sind in ein AiF-ZIM-Projekt eingeflossen, bei dem das Unternehmen gemeinsam mit dem Institut für Fertigungstechnologie keramischer Bauteile (IFKB) der Universität Stuttgart eine 2K-Spritzgieß-Technologie entwickelt hat, die stoffschlüssige Verbindungen zwischen unterschiedlichen Keramiken ermöglicht. Besondere Herausforderung dabei ist, die Keramiken mit ihrem unterschiedlichen Sinterverhalten so zu konditionieren, dass sie bei der thermischen Behandlung synchron schwinden und einen festen Verbund eingehen.

Dafür ist es erforderlich, passgenaue Sinteradditive zu finden, das SG-Werkzeug präzise zu berechnen und zu bauen und die Fertigungstechnologie anzupassen. Mit dem neuartigen Verfahren ist es beispielsweise möglich, eine Strukturkeramik mit hoher Temperaturfestigkeit und eine elektrisch leitfähige Funktionskeramik für Anwendungen in der Hochfrequenzchirurgie stoffschlüssig miteinander zu verbinden. „Die 2K-Bauteile vereinen die Eigenschaften beider Ausgangsmaterialien, verhindern das Eindringen von Bakterien und lassen sich aufgrund der ausgezeichneten Wärme-, Säure- und Abrasionsbeständigkeit problemlos desinfizieren“, ergänzt Wolfgang Leonhardt.

Apropos elektrisch leitfähige Hochleistungskeramik, auch auf diesem Gebiet hat das Unternehmen aus Hochdorf bei Esslingen Pionierarbeit geleistet. Gemeinsam mit Partnern hat es in den 2000er-Jahren die erodierbare Hochleistungskeramik ‘Dimacer’ entwickelt, die sowohl elektrisch leitfähig als auch verschleißfest ist. „Heute fertigt unser Schwesterunternehmen Leroxid daraus Einsätze, die die Standzeit von Spritzgießwerkzeugen für die Verarbeitung abrasiver Werkstoffe um ein Vielfaches verlängern“, informiert Wolfgang Leonhardt, „außerdem Bauteile von Mikro bis Makro, die dauerhaft höchsten thermischen, mechanischen, tribologischen und chemischen Belastungen standhalten.“

Eine weitere Stärke von Leonhardt ist die Mikrobearbeitung. Je komplexer und anspruchsvoller die Herausforderung ist, umso mehr Ehrgeiz und Kreativität entwickeln die Leonhardt-Mitarbeiter. Ob filigranste Strukturen oder funktionalisierte Oberflächen, die den Spiegelglanz nicht beeinträchtigen dürfen, bei Leonhardt hat man den Mut und die Kompetenz, auch ungewöhnliche Wege zu gehen. Eindrucksvolles Beispiel dafür ist das Cover für die sogenannte Goldbibel, für das lediglich ein Blatt Papier mit einer Handskizze als Grundlage vorlag. Neben den handwerklichen Fertigkeiten war viel künstlerisches Einfühlungsvermögen gefragt – das Ergebnis spricht für sich.

Ganz wichtig für die Qualität von Bauteilen ist eine hohe Oberflächengüte des Spritzgießwerkzeugs. Leonhardt ist in der Lage, mittels Poliererodieren eine Oberflächenrauheit von 0,05 µm zu erzielen. Die gleichen oder noch bessere Werte werden mit Glanzfräsen realisiert. „Auf einer Fläche in der Größe einer A4-Seite erreichen wir in der Diagonalen eine Ebenheit von zwei Mikrometer“, berichtet Leonhardt. Mit diesen Oberflächenqualitäten sind optische Linsen und Reflektoren sowie Bauteile für medizinische Geräte prozesssicher und nacharbeitsfrei herstellbar.

Oberstes Prinzip für den Dienstleister Leonhardt e. K. ist, zuverlässige Qualität und Wirtschaftlichkeit für die Serienproduktion zu garantieren. Dafür wird die gesamte Wertschöpfungskette in den Blick genommen: Von der Konzeption und der Konstruktion von Werkzeug und Bauteil über den Werkzeugbau und die technologische Prozessoptimierung bis hin zur Abmusterung sowie der Fertigung von Vor- und Kleinserien werden alle Schritte im eigenen Haus umgesetzt. „Mit dieser Strategie“, sagt Wolfgang Leonhardt, „können wir gewährleisten, dass der Produktionsstart bei unseren Kunden reibungslos funktioniert.“

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Leonhardt e.K.  

https://www.leonhardt-gravuren.de

Zwei-Komponenten-Musterbauteile aus unterschiedlichen Hochleistungskeramiken

Dr. h.c. Wolfgang Leonhardt, Inhaber Leonhardt e. K.

2021-09-21 Leonhardt Fakuma

Leonhardt fertigt komplexe Werkzeuge und filigrane Bauteile in hoher Präzision. Das nach DIN ISO 9001 zertifizierte Unternehmen bietet eine Vielzahl von Bearbeitungstechniken an, angefangen beim CNC-Gravieren und HSC-Fünfachssimultanfräsen über CNC-Erodieren und 4-Achs-Lasern bis hin zum Ultraschallschleifen und Hochglanzpolieren. Leonhardt versteht sich als Partner des Automobilbaus, der Gummi- und Kunststoffindustrie, der Druckgussindustrie, der Spielwaren- und Freizeitindustrie, der Medizintechnik und Kosmetikbranche sowie der Verpackungsindustrie bei der Lösung anspruchsvoller Aufgaben. Dabei bringt das gut ausgebildete Team sein Know-how und seine Erfahrungen bereits in der Planungsphase eines Bauteils ein. Zahlreiche Auszeichnungen, aber auch der Auftrag zur Fertigung des Covers für die ‘Goldbibel’, zeugen von der Innovationskraft des Unternehmens.

Messe Fakuma

ausgabe 02/2022

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