Die PNS Germany GmbH ist die europäische Niederlassung des Mutterkonzerns PNS Mould Co. Limited aus Kunshan, China.

Dienstleistungen

ISO 9001:2008

Normen / Standards

Recht allgemein / sonst.

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeug- und Formenbau

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Werkzeug-Nachschleifen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

PNS Germany GmbH

Jessica Poliner übernimmt zum 1. Januar 2021 die Position als President Molding Solutions bei der Barnes Group. Der bisherige Präsident Norbert Scheid zog sich im Dezember 2020 aus dem operativen Geschäft zurück.

Normalien und Heißkanaltechnik

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Heißkanalsysteme

Führungswechsel bei Barnes Molding Solutions

Der Werkzeug- und Formenbauer Zechmayer eröffnet im April 2021 ein Technikum. Auf einer 1500 t Spritzgießmaschine von Engel können dort sämtliche zukunftsweisenden Technologien abgebildet werden.

Abrichtwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Unternehmen

kunststoffe.de

Zechmayer eröffnet Technikum

Im Kompaktkurs „Industrieller Werkzeugbau„ am 22. und 23. Juni 2021 erfahren Fach- und Führungskräfte, welche Handlungsfelder adressiert werden müssen, um den Weg vom traditionell geprägten, werkstattorientierten Werkzeugbau zum industriellen Werkzeugbau zu beschreiten.

Karriere

form-werkzeug.de

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Digitaler Kompaktkurs „Industrieller Werkzeugbau“

Am 23. Februar stellt die WBA Aachener Werkzeugbau Akademie Werkzeugbaubetrieben potenzielle Differenzierungsfaktoren sowie erste Schritte zur Umsetzung von Nachhaltigkeit vor.

Digitaler Praktikertag „Nachhaltigkeit im Werkzeugbau“

Beim ersten Praxisforum Kunststofftechnik am 3. März 2021 verzeichnete der VDWF über 200 Teilnehmer, die direkt der Videokonferenz beiwohnten und weitere rund 50 Gäste, die die Veranstaltung per Livestream auf YouTube verfolgten.

Verbände, Institutionen, Messen

Verbände

Der VDWF etabliert erfolgreich ein neues Online-Event

Das 25. Jubiläum der Hein-Technologietage wollte das Unternehmen trotz Corona-Pandemie nicht ausfallen lassen. Der virtuelle Ersatz Ende Februar war gleichzeitig ein Ausblick auf weitere digitale Fachveranstaltungen.

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Produktentwicklung (F+E)

Jubiläumsveranstaltung des Konstruktionsbüros Hein

Meusburger ist seit 2019 Mitglied der WBA Aachener Werkzeugbau Akademie. Im Rahmen einer umfassenden Kooperation haben die beiden Unternehmen nun das erste Werkzeug gemeinsam entwickelt.

Normteile / Normalien

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Normalien für die Kunststofffertigung

Normalien

Meusburger und WBA entwickeln gemeinsames Werkzeug

Spritzgießprozesse mithilfe innendrucküberwachter Werkzeuge stabil zu halten ist längst auch für kleine Firmen ein ›Muss‹. Die dazu nötige Sensorik liefert Meusburger. Wie der Ausrüster Praxisbedarf mit Forschung verknüpft, zeigt seine Partnerschaft mit Impetus Plastics.

Normalien für Metallverarbeitung

Werkzeuginnendrucksensoren

Messtechnik

Sensoren / Messwertaufnehmer

Pfeiffer, Frank

Mit Hochdruck zum Standard

Vom 12. bis zum 16. Oktober 2021 war Meusburger auf der Fakuma, der internationalen Fachmesse für Kunststoffverarbeitung in Friedrichshafen, mit einem neuen Standkonzept und etlichen Technik-Highlights vertreten. Im Mittelpunkt standen das Sortiment für Spritzgießereien sowie standardisierte und individuelle Lösungen für die Heißkanaltechnik.

Meusburger mit starker Präsenz

Die Metav reloaded findet vom 23. bis 26. März 2021 in den Hallen 5, 6 und 7a des Düsseldorfer Messegeländes statt. Dafür hat der Veranstalter VDW ein umfangreiches Hygiene- und Infektionsschutzkonzept entwickelt.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Messe Metav

Metav reloaded im März 2021

Die Moulding Expo 2021 (8. bis 11. Juni) bietet ein neues Highlight: Die Road of Tooling Innovation. Ohne Barrieren und Standgrenzen zeigen Werkzeugmacher zusammen mit Herstellern von Spritzgießmaschinen, Peripheriegeräten und Materialien Produktions-Konzepte mitten in der Messehalle in Aktion.

Messe Moulding Expo

Neu auf der MEX 2021: Road of Tooling Innovation

Nach dem Start in Zwickau im letzten Jahr fand nun zum zweiten Mal das „Praxisforum Werkzeugbau“ statt – in diesem Jahr online. VDWF und WBA präsentierten ein hochkarätiges Programm mit insgesamt sechs Fachvorträgen, die Mut machen. Das Fazit der Veranstalter: „Es ist wichtig, jetzt aktiv zu werden!“ Wir sollten „Standards setzen statt Standards folgen!“

VDWF

2. VDWF/WBA-Praxisforum Werkzeugbau

Eine Antwort auf den Fachkräftemangel heißt Outsourcing. So sieht es jedenfalls GEZEA.

Die Universalfachkraft

Der Fischer Werkzeugbau geht neue Wege in der Fertigung seiner Induktionswerkzeuge: Niederhalter, die zuvor aus Stahl gefertigt wurden, produziert der Hersteller nun im 3D-Druckverfahren.

Simulation

Software

Additive Fertigung

Niederhalter neu gedacht

Intelligente Lösungen fürs Spritzgießen

Das Werkzeug- und Formenbauunternehmen Leonhardt e. K. präsentiert auf der Fakuma Werkzeuge, Werkstoffe und Technologien in Form intelligenter Lösungen für anspruchsvolle Spritzgießaufgaben.

Das Werkzeug- und Formenbauunternehmen Leonhardt e. K. ist bekannt für sein hohes Innovationspotenzial und viele auch international beachtete Entwicklungen rund um das Spritzgießen. Dazu gehören Werkzeugeinsätze für die Verarbeitung abrasiver Materialien ebenso wie neue Werkstoffe und technologische Prozessabläufe. Nicht nur für Polymerwerkstoffe und Metalle, sondern auch für Keramiken, wie die jüngste Entwicklung zeigt.

Das Spritzgießen ist bekanntlich ein sehr wirtschaftliches Verfahren zur großtechnischen Herstellung von Produkten aus unterschiedlichsten Werkstoffen. Bei einigen Materialien hingegen, die ob ihres Eigenschaftsprofil für bestimmte Anwendungen optimal geeignet wären, sind zunächst einige Hürden zu überwinden. Dazu gehört das Spritzen dünnwandiger Bauteile aus Wolfram, beispielsweise von Kollimatoren für Computertomographen. „Um dünnwandige Wolframteile im MIM-Verfahren (metal injection molding) herstellen zu können, musste zunächst ein Bindemittel entwickelt werden, mit dem das Wolframpulver fließ- und damit spritzfähig wird“, erläutert Firmeninhaber Wolfgang Leonhardt. Nach vielen Versuchen stellt sich ein Compound aus Wolfram und PEEK als am besten geeignet heraus. Die Technologie hat sich Leonhardt patentieren lassen, das Unternehmen ist derzeit der einzige Anbieter, der Wolfram auf diese Art verarbeiten kann.

2K-Spritzgießen unterschiedlicher Keramiken

Die dabei gewonnenen Erfahrungen sind in ein AiF-ZIM-Projekt eingeflossen, bei dem das Unternehmen gemeinsam mit dem Institut für Fertigungstechnologie keramischer Bauteile (IFKB) der Universität Stuttgart eine 2K-Spritzgieß-Technologie entwickelt hat, die stoffschlüssige Verbindungen zwischen unterschiedlichen Keramiken ermöglicht. Besondere Herausforderung dabei ist, die Keramiken mit ihrem unterschiedlichen Sinterverhalten so zu konditionieren, dass sie bei der thermischen Behandlung synchron schwinden und einen festen Verbund eingehen.

Dafür ist es erforderlich, passgenaue Sinteradditive zu finden, das SG-Werkzeug präzise zu berechnen und zu bauen und die Fertigungstechnologie anzupassen. Mit dem neuartigen Verfahren ist es beispielsweise möglich, eine Strukturkeramik mit hoher Temperaturfestigkeit und eine elektrisch leitfähige Funktionskeramik für Anwendungen in der Hochfrequenzchirurgie stoffschlüssig miteinander zu verbinden. „Die 2K-Bauteile vereinen die Eigenschaften beider Ausgangsmaterialien, verhindern das Eindringen von Bakterien und lassen sich aufgrund der ausgezeichneten Wärme-, Säure- und Abrasionsbeständigkeit problemlos desinfizieren“, ergänzt Wolfgang Leonhardt.

Apropos elektrisch leitfähige Hochleistungskeramik, auch auf diesem Gebiet hat das Unternehmen aus Hochdorf bei Esslingen Pionierarbeit geleistet. Gemeinsam mit Partnern hat es in den 2000er-Jahren die erodierbare Hochleistungskeramik ‘Dimacer’ entwickelt, die sowohl elektrisch leitfähig als auch verschleißfest ist. „Heute fertigt unser Schwesterunternehmen Leroxid daraus Einsätze, die die Standzeit von Spritzgießwerkzeugen für die Verarbeitung abrasiver Werkstoffe um ein Vielfaches verlängern“, informiert Wolfgang Leonhardt, „außerdem Bauteile von Mikro bis Makro, die dauerhaft höchsten thermischen, mechanischen, tribologischen und chemischen Belastungen standhalten.“

Eine weitere Stärke von Leonhardt ist die Mikrobearbeitung. Je komplexer und anspruchsvoller die Herausforderung ist, umso mehr Ehrgeiz und Kreativität entwickeln die Leonhardt-Mitarbeiter. Ob filigranste Strukturen oder funktionalisierte Oberflächen, die den Spiegelglanz nicht beeinträchtigen dürfen, bei Leonhardt hat man den Mut und die Kompetenz, auch ungewöhnliche Wege zu gehen. Eindrucksvolles Beispiel dafür ist das Cover für die sogenannte Goldbibel, für das lediglich ein Blatt Papier mit einer Handskizze als Grundlage vorlag. Neben den handwerklichen Fertigkeiten war viel künstlerisches Einfühlungsvermögen gefragt – das Ergebnis spricht für sich.

Ganz wichtig für die Qualität von Bauteilen ist eine hohe Oberflächengüte des Spritzgießwerkzeugs. Leonhardt ist in der Lage, mittels Poliererodieren eine Oberflächenrauheit von 0,05 µm zu erzielen. Die gleichen oder noch bessere Werte werden mit Glanzfräsen realisiert. „Auf einer Fläche in der Größe einer A4-Seite erreichen wir in der Diagonalen eine Ebenheit von zwei Mikrometer“, berichtet Leonhardt. Mit diesen Oberflächenqualitäten sind optische Linsen und Reflektoren sowie Bauteile für medizinische Geräte prozesssicher und nacharbeitsfrei herstellbar.

Oberstes Prinzip für den Dienstleister Leonhardt e. K. ist, zuverlässige Qualität und Wirtschaftlichkeit für die Serienproduktion zu garantieren. Dafür wird die gesamte Wertschöpfungskette in den Blick genommen: Von der Konzeption und der Konstruktion von Werkzeug und Bauteil über den Werkzeugbau und die technologische Prozessoptimierung bis hin zur Abmusterung sowie der Fertigung von Vor- und Kleinserien werden alle Schritte im eigenen Haus umgesetzt. „Mit dieser Strategie“, sagt Wolfgang Leonhardt, „können wir gewährleisten, dass der Produktionsstart bei unseren Kunden reibungslos funktioniert.“

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Leonhardt e.K.  

https://www.leonhardt-gravuren.de

16:9

20:7

Zwei-Komponenten-Musterbauteile aus unterschiedlichen Hochleistungskeramiken

Dr. h.c. Wolfgang Leonhardt, Inhaber Leonhardt e. K.

2021-09-21 Leonhardt Fakuma

Leonhardt fertigt komplexe Werkzeuge und filigrane Bauteile in hoher Präzision. Das nach DIN ISO 9001 zertifizierte Unternehmen bietet eine Vielzahl von Bearbeitungstechniken an, angefangen beim CNC-Gravieren und HSC-Fünfachssimultanfräsen über CNC-Erodieren und 4-Achs-Lasern bis hin zum Ultraschallschleifen und Hochglanzpolieren. Leonhardt versteht sich als Partner des Automobilbaus, der Gummi- und Kunststoffindustrie, der Druckgussindustrie, der Spielwaren- und Freizeitindustrie, der Medizintechnik und Kosmetikbranche sowie der Verpackungsindustrie bei der Lösung anspruchsvoller Aufgaben. Dabei bringt das gut ausgebildete Team sein Know-how und seine Erfahrungen bereits in der Planungsphase eines Bauteils ein. Zahlreiche Auszeichnungen, aber auch der Auftrag zur Fertigung des Covers für die ‘Goldbibel’, zeugen von der Innovationskraft des Unternehmens.

Messe Fakuma

ausgabe 04/2021

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