Eine VDW-Pressekonferenz sollte eigentlich auf die METAV 2020 reloaded im kommenden März 2021 vorbereiten. Nun wurde die Messe mit der METAV digital komplett neu erfunden. Sie wird vom 23. bis 26. März 2021 stattfinden.

Im Wettbewerb um Marketingbudgets sieht Dr. Wilfried Schäfer, Geschäftsführer des VDW, das Konzept der Metav digital 2021 als ideale Alternative zu Präsenzveranstaltungen

Schwerzerspanung

Spanende Verfahren

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Metallver- / bearbeitung

Lohnfertigung

CAM für die Zerspanung

Software

Messe Metav

form-werkzeug.de

Condition Monitoring für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Softwaretools für die Zerspanung

Mikrozerspanung

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Präzisionswerkzeuge

Hochpräzisionszerspanung

METAV findet im März 2021 digital statt

Bei der Metav digital (23. bis 26. März 2021) stehen neben den Zerspanungstechnologien insbesondere Automationslösungen für die wirtschaftlichere Produktion im Fokus. Hier ein Vorblick auf die virtuelle Messe.

Emco zeigt auf der Metav digital ein breites Produktprogramm mit zahlreichen Möglichkeiten des Customizing der Maschinen sowie der Automation.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Verbände, Institutionen, Messen

Apps für die Zerspanung

Automatisierungstechnik

Automation im Fokus

Eine einfachere Programmierung und zugleich bestmögliche Oberflächen – das bietet die Funktion 5-Achs- Radialbearbeitung in der neuen Version 2021.1 der CAD/CAM-Suite hyperMill von Open Mind.

Mit der neuen 5-Achs-Radialbearbeitung in Version 2021.1 von hyperMill lassen sich Flaschenformen einfach programmieren.

16:9

CAD Werkzeug-, Formenbau

Funktionen für Formenbauer in hyperMill

SolidWorks konnte seine installierte Basis in den vergangenen Jahren kräftig ausbauen – auch im Werkzeug- und Formenbau. Auf der diesjährigen EuroMold ist die Version 2005 zu besichtigen, die neben einem integrierten Analysetool unter anderem mit neuen Funktionen zur Konzeption einer Form, Teileausrichtung, Erzeugung der Kern- und Matrizenerstellung mit automatischer Formtrennung und Seitenschiebererstellung und einer Komponentendefinition aufwartet. 

SolidWorks 2005 

Noch schneller, noch besser 

Cimatron präsentierte im März anlässlich der Kunststoffmesse KMO diverse Neuerungen in und um Cimatron E, Version 6. Im Mittelpunkt standen die MoldDesign-Funktionen, die neue Maschinensimulation sowie das Tiefbohren. 

Noch besser in Form 

Bei Langer Konstruktion suchte man für die Werkzeugentwicklung nach einer kostengünstigeren Alternative zu Catia – und entschied sich für Visi-Series. Das war 1999. Heute ist man nicht nur ein wirklich überzeugter User des 3D-CAD/CAM-Produkts, sondern gibt das erarbeitete Know-how auch in Form von Schulungen weiter. 

Visi-Series bei Langer Konstruktion 

Warum mehr Geld ausgeben? 

Für Solidworks ist seit kurzem das – funktional vollständig integrierbare – Analyse-Tool ›Cosmos‹ erhältlich. Damit rückt das Thema Simulation auch für den mittelständischen Werkzeug- und Formenbaubetrieb in den Bereich des wirklich Machbaren. 

Virtuell geht es besser 

In der Version 9.5 des CAM-Systems ›hyperMill‹ hat Open Mind beim Thema Automatisierung nochmals kräftig nachgelegt. Ähnlich wie bei dem Schwesterprodukt hyperFact bietet damit auch das im Highend-Bereich angesiedelte hyperMill dank Datenbank-basierter Feature-Technologie die Möglichkeit, vorhandenes Wissen sehr effizient und flexibel abrufen zu können. Zudem wurden in 9.5 die ohnehin schon zahlreichen Möglichkeiten zur 5-Achs-Bearbeitung nochmals erweitert. 

Hypermill Version 9.5 

CAM-Wissen aus der Datenbank 

Klassischer Werkzeugbau in einer Kombination aus bayerischem Unternehmergeist und Berliner Facharbeitergeschick – das scheint das Erfolgsrezept bei Schütz Präzisions-Werkzeugbau zu sein. Bei der Entwicklung von Spannvorrichtungen und anderen Betriebsmitteln vertraut man in Berlin auf eine integrierte CAD/CAM-Umgebung mit SolidWorks Office Professional und CamWorks. 

SolidWorks und CamWorks im Vorrichtungsbau 

Konstruieren mit Durchblick 

Mit der dritten Generation von Pro/Engineer Wildfire setzt PTC bei seiner 3D-Lösung noch stärker auf den Gesamtprozess der Produktentwicklung. Aber auch die eigentliche Konstruktionsarbeit geht dank diverser Neuerungen noch schneller von der Hand. 

Pro/Engineer Wildfire 3.0 

Den Gesamtprozess im Auge 

Auf dem eintägigen Symposium ›Microsoft-Forum für den Maschinen- und Anlagenbau – integrierte Geschäftsprozesse live erleben‹ ging es vor allem um die engere Verzahnung von CAD, ERP, CRM und Dokumentenmanagement (DMS). 

CAD meets ERP 

Mehr Schwung in den Geschäftsprozess 

Der Umgang sehr komplexer Software lässt sich selbst erlernen. Jedoch ist dazu ein einwandfreies Lernsystem notwendig. Es muss Anwendern erlauben, sich CAD/CAM entsprechend ihren Fähigkeiten anzueignen. 

Die Ausbildungskosten bei CAD/CAM-Anwendungen reduzieren 

Ohne Schulung zum Profi 

Der Liefertermin war kurz. Das eingesetzte CAD/CAM-System offenbarte immense Schwächen bei der Datenübernahme. Höchste Zeit für einen Systemwechsel. Den löste mit Bravour ein anderer Software-Anbieter. 

Wie Ein CAD/CAM-Umstieg in nur zwei Monaten zum Erfolg wird 

Ablösung statt Update 

Durchgängiges Nutzen von Konstruktionsmerkmalen in der integrierten CAD/CAM-Prozesskette kann Werkzeugbauer produktiver werden lassen. Diese Strategie eignet sich auch für kleine und mittlere Unternehmen. 

Mehr Effizienz durch automatisierte Produktion im Werkzeugbau 

Daten erzeugen Werkstücke 

Die neue Version einer CAM-Software bietet innovative Funktionen für das fünfachsige Bohren – und zudem i-Machining. Letzteres Verfahren ermöglicht intelligente, sprialförmige Werkzeugbewegungen. 

Brücke zwischen 3D-Konstruktion und Werkzeugmaschine 

Mit Technologie-Assistent 

Integrierte Spannmittelbibliothek für virtuelles Rüsten

Noch mehr Automatisierung der Prozessabläufe mit Tebis 4.1 durch vollständig integrierte Spannmittelbibliothek

Tebis, Spezialist für CAD/CAM- und MES-Prozesslösungen im Modell-, Werkzeug- und Formenbau, hat seine Spannmittelbibliothek vollständig in das neue CAD/CAM-Komplettsystem 4.1 integriert. Vor diesem Hintergrund sind in 4.1 jetzt sämtliche reale, fertigungsrelevante Komponenten auf Basis der digitalen Zwillinge in virtuellen Prozessbibliotheken hinterlegt. Damit ist die Automatisierung der gesamten Fertigungsprozesse und somit die sichere, schnelle und mannarme Produktion in der Maschinenhalle greifbar.

Reiner Schmid, Abteilungsleiter Produktmanagement der Tebis AG, erläutert: »Die detailgetreue Digitalisierung der Fertigungsumgebung ist ein wichtiger Meilenstein für die Automatisierung der Fertigungsprozesse. Denn alles, was bereits in der CAM-Software erledigt werden kann, spart in der Maschinenhalle Zeit und Ressourcen. Mit der Integration der Spannmittelbibliothek in die virtuelle Prozessbibliothek lässt sich die Maschine nun komplett – inklusive Mehrfachaufspannung – virtuell rüsten. Das reduziert die Rüstzeiten erheblich.«

Vereinfacht Rüstprozesse durch NC-Dokumentation

In der Spannmittelbibliothek von Tebis lassen sich sämtliche gängige Mittel zur Fixierung der Werkstücke verwalten und zu Spannmittelgruppen zusammenfügen. Mithilfe von vordefinierten Verbindungspunkten und einer automatisierten Plausibilitätsprüfung werden einfache Schraubstöcke genauso wie Nullpunktspannsysteme mit verschiedenen Plattensystemen schnell und komfortabel aufgebaut. Externe Daten wie Spannelemente und Baugruppen lassen sich direkt vom Hersteller importieren und sind sofort nutzbar. Sicherheitsanforderungen und eine flexible Arbeitsweise ergänzen sich gegenseitig: Wenn einzelne Elemente innerhalb einer Spannmittelgruppe verschiebbar sind, kann die Bewegungsrichtung über Freiheitsgrade eingeschränkt werden. Zudem sind die Spannmittel und Spannmittelgruppen mit wenigen Klicks am Werkstück und das gesamte Bauteil auf dem Maschinentisch positionierbar. Auf diese Weise lässt sich die Maschine schnell für jede Fertigungsaufgabe im Bearbeitungsprozess virtuell rüsten.

Die Rüstprozesse in der Maschinenhalle werden erheblich vereinfacht: Alle relevanten Informationen werden mit einer präzisen und ausführlichen NC-Dokumentation an den Rüstverantwortlichen übergeben.

Digitalisierung der Fertigungsumgebung mit digitalen Zwillingen

Tebis bringt in seinem CAD/CAM-Komplettsystem 4.1 die digitalen Zwillinge sämtlicher Fertigungsmittel zusammen. Somit ist nun die reale, individuelle Fertigungsumgebung des Anwenders vollständig und detailgetreu digital in der Tebis-Installation darstellbar. Bisher ließen sich bereits alle Werkzeuge mit ihren geometrischen und technologischen Informationen sowie Aggregate und sämtliche Maschinen inklusive ihrer Kinematiken virtuell abbilden.

Simulation mit Tebis – Sicherheit in der Planung

Die digitalen Zwillinge der im Unternehmen vorhandenen Betriebsmittel garantieren zusammengenommen ein hohes Maß an Sicherheit und bilden somit die Basis für die umfassende Automatisierung der Fertigungsprozesse. Denn die digitalen Zwillinge werden für die realitätsgetreue Simulation und zur Kollisionsprüfung herangezogen. Insgesamt nutzt Tebis dabei keine Ersatzgeometrien, sondern zieht beispielsweise das – auf Wunsch – individuell vermessene und abgenommene Maschinenmodell des Kunden für die Verifikation der Werkzeugwege heran.

Die für die Steuerungen programmierten Postprozessoren greifen darauf zu und geben den NC-Code sicher weiter. So kommen anhand der virtualisierten Fertigungsumgebung ausschließlich kollisionsgeprüfte NC-Programme auf die Maschine. Viele Kunden planen mit Tebis-Simulationstechnologien zudem die Machbarkeit auf der Maschine.

Tebis Technische Informationssysteme AG 

https://www.tebis.com

Die Spannmittelkomponenten der Bibliothek lassen sich zu kompletten Spannmittelgruppen aufbauen

Beim virtuellen Rüsten der Maschine mit Nullpunktspannsystemen findet eine vollständige Kollisionsprüfung statt

Spannsituationen lassen sich dank verschiebbarer Gruppen schnell und flexibel anpassen

Tebis 4.1 ist die Plattform für die vollumfängliche Automatisierung der Prozessabläufe in Fertigungsunternehmen

TEaser

Reiner Schmid, Leiter Produktmanagement Tebis AG, sieht im virtuellen Rüsten einen wichtigen Meilenstein

2021-05-25 Tebis Release 4.1

Das neue Komplettsystem Tebis 4.1 wird seit Dezember 2020 ausgeliefert. Es richtet sich an Unternehmenskunden jeder Größe im Werkzeug-, Formen- und Maschinen- sowie Modellbau. Tebis 4.1 ist die Plattform für die vollumfängliche Automatisierung der Prozessabläufe in modernen Fertigungsunternehmen.

Rund um die Installation und die kontinuierliche Verwendung der 4.1 können Unternehmenskunden vollumfänglich auf die Expertise von Tebis zugreifen. Mit einem modularen Schulungskonzept und Trainings für spezielle Fertigungsverfahren werden Tebis Anwender in die Lage versetzt, die Potenziale der Software voll auszuschöpfen und damit die Unternehmensprozesse nachhaltig zu verbessern. Neben dem validem Know-how des Service-Teams von Tebis, zahlreichen Anwendungbeispielen und interaktiven Möglichkeiten zum Austausch in der Online-Community steht auch ein eigenes Support-Team für individuelle Anwenderfragen bereit.

<a href="https://www.tebis.com/de" target="_blank">www.tebis.com</a>

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Betriebstechnik / Büro-Organisation

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