Eine VDW-Pressekonferenz sollte eigentlich auf die METAV 2020 reloaded im kommenden März 2021 vorbereiten. Nun wurde die Messe mit der METAV digital komplett neu erfunden. Sie wird vom 23. bis 26. März 2021 stattfinden.

Im Wettbewerb um Marketingbudgets sieht Dr. Wilfried Schäfer, Geschäftsführer des VDW, das Konzept der Metav digital 2021 als ideale Alternative zu Präsenzveranstaltungen

Schwerzerspanung

Spanende Verfahren

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Metallver- / bearbeitung

Lohnfertigung

CAM für die Zerspanung

Software

Messe Metav

form-werkzeug.de

Condition Monitoring für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Softwaretools für die Zerspanung

Mikrozerspanung

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Präzisionswerkzeuge

Hochpräzisionszerspanung

METAV findet im März 2021 digital statt

Bei der Metav digital (23. bis 26. März 2021) stehen neben den Zerspanungstechnologien insbesondere Automationslösungen für die wirtschaftlichere Produktion im Fokus. Hier ein Vorblick auf die virtuelle Messe.

Emco zeigt auf der Metav digital ein breites Produktprogramm mit zahlreichen Möglichkeiten des Customizing der Maschinen sowie der Automation.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Verbände, Institutionen, Messen

Apps für die Zerspanung

Automatisierungstechnik

Automation im Fokus

Eine einfachere Programmierung und zugleich bestmögliche Oberflächen – das bietet die Funktion 5-Achs- Radialbearbeitung in der neuen Version 2021.1 der CAD/CAM-Suite hyperMill von Open Mind.

Mit der neuen 5-Achs-Radialbearbeitung in Version 2021.1 von hyperMill lassen sich Flaschenformen einfach programmieren.

16:9

CAD Werkzeug-, Formenbau

Funktionen für Formenbauer in hyperMill

DCAM beitet Softwarelösungen für das Drahterodieren. Neu ist DressCAM X, ein Programm für das funkenerosive Abrichten metallgebundener Schleifscheiben .

Mit der intuitiven Benutzeroberfläche führt DcamCut Anwender Schritt für Schritt durch den Programmierprozess – auch bei komplexen Bauteilen

DCAM | Software für Drahterodieren | Neu: DressCAM X-Software für Funkenerosives Abrichten metallgebundener Schleifscheiben

Erodieren

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Erodiersoftware ‚Made in Berlin‘

SolidWorks konnte seine installierte Basis in den vergangenen Jahren kräftig ausbauen – auch im Werkzeug- und Formenbau. Auf der diesjährigen EuroMold ist die Version 2005 zu besichtigen, die neben einem integrierten Analysetool unter anderem mit neuen Funktionen zur Konzeption einer Form, Teileausrichtung, Erzeugung der Kern- und Matrizenerstellung mit automatischer Formtrennung und Seitenschiebererstellung und einer Komponentendefinition aufwartet. 

SolidWorks 2005 

Noch schneller, noch besser 

... meint Hans-Joachim Schott, der als CEO von Schott Systeme schon seit den frühen achtziger Jahren die CAD/CAM-Szene begleitet. Er plädiert für mehr Augenmaß, denn oft klemmt es in der Praxis immer noch bei vielen alltäglichen Dingen. 

Beim Thema CAD/CAM ist noch nicht alles erreicht... 

Schlusswort 

... sagt Dr. Emil Somekh, Gründer und Geschäftsführer der SolidCAM GmbH. Deshalb wurde von den Schramberger Softwarespezialisten das gleichnamige CAM-System vollständig in SolidWorks eingebunden. Mit SolidCAM ist damit ein CAM-System auf dem Markt, das nicht nur extrem gut zu bedienen ist, sondern auch über funktionale Features verfügt, die ihresgleichen suchen. Und das Ganze zu einem vernünftigen Preis. 

Interview 

»CAM muss nahtlos in CAD integriert sein...« 

Ultraleichte und höchst belastbare Strukturen aus thermoplastischen Hochleistungs-Faserverbundwerkstoffen sind sehr gefragt im Automobilbau. Sie zu bauen, bedarf es umfangreichen Wissens auf allen Ebenen der Entwicklung und der Fertigung. Jacob Kunststofftechnik gelingt dies mit einer effizienten CAD/CAM-Prozesskette. 

CAD/CAM mit ›Pictures by PC‹ von Schott Systeme 

Alles aus einer Hand 

Neue Versionen bei Open Mind 

Aufgebohrt 

Die Simulation von Spritzgießprozessen kann erheblich dazu beitragen, Änderungen an Werkzeugen zu vermeiden und damit die Durchlaufzeiten im Werkzeugbau zu verbessern. Die bewährte 2,5-D-Simulation wird dabei zunehmend ergänzt durch 3-D-Verfahren, um dreidimensionale Strömungen und einige andere Effekte miterfassen zu können. 

Spritzgiesssimulation senkt Kosten im Werkzeugbau 

Alles fließt 

Bei Weiss Kunststofftechnik beherrscht man die ganze Prozesskette: angefangen bei der Planung über die Formenkonstruktion, Fertigung der Spritzgießform, Teileproduktion, Montage und Endbearbeitung bis hin zum Versand. Konstruiert wird in Illertissen an vier Arbeitsplätzen mit Unigraphics NX. Mit von der Partie: der Mold Wizard, ein wissensbasiertes Branchentool, das anspruchsvolle Aufgaben intelligent unterstützt und weniger anspruchsvolle Routinen erheblich beschleunigt. 

Unigraphics NX bei Weiss Kunststofftechnik 

Der Formenzauberer 

Auf seinem diesjährigen Anwendertreffen in Mainz wurde von Solidworks die Version 2005 der gleichnamigen CAD-Software präsentiert. Mehr als 250 Neuerungen sind es diesmal geworden, darunter auch eine ›Moldflow‹-Funktion, die direkt in das CAD-System integriert wurde. 

4. Solidworks World Central Europe 

Ein Herz für Kunststoffverarbeiter 

Cimatron präsentierte im März anlässlich der Kunststoffmesse KMO diverse Neuerungen in und um Cimatron E, Version 6. Im Mittelpunkt standen die MoldDesign-Funktionen, die neue Maschinensimulation sowie das Tiefbohren. 

Noch besser in Form 

Bei Langer Konstruktion suchte man für die Werkzeugentwicklung nach einer kostengünstigeren Alternative zu Catia – und entschied sich für Visi-Series. Das war 1999. Heute ist man nicht nur ein wirklich überzeugter User des 3D-CAD/CAM-Produkts, sondern gibt das erarbeitete Know-how auch in Form von Schulungen weiter. 

Visi-Series bei Langer Konstruktion 

Warum mehr Geld ausgeben? 

Für Solidworks ist seit kurzem das – funktional vollständig integrierbare – Analyse-Tool ›Cosmos‹ erhältlich. Damit rückt das Thema Simulation auch für den mittelständischen Werkzeug- und Formenbaubetrieb in den Bereich des wirklich Machbaren. 

Virtuell geht es besser 

Integrierte Spannmittelbibliothek für virtuelles Rüsten

Noch mehr Automatisierung der Prozessabläufe mit Tebis 4.1 durch vollständig integrierte Spannmittelbibliothek

Tebis, Spezialist für CAD/CAM- und MES-Prozesslösungen im Modell-, Werkzeug- und Formenbau, hat seine Spannmittelbibliothek vollständig in das neue CAD/CAM-Komplettsystem 4.1 integriert. Vor diesem Hintergrund sind in 4.1 jetzt sämtliche reale, fertigungsrelevante Komponenten auf Basis der digitalen Zwillinge in virtuellen Prozessbibliotheken hinterlegt. Damit ist die Automatisierung der gesamten Fertigungsprozesse und somit die sichere, schnelle und mannarme Produktion in der Maschinenhalle greifbar.

Reiner Schmid, Abteilungsleiter Produktmanagement der Tebis AG, erläutert: »Die detailgetreue Digitalisierung der Fertigungsumgebung ist ein wichtiger Meilenstein für die Automatisierung der Fertigungsprozesse. Denn alles, was bereits in der CAM-Software erledigt werden kann, spart in der Maschinenhalle Zeit und Ressourcen. Mit der Integration der Spannmittelbibliothek in die virtuelle Prozessbibliothek lässt sich die Maschine nun komplett – inklusive Mehrfachaufspannung – virtuell rüsten. Das reduziert die Rüstzeiten erheblich.«

Vereinfacht Rüstprozesse durch NC-Dokumentation

In der Spannmittelbibliothek von Tebis lassen sich sämtliche gängige Mittel zur Fixierung der Werkstücke verwalten und zu Spannmittelgruppen zusammenfügen. Mithilfe von vordefinierten Verbindungspunkten und einer automatisierten Plausibilitätsprüfung werden einfache Schraubstöcke genauso wie Nullpunktspannsysteme mit verschiedenen Plattensystemen schnell und komfortabel aufgebaut. Externe Daten wie Spannelemente und Baugruppen lassen sich direkt vom Hersteller importieren und sind sofort nutzbar. Sicherheitsanforderungen und eine flexible Arbeitsweise ergänzen sich gegenseitig: Wenn einzelne Elemente innerhalb einer Spannmittelgruppe verschiebbar sind, kann die Bewegungsrichtung über Freiheitsgrade eingeschränkt werden. Zudem sind die Spannmittel und Spannmittelgruppen mit wenigen Klicks am Werkstück und das gesamte Bauteil auf dem Maschinentisch positionierbar. Auf diese Weise lässt sich die Maschine schnell für jede Fertigungsaufgabe im Bearbeitungsprozess virtuell rüsten.

Die Rüstprozesse in der Maschinenhalle werden erheblich vereinfacht: Alle relevanten Informationen werden mit einer präzisen und ausführlichen NC-Dokumentation an den Rüstverantwortlichen übergeben.

Digitalisierung der Fertigungsumgebung mit digitalen Zwillingen

Tebis bringt in seinem CAD/CAM-Komplettsystem 4.1 die digitalen Zwillinge sämtlicher Fertigungsmittel zusammen. Somit ist nun die reale, individuelle Fertigungsumgebung des Anwenders vollständig und detailgetreu digital in der Tebis-Installation darstellbar. Bisher ließen sich bereits alle Werkzeuge mit ihren geometrischen und technologischen Informationen sowie Aggregate und sämtliche Maschinen inklusive ihrer Kinematiken virtuell abbilden.

Simulation mit Tebis – Sicherheit in der Planung

Die digitalen Zwillinge der im Unternehmen vorhandenen Betriebsmittel garantieren zusammengenommen ein hohes Maß an Sicherheit und bilden somit die Basis für die umfassende Automatisierung der Fertigungsprozesse. Denn die digitalen Zwillinge werden für die realitätsgetreue Simulation und zur Kollisionsprüfung herangezogen. Insgesamt nutzt Tebis dabei keine Ersatzgeometrien, sondern zieht beispielsweise das – auf Wunsch – individuell vermessene und abgenommene Maschinenmodell des Kunden für die Verifikation der Werkzeugwege heran.

Die für die Steuerungen programmierten Postprozessoren greifen darauf zu und geben den NC-Code sicher weiter. So kommen anhand der virtualisierten Fertigungsumgebung ausschließlich kollisionsgeprüfte NC-Programme auf die Maschine. Viele Kunden planen mit Tebis-Simulationstechnologien zudem die Machbarkeit auf der Maschine.

Tebis Technische Informationssysteme AG 

https://www.tebis.com

Die Spannmittelkomponenten der Bibliothek lassen sich zu kompletten Spannmittelgruppen aufbauen

Beim virtuellen Rüsten der Maschine mit Nullpunktspannsystemen findet eine vollständige Kollisionsprüfung statt

Spannsituationen lassen sich dank verschiebbarer Gruppen schnell und flexibel anpassen

Tebis 4.1 ist die Plattform für die vollumfängliche Automatisierung der Prozessabläufe in Fertigungsunternehmen

TEaser

Reiner Schmid, Leiter Produktmanagement Tebis AG, sieht im virtuellen Rüsten einen wichtigen Meilenstein

2021-05-25 Tebis Release 4.1

Das neue Komplettsystem Tebis 4.1 wird seit Dezember 2020 ausgeliefert. Es richtet sich an Unternehmenskunden jeder Größe im Werkzeug-, Formen- und Maschinen- sowie Modellbau. Tebis 4.1 ist die Plattform für die vollumfängliche Automatisierung der Prozessabläufe in modernen Fertigungsunternehmen.

Rund um die Installation und die kontinuierliche Verwendung der 4.1 können Unternehmenskunden vollumfänglich auf die Expertise von Tebis zugreifen. Mit einem modularen Schulungskonzept und Trainings für spezielle Fertigungsverfahren werden Tebis Anwender in die Lage versetzt, die Potenziale der Software voll auszuschöpfen und damit die Unternehmensprozesse nachhaltig zu verbessern. Neben dem validem Know-how des Service-Teams von Tebis, zahlreichen Anwendungbeispielen und interaktiven Möglichkeiten zum Austausch in der Online-Community steht auch ein eigenes Support-Team für individuelle Anwenderfragen bereit.

<a href="https://www.tebis.com/de" target="_blank">www.tebis.com</a>

Simulation

NC-Programm-Simulation

CAD- und Branchen-Software

Betriebstechnik / Büro-Organisation

Werkstückspanntechnik, spanend

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