Mit dem Handlingsystem ›HS flex heavy‹ setzt die Hermle AG ihr fast 20-jähriges Engagement in der Automatisierung ihrer Bearbeitungszentren fort. Das leistungsfähige, kompakte und auch im Preis äußerst attraktive Automationstool spricht auch Werkzeug- und Formenbauer an.

Bewegt bis zu 1200 kg Gewicht: Handlingsystem HS flex heavy mit zwei Speichermodulen, adaptiert an ein 5-Achs-BAZ C 650

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Automatisierungskomponenten

5-Achs-Simultanbearbeitung

Fertigungsautomation

Prozessautomation

1200 kg sind kein Problem

Über die Geschäftszahlen 2021 haben wir bereits berichtet. Hier nun ein Rückblick auf die erste Präsenz-Hausausstellung seit zwei Jahren bei Hermle, die Ende April stattfand. Die Maschinenreihen sind komplett und so rücken Automationslösungen und Digitalisierungs-Softwaretools in den Fokus der Kunden. Zudem sollen Investitionen in die Eigenfertigung die Abhängigkeiten von Zulieferern weiter reduzieren, zum Wohle der Kunden.

Open House 2022 bei Hermle: Für einzelne Branchen, wie hier für den Bereich Aerospace, hatte man Beispielwerkstücke zusammengestellt, die allesamt auf Hermle-BAZ, teils automatisiert, gefertigt werden

Damm, Helmut

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Hermle investiert und setzt auf Automation und Digitalisierung

Vom 18. bis 21. April treffen sich bei Hermle in Gosheim Kunden und Partner zu einer Art Kult-Hausmesse auf dem Heuberg.

Hermle lädt vom 18. bis 21. April zur traditionellen Kult-Hausausstellung nach Gosheim

16:9

Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

Vertikale Bearbeitungszentren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Original mit Kultstatus

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion.

DMG Mori präsentiert auf über 2000  m2 und mit 22 Hightech-Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Messe AMB

form-werkzeug.de

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Verzahnen

Digitaler Zwilling

Simulation

Ziel: weitgehende Autonomie

Die ›MX-850‹ aus der MX-Reihe ist der Einstieg in die Matsuura-Fünf-Achsen-Bearbeitung. Ausgestattet mit einem integrierten Dreh-/Schwenktisch bearbeitet die Vertikalmaschine Werkstücke bis zu einem Durchmesser von maximal Ø 850 x H 450 mm und einem Gewicht von bis zu 500 kg. 

Matsuura: Bearbeitungszentrum ›MX-850‹ 

Einstieg in die Fünf-Achs-Welt 

Takumi bringt eine Reihe von Neu- und Weiterentwicklungen auf den Markt. FORM+Werkzeug sprach dazu mit Sebastian Herr, Application Support Manager bei Hurco Deutschland.

Funktionsoberflächen sauber gefinisht: Takumi-Maschinen sind dank ihrer soliden maschinenbaulichen Basis für hohe erzielbare Oberflächengüten bekannt

HSC-Maschinen

„Takumi-BAZ bestechen durch ihre Stabilität und Präzision“

Der Modell- und Werkzeugbau Canto war auf der Suche nach einem Portal-Fräszentrum, das von Ureol bis Stahl hochpräzise Ergebnisse liefert. Bei Parpas wurde er fündig. Die RollerHigh-Speed-Fräsmaschine arbeitet heute in Lüdenscheid durchgehend 5-achsig. 

5-Achs-Fräszentrum für den Modell- und Formenbau 

Portalfräsmaschine

Eine Roller für alle Fälle  

Ein moderner Maschinenpark gehört zu den Erfolgsfaktoren von HFM Modell- und Formenbau. Mit vier Portalfräsmaschinen von F. Zimmermann kann das Familienunternehmen sehr flexibel auf Kundenwünsche reagieren. In nur vier Jahren ließ sich so der Umatz verdoppeln.  

Portalfräsmaschinen für den Modell- und Formenbau 

Spritzgießwerkzeuge

Wettbewerbsfähig bleiben  

Mit vier Portalfräsmaschinen von F. Zimmermann kann der HFM Modell- und Formenbau sehr flexibel auf Kundenwünsche reagieren und sich so seine Wettbewerbsfähigkeit sichern. 

Wettbewerbsfähig mit Portalfräsmaschinen von Zimmermann  

HFM: vom Modell- und Formenbau zum Systemlieferanten  

Die Gebr. Heller Maschinenfabrik zeigt zur Moulding Expo durchdachte Konzepte auf der Basis von Standardmaschinen – einen Produktmix, der nahezu allen Ansprüchen gerecht werden soll. 

Durchdachte Fertigungskonzepte 

Emco erweitert sein Portfolio mit der neuen Vertikalfräsmaschine Umill 750 für 5-Achs-Simultanbearbeitung. Mit ihrer kompakten Bauweise ermöglicht sie die Bearbeitung großer Bauteile auf kleiner Aufstellfläche.  

Vertikalfräsmaschine Umill 750 von Emco 

5-Achs-Simultanbearbeitung großer Bauteile 

2016 erweiterte Swen Emde den väterlichen Betrieb um einen Werkzeugbau – und setzte von Beginn an auf Bearbeitungszentren von Hermle.

Immer das exakt Gleiche: Dank ihrer Präzision erreicht die C 400 U die von Emde geforderte hohe Wiederholgenauigkeit.

Bearbeitungszentren für den Werkzeug- und Formenbau

Auf´s richtige Pferd gesetzt

Die Fischer GmbH aus dem sächsischen Geringswalde fertigt Grundplatten für sehr große Werkzeuge automatisiert auf dem Fräs-Bearbeitungszentrum Mikron HPM 1850U von GF Machining Solutions.  

Fünf-Achs-Simultanfräsen im XXL-Format 

Automation bei Losgröße 1 

Das neue 5-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentrum MAM72–52V ist für die mannlose und flexible Fertigung von kleinen und mittleren Losgrößen konzipiert.

5-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentrum MAM72–52V

Das MAM72–52V von Matsuura

Der Werkzeugbau Siegfried Hofmann muss bei der Fertigung von Baukammern für 3D-Drucker mit lang auskragenden Werkzeugen bis zu 700 mm tief eintauchen. Eine serientaugliche und prozessstabile Lösung auf Basis eines 5-Achs-Horizontal-BAZ lieferte Grob in Mindelheim.

Tiefe Fräsungen:  Mit bis zu 850 mm langen Werkzeugen, die sich automatisch einwechseln lassen, wird die Baukammer aus dem Vollen gefräst; es fallen keine manuellen Finisharbeiten mehr an

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Maschinenelemente

Lineartechnik

Tief hinein ins volle Material

Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau

Für jede Bauteilgröße das passende Konzept

Mit zunehmendem globalem Wettbewerb sind höchste Präzision und Produktivität bei der Fertigung von Werkzeugen und Formen mehr denn je gefragt. Um den Ansprüchen gerecht zu werden, setzt Okuma auf modernste Technologien und passgenaue Entwicklungen für die unterschiedlichsten Kundenbedürfnisse und für Werkstücke aller Größenordnungen.

Ob es um die Fertigung kleinerer Werkzeuge und Formen oder die Komplettbearbeitung sehr großer Werkstücke geht: Das Maschinenportfolio von Okuma will allen Anforderungen gerecht werden.

Einstiegsmodelle mit bewährter Fertigungsqualität

Ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis bei hoher Präzision bietet beispielsweise das vertikale Bearbeitungszentrum ‘Genos M560-V-e’, das vor allem für kleine Werkstücke bestimmt ist. Trotz des geringen Platzbedarfs und einer Tischgröße von 1.300 × 560 mm zeichnet es sich durch besonders kurze Bearbeitungszeiten und extreme Produktivität aus. Dafür sorgt u. a. die leistungsfähige Spindel mit einer Drehzahl bis 15.000 min-1 und 199 Nm Drehmoment. Die Genos M560-V-e ist darüber hinaus mit der intelligenten OSP-Steuerung sowie verschiedenen weiteren Features ausgestattet. Das Okuma-eigene ‘Thermo-Friendly Concept’ gewährleistet laut Hersteller zudem eine ausgezeichnete thermische Stabilität und die Einhaltung minimaler Toleranzen über den ganzen Tag.

Ebenfalls für mittelgroße Werkstücke bestimmt ist das vertikale 5-Achs-Maschinenzentrum ‘MU-6300V’ mit einem Tischdurchmesser von 630 mm und einem X/Y/Z-Verfahrweg von 925/1.050/600 mm. Mit einer Höchstdrehzahl von 20.000 min-1 sorgt die Hauptspindel für besonders hohe Vorschubgeschwindigkeiten. Gleichzeitig werden durch die stabile Portalbauweise und das ‘Thermo-Friendly Concept’ überdurchschnittliche Formgenauigkeit und Maßstabilität erzielt. Optional lässt sich die Maschine mit einer Drehfunktion der C-Achse mit bis zu 1.000 min-1 ausstatten, zudem kann die Produktivität durch verschiedenen Palettenbahnhöfe und Roboterlösungen weiter erhöht werden.

Hohe Präzision auch bei enormen Dimensionen

Geht es um die Herstellung von zum Beispiel großen Presswerkzeugen, die in der Karosserieproduktion der Automobilindustrie zum Einsatz kommen, ist die Portalfräsmaschine ‘MCR-S’ besonders gefragt: Mit einer Tischgröße von bis zu 6.500 × 2.000 mm lassen sich mit dem modernen 5-Achs-Bearbeitungszentrum auch außergewöhnlich große Werkstücke mit hervorragender Maßgenauigkeit und hoher Oberflächenqualität fertigen. Zu diesem Zweck verfügt die Maschine über eine ‘Hyper-Surface’-Funktion: Durch eine automatische Korrektur von Unregelmäßigkeiten und Abweichungen bei CAM-Daten erzeugt sie einsatzbereite Oberflächen und spart Zeit für manuelles Schlichten. Dank Motorleistung von bis zu 26 kW ermöglicht die besonders robuste Spindel eine effiziente und höchst präzise fünfseitige Bearbeitung. Außerdem erreicht die MCR-S fortlaufende Vorschubgeschwindigkeiten von rund 20 m/min für die X- und Y-Achsen sowie 10 m/min für die Z-Achse. Im Vergleich zu ihren Vorgängern reduziert sie damit die Zykluszeiten um bis zu 25 Prozent, so Okuma.

Neuartiges Bearbeitungszentrum als Messe-Highlight

Auch die ‘MB-80V’, das neueste und größte Modell der bewährten MB-V-Serie, bietet Kunden mit Tischabmessungen von bis zu 2.000 × 800 mm und einem X/Y/Z-Verfahrweg von 1.600/1.050/600 mm echten Mehrwert bei der Bearbeitung großer Werkstücke. Mit ihrer stabilen Doppelständerkonstruktion sowie der extremer Wiederholgenauigkeit und Dynamik gewährleistet sie lau Hersteller ein hohes Niveau an Präzision, Qualität und Produktivität. Trotz der großen Dimensionen zeichnet sich die MB-80V durch relativ geringen Platzbedarf und die besonders benutzerfreundliche Bedienbarkeit aus: Standardmäßig mit der OSP-Steuerung von Okuma ausgestattet, lassen sich zusätzlich weitere steuerungstechnische Applikationen integrieren. So können beispielsweise Vibrationen während der Zerspanung mit dem ‘Machining Navi’ vermieden sowie mit dem System ‘One-Touch IGF’ die Werkstattplanung erleichtert werden.

OKUMA Europe GmbH  

https://www.okuma.de

Zu den Einstiegsmodellen mit bewährter Fertigungsqualität zählt das Vertikal-BAZ ‘Genos M560-V-e’, das sich vor allem für kleine Werkstücke eignet.

20:7

Ebenfalls für mittelgroße Werkstücke bestimmt ist das vertikale 5-Achs-BAZ ‘MU-6300V’.

Geht es beispielsweise um die Herstellung großer Presswerkzeuge, die in der Karosserieproduktion der Automobilindustrie zum Einsatz kommen, spielt die Portalfräsmaschine ‘MCR-S’ ihre Stärken aus.

Das Bearbeitungszentrum ‘MB-80V’ will mit seiner stabilen Doppelständerkonstruktion sowie extremer Wiederholgenauigkeit und Dynamik einen echten Mehrwert bei der Bearbeitung großer Werkstücke bieten.

2021-12-17 Okuma

Okuma Europe GmbH ist die europäische Vertriebs- und Serviceniederlassung der Okuma Corporation, eines der weltweit führenden Unternehmen für numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen (CNC), das 1898 in Nagoya in Japan gegründet wurde. Das Unternehmen ist der einzige Komplettanbieter der Branche: CNC-Maschinen, Antriebe, Motoren, Encoder, Spindel- und CNC-Steuerungen werden von Okuma selbst gefertigt. Die innovative und zuverlässige Technik von Okuma und der umfassende, regional verfügbare Service gewährleisten sichere, kontinuierliche und damit hochrentable Fertigungsprozesse. Mit einem branchenweit führenden Vertriebsnetz gewährleistet Okuma Qualität, Produktivität sowie Effizienz und gibt der anspruchsvollen Fertigungswelt von heute echte Wettbewerbsvorteile an die Hand.

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