Mit dem Namen ‚TC63-RG‘ hat Blum-Novotest ein Rauheitsmessgerät bedacht, das speziell für hochpräzise Rauheitsmessungen an geraden Standard-Geometrien entwickelt wurde, wie z.B. Zylinderbohrungen, Dichtflächen oder Lagersitze. 

Blum-Novotest: Rauheitsmessgerät ‚TC63-RG‘ 

Form- / Oberflächenmesstechnik

Rauheitsmessgeräte

Nanometergenaues, modulares System 

Die Software Zeiss Reverse Engineering wertet Daten von Testteilen mittels Soll-Ist-Vergleich aus. Die ermittelten Maßabweichungen wie z.B. Schwund werden auf das CAD-Modell des Werkzeugs übertragen. Der Anwender erspart sich damit eine Reihe von Werkzeugkorrekturen.

Messtechniksoftware

Software

Messdatenerfassung und -verarbeitung

Messtechnik

Reverse Engineering

Produktentwicklung (F+E)

Weniger Werkzeugkorrekturen

Faro fokussiert bei seinem EMO-Messeauftritt insbesondere auf wirtschaftliche 3D-Messlösungen. Die Systeme lassen sich beispielsweise für die Ausrichtung und Kalibrierung von Anlagen und Maschinen einsetzen, für Bauteil-Inspektionen, CAD-zu-Bauteil-Analysen sowie Reverse Engineering. 

Faro: Intuitiv bedienbare Systeme 

Berührungsloses 3D-Messen 

Faro hat eine neue Version seiner ›Laser Line Probe‹ herausgegeben. In Kombination mit dem Messarm ›Faro Edge‹ soll sie als ›Edge Scan Arm ES‹ ein hoch leistungsfähiges, portables Messsystem für berührungslose wie auch taktile Messungen bilden. Der Zusatz ›ES‹ steht hierbei für ›Enhanced Scanning‹, denn nun lassen sich auch anspruchsvolle Oberflächen problemlos scannen. 

Kontrastierende Objekte in einem Zug scannen 

Automatisierungstechnik

CAD Werkzeug-, Formenbau

Additive Fertigung

›Edge Scan Arm ES‹ von Faro 

Um den Messvorgang mit dem Werth ›Tomoscope‹ zu automatisieren, lässt sich jetzt ein im Gerät selbst installiertes Palettensystem zur automatischen Zuführung mehrerer gleicher oder unterschiedlicher Teile nutzen. 

Mannlos messen im CT 

Werth ›Tomoscope‹ 

Anlässlich der EMO 2013 präsentiert die m&h Inprocess Messtechnik GmbH das Messtastersystem ›IRP25.50‹ mit dem Infrarot-Empfänger ›IRR91.50‹. Die Neuentwicklungen sollen eine ganze Reihe von Kundenwünschen erfüllen und die neue Tastergeneration zu einer zukunftssicheren Investition machen. 

Zukunftssichere Tastergeneration von m&h 

Messtastersystem ›IRP25.50‹ 

Aicon macht es mit seinem portablen 3D-Messsystem ›Move Inspect XR‹ möglich, Bauteile bis zu mehreren Metern Größe ebenso schnell wie hochgenau zu vermessen. »Mit Move Inspect XR bietet Aicon seinen Kunden den gewohnten Messkomfort der Move-Inspect-Technology jetzt auch für die Qualitätssicherung großer Objekte«, sagt Geschäftsführer Carl-Thomas Schneider. »Mit nur einer einzigen Position decken wir ein Messvolumen ab, bei dem die meisten Messarme mehrfach umgestellt werden müssten. Und das mit nur zwei Kameras.« 

Metergroße Bauteile flott vermessen 

›Move Inspect XR‹ von Aicon 

Mit dem ›Atos Core‹ stellt GOM auf der Euromold das jüngste Mitglied der Atos-Familie vor. Ausgestattet mit bewährten Atos-Eigenschaften wie dem Stereokamera-Prinzip und der Blue-Light-Technology gilt das Messsystem als Spezialist für die dreidimensionale Vermessung von kleinen Bauteilen bis 500 mm. Der Sensor bildet gleichzeitig die Basis für verschiedene Messaufgaben – vom einfachen 3D-Scannen bis hin zu vollautomatisierten Mess- und Inspektionsprozessen. 

Optischer 3D-Scan kleiner Bauteile 

›Atos Core‹ von GOM 

Breuckmann hat seine Mess- und Auswertungssoftware ›Optocat‹ mit einem Zusatzmodul ergänzt. Dieses bietet die Aufnahme und Übertragung der Textur eines Objekts auf seine gescannten 3D-Daten. 

Breuckmann: Texture Mapping für 3D-Daten 

Ergänzung für Messsoftware ›Optocat‹ 

Die Steinbichler Optotechnik GmbH hat den neuen High-End-Sensor Comet 6 16M zur 3D-Digitalisierung vorgestellt. Dank der 16-Megapixel-Kamera bietet der Sensor mit seiner hohen Auflösung eine sehr hohe Detailgenauigkeit zur Digitalisierung filigraner Objekte sowie für Anwendungen mit sehr hohen Anforderungen an die Detailtreue. Das Konzept des Comet 6 basiert auf einer modularen Bauweise mit der bewährten Ein-Kamera-Technologie und erlaubt ein schnelles Anpassen der Messfeldgröße an die jeweilige Messaufgabe. 

3D-Digitalisierung 

High-End-Sensor Comet 6 16M 

Das Messen von Teilen in Kleinstbearbeitungszentren ist nun mit dem Messtaster m&h ›IRP40.50‹ möglich. Mit einem Durchmesser von nur 25 mm und einer Länge von 55 mm findet das System laut Hersteller in jedem Kleinbearbeitungszentrum Platz und lässt genügend Raum, um auch in der Z-Achse ohne Kollisionsgefahr messen zu können. Das System berücksichtigt auch filigrane Werkstücke mit seiner Antastkraft von nur 0,7 N (XY). 

Messzwerg für Kleinstbearbeitungszentren 

Hexagon Metrology: m&h ›IRP40.50‹ 

›Easy Scope 200 3D manuell‹, das Einstiegsmodell der Easy-Scope-Baureihe, bietet als manuell bedientes Gerät bereits eine vollautomatische Kantenerkennung mit Zoomoptik sowie einen Autofokus zur Messung in der dritten Achse. Der Messbereich beträgt 200 mm (X) x 100 mm (Y) x 200 mm (Z-Achse). 

Werth macht manuelles Messen ›easy‹ 

›Easy Scope 200 3D manuell‹ 

Sein 3D-Tastkopf-System ›TC64-20‹ zeigt der Messtechnik-Spezialist Blum-Novotest auf der Euromold 2013. 

Werkzeugeinstellung und -überwachung in drei Achsen 

Funk-Tastkopf ›TC64-20‹ von Blum-Novotest 

Premiere feiert ein kleiner, handgehaltener Messtaster von Aicon auf der Euromold. Der ›MI-Probe mini‹ macht das Vermessen von Bauteilen mit Flanschlöchern, Hinterschnitten und verdeckten Messpunkten besonders komfortabel. Speziell für Messungen mit dem Breuckmann ›Stereo Scan‹ entwickelt, ist das System nur 15 cm groß, ertastet alle geometrischen Feinheiten und gibt die Daten an die Auswertesoftware weiter. Es sind weniger Aufstellungen notwendig als bisher und die Messung gestaltet sich unkomplizierter und schneller. 

15 Zentimeter klein und einfach zu bedienen 

Messtaster ›MI.Probe mini‹ von Aicon 

Die Längenmessgeräte der ULM-Baureihe von Mahr messen ab sofort nanogenau und bieten einen verbesserten Bedienkomfort. Eine effizientere Bedienung ermöglicht der Hersteller durch ein neues Handbedienfeld sowie eine neue Steuerung. Die Geräte der ULM-Serie sind jetzt mit der Steuerungssoftware MarEcon ausgestattet und damit unabhängig vom PC-System. Auch die Nachrüstung älterer Maschinen ist möglich. 

Jetzt nanogenau messen 

Mahr: Universal-Längenmessmaschinen ›ULM-E‹ 

Formmessgeräte mit hoher Modularität und Genauigkeit

Form-, Durchmesser- und Oberflächenmessungen in einem System.

 Die neuen Formmessgeräte der Rondcom NEX Baureihe, die Form, Durchmesser und Oberfläche gleichzeitig hochgenau messen können, hat Accretech modular gestaltet, sodass sie für vielfältige Messaufgaben geeignet und nachrüstbar sind. Neue Features wie ein Potentiometer und der AutoForceDetector machen das Messen deutlich effizienter. 

Die Gerätereihe im innovativen Design ist nun konsequent modular nach einem Baukastensystem aufgebaut. Der Kunde kann aus einer Vielzahl an Varianten das System für seine individuelle Anforderung konfigurieren. Auch kann er die Formtester zunächst als manuelle Version erwerben, später dann aber zur CNC-Version umrüsten lassen, wenn ein höherer Automationsgrad gewünscht ist. Dazu gehören CNC-Verfahrtische für komplexe Werkstücke mit mehreren asymmetrischen Messpositionen sowie für Palettenaufspannung für Bauteile in großen Losgrößen. Das gibt Investitionssicherheit und bietet eine hohe Flexibilität im Hinblick auf künftige Messaufgaben. 

Beste Rundlauf- und Geradheitsgenauigkeit in ihrer Klasse

Die Rondcom NEX Baureihe bietet die beste Rundlauf- und Geradheitsgenauigkeit in ihrer Klasse von (0,02+3,2H/10000) µm und 0,15 µm (Z300). Möglich machen dies die luftgelagerten Drehtische mit ihrer extrem hohen Rotationsgenauigkeit. Aufgrund ihres Aufbaus sind sie besonders wartungsarm und langlebig. Die Rondcom NEX Rs Geräte ermöglichen zusätzlich hochgenaue Rauheitsmessungen gemäß DIN EN ISO in linearer R und X Richtung und in Rotationsrichtung am Werkstückumfang.

 „Für die heutigen Anforderungen der Qualitätssicherung und der Fertigung, die immer flexibler agieren müssen, sind die neuen Universalformtester der Rondcom NEX Serie die optimale Lösung. Mit ihnen lassen sich viele unterschiedliche Anwendungen und Werkstücke, eine Vielzahl geforderter Parameter in einer Aufspannung messen – und diese alle hochgenau“, sagt Marcus Czabon, Chief Operating Officer bei Accretech. „Im Gegensatz zu Einzelgeräten müssen die Kunden beim Messen von Form-, Durchmesser- und Oberflächenparametern dabei keine Kompromisse mehr hinsichtlich Genauigkeit eingehen. „Wir haben die gesamte Baureihe der Formmessgeräte grundlegend überarbeitet, sodass unsere Kunden noch stärker bei Effizienz, Zeitersparnis und Automatisierung unterstützt werden.“

AutoForceDetector (AFD) – und der Bediener muss weniger eingreifen

 Für eine Arbeitserleichterung und eine höhere Effizienz bei der Messung von Formtoleranzen sorgt der neu entwickelte Tastkopf AutoForceDetector (AFD): Damit werden die Messrichtung und die jeweils notwendige Messkraft automatisch eingestellt, sodass der Bediener weniger eingreifen muss. Die Funktion der automatischen Messkraftanpassung in Verbindung mit der T-Stylus-Option ermöglicht eine kontinuierliche Messung von Rundheit, Rauheit und optionaler Drallmessung, ohne dass Tastkopf oder Messarm gewechselt werden müssen. Durch die softwaregesteuerte Umschaltung der Messrichtung, ermöglicht der AFD eine automatische Messung am Innen- und Außendurchmesser. 

 Potentiometer zur Anpassung der Geschwindigkeit gibt mehr Sicherheit 

 Große Vorteile hinsichtlich Effizienz und Sicherheit beim Messen bietet bei der neuen Rondcom NEX Baureihe auch ein Potentiometer zur Kontrolle der Fahrgeschwindigkeit der Formtester. Potentiometer sind bislang vor allem von Koordinatenmessgeräten bekannt. Dafür sind die Formmessgeräte mit einem Übersteuerungs-Drehknopf und einer Sperrtaste ausgestattet. Durch das Drehen des Drehknopfs kann der Bediener beim Start eines CNC-Programms oder bei der Messung in engen Bauteilräumen die Geschwindigkeit vorübergehend reduzieren, sodass die Messung sicher durchgeführt werden kann, während er den Vorgang überprüft. Durch weitere Sicherheitsfunktionen werden Unfälle durch versehentliche Fehlbedienungen oder fehlerhafte Einstellungen verhindert. 

 Verfügbar sind innerhalb der Baureihe Formmessgeräte für den Messraum und für die Fertigungsumgebung, und zwar mit unterschiedlichen Z-Säulen: Es stehen 300, 500, 900 mm bei gleichbleibender Spezifikation für die Messgenauigkeit zur Auswahl. Die Geräte sind für Werkstücke bis maximal 60 kg ausgelegt. Accretech hat die Geräte mit einer Software ausgestattet, die mit einer bedienerfreundlichen Oberfläche, einfacher Teach-in-Programmierung, umfangreichen Mess- und Analysefunktionen, sowie Funktionalitäten für die Datenverarbeitung punktet.

ACCRETECH (Europe) GmbH  

https://www.accretech.eu

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2021-11-09_Accretech

Accretech wurde 1949 in Tokyo gegründet und ist heute weltweit einer der führenden Anbieter von Produkten für die Industrielle Messtechnik, modernstem Equipment für die Halbleiterindustrie und Auswuchtsystemen für die Schleifindustrie. Auf dem europäischen Markt ist Accretech seit 1989 fest etabliert und verfügt über ein flächendeckendes Vertriebs- und Servicenetzwerk. www.accretech.eu

ausgabe 04/2021

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