Mit dem Namen ‚TC63-RG‘ hat Blum-Novotest ein Rauheitsmessgerät bedacht, das speziell für hochpräzise Rauheitsmessungen an geraden Standard-Geometrien entwickelt wurde, wie z.B. Zylinderbohrungen, Dichtflächen oder Lagersitze. 

Blum-Novotest: Rauheitsmessgerät ‚TC63-RG‘ 

Form- / Oberflächenmesstechnik

Rauheitsmessgeräte

Nanometergenaues, modulares System 

Die Software Zeiss Reverse Engineering wertet Daten von Testteilen mittels Soll-Ist-Vergleich aus. Die ermittelten Maßabweichungen wie z.B. Schwund werden auf das CAD-Modell des Werkzeugs übertragen. Der Anwender erspart sich damit eine Reihe von Werkzeugkorrekturen.

In nur wenigen Schritten zur Produktion: Mit weniger  Iterationsschleifen sind Anpassungen im Werkzeugbau kein  Zeitfresser mehr

Messtechniksoftware

Software

Messdatenerfassung und -verarbeitung

Messtechnik

Reverse Engineering

Produktentwicklung (F+E)

Weniger Werkzeugkorrekturen

Bei den hochpräzisen Fräs- und Schleifmaschinen von Röders sind die Toleranzen sehr gering. Der Maschinenbauer setzt daher auf das genaueste Messgerät seiner Größenklasse.

Hochgenau: Messtechniker Sven Faber begutachtet den Messvorgang an der Zeiss Xenos

16:9

Koordinatenmessgeräte

Geometrische Messtechnik

Fertigungsmesstechnik

Mit kompromissloser Präzision

Automatisiertes Scannen, Messen, Prüfen und Reporting in der Produktion

Das PAM-System ist eine portable Scan-, Mess- und Inspektionslösung, bei der die integrierte, modellbasierte Software Verisurf die Analyse sowie das Reporting ermöglicht

Optische 3D-Messsysteme

Optische Mess- und Prüftechnik

Laserscanner zum Messen

Portables Cobot-Inspektionssystem PAM

Die Steinbichler Optotechnik GmbH hat den neuen High-End-Sensor Comet 6 16M zur 3D-Digitalisierung vorgestellt. Dank der 16-Megapixel-Kamera bietet der Sensor mit seiner hohen Auflösung eine sehr hohe Detailgenauigkeit zur Digitalisierung filigraner Objekte sowie für Anwendungen mit sehr hohen Anforderungen an die Detailtreue. Das Konzept des Comet 6 basiert auf einer modularen Bauweise mit der bewährten Ein-Kamera-Technologie und erlaubt ein schnelles Anpassen der Messfeldgröße an die jeweilige Messaufgabe. 

Kompaktes Sensordesign: Der Comet 6 von Steinbichler gewährt eine ergonomische Handhabung. Bild: Steinbichler 

3D-Digitalisierung 

High-End-Sensor Comet 6 16M 

Das Messen von Teilen in Kleinstbearbeitungszentren ist nun mit dem Messtaster m&h ›IRP40.50‹ möglich. Mit einem Durchmesser von nur 25 mm und einer Länge von 55 mm findet das System laut Hersteller in jedem Kleinbearbeitungszentrum Platz und lässt genügend Raum, um auch in der Z-Achse ohne Kollisionsgefahr messen zu können. Das System berücksichtigt auch filigrane Werkstücke mit seiner Antastkraft von nur 0,7 N (XY). 

Kaum größer als ein USB-Stick: Als ›kleinsten Messtaster der Welt‹ mit Infrarot-Signalübertragung bewirbt Hexagon Metrology das System m&h ›IRP40.50‹. 

Messzwerg für Kleinstbearbeitungszentren 

Hexagon Metrology: m&h ›IRP40.50‹ 

›Easy Scope 200 3D manuell‹, das Einstiegsmodell der Easy-Scope-Baureihe, bietet als manuell bedientes Gerät bereits eine vollautomatische Kantenerkennung mit Zoomoptik sowie einen Autofokus zur Messung in der dritten Achse. Der Messbereich beträgt 200 mm (X) x 100 mm (Y) x 200 mm (Z-Achse). 

Macht manuelles Messen zum Kinderspiel: ›Easy Scope 200 3D manuell‹, das Werth-Einstiegsmodell der Easy-Scope-Baureihe. 

Werth macht manuelles Messen ›easy‹ 

›Easy Scope 200 3D manuell‹ 

Sein 3D-Tastkopf-System ›TC64-20‹ zeigt der Messtechnik-Spezialist Blum-Novotest auf der Euromold 2013. 

Blum-Novotest ermöglicht mit dem 3D-Tastkopf ›TC64-20‹ eine hochpräzise Radiusmessung in CNC-Bearbeitungszentren. Die Messung erfolgt bei rückwärts drehendem Werkzeug. Der Tastkopf kann auch zur Werkzeuglängenmessung und zur Bruchüberwachung eingesetzt werden. 

Werkzeugeinstellung und -überwachung in drei Achsen 

Funk-Tastkopf ›TC64-20‹ von Blum-Novotest 

Premiere feiert ein kleiner, handgehaltener Messtaster von Aicon auf der Euromold. Der ›MI-Probe mini‹ macht das Vermessen von Bauteilen mit Flanschlöchern, Hinterschnitten und verdeckten Messpunkten besonders komfortabel. Speziell für Messungen mit dem Breuckmann ›Stereo Scan‹ entwickelt, ist das System nur 15 cm groß, ertastet alle geometrischen Feinheiten und gibt die Daten an die Auswertesoftware weiter. Es sind weniger Aufstellungen notwendig als bisher und die Messung gestaltet sich unkomplizierter und schneller. 

Die MI.Probe mini kann ab sofort Aicon bestellt werden, entweder im Paket mit dem Stereo Scan oder als Zusatz für jeden bereits vorhandenen Stereo Scan. 

15 Zentimeter klein und einfach zu bedienen 

Messtaster ›MI.Probe mini‹ von Aicon 

Die Längenmessgeräte der ULM-Baureihe von Mahr messen ab sofort nanogenau und bieten einen verbesserten Bedienkomfort. Eine effizientere Bedienung ermöglicht der Hersteller durch ein neues Handbedienfeld sowie eine neue Steuerung. Die Geräte der ULM-Serie sind jetzt mit der Steuerungssoftware MarEcon ausgestattet und damit unabhängig vom PC-System. Auch die Nachrüstung älterer Maschinen ist möglich. 

Jetzt mit Handbedienfeld und höherer Messgenauigkeit: Die Universal-Längenmessmaschinen ›ULM-E‹ von Mahr. 

Jetzt nanogenau messen 

Mahr: Universal-Längenmessmaschinen ›ULM-E‹ 

Steinbichler Optotechnik hat den High-End-Sensor ›Comet 6‹ mit ›Intelligent Light Control‹ (ILC) vorgestellt: »Mit ILC konnten wir den Comet 6 noch einmal wesentlich leistungsfähiger machen«, erklärt Thomas Mayer, Entwicklungsleiter bei Steinbichler. »ILC erlaubt auch die Vermessung hoch reflektiver Teile, die bei anderen Systemen fast immer eingesprüht werden müssen. Zudem entfallen aufwendige Korrekturen oder Anpassungen der Parameter, denn diese sucht sich das System automatisch.« 

Steinbichler Optotechnik hat den ›Comet 6‹ nun mit ILC ausgestattet – einer durchdachten Lichtüberwachungstechnik, die den Sensor noch leistungsfähiger macht. 

›Intelligent Light Control‹ für High-End-Sensor 

Steinbichler: ›Comet 6‹ mit mehr Leistung 

3D-Messtechnik- und Serviceanbieter Creaform ist im Januar 2014 bei zwei wichtigen Messen präsent: Auf der Euroguss in Nürnberg und der Nortec in Hamburg präsentiert das Unternehmen seine Entwicklungen und Trends im Bereich optischer 3D-Messtechnik-Lösungen. 

Mit den Messmitteln von Creaform wird der 3D-Scan eines Gussteils zum präzisen Kinderspiel. 

Präsenz auf den Januarmessen 

Creaform: Mobile 3D-Messtechnik 

Pünktlich zur Euromold bringt Steinbichler mit der ›Robot Scan Small‹-Zelle (RSS) eine neue Roboterzelle auf den Markt. Das System zielt aufgrund des Messbereichs von 500 mm Durchmesser und 400 mm Höhe insbesondere auf das Scannen und Messen von kleineren und mittleren Kunststoff-Spritzgussteilen, CFK-Teilen, Gussteilen oder auch Turbinenschaufeln. 

Steinbichler Optotechnik hat bei der Entwicklung der ›Robot Scan Small‹-Zelle Wert auf einfache Bedienbarkeit in Verbindung mit höchster Genauigkeit gelegt. 

Scannt kleine und mittlere Bauteile 

Automatisierungstechnik

Steinbichler: ›Robot Scan Small‹-Zelle 

Mehr Flexibilität für die flotte KMG-Inlinemessung verspricht Mitutoyo mit seinem jüngst vorgestellten Systemkonzept ›Mach Ko-ga-me‹. Das System gilt als ein handliches, vielseitig konfigurierbares 3D-CNC-Koordinatenmessgerät für den fertigungsnahen und fertigungsintegrierten Messeinsatz. 

Das Kompakt-3D-KMG ›Mach Ko-ga-me‹ von Mitutoyo ist laut Hersteller ab sofort verfügbar. 

Für die flexible Inline-Messung 

Messkonzept von Mitutoyo: ›Mach Ko-ga-me‹ 

Elektroden ab Losgröße eins automatisiert messen – Erowa macht es möglich mit dem CAD-Software-Plugin ›Q-Measure‹. Der Bediener definiert die Eigenschaften für die Messung in der gewohnten CAD-Bedienoberfläche, Q-Measure legt Messpunkte und Toleranzen fest. Wenn in der Simulation keine Kollisionspunkte bestehen, ordnet das Prozessleitsystem Erowa ›JMS pro‹ alle Daten für die nachfolgende Messung automatisch der richtigen Elektrode zu. 

Messen als Prozessschritt: Erowa ›Q-Measure‹ legt im CAD-System die Messpunkte und Toleranzen fest. Die Messresultate werden in 3D-Protokollen gespeichert und abgelegt. 

Elektroden automatisiert per CAD-Plugin messen 

CAD Werkzeug-, Formenbau

Erowa ›Q-Measure‹ 

Formmessgeräte mit hoher Modularität und Genauigkeit

Form-, Durchmesser- und Oberflächenmessungen in einem System.

 Die neuen Formmessgeräte der Rondcom NEX Baureihe, die Form, Durchmesser und Oberfläche gleichzeitig hochgenau messen können, hat Accretech modular gestaltet, sodass sie für vielfältige Messaufgaben geeignet und nachrüstbar sind. Neue Features wie ein Potentiometer und der AutoForceDetector machen das Messen deutlich effizienter. 

Die Gerätereihe im innovativen Design ist nun konsequent modular nach einem Baukastensystem aufgebaut. Der Kunde kann aus einer Vielzahl an Varianten das System für seine individuelle Anforderung konfigurieren. Auch kann er die Formtester zunächst als manuelle Version erwerben, später dann aber zur CNC-Version umrüsten lassen, wenn ein höherer Automationsgrad gewünscht ist. Dazu gehören CNC-Verfahrtische für komplexe Werkstücke mit mehreren asymmetrischen Messpositionen sowie für Palettenaufspannung für Bauteile in großen Losgrößen. Das gibt Investitionssicherheit und bietet eine hohe Flexibilität im Hinblick auf künftige Messaufgaben. 

Beste Rundlauf- und Geradheitsgenauigkeit in ihrer Klasse

Die Rondcom NEX Baureihe bietet die beste Rundlauf- und Geradheitsgenauigkeit in ihrer Klasse von (0,02+3,2H/10000) µm und 0,15 µm (Z300). Möglich machen dies die luftgelagerten Drehtische mit ihrer extrem hohen Rotationsgenauigkeit. Aufgrund ihres Aufbaus sind sie besonders wartungsarm und langlebig. Die Rondcom NEX Rs Geräte ermöglichen zusätzlich hochgenaue Rauheitsmessungen gemäß DIN EN ISO in linearer R und X Richtung und in Rotationsrichtung am Werkstückumfang.

 „Für die heutigen Anforderungen der Qualitätssicherung und der Fertigung, die immer flexibler agieren müssen, sind die neuen Universalformtester der Rondcom NEX Serie die optimale Lösung. Mit ihnen lassen sich viele unterschiedliche Anwendungen und Werkstücke, eine Vielzahl geforderter Parameter in einer Aufspannung messen – und diese alle hochgenau“, sagt Marcus Czabon, Chief Operating Officer bei Accretech. „Im Gegensatz zu Einzelgeräten müssen die Kunden beim Messen von Form-, Durchmesser- und Oberflächenparametern dabei keine Kompromisse mehr hinsichtlich Genauigkeit eingehen. „Wir haben die gesamte Baureihe der Formmessgeräte grundlegend überarbeitet, sodass unsere Kunden noch stärker bei Effizienz, Zeitersparnis und Automatisierung unterstützt werden.“

AutoForceDetector (AFD) – und der Bediener muss weniger eingreifen

 Für eine Arbeitserleichterung und eine höhere Effizienz bei der Messung von Formtoleranzen sorgt der neu entwickelte Tastkopf AutoForceDetector (AFD): Damit werden die Messrichtung und die jeweils notwendige Messkraft automatisch eingestellt, sodass der Bediener weniger eingreifen muss. Die Funktion der automatischen Messkraftanpassung in Verbindung mit der T-Stylus-Option ermöglicht eine kontinuierliche Messung von Rundheit, Rauheit und optionaler Drallmessung, ohne dass Tastkopf oder Messarm gewechselt werden müssen. Durch die softwaregesteuerte Umschaltung der Messrichtung, ermöglicht der AFD eine automatische Messung am Innen- und Außendurchmesser. 

 Potentiometer zur Anpassung der Geschwindigkeit gibt mehr Sicherheit 

 Große Vorteile hinsichtlich Effizienz und Sicherheit beim Messen bietet bei der neuen Rondcom NEX Baureihe auch ein Potentiometer zur Kontrolle der Fahrgeschwindigkeit der Formtester. Potentiometer sind bislang vor allem von Koordinatenmessgeräten bekannt. Dafür sind die Formmessgeräte mit einem Übersteuerungs-Drehknopf und einer Sperrtaste ausgestattet. Durch das Drehen des Drehknopfs kann der Bediener beim Start eines CNC-Programms oder bei der Messung in engen Bauteilräumen die Geschwindigkeit vorübergehend reduzieren, sodass die Messung sicher durchgeführt werden kann, während er den Vorgang überprüft. Durch weitere Sicherheitsfunktionen werden Unfälle durch versehentliche Fehlbedienungen oder fehlerhafte Einstellungen verhindert. 

 Verfügbar sind innerhalb der Baureihe Formmessgeräte für den Messraum und für die Fertigungsumgebung, und zwar mit unterschiedlichen Z-Säulen: Es stehen 300, 500, 900 mm bei gleichbleibender Spezifikation für die Messgenauigkeit zur Auswahl. Die Geräte sind für Werkstücke bis maximal 60 kg ausgelegt. Accretech hat die Geräte mit einer Software ausgestattet, die mit einer bedienerfreundlichen Oberfläche, einfacher Teach-in-Programmierung, umfangreichen Mess- und Analysefunktionen, sowie Funktionalitäten für die Datenverarbeitung punktet.

ACCRETECH (Europe) GmbH  

https://www.accretech.eu

20:7

2021-11-09_Accretech

Accretech wurde 1949 in Tokyo gegründet und ist heute weltweit einer der führenden Anbieter von Produkten für die Industrielle Messtechnik, modernstem Equipment für die Halbleiterindustrie und Auswuchtsystemen für die Schleifindustrie. Auf dem europäischen Markt ist Accretech seit 1989 fest etabliert und verfügt über ein flächendeckendes Vertriebs- und Servicenetzwerk. www.accretech.eu

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

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