Der Schlüssel für einen sicheren Spritzgieß-Prozess bei möglichst kurzen Zykluszeiten liegt oft im Werkzeug. Dabei sind die Hersteller von Systemkomponenten ebenso gefordert wie die Formenbauer selbst. Günther Heisskanaltechnik GmbH bietet ab sofort neue, technisch ausgeklügelte Umlenkeinheiten für eine optimale Schmelzeführung an.

Neue, geteilte Standardumlenker: Sie bieten fließtechnisch viele Vorteile, wie etwa hochgenaue Oberflächen der schmelzeführenden Kanäle.

Normalien und Heißkanaltechnik

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Heißkanalsysteme

Schmelzeführung ohne Ecken und Kanten

Flexflow Evo ist eine Weiterentwicklung der Flexflow-Technologie für servo-elektrisch angetriebene Nadelverschlusssysteme von HRSflow, die im Kaskadenspritzguss eingesetzt wird und seit Anfang 2020 am Markt ist. Ihre Stärken spielt sie besonders in Familienwerkzeugen und beim Hinterspritzen von Folien aus.

Anwendungsbeispiel 1: In Familienwerkzeugen wie diesem spielt Flexflow Evo seine Stärken aus.

Kaskadenspritzguss im Griff

Mark Eikötter folgt auf Jürgen Gurt. Eikötter will die Internationalisierung und Digitalisierung des Geschäftsbereichs Normalien vorantreiben und Produktportfolio weiterentwickeln.

16:9

Fibro: Wechsel in der Geschäftsführung

Im Spritzguss- und Druckgussbereich hat die Temperierung einen wichtigen Einfluss auf die Zykluszeit und Bauteilqualität – und damit auch auf die Wirtschaftlichkeit des gesamten Produktionsprozesses.

Robust und flexibel: Für die Well-Flex-Schläuche sind Temperaturen bis 250° C kein Problem.

Kupplungs- und Schlauchtechnik für Hochtemperierung

Mit Sicherheit gut verbunden

Am Sitz des HRSflow Headquarters im italienischen San Polo di Piave wurde kürzlich eine neue Produktionsanlage für Heißkanalsysteme nach den Prinzipien des Lean Manufacturing fertiggestellt.

Das neue Werk für Heißkanalsysteme von HRSflow in Italien

3000 qm für die schlanke Fertigung

HRSflow erweitert Headquarter

Die neue Fibro FCC-Unterteilschieberserie 2016.15 wurde jetzt vom VW-Konzern freigegeben. Ab sofort können für Volkswagen-Projekte alle Fibro FCC-Schieberserien eingesetzt werden.

Von VW freigegeben: Fibro FFC-Unterteilschieberserie 2016.15

Normalien für die Kunststofffertigung

Normalien

Fibro Unterteilschieber erhalten VW-Freigabe

Die Technologien, nicht das einzelne Unternehmen standen beim gemeinsamen Online-Event im Fokus. Die drei Partner boten Kompetenz über die gesamte Prozesskette des Spritzgießens.

Making-of in Coronazeiten: Das Setting des Webinars im Deckerform-Technikum.

Veranstalter waren Deckerform, HRSflow und Leonhard Kurz

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

120 Teilnehmer beim Webinar Kunststoffspritzguss

Mit seiner neuen Online-Schulungsreihe will AHP Merkle allen, die Hydraulikzylinder planen, Hydraulikzylinder einsetzen oder warten spannende Praxisimpulse geben. Hier finden Sie Infos und Termine.

Ob Online-Schulung, AHP-Mobil oder Praxistag: Die Gottenheimer lassen sich etwas einfallen, um ihre Kunden zu erreichen.

AHP-Schulungsprogramm 2021 

Jessica Poliner übernimmt zum 1. Januar 2021 die Position als President Molding Solutions bei der Barnes Group. Der bisherige Präsident Norbert Scheid zog sich im Dezember 2020 aus dem operativen Geschäft zurück.

Jessica Poliner übernimmt zum 1. Januar 2021 die Position als President Molding Solutions bei der Barnes Group

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Werkzeug- und Formenbau

Führungswechsel bei Barnes Molding Solutions

Der Hydraulikzylinder-Hersteller AHP Merkle ist von der Benchmark-Initiative Marktspiegel Werkzeugbau überzeugt. Aus diesem Grund gewährt der Sponsor ab sofort allen Mitgliedern einen Sonderrabatt von 3% auf sein Produktsortiment.

Wollen gemeinsam den Werkzeug-, Modell- und Formenbau am deutschsprachigen Standort stärken: AHP Merkle und die Initiative Marktspielel Werkzeugbau.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

AHP Merkle gewährt Mitgliederrabatt

Umsatzrückgang 2020 fiel geringer aus als erwartet. Für 2021 ist ein neuer Standort geplant, die Produktpalette für den Werkzeug- und Formenbau wird ständig weiterentwickelt.

Noch existiert der neue Standort in Hohenems nur als Entwurf, aber schon Anfang 2022 sollen die ersten 200 Mitarbeiter einziehen.

Normalien für Metallverarbeitung

Meusburger blickt optimistisch auf 2021

 Die neue Durchflussüberwachung Flosense von Strack Norma ist eine digitale Unterstützung für den Werkzeugbau und soll die Produktivität und Produktqualität beim Spritzgießen verbessern.

Die Durchflussüberwachung Flosense soll Produktivität und Produktqualität verbessern

Temperiertechnik

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Digitale Kontrolle im Spritzgießwerkzeug

Ein bestehendes Kaltkanalwerkzeug auf Heißkanaltechnik umzubauen, dafür benötigt es neben einer anpassungsfähigen und kompakt bauenden Heißkanaltechnik auch eines Partners, der sich derartigen Herausforderungen stellt. Das Kunststoffwerk Buchs wurde bei Meusburger fündig.

Heißkanal auf engstem Raum:  Die neu hergestellte Düsenseite beim Kunststoffwerk Buchs

Heißkanaltechnik

Messtechnik

Messung von Umgebung (Klima)

Erfolg auf engstem Raum

Welche Bedeutung Qualitätsnormalien für den modernen Formenbau haben, zeigt sich einmal mehr beim Hasco-Stammkunden SchoForm. An ihn lieferte Hasco ein 32-fach-Heißkanalwerkzeug, dazu die meisten Standardkomponenten sowie die komplette ›Heiße Seite‹ einbaufertig.

Basis für eine hoch effiziente Werkzeugfertigung: Standardisierter Formaufbau mit Zubehörteilen

Normteile / Normalien

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

 Passgenau von A bis Z

Die BlueFlow-Düsenserie mit größerem Schmelzekanal-Durchmesser weist eine besonders hohe Energieeffizienz auf.

Innovativ: Die neue BlueFlow-Düsenserie mit vergrößertem Schmelzekanal-Durchmesser wurde durch die Standardisierung der Dickschicht-Technologie erst möglich

Exakt verteilte Temperatur

Die Elmet Elastomere Produktions- und Dienstleistungs GmbH aus dem österreichischen Oftering präsentiert auf der Fakuma ein neues LSR-Dosiersystem und einen neuen vollelektrischen Kaltkanal.

Elmet präsentiert sich auf der Fakuma 2021 als Systemlieferant für den gesamten Bereich der Spritzgießverarbeitung von Zweikomponenten-Flüssigsilikonkautschuken (LSR). Im Zentrum des Messeauftritts steht das neue Dosiersystem ‘SMARTmix TOP 7000 Pro’, das hinsichtlich Funktionalität, Prozesssicherheit und Bedienkomfort neue Maßstäbe setzen will. Darüber hinaus wird Elmet sein ebenfalls neu entwickeltes vollelektrisches ‘SMARTshot E’-Kaltkanalsystem vorstellen. Dabei werden die Düsennadeln via Servomotor angetrieben, was ein Maximum an Flexibilität, Präzision und Regelbarkeit beim Einspritzen des LSR in die Kavitäten ermöglichen soll.

Als umfassende Weiterentwicklung des bisherigen Spitzenmodells ‘TOP 5000 P’ zeigt das neue SMARTmix TOP 7000 Pro, was heute im Bereich LSR-Dosiersysteme technisch möglich ist. Mit einer Aufstellfläche von nur 1150 × 790 mm weist es laut Hersteller den geringsten Platzbedarf aller für 200-Liter-Fässer geeigneten Dosiersysteme am Markt auf. Die komplett überarbeitete Pumpeinheit wurde erneut vereinfacht und die Zahl der Einzelteile minimiert. Die schlankere Konstruktion macht die neue Einheit – trotz bis zu 210 bar Arbeitsdruck – deutlich kompakter. Zugleich befindet sich dadurch eine deutlich geringere LSR-Menge im System, was die Prozesssicherheit weiter erhöht und das Spülvolumen reduziert. Die verringerte Bauteilzahl erleichtert die Reinigung und Wartung, die geringere Anzahl von Dichtungen und die optimierte Dichtungswerkstoffauswahl in FDA-Ausführung vermindern Ausfallzeiten.

Die jetzt vollautomatische Folgeplatten- sowie Positionserkennung schließen Fehlbedienungen beim Fasswechsel aus und minimieren den dafür erforderlichen Zeitaufwand. Das optimierte und neu patentierte Folgeplattendesign ermöglicht eine Materialausnutzung von bis zu 99,6% und macht das SMARTmix TOP 7000 Pro damit noch wirtschaftlicher als frühere Systeme. Anstelle von Gleitleisten erleichtern vollflächige Gleitplatten den Fasswechsel, der von drei Seiten erfolgen kann. Die übersichtlicher als bisher aufgebaute Bedienoberfläche ermöglicht ebenfalls einen noch sicheren Umgang mit dem System. Einen weiteren Beitrag zur gesteigerten Prozesssicherheit leistet die ortsfeste, leichter zugängliche, von der Pumpeinheit entkoppelte Positionierung des Materialabgangs, was die zur Spritzeinheit führenden Schläuche entlastet.

Der verstärkt modulare Aufbau des neuen Dosiersystems sorgt für ein hohes Maß an Flexibilität bei der Adaption an sich ändernde Anforderungen. So lassen sich die vielfältigen Optionen des Dosiertechnikportfolios dank des jetzt eingebauten Schnittstellenblechs auch nach Auslieferung des Systems nachrüsten, ohne dieses neu verdrahten zu müssen. Die optionale Bestückung mit Rädern gibt die von Kunden oft geforderte Flexibilität bei der Wahl des Aufstellortes.

Ebenfalls optional ist das ‘Premium Connectivity’-Paket verfügbar. Via Web-Portal oder zugehöriger App gewährt dieses dem Benutzer weltweit Zugriff auf das System. Zudem kann direkt am System ein Support-Request inklusive Status-Report ausgelöst werden, der dem Elmet-Support-Team die Remote-Hilfe erleichtert. Die integrierte E-Mail-Funktion ermöglicht es dem Benutzer, stets aktuell über anstehende Gebindewechsel und Wartungsarbeiten sowie Störungen informiert zu sein.

Ebenfalls neu ist das SMARTshot E Nadelverschluss-Kaltkanalsystem. Hier erfolgt die Bewegung und Positionierung der Düsennadel über einen besonders kompakten Servomotor. Damit lässt sich die Nadelöffnung im µm-Bereich einstellen und so der Einspritzvorgang in bis zu 16 Kavitäten mit erheblich höherer Präzision ausbalancieren als dies die bisherige pneumatisch betätigte Version und Schrittmotor-Antriebe ermöglichen. Zu den weiteren Vorteilen der SMARTshot-E-Technologie gehören der damit mögliche geringe Nestabstand von minimal 44 mm, der Einsatz von quasi verschleißfreien Miniatur-Industriesteckern und das optimierte Kabelmanagement mit einem Kabelbaum, der ohne den Einsatz von Elektro-Fachpersonal als Baugruppe ausgebaut werden kann.

Messestand: Halle A5 / Stand A5-5306

<a href="https://www.form-werkzeug.de/fakuma">zurück zur Messeübersicht</a>

ELMET Elastomere Produktions- u Dienstleistungs-GmbH 

https://www.elmet.com

Zur Fakuma 2021 stellt Elmet sein neues LSR-Dosiersystem ‘SMARTmix TOP 7000 Pro’ vor

20:7

2021-09-17 Elmet_Fakuma

Die Elmet Elastomere Produktions- und Dienstleistungs GmbH, Oftering/Österreich, ist ein 1996 gegründeter, international erfolgreicher Entwickler und Hersteller von LSR-Dosiersystemen, vollautomatisierten Spritzgießwerkzeugen, Kaltkanal-Nadelverschlusssystemen und schlüsselfertigen Anlagen für die Verarbeitung von Silikonen und Kautschuken. Gemeinsam mit der Vertriebs- und Serviceniederlassung Elmet North America, Elmet Greater China und Elmet Japan beschäftigt das Unternehmen rund 200 Mitarbeiter.

Messe Fakuma

form-werkzeug.de

ausgabe 03/2022

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ausgabe 01/2022

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