Ein komplettes 5-Achs-Bearbeitungszentrum der Reihe ›UniCen 1000‹ mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 2500 mm zeigt die A. Monforts Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG erstmalig auf der AMB. Damit reagiert das Unternehmen auf die allgemeine Entwicklung hin zu immer größeren Komponenten in vielen Bereichen, vor allem in der Energietechnik. 

Zeit und Kosten sparen: Härten und Hartzerspanen in einer Aufspannung auf einer Monforts RNC 400 LaserTurn. 

Immer größere Komponenten bearbeiten 

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

UniCen 1000: 5-Achs-Bearbeitung bis 2500 mm Länge 

Hommel und Wollschläger präsentieren auf der AMB ihre Komplettlösungen: von der CNC-Werkzeugmaschine über Präzisionswerkzeuge für die Zerspanung, Qualitätswerkzeuge und Messwerkzeuge bis hin zu Produkten rund um die Schleiftechnik. Auf dem gemeinsamen Messestand erwarten die Kunden aus diesen Bereichen diverse Neuheiten. Bereits seit dem Jahr 1976 agiert Hommel als exklusiver Vertriebspartner von Okuma in Deutschland. Der Hersteller bietet für den Einstieg in das Drehen und Fräsen die Genos-Baureihen an. Das Vertikal-BAZ Genos M560-V beispielsweise adressiert Anwender, für die Präzision und Prozessstabilität, Produktivität, Betriebskosten, Wiederverkaufswert sowie Beratung und Service entscheidende Kriterien sind. Die aktuell lieferbaren Modelle Genos 560-V und M460-VE basieren auf der Okuma MB-V-Baureihe. 

Zerspanung, Qualitätswerkzeuge und Messwerkzeuge 

Partner für Präzision 

Abgestimmt auf den jeweiligen Einsatzzweck bietet der Spanntechnik- und Greifsystemspezialist Schunk Magnetspannlösungen in unterschiedlichen Ausführungen an. 

Mit dem ›Phos-Ball‹ lassen sich Teile beim Laserschweißen frei im Raum positionieren. 

Störkonturfreier Halt in Sekundenschnelle 

Werkzeugspanntechnik

Magnetspanntechnik beim Laserschweißen 

Für die Bearbeitungszentren des Typs MFZ4 hat Samag ein Schnellwechselsystem entwickelt, das die Umrüstung auf andere Werkstücke vereinfacht und beschleunigt. Der Anwender kann verschiedene Vorrichtungspaletten auf einen Grundbalken spannen, wobei auch bestehende Werkstückaufnahmen und eigene Vorrichtungen zum Einsatz kommen können. 

Für die Bearbeitungszentren des Typs MFZ4 hat Samag ein Schnellwechselsystem entwickelt, das den Umrüstvorgang auf andere Werkstücke deutlich beschleunigt. 

Samag verkürzt Werkstückwechselzeiten 

Präzisionswerkzeuge

Schnellwechselsystem für MFZ4 

Das Texturieren und Gravieren von Formoberflächen mittels Laser, die sogenannte Laserablation, bietet für Spritzgießformen viele Möglichkeiten einer effektvollen Gestaltung. GF Agie Charmilles stellt mit den Bezeichnungen Laser 500, 600, 1000 und 1200 eine Baureihe neuartiger Werkzeugmaschinen vor, die ebene oder beliebig gewölbte Flächen mit dem ›Werkzeug‹ Laser drei- oder fünfachsig bearbeiten können. 

Mit gepulstem Laser:  Die Laser 1000 5Ax, eine fünfachsig gesteuerte Werkzeugmaschine für die Oberflächen-Strukturierung von Formteilen oder Elektroden. Bilder: GF Agie Charmilles 

3D-Oberflächen-Texturierung 

Laser 500, 600, 1000 und 1200 

Haas Automation hat das neue Universal-Bearbeitungszentrum UMC-750 für die wirtschaftliche und zuverlässige 3+2- und simultane 5-Achs-Bearbeitung vorgestellt. Die flexible 5-Achs-Bearbeitung verringert den Rüstaufwand und erhöht die Genauigkeit bei mehrseitigen und komplexen Werkstücken. Die Maschine hat Verfahrwege von 762 x 559 x 508 mm und einen integrierten 2-Achs-Dreh-/Schwenktisch. Sie ist mit einem Inline-Direktantrieb mit SK-40-Spindel mit reduzierter Wärmeentwicklung für 8100 min -1 (Grundausstattung) oder 12 000 min -1 (Sonderzubehör) ausgerüstet und besitzt in der Grundausstattung einen seitlich angeordneten Werkzeugwechsler mit 40+1 Magazinplätzen.

Blick ins Innere: Die flexible 5-Achs-Bearbeitung der UMC-750 verringert den Rüstaufwand und bietet Vorteile bei komplexen Werkstücken. Bild: Haas 

Preiswerte Mehrachsen-Bearbeitung 

Universal-Bearbeitungszentrum UMC-750 

Mit dem neuen Bearbeitungszentrum C400 basic präsentierte die Hermle AG auf der AMB ihr neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum. Aufbauend auf der bewährten modifizierten Gantry-Bauweise in Mineralgussausführung, mit drei Achsen im Werkzeug und zwei Achsen im Werkstück – sprich NC-Schwenkrundtisch - , setzt Hermle mit der neuen Maschine auf seine Kernkompetenz in Sachen 5-Achs-Technologie. Das neue BAZ bietet laut Hersteller hohes Zerspanvolumen bei höchster Genauigkeit und optimaler Oberfläche. 

Großer Störkreis: Der rot visualisierte Störkreis bei der gezeigten maximalen Werkstückgröße ist komplett schwenkbar in der A-Achse. Bilder: Hermle
 

Fünf-Achs-Bearbeitung 

Bearbeitungszentrum C400 

Die Samag Saalfelder Werkzeugmaschinen GmbH hat auf der AMB das vierspindlige Bearbeitungszentrum MFZ 4-4W präsentiert. Durch die besondere Steifigkeit der gesamten Maschine ist die Zerspanung von Stahl- und Gussteilen problemlos möglich. Kernstück des Vierspindlers MFZ 4-4W ist die 3-Achs-Einheit mit einteiligem Spindelkasten. Diese besteht aus einem stabilen Y-Konsolrahmen mit flachem Kreuzschlitten (X-Schlitten), auf dem hängend der Spindelkasten mit den vier wassergekühlten Motorspindeln angebracht ist. 

Optimaler Kraftfluss: Das vierspindlige Bearbeitungszentrum MFZ 4-4W von Samag bietet präzise Bearbeitung mit minimalen Nebenzeiten. Bild: Samag
 

Horizontale Bearbeitung 

Vierspindliges Bearbeitungszentrum MFZ 4-4W 

Für ihr Produkt-Styling nutzen viele Designstudios ein Clay- bzw. Hartschaummodell. Für das Fräsen dieser Modelle bietet Wenzel den neuen 2-Achsen-Fräskopf ›DMH 200‹ an, der seine Premiere auf der Euromold 2012 feierte. 

Der 2-Achsen-CNC-Fräskopf ›Excalibur‹ besitzt einen stufenlos regelbaren Drehzahlbereich im Rechts- und Linkslauf sowie einen ebenso stufenlos regelbaren Schwenkbereich in beiden Achsen. 

Lösungen für den Designprozess 

Additive Fertigung

2-Achsen-Bohr- und Fräskopf ›DMH 200‹ 

Zu Jahresbeginn stellte die F. Zimmermann GmbH in Denkendorf die ersten Anlagen der neuen FZ 33 compact vor. Die kleine Schwester der CNC-Portalfräsmaschinen der FZ-Reihe ist für die Bearbeitung kleinerer und mittlerer Bauteile unter anderem im Werkzeug- und Formenbau ausgelegt. Der Arbeitsraum von 2,5 x 3 x 1,25 m (X, Y, Z) ist sehr gut zugänglich. Die neue Maschine wurde konzipiert, um Bauteile aus Aluminium und Verbundwerkstoffen schnell von fünf Seiten komplett zu bearbeiten. Ebenso lassen sich Werkstücke aus Stahl oder Guss mit hoher Dynamik im Simultanbetrieb schlichten. Grundlegend neu entwickelt wurde das Maschinenbett aus Guss, das die Gesamtbaugruppen aufnimmt. 

Viel Power auf kleinstem Raum 

Portalfräsmaschine FZ 33 compact 

Envirofalk, Spezialist in der Prozesswasseraufbereitung, zeigt auf der [wfb]-Messe in Siegen seine neu entwickelte Produktreihe ›Aquaformtech‹. Durch die in einem speziellen Transportgestell integrierten Ionenaustauscher ist kein aufwendiger Patronenwechsel mehr notwendig. 

Mit dem System ›Aquaformtech‹ stellt Envirofalk entionisiertes Wasser für die Speisung von Drahterodiermaschinen bereit. 

Drahterodieren mit entionisiertem Wasser 

›Aquaformtech‹ von Envirofalk 

Mit der Erweiterung der topas-Familie durch topas plus G setzt das Unternehmen Berkenhoff seine Tradition bei beschichteten Erodierdrähten fort. Laut Hersteller werden durch den Einsatz dieser beschichteten Elektroden die Schneidleistungen beim Drahterodieren wesentlich gesteigert. Der neue Gammaphasendraht topas plus G gilt als Spezialelektrode, die hohe Schneidleistung mit höchster Präzision verbindet und damit die Produktivität bei anspruchsvollen Präzisionsarbeiten im Werkzeug- und Formenbau erheblich verbessern soll. 

Thermisch und elektrisch belastbar: der Erodierdraht topas plus G von Berkenhoff. Bild: Berkenhoff 

Präzisionselektrode 

Erodierdraht topas plus G 

Mit der Vorstellung des komplett neu konstruierten, universell einsetzbaren 5-Achs-CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentrums C 32 U dynamic setzt die Maschinenfabrik Berthold Hermle AG die bewährte C-Baureihe fort. Die C 32 U dynamic ist in modifizierter Gantry-Bauweise konzipiert, dazu zählt die Mineralgussausführung mit sehr guten Dämpfungseigenschaften und optimaler Hauptachsen-Abstützung. Mit Verfahrwegen von X/Y/Z 650/650/500 mm versehen und konsequent auf 5-achsige Anwendungen ausgelegt, stellt das BAZ das ideale Bearbeitungssystem für Anwendungen dar, bei denen höchste Genauigkeit, kleinste Toleranzen und beste Oberflächengüten gefordert werden. Drei Achsen im Werkzeug und zwei Achsen im Werkstück, die beidseitige Lagerung sowie der Tandemantrieb des NC-Schwenkrundtisches, das vierfache Wälzführungssystem und der mittig angeordnete Hauptantrieb für die Y-Achse und schließlich der Schwenkwinkel der A-Achse mit ±130° beziehungsweise 260° insgesamt – damit präsentiert die C 32 U dynamic laut Hersteller Basisdynamik in einer neuen Dimension und setzt hinsichtlich NC-Schwenkrundtisch-Funktionalität neue Maßstäbe. 

Für Präzision im Formenbau: Wo höchste Genauigkeit gefordert ist, liefert die universell einsetzbare C 32 gute Dienste. Bild: Hermle 

Für Werkstücke bis 1000 kg 

5-Achs-BAZ 

Die Webau GmbH besteht seit 1978 und befasst sich mit allen Facetten des Werkzeugbaus und den diesbezüglichen Dienstleistungen. Neben dem Neuwerkzeugbau bietet die Firma einen ausgeprägten Änderungswerkzeugbau an. Zu ihren Leistungen zählen: 

35 Jahre Werkzeugbau 

CAD Werkzeug-, Formenbau

Webau auf der [wfb] 2013 

Haas Automation zeigt etliche seiner neuen Maschinen auf dem EMO-Stand im laufenden Betrieb. Besucher des Standes können Vorführungen von 16 der neuesten CNC-Werkzeugmaschinenmodelle verfolgen. Dazu zählen vertikale High-Speed-Bearbeitungszentren, SK50-Maschinen für die Schwerzerspanung, Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen und zwei Spindeln, Bohr- und Gewindebohrmaschinen sowie Maschinen für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau. 

Geschäftsführer Alain Reynvoet ist von der Qualität und Zuverlässigkeit der Haas-Maschinen überzeugt. 

16 Maschinen live unter Span 

Haas präsentiert Produktspektrum auf der EMO 

Sulzer hat eine Diffusionsschicht entwickelt, die auf hochglanzpolierte Oberflächen in der Kunststoffproduktion ausgelegt ist. ›Psolid‹ ermöglicht eine Beschichtung und Veredelung von Innenfunktionsflächen. Dabei ist ein Mindesteindringtiefenverhältnis von 5:1 bei Sacklöchern und 10:1 bei Durchgangsbohrungen erreichbar. Behandeln lassen sich Werkzeugstähle, die bis zu 380 °C thermisch stabil sind. 

Psolid erzeugt harte Werkzeugoberflächen mit Werten von 1100 bis zu 1600 HV 0.2 bei 10 bis 50 µm Diffusionstiefe. Laut Sulzer zeigen die polierten Oberflächen eine deutlich verbesserte Kratz- und Verschleißbeständigkeit. Gleichzeitig soll die niedrige Oberflächenenergie das Fließverhalten der zu verarbeitenden Kunststoffe verbessern und das Anhaften von Belägen minimieren. Das Diffusionsverfahren verhindert zudem Abplatzungen und Versprödungen, womit sich Defekte an optisch anspruchsvollen Kunststoffteilen vermeiden lassen. 

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864809 Produkt Beitrag FW - Auf Hochglanz poliert

ausgabe 04/2022

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