3D-Druck Programmieren bei hybriden Maschinen oder zur Nachbearbeitung

Detailgetreue Abbildung des Laserbearbeitungskopfes in HyperMill

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Messe formnext

form-werkzeug.de

CAM für die additive Fertigung

Software

CAM für die Zerspanung

Kein 3D-Druck ohne Nachbearbeitung

Die Werkzeuge des Ebel Werkzeugbaus, mit denen – speziell in Folgeverbundtechnik – komplexe Stanz- und Ziehteile entstehen, sind sehr gefragt. Fast von Anbeginn setzten die Sauerländer dabei auf die 3D-CAD/CAM-Branchenlösung VISI. Ein Erfahrungsbericht.

Halterung für den Wischwasserbehälter im Motorraum: Links die Unterseite des mit VISI konstruierten Folgeverbundwerkzeugs, rechts das Streifenlayout.

CAD Werkzeug-, Formenbau

Kurze Durchlaufzeiten

Zahlreiche neue Funktionen im Tebis 4.1 Release

Manuelle Änderungen an einer Bearbeitung lassen sich automatisch auf weitere Bearbeitungen übertragen

CAD, CAM, CIM

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Schnell, sicher und automatisiert zum fertigen Bauteil mit Tebis 4.1 Release 3

Schneller laden, kürzer rechnen und rückwärts senken

Komfortables Programmieren von durchgängigen Werkzeugbahnen für Formnuten, Formkanäle und Halfpipes mit beliebigem Querschnitt

Schneller laden, kürzer rechnen und rückwärts senken mit HyperMill 2013

Open Mind veröffentlicht HyperMill Release 2023

Die Experten von Alpex nutzen die Vorteile des CAD/CAM-Pakets von Tebis in der neuen Version 4.1.

Flexibel und sicher: Geometrie-Änderungen sind bis kurz vor Fertigungsbeginn kein Problem. Eine umfassenden Simulation stellt sicher, dass nur kollisionsgeprüfte Programme auf die Maschine gehen 

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Automatisiertes Programmieren

Innovation im Werkzeug- und Formenbau mit der Pictures by PC CAD/CAM Version 3.10

Besonders im Fokus des Releases 3.10 steht das brandneue automatisierte Fräsen CAMSmart. Dieses reduziert die CAM-Aufbereitungszeiten typischer mehrseitiger, prismatischer Werkstücke (Formaufbauten und Vorrichtungen) gegenüber bisherigen Vorgehensweisen

Leistungserweiterungen der CAD/CAM-Software von Schott Systeme

Programmierzeiten bei Teilefamilien von Stunden auf Minuten reduziert.

Glänzend: Das WTZ erzielt mit den vielfältigen 5-Achs-Strategien von HyperMill bei Massivumformwerkzeugen, Hämmer- und Schmiedegesenken perfekte Oberflächen 

Softwaretools für die Zerspanung

Automatisiert programmieren

Mit dem Ziel, Messtechnik und Fertigung optimal zu verknüpfen, bietet das neue Software-Release Verisurf 2024 fast 100 neue produktivitätssteigernde Workflows.

Die Gemeinschaftslösung von Verisurf und Renishaw ermöglicht die Messung der Oberflächengüte wie auch die Berichterstellung für CNC-KMGs

Messe EMO

 Messung der Oberflächengüte

SolidWorks konnte seine installierte Basis in den vergangenen Jahren kräftig ausbauen – auch im Werkzeug- und Formenbau. Auf der diesjährigen EuroMold ist die Version 2005 zu besichtigen, die neben einem integrierten Analysetool unter anderem mit neuen Funktionen zur Konzeption einer Form, Teileausrichtung, Erzeugung der Kern- und Matrizenerstellung mit automatischer Formtrennung und Seitenschiebererstellung und einer Komponentendefinition aufwartet. 

SolidWorks 2005 

Noch schneller, noch besser 

... meint Hans-Joachim Schott, der als CEO von Schott Systeme schon seit den frühen achtziger Jahren die CAD/CAM-Szene begleitet. Er plädiert für mehr Augenmaß, denn oft klemmt es in der Praxis immer noch bei vielen alltäglichen Dingen. 

Beim Thema CAD/CAM ist noch nicht alles erreicht... 

Schlusswort 

... sagt Dr. Emil Somekh, Gründer und Geschäftsführer der SolidCAM GmbH. Deshalb wurde von den Schramberger Softwarespezialisten das gleichnamige CAM-System vollständig in SolidWorks eingebunden. Mit SolidCAM ist damit ein CAM-System auf dem Markt, das nicht nur extrem gut zu bedienen ist, sondern auch über funktionale Features verfügt, die ihresgleichen suchen. Und das Ganze zu einem vernünftigen Preis. 

Interview 

»CAM muss nahtlos in CAD integriert sein...« 

Ultraleichte und höchst belastbare Strukturen aus thermoplastischen Hochleistungs-Faserverbundwerkstoffen sind sehr gefragt im Automobilbau. Sie zu bauen, bedarf es umfangreichen Wissens auf allen Ebenen der Entwicklung und der Fertigung. Jacob Kunststofftechnik gelingt dies mit einer effizienten CAD/CAM-Prozesskette. 

CAD/CAM mit ›Pictures by PC‹ von Schott Systeme 

Alles aus einer Hand 

Neue Versionen bei Open Mind 

Aufgebohrt 

Die Simulation von Spritzgießprozessen kann erheblich dazu beitragen, Änderungen an Werkzeugen zu vermeiden und damit die Durchlaufzeiten im Werkzeugbau zu verbessern. Die bewährte 2,5-D-Simulation wird dabei zunehmend ergänzt durch 3-D-Verfahren, um dreidimensionale Strömungen und einige andere Effekte miterfassen zu können. 

Spritzgiesssimulation senkt Kosten im Werkzeugbau 

Alles fließt 

Bei Weiss Kunststofftechnik beherrscht man die ganze Prozesskette: angefangen bei der Planung über die Formenkonstruktion, Fertigung der Spritzgießform, Teileproduktion, Montage und Endbearbeitung bis hin zum Versand. Konstruiert wird in Illertissen an vier Arbeitsplätzen mit Unigraphics NX. Mit von der Partie: der Mold Wizard, ein wissensbasiertes Branchentool, das anspruchsvolle Aufgaben intelligent unterstützt und weniger anspruchsvolle Routinen erheblich beschleunigt. 

Unigraphics NX bei Weiss Kunststofftechnik 

Der Formenzauberer 

CAM-Komplettlösung hyperMill mit leistungsstarken Details

Open Mind optimiert CAM-Software für die NC-Programmierung

Mehr Features, optimierte Strategien, wichtige Erweiterungen: Open Mind hat seine CAM-Software hyperMill für die maschinen- und steuerungsunabhängige NC-Programmierung aufgerüstet. Dazu gehören Optimierungen für hyperMill Virtual Machining, die Erweiterungen der 5-Achs-Strategien für bessere Ergebnisse hinsichtlich der Oberflächenqualität, neue Optionen bei den 2D-Funktionalitäten sowie effiziente Neuerungen im Bereich der Elektrodenfertigung für ein noch komfortableres und schnelleres Programmieren.

Unter der Maxime NC-Code sicher generieren, optimieren und simulieren lassen sich mit hyperMill Virtual Machining sämtliche Prozessschritte in der CNC-Fertigung für eine optimale Prozesskontrolle abbilden. Die modular aufgebaute Technologie unterstützt jetzt auch additive Bearbeitungsprogramme. Das Modul Optimizer mit leistungsstarken Optimierungsalgorithmen für eine effiziente Gestaltung der Mehrachsbearbeitung verfügt als Neuerung zusätzlich über die Funktion ‘Optimierte Tisch-Tisch-Logik’ für eine einfache Programmierung und zur Reduktion von Nebenzeiten. Dabei berechnet der Optimizer mit einem vom Anwender gewählten Abstandswert automatisch die Sicherheitsabstände und nutzt hierbei das in der Jobliste gewählte Rohteil, Bauteil und Spannmittel. Der definierte Abstand wird zu allen Komponenten eingehalten, und die Bewegungsabläufe werden automatisch optimiert. Somit ist es noch einfacher, die idealen Verbindungsbewegungen zu generieren. Für ein Plus an Sicherheit bei der Werkzeugeingabe sorgt das neue Feature der direkten Datenübertragung im Modul ‘Connected Machining’. Statt der bisher üblichen manuellen Eingabe werden die Parameter direkt von hyperMill an die Steuerung übertragen.

Die nahtlose Verschmelzung von virtueller und realer Welt

Die drei Module von hyperMill Virtual Machining für die nahtlose Verschmelzung von virtueller und realer Welt bilden das Herzstück der sicheren Simulationslösung. Im Modul Center werden reale Bearbeitungssituationen mit der Maschine und Steuerung virtuell abgebildet und NC-Code-basiert simuliert. Im Modul Optimizer sorgen leistungsstarke Optimierungsalgorithmen für eine effiziente Gestaltung der Mehrachsbearbeitung. Automatisch wird hier die beste Anstellung für eine perfekte Bearbeitung identifiziert. Das Modul Connected Machining ermöglicht eine tiefgehende Vernetzung und Synchronisation mit der Maschine.

Zeitsparend Erodierwege ändern mit ‘hyperCAD-S Electrode’

Mit der einfachen Erstellung und nachträglichen Änderung von Verfahrwegen beim Erodierprozess mit hyperCAD-S Electrode entfällt für den Anwender das Programmieren an der Steuerung. Um die Verfahrwege zu erstellen, stehen dem Anwender drei neue Modi zur Verfügung.

Intelligente Bauteilausrichtung auf Knopfdruck

Ein weiteres Tool für mehr Effizienz und Wirtschaftlichkeit in der Bearbeitung ist die intelligente Bauteilausrichtung im CAM in Echtzeit mit hyperMill Best Fit. Mittels 3D-Messung wird das unausgerichtete Bauteil auf der Maschine angetastet und die Messpunkte in Form eines Messprotokolls zurück an das CAM gesendet. Anschließend passt hyperMill Best Fit den NC-Code exakt an die reale Bauteilposition an. Der angepasste NC-Code wird anschließend in der virtuellen Maschine auf der tatsächlichen Aufspannsituation simuliert und automatisch optimiert.

5-Achs-Radialbearbeitung mit vier Neuerungen

Bearbeitungsstrategien für 2,5D-, 3D-, HSC-, Fräsdreh- und 5-Achs-Applikationen bieten für jede Fertigungssituation die optimale Lösung. Im Bereich 5-Achs-Radialbearbeitung setzen die neuen Verbesserungen in der CAM-Software Maßstäbe in der Blasformbearbeitung. Mit der neuen Zustellstrategie „Fließend äquidistant“ ist es erstmals möglich, auch für senkrechte und schwierige Bereiche Werkzeugwege mit konstanten Zustellungen zu erstellen. Dadurch lassen sich diese Bereiche in die übrige Bearbeitung integrieren und in einem Schritt bearbeiten. Es wird eine übergangsfreie Bearbeitung in sehr hoher Oberflächenqualität gewährleistet.

Eine neue Hinterschnitterkennung erkennt Hinterschnitte automatisch und passt auf Wunsch die Bearbeitung daraufhin an. Dadurch können Hinterschnittbereiche ohne manuellen Aufwand übersprungen werden. Eine Erstellung von Zusatzflächen ist nicht mehr nötig.

Ein dedizierter Modus für 3-Achs-Machinen vereinfacht die Nutzung der Radialbearbeitung auf diesen Maschinen enorm und die Nutzung der Funktion ‘Sanftes Überlappen’ kann für den allgemeinen Fräsbereich und somit ohne Auswahl einer Begrenzungskurve verwendet werden. Das ‘Sanfte Überlappen‘ verblendet die Übergänge zwischen zwei Flächen, die beispielsweise in unterschiedlichen Bearbeitungsrichtungen gefräst wurden. Das Ergebnis sind optimal übergangsfreie Oberflächen.

OPEN MIND Technologies AG  

https://www.openmind-tech.com

Neue Zustellstrategie für beste Oberflächenqualitäten: 5-Achs-Radialbearbeitung

Werkzeuginformationen für mehr Sicherheit direkt an die Steuerung übertragen

hyperMill Virtual Machining: NC-Code-Simulation für additive Werkzeugwege

2021-12-15_OpenMind

ausgabe 03/2023

ausgabe 02/2023

ausgabe 01/2023

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