Ein bestehendes Kaltkanalwerkzeug auf Heißkanaltechnik umzubauen, dafür benötigt es neben einer anpassungsfähigen und kompakt bauenden Heißkanaltechnik auch eines Partners, der sich derartigen Herausforderungen stellt. Das Kunststoffwerk Buchs wurde bei Meusburger fündig.

Normalien und Heißkanaltechnik

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Normalien

Heißkanalsysteme

Heißkanaltechnik

Messtechnik

Messung von Umgebung (Klima)

Erfolg auf engstem Raum

Mit seiner Veranstaltungsreihe SpotOn will Simpatec die Aspekte des Simulationsprozesses, der involvierten Technologien und deren Anwendung aufzeigen. Den nächsten SpotOn am 15. April gestalten Referenten von Ewikon, FDU Hotrunner, Hasco, HRSflow und Moldmasters.

Ein Update zum Thema Heißkanal

Hochwertige Spritzgussteile sind seit über 50 Jahren das Metier von elm-plastic. Um einen kleinen Baumarktartikel auf einer vorhandenen 500-kN-Spritzgießmaschine zu fertigen, wurde der neue Streamrunner mit additiv gefertigtem Verteilerbalken von Hasco hot runner integriert.

Neuer Gestaltungsspielraum

Mit ‚HRScool Evo‘ präsentiert Oerlikon HRSflow eine Weiterentwicklung des HRScool-Hydraulikzylinder-Systems für das Heißkanal-Spritzgießen. Die Version kann bei höheren Werkzeugtemperaturen eingesetzt werden als das 2019 vorgestellte Vorgängersystem HRScool.

Hydraulikzylinder

Antriebe

Fluidtechnik

Ungekühlter Hydraulikzylinder jetzt für erweitertes Prozessfenster

Dank ihrer speziellen Dickschicht-Technologie lassen sich mit den Blueflow-Düsen von Günther Heisskanaltechnik nach eigenen Angaben Energieeinsparungen bis zu 30 Prozent erzielen.

Heißkanaldüse in kompaktem Format

Schlank und energieeffizient

Günther Heisskanaltechnik setzt auf intelligente Unterstützung im Service- und Abmusterungsprozess. Der Augmented Reality-Support blendet dabei Arbeitsanweisungen auf dem Endgerät des Kunden ein ¿ ein normales Smartphone oder Tablet reicht dafür aus. 

Fernwartung per Smartphone 

Instandhaltung, Wartung in der spanenden Fertigung

Augmented Reality-Support von Günther Heisskanaltechnik 

Bei Meusburger wurde die konventionelle Methode des Kaskaden-Spritzgießens weiterentwickelt. Mit dem als varioFILL advanced bezeichneten Verfahren lässt sich individuell für jede Düse ein einstellbares Geschwindigkeitsprofil der Öffnungs- und Schließbewegung der Verschlussnadeln fahren. Damit sollen maximale Freiheitsgrade ermöglicht werden.

Kaskaden-Spritzgießen

Der Schlüssel für einen sicheren Spritzgieß-Prozess bei möglichst kurzen Zykluszeiten liegt oft im Werkzeug. Dabei sind die Hersteller von Systemkomponenten ebenso gefordert wie die Formenbauer selbst. Günther Heisskanaltechnik GmbH bietet ab sofort neue, technisch ausgeklügelte Umlenkeinheiten für eine optimale Schmelzeführung an.

Schmelzeführung ohne Ecken und Kanten

Im Spritzguss- und Druckgussbereich hat die Temperierung einen wichtigen Einfluss auf die Zykluszeit und Bauteilqualität – und damit auch auf die Wirtschaftlichkeit des gesamten Produktionsprozesses.

Kupplungs- und Schlauchtechnik für Hochtemperierung

Mit Sicherheit gut verbunden

Jessica Poliner übernimmt zum 1. Januar 2021 die Position als President Molding Solutions bei der Barnes Group. Der bisherige Präsident Norbert Scheid zog sich im Dezember 2020 aus dem operativen Geschäft zurück.

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Führungswechsel bei Barnes Molding Solutions

Die BlueFlow-Düsenserie mit größerem Schmelzekanal-Durchmesser weist eine besonders hohe Energieeffizienz auf.

Exakt verteilte Temperatur

Oerlikon übernimmt das italienische Unternehmen INglass S.p.A. und dessen Geschäftsbereich HRSflow für Heißkanalsysteme.

Oberflächentechnik

Oerlikon übernimmt INglass und HRSflow

Der kombinierte Einsatz von Technologien und Innovationen im Werkzeugbau bietet die zuverlässige Lösung vieler Produktionsprobleme. Mit dem Know-how seiner Tochterfirmen baut Haidlmair seine Expertise für anspruchsvolle Projekte erfolgreich aus.

Smart Factory

Energieeffizienz

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Smart in die Form integriert

 Das Prozessüberwachungs- und Diagnosesystem smart Control von Ewikon integriert das Heißkanalsystem nun erstmals umfassend in den vernetzten Spritzgießprozess.

Messe Fakuma

form-werkzeug.de

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Smart Control im Prozess

Heißkanalhersteller HRSflow gibt mit seinem neuen Portal „MyHRS“ Kunden jetzt die Möglichkeit, Aufträge vom Angebot bis zur Systemauslieferung online zu verfolgen.

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

HRSflow startet Online-Portal „MyHRS“

Als echtes Masterpiece bezeichnet Witosa die jüngste Errungenschaft: ein besonders gefertigtes Heiskanaldüsenprogramm unter der Bezeichnung Monolith

Als echtes Masterpiece bezeichnet Witosa seine jüngste Errungenschaft: ein besonders gefertigtes Heißkanaldüsenprogramm unter der Bezeichnung Monolith

Im Hause Witosa, wie auch im Gesamtmarkt der Heißkanaltechnik, wurde in den letzten Jahren viel im Detail entwickelt und die bestehenden mehrteiligen Düsen konnten mit weiteren Optionen und Konfigurationsmöglichkeiten ausgestattet und verbessert werden. Dennoch können alle Katalogprogramme immer nur annähernd die immer differenzierteren Kundenanforderungen abdecken, die durch eine immer größere Fülle an Materialien und Anwendungen entsteht. Eine Anpassung nach Industrie 4.0 an die kundenspezifischen Anforderungen in Perfektion ist damit bisher nicht gegeben. Des Weiteren ist die mehrteilige Heißkanaldüse an Ihrer technologischen Grenze angelangt und große Entwicklungen sind schon seit Jahren nicht mehr zu beobachten. Vielmehr gleichen sich die Technologien der Hersteller immer mehr an, bedingt durch die klassischen Herstellungsmethoden. Diese setzen Grenzen in Bezug auf den homogenen Temperaturhaushalt, den Energiebedarf, die Abrissqualität und die Instandhaltungsaufwände.

Der Ansatz und Ausgangspunkt der Entwicklung zur neuen Düsenbaureihe Monolith von Witosa war daher bestehende Denkmuster aufzubrechen und im Bereich der Heißkanaltechnik einen signifikanten technologischen Fortschritt zu ermöglichen und nicht weiter im Detail in bestehender Technologie von mehrteiligen Heißkanaldüsen zu verharren. Eine disruptive Technologie, die bestehende mehrteilige Heißkanaldüsen obsolet macht, reale Industrie 4.0 ermöglicht und unternehmerischen sowie ökologischem Denken und Handeln Zeugnis trägt, war die Leitidee hinter der Neuentwicklung Monolith. Nach mehreren Jahren der Forschung und Entwicklung ist diese disruptive Technologie bereit für Anwender der Heißkanaltechnik. Witosa Heißkanalsysteme aus Frankenberg präsentiert unter dem Markennamen Monolith- zur 27. Fakuma in Friedrichshafen die erste additiv gefertigte einteilige Heißkanaldüse. Mittels 3D-Druck im SLM-Verfahren erstellt Witosa einen Düsenrohling, der zur perfekten Heißkanaldüse weiterverarbeitet wird. Durch die gestalterischen Möglichkeiten des 3D-Drucks sind Geometrien und Isolationsräume realisierbar, die eine überlegene Homogenität des Temperaturprofils gegenüber marktüblichen mehrteiligen Düsen erzeugen. Dadurch kann sich die Monolith- Düse perfekt an die Vorgaben und Prozesse der Anwender anpassen und eignet sich insbesondere für technisch anspruchsvoll zu verarbeitende Kunststoffe.

Energieverbrauch bis zu 35 Prozent reduziert

Die intelligente Hexagontechnologie, welche wir mittels Bionik auf den Monolith übertragen haben, ermöglicht eine gewichtsoptimierte Bauweise bei maximaler Steifigkeit des Monolith. Dem Umweltbewusstsein, welches das Unternehmen seit Jahren lebt, wird bei bestmöglicher Nutzung des Metallpulvers Schicht für Schicht bereits in der Herstellung Sorge getragen. Für den Anwender haben die neuen Heißkanaldüsen zudem einen sehr effizienten Effekt. Das geringe Gewicht der Monolith-Düsen in Kombination mit dem Isolations- und Wärmeleitsystem sorgt nicht nur für eine enorm gute und schnelle Regelbarkeit, sondern auch für eine enorme Reduktion des Energieverbrauchs. So ist die installierte elektrische Leistung je Heißkanaldüse deutlich reduziert worden und je nach Anwendung und Einsatzbereich können Einsparungen bis zu 35 Prozent bei der Produktion gegenüber konventionellen Heißkanaldüsen erwirtschaftet werden. So reduzieren Sie aktiv Produktionskosten und verringern den CO² Footprint Ihrer Produkte.

Die mittels Künstlicher Intelligenz durch Algorithmen modifizierten und 3D gedruckten Düsenrohlinge in den Durchmessern 16, 20, 22 und 24 sind in den Längen frei wählbar. Dabei passen sich Isolationsräume, Wärmeleitung und Technologie innerhalb der Düse immer perfekt an die Kundenanforderung an und geben dem Anwender somit das maximale Verarbeitungsfenster. Eine kundenindividuelle Anpassung der Düsenlängen und Schmelzeaustritte in den Varianten 1-Loch, 2-Loch oder 3-Loch der Monolith-Düsen erfolgt zudem anhand der Prozessvorgaben.

Leckagesichere einteilige Monolithbauweise

Einen weiteren Vorteil für den Anwender, bietet die auf den Schaft gedruckte, bewegliche Befestigungsmutter. Monolith-Düsen sind dadurch ohne ein Abkabeln demontierbar und können beliebig rotatorisch ausgerichtet werden; So können die Schmelzeaustritte rotatorisch frei und wiederholbar positioniert werden. Durch Ausrichtung der Monolith- Düsen kann somit eine noch gleichmäßigere Füllung bei hochfachigen Heißkanalsystemen oder aber eine Orientierung passend zu einem Unterverteiler ermöglicht werden. Alle schmelzeführenden Kanäle und Anlagenflächen der Monolith-Düsen werden durch spanende Bearbeitung auf höchste Oberflächengüte gebracht. Festigkeitswerte und Standfestigkeit im Schaftbereich stehen marktüblicher Heißkanaldüsen in keiner Weise nach. Im Gegenteil das Materialrohr besticht durch extrem hohe Härte und Zugfestigkeit, die Spitze brilliert mit optimaler Wärmeleitung und hoher Abrasionsfestigkeit. Denn Monolith-Heißkanaldüsen sind einteilig, bestehen aber keineswegs nur aus einem Grundmaterial.

Die einteilige Monolithbauweise in ihrer Bauform ohne Gewindehülse oder austauschbarer Düsenspitze ist zwangsweise leckagesicher. Die neue Düsenbaureihe bietet dem Anwender eine garantierte Verschleißfestigkeit bei Spritzdrücken bis 2.000 bar auch bei gefüllten Kunststoffen. 3D-Nachdruck der Düsespitze im Verschleißfall, statt kostenintensiver Ersatzteilbeschaffung, trägt zur maximalen Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit des Monolith bei.

Die neue Düsenbaureihe verschiebt somit die bisherigen technologischen Grenzen der mehrteiligen Heißkanaldüsen. Kompromisse aufgrund von Katalogprogrammen und Baukastensystemen eliminiert der Monolith mittels echter Industrie 4.0. Die innovative Heißkanaldüse ist nach Langzeittests und Markterprobungen bei Kunden bereit für das breite Anwenderspektrum; kosteneffizient, ökologisch, anwenderfreundlich und absolut wartungsarm.

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Witosa GmbH Heisskanalsysteme  

https://www.witosa.de

16:9

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2021-10-18_Witosa_Fakuma

ausgabe 04/2021

ausgabe 03/2021

ausgabe 02/2021

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