iTAC launcht neue Funktion für Wartungsaufgaben im APS-Modul

Smart Factory

Energieeffizienz

Produktionsmanagement

Produktion

ERP-Systeme

Software

Erweiterte Planungsmöglichkeiten für Wartungsaufgaben

‘Fog Computing’: Hybrides MES von Proxia Software nutzt die Vorverarbeitung von Daten

Hybrides MES: Die Grundidee des ‘Fog Layer’ ist, Daten zunächst zu verdichten und sie erst dann in die Cloud zu schicken. Das hat eine Reihe von Vorteilen: Es werden nicht nur lange Latenzzeiten vermieden, sondern auch die Datensicherheit erhöht

16:9

Vernetzung / Cloudlösung für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Management-Informationssysteme

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

 Hybrides MES garantiert stabile und sichere Produktion auch bei Cloud-Betrieb

Vorträge, Diskussionen und Impulse für den Weg zur Smart Factory.

Auf der Smart Factory Week der MPDV dreht sich vom 20. bis 24. September alles um Digitalisierung und Industrie 4.0.

Digitalisierung

MPDV lädt ein zur ‘Smart Factory Week’ 2021

Lernfabriken von Fischertechnik verdeutlichen Prozesse innerhalb einer smarten Fertigung

Mit den Lernfabriken von Fischertechnik lassen sich Prozesse einer smarten Fabrik nachbilden

Weiterbildung, allgemeine

Dienstleistungen

Seminare, Schulungen, Kongresse

Fertigungsanlage der Zukunft im Modellformat

Der Werkzeugbauer aus Österreich will nicht nur die produktivsten, sondern auch klimagerechte Werkzeuge bauen. Dass es Haidlmair damit ernst ist, zeigt der neue Slogan des Unternehmens „Productivity for Sustainibility“.

Das Haidlmair-Führungsteam (v. l.) Rene Haidlmair, Mario Haidlmair und Heinz Klausriegler intensiviert die Bemühungen in Richtung Nachhaltigkeit.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Haidlmair will nachhaltigere Werkzeuge bauen

Industriefirmen, Verbände und Institutionen rund um die Themen Kreislaufwirtschaft und Nachhaltigkeit präsentieren sich auf der digitalen Plattform D-Expo Circular Economy vom 13. – 16. April 2021.

Die D-EXPO Circular Economy findet vom 13. bis 16. April 2021 als digitales Event statt

20:7

Kunststoff-Aufbereitung

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Recycling

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Kunststoff-Recycling

Kunststoffverarbeitung

Regenerieren

Kunststoff-Regenerate

Kunststoff Werkstoffe

D-Expo Circular Economy - Digitale Fachmesse zur Kreislaufwirtschaft

Ein Fahrplan in Richtung ressourcenschonendes und faires Wirtschaften im Werkzeug- und Formenbau: So lautet die Zielsetzung des neuen VDWF-Arbeitskreises „Nachhaltigkeit“.

Das ökologische und das ökonomische Herz schlagen im Einklang: Nachhaltiges Agieren bedeutet in gleichem Maße die Umwelt zu schonen wie auch wirtschaftliche Prozesse effizient auszulegen.

Werkzeug- und Formenbau

VDWF

form-werkzeug.de

VDWF startet Arbeitskreis „Nachhaltigkeit“

Nachhaltigkeit wird insbesondere in der Kunststoffbranche zunehmend zum kritischen Erfolgsfaktor. Ursache ist nicht nur deren steigende gesellschaftliche Bedeutung, sondern auch die Tatsache, dass bei der Auswahl eines Zulieferers der fehlende Nachweis einer umweltfreundlichen Produktion zum Ausschlusskriterium avanciert. Daher setzt sich die Kurz Gruppe, Hersteller von Präzisions-Kunststoffteilen in Haigerloch-Owingen, ehrgeizige Ziele in puncto Ökologie und lässt ersten Investitionen weitere Projekte folgen.

Blick in die Produktionshalle des Präzisions-Kunststoffteile-Fertigers Kurz in Haigerloch-Owingen

Energie- und Kostenmanagement

Ehrgeizige Ziele verfolgen

Werden Hermle und Effizienz in einem Satz genannt, geht es in der Regel um Zeitersparnis und Produktivitätssteigerung. Dabei ist der Maschinenbauer ebenso effizient, wenn es um den schonenden Umgang mit den gegebenen Ressourcen geht. Dabei ist das Potenzial zur Einsparung von Energie sowie zur besseren Nutzung noch lange nicht ausgeschöpft.

Nur 20 km vom Hauptwerk entfernt: Mineralgussfertigung bei der Maschinenfabrik Berthold Hermle AG

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Fertigungsautomation

Produktiv zu zerspanen und Ressourcen zu schonen ist kein Widerspruch

Zukunftsszenarien, Wilderer - und welche Typen die Branche braucht

Rund 50 Teilnehmer kamen zum Werkzeugbauforum von VDWF und WBA nach Schmalkalden.

Schröder, Susanne

Werkzeugbau

VDWF/WBA-Praxisforum Werkzeugbau 2022

Wie bekommen wir die PS aus der Fertigung auf die Straße?

Bild 1: Wer auf mindestens 3500 Maschinenstunden pro Jahr kommen will, muss Rüstzeiten konsequent minimieren

Unternehmensberatung

Beratung und Consulting

Rüstprozesse für mehr Produktivzeit in der Einzelteilfertigung

Seit einem Jahr führt Corona Regie in der (Wirtschafts-)Welt – vor diesem Hintergrund erwartete die Branche doppelt gespannt die Ergebnisse der jährlich erscheinenden Werkzeug- und Formenbau-Umfrage von Tebis Consulting, in der die Einschätzung repräsentativer Geschäftsführer aus dem gesamten deutschsprachigen Raum abgefragt und ausgewertet wird.

Werkzeug- und Formenbau: Nichts bleibt, wie es war

Feinplanungstool passt Planung vollautomatisch an Materialliefersituation an

Fertigungstermine bei Materialengpässen optimal planen: Mit Auftragsfeinplanung proMExS von Sack EDV-Systeme

Supply Chain Management

Simulation

Softwaretools für die Zerspanung

Fertigungstermine bei Materialengpässen optimal planen

In der Leichtmetallgießerei des BMW Group Werks Landshut sollen die Anläufe der Produktionsanlagen mit Hilfe von Standardisierung und virtueller Inbetriebnahme sicherer und effizienter gestaltet werden. Ein Fabrikmodell von Fischertechnik unterstützt die Gießereispezialisten bei der Simulation.

Um die komplexen Abläufe zu verdeutlichen, greifen die Spezialisten der BMW Group auf ein Fabrikmodell von Fischertechnik zurück.

BMW-Leichtmetallgießerei nutzt virtuelles Fabrikmodell

Prozesssimulation

Modell von Fischertechnik simuliert Abläufe

Mittels einer App zur Erfassung von Wareneingängen für die Werkzeugverwaltung EVOtools können Werkzeuglieferungen schneller und effizienter erfasst werden.

Neue App ermöglicht die Werkzeuglieferungen mobil zu verbuchen und einzulagern.

Toolmanagement

Werkzeuglieferungen im Wareneingang mobil erfassen

Nichts weniger als eine Produktionswende analysiert das WZL Aachen in seinem soeben veröffentlichten Whitepaper. Durch das Internet of Production (IoP) gelänge der Schritt zu einer nachhaltigen Produktion und Betriebsführung.

Über die Notwendigkeit einer Neudefinition des Produktivitätsbegriffs

»Das magische Wort der industriellen Produktion heißt: Produktivität«, so leitet Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Boos, geschäftsführender Oberingenieur am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen, das frisch veröffentlichte <a href="https://www.wzl.rwth-aachen.de/global/show_document.asp?id=aaaaaaaabapamly&download=1">White Paper »Die Produktionswende – Turning Data into Sustainability«</a> ein. Anhand der folgenden Fragen wird darin die Notwendigkeit einer Neudefinition des Produktivitätsbegriffs in produzierenden Unternehmen, hin zu einer ganzheitlichen Betrachtung von Nachhaltigkeit, hergeleitet: Verhindert das heutige Paradigma der industriellen Produktion Nachhaltigkeit und Innovation? Kann es eine Produktionswende geben? Welche Prinzipien sind in der Produktionswende anders? Was bedeutet die FESG-Bewertung in der Praxis?

Bisher verhinderten laut Boos die hinter dem Begriff ›Produktivität‹ stehenden Werte eine emissionslose und nachhaltige Produktion, obwohl sie technologisch und wirtschaftlich bereits möglich wäre. Das kontinuierliche Streben nach Kostenoptimierung, Zeiteinsparung und Qualitätssteigerung führte zu einer Überproduktion, in deren Konsequenz der Ressourcenverbrauch sowie die CO2-Emissionen stetig zunahmen. Dieses ressourcenintensive Produktivitätsdenken wird heute vom Zukunftsbild einer stärker ökologisch denkenden Gesellschaft überholt: Veränderte Anforderungen des Kapitalmarktes, weg von einer reinen Finanzorientierung (F), fordern von deutschen Unternehmen, den Produktivitätsbegriff neu zu denken. Der Fokus wandelt sich hin zu Themen der Umwelt (E), des Sozialwesens (S) und der Unternehmenssteuerung (G), die produzierende Unternehmen zu nachhaltigen Veränderungen zwingen.

Veränderter Fokus beim Wettbewerb ›Excellence in Production‹

Eine unternehmerische Tätigkeit ist zukünftig als produktiv zu bewerten, wenn alle vier FESG-Perspektiven entlang des gesamten Produktlebenszyklus Berücksichtigung finden. Das Internet of Production (IoP) bildet den Ausgangspunkt, um diese neuen Anforderungen zu bewältigen und produzierenden Unternehmen zu mehr Nachhaltigkeit, Effizienz, Produktivität, Qualität und Wettbewerbsfähigkeit zu verhelfen. Durch die Integration der ESG-Faktoren in den Bewertungsmaßstab des <a href="https://www.excellence-in-production.de/" target="_blank">Wettbewerbs »Excellence in Production« (EiP)</a>, bei welchem jährlich die besten Werkzeugbaubetriebe im deutschsprachigen Raum bewertet und verglichen werden, verschob sich nicht nur die bewertete Leistungsfähigkeit, sondern auch der Fokus der teilnehmenden Betriebe, wie Boos anhand eines Beispiels aus dem Werkzeugbau im White Paper praxisnah erläutert.

Zentrales Leitthema ›Turning Data into Sustainability‹

Abschließend prognostiziert Boos daher, dass sich die Bewertung der Leistungsfähigkeit nach FESG-Faktoren in den kommenden Jahren auf alle produzierenden Branchen ausdehnen wird. Um anschlussfähig zu bleiben, müssen Unternehmen jetzt starten, ihre Wertschöpfung hin zur ›Sustainability‹ zu optimieren, um den Anforderungen gerecht zu werden. Nur so kann die Wettbewerbsfähigkeit der deutschen Industrie sichergestellt werden.

Nicht zuletzt deshalb steht die Nachhaltigkeit auch beim <a href="https://www.awk-aachen.com/" target="_blank">30. Aachener Werkzeugmaschinen-Kolloquium</a> unter dem zentralen Leitthema »Turning Data into Sustainability – Durch Daten die nachhaltige und resiliente Produktion der Zukunft voranbringen« im Mittelpunkt. Am 22. und 23. September 2021 zeigen Expertinnen und Experten vom Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen und Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT mit Referentinnen und Referenten aus Industrie und Wirtschaft bisher unerschlossene Potenziale für einen erfolgreichen Weg in die Zukunft auf. Insbesondere die Session unter dem Titel »Subskriptionsmodelle für Sustainable Productivity im Maschinen- und Anlagenbau« von Prof. Dr.-Ing. Günther Schuh wird die Themenfelder des White Papers aufgreifen und veranschaulichen.

Das White Paper »Die Produktionswende – Turning Data into Sustainability« finden Sie hier <a href="https://www.wzl.rwth-aachen.de/global/show_document.asp?id=aaaaaaaabapamly&download=1" target="_blank">zum Download</a>.

Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen University 

https://www.wzl.rwth-aachen.de

Sustainable Productivity als neues Verständnis in der Produktionswende

2021-05-20 WZL

»Das magische Wort der industriellen Produktion heißt: Produktivität«

Qualitätsmanagement

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

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