Die Lang GmbH & Co. KG entwickelt für ihre Fräs-, Laser- und Automationssysteme zeitgemäße Software-Lösungen, die den Anforderungen an Automatisierung und Vernetzung gerecht werden.

Um den Anforderungen an Automatisierung und Vernetzung im Maschinenbau gerechtzuwerden, muss auch die Software immer auf dem neuesten Stand sein.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Software

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Steuerungen (Hardware und Software)

CAD Werkzeug-, Formenbau

Fräsmaschinen

Automatisierung und Vernetzung im Maschinenbau

Auf der Metav digital (23. bis 26. März) zeigt Hurco wie die optimale Nutzung der CNC-Steuerung WinMax das direkte Programmieren an der Maschine vereinfacht. Ein Webinar informiert wie universelle 5-Achs Programme Planungs- und Prozesssicherheit verschaffen.

Im Webinar wird erklärt, wie universelle 5-Achs Programme Planungs- und Prozesssicherheit verschaffen.

Werkzeugmaschinen

Maschinenbau

Hurco auf der Metav digital

Vom 23. bis 26. März 2021 feiert die Metav digital ihre Premiere. Neben der virtuellen Messe gibt es zahlreiche Web-Sessions sowie die Möglichkeit zum Matchmaking.

Anlagen für die Additive Fertigung

Messtechnik

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

Präzisionswerkzeuge

CAD- und Branchen-Software

Betriebstechnik / Büro-Organisation

Messe Metav

form-werkzeug.de

Oberflächentechnik

70 Aussteller stehen in den Startlöchern

Ein Rundgang über die Metav digital zeigt, was online möglich ist.

Pünktlich am 23. März um 9:00 Uhr hat die Metav digital ihre Pforten geöffnet.

Messefeeling im Netz

CNC-Werkzeugmaschinen von Newlast nutzen die ‘Flexium‘-CNC-Plattform des Steuerungsspezialisten NUM und verschaffen so einem indischen Schuhleisten-Hersteller deutliche Wettbewerbsvorteile.

Rupmaya Shoe Last Industries Pvt. Ltd. wurde im Jahr 2002 gegründet und hat sich zu einem der größten Hersteller von Leisten für Erwachsenen- und Kinderschuhe in Indien entwickelt

SPS, NC, CNC, DNC

NC / CNC / DNC

CNC-Maschinen mit Software von NUM bewähren sich in Indien

Okuma: die neue CNC-Version ‘OSP-P500‘ wird an weitere Maschinen adaptiert.

Okuma liefert seine vertikalen 5-Achs-Bearbeitungszentren der bewährten ‘Genos M-5AX‘-Serie nun standardmäßig mit der neuen CNC-Steuerung ‘OSP-P500‘ aus

16:9

Produktiver und energieeffizienter

Mit der Sinumerik ONE bietet Siemens eine durchgängige CNC-Lösung, in der der digitale Zwilling zu einer führenden Größe wird.

Digitaler Zwilling der Bearbeitung: Mitarbeiter können abseits der Maschine geschult und Arbeitsabläufe optimiert werden.

Digitaler Zwilling von Werkzeugmaschinen

Eine CNC als Digital Native

Ein Bearbeitungszentrum von OPS-Ingersoll und der Batch Process  Manager der Heidenhain TNC 640 eröffnen Perspektiven für Dömer Stanz- und Umformtechnologie.

Automatisierte Fertigung: Die TNC 640 von Heidenhain und das Bearbeitungszentrum von OPS-Ingersoll ergänzen sich bestens.

Steuerung für die automatisierte Fertigung

Stanzwerkzeuge

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeuge

Flexibilität steigert Effizienz

Ausbildungsmaschine, Troubleshooter, Vorrichtungsbauer und Prototypenbearbeiter: Handbediente Maschinen sind aus der Werkstatt bis heute einfach nicht wegzudenken. Verfügen sie über einen Motortisch, ermöglicht die Positionsanzeige Positip 8000 Active sogar einen NC-geregelten Betrieb für einfache automatisierte Bohr- und Fräsaufgaben.

Handbediente Maschine mit Motortisch und Positip 8000 Active: So ersetzt die Fehlmann Picomax 21-M einfache CNC Maschinen.

Automatisierungskomponenten

Eine Positionsanzeige für Halbautomaten

Ausbildungsmaschine, Troubleshooter, Vorrichtungsbauer und Prototypenbearbeiter: Handbediente Maschinen sind aus der Werkstatt bis heute einfach nicht wegzudenken.

Intelligente Lösung: Die handbediente Picomax 21-M mit Positip 8000 Active ersetzt einfache CNC Maschinen.

Positionsanzeige für halbautomaten

Fit für den NC-geregelten Betrieb

In der WinMax-Steuerung von Hurco ist das Trochoidalfräsen eine Standardoption, die mit einem Click für jeden Datensatz aufgerufen werden kann. Komplexe Fräsarbeiten lassen sich damit schneller und kostengünstiger herstellen als beim konventionellen Fräsen.

In der WinMax-Steuerung von Hurco ist das Trochoidalfräsen eine Standardoption.

Fräsen

Spanende Verfahren

Standardoption der WinMax-Steuerung von Hurco

Die neue Steuerungsoption ‘Surfacing’ von Hurco unterstützt die Anwender bei der Programmierung zu erzeugender Freiformflächen und erlaubt damit die Verlagerung dieses Schritts an die Maschine. Stichwort Werkstattprogrammierung.

Mit der Option ‘Surfacing’ lassen sich mit der Hurco-Steuerung auch Freiformflächen – also mehrfach gekrümmte Flächen – für die Bearbeitung direkt an der Maschine programmieren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Softwaretools für die Zerspanung

Hurco bringt neue Option ‘Surfacing’

Heidenhain: Beitrag zur Reduzierung des CO2-Footprints und der Kosten.

Heidenhain hinterlässt grüne Spuren in der Fertigung: Das neue Steuerungslevel TNC7, Längenmessgeräte der LC-Baureihe, Sensoren wie der TD 110 oder die Software StateMonitor zur Maschinendatenerfassung steigern Produktivität und Prozesssicherheit, aber reduzieren den CO2-Footprint der Werkstatt

Längenmesssysteme

Sensoren / Messwertaufnehmer

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Feintaster / Mikrotaster

Geometrische Messtechnik

Messtechnik und CNCs für die Trends dieser Zeit

Heidenhain-Steuerung TNC7: Prozesssicherheit erhöhen, CO2-Footprint und Energieverbrauch senken

Die vollintegrierte TNC-Komponenten- und Prozessüberwachung kommt ohne zusätzliche Sensorik aus. Sie erkennt Abweichungen von der Referenzbearbeitung zuverlässig und sorgt für eine gesicherte Prozessqualität

Prozesssicherer automatisiert fertigen und dabei Energie sparen

Heidenhain ‘TNC7‘-Steuerung: noch produktiver dank erweitertem HMI-Portfolio und Override Controller 310

Die ‘TNC7 basic‘ rundet das TNC7-Portfolio in Sachen Baugröße nach unten ab und bietet alle TNC7-typischen Vorteile für kompakte Werkzeugmaschinen

Produktivität, Qualität und Prozesssicherheit steigern

Das Potenzial von Dialogsteuerungen optimal nutzen

Auf der Intec/Z connect am 2. und 3. März informieren Anwendungstechniker des Werkzeugmaschinenbauers Hurco über die optimale Nutzung der CNC-Steuerung WinMax und zeigen wie die Features „Solid Model-Import“ und „3D-DXF-Import“ zur Qualitätssicherung bei der Teilefertigung beitragen.

Auf der digitalen Messe Intec/Z connect am 2. und 3. März informieren Anwendungstechniker des Werkzeugmaschinenbauers Hurco über die optimale Nutzung der CNC-Steuerung WinMax und zeigen wie die Features „Solid Model-Import“ und „3D-DXF-Import“ zur Qualitätssicherung bei der Teilefertigung beitragen.

In den Live-Vorführungen zur Dialogsteuerung geht es um das komplette Funktionsspektrum und Potenzial der WinMax-Steuerung.

In den Webinaren stellt Hurco-Anwendungstechniker Max Merschformann spezielle Features für den schnellen und sicheren Import von 3D-DXF-Dateien vor. Die Importoptionen interpretieren die Daten für die Produktionsprogrammierung direkt an der Maschine. Seine Erfahrung ist: „Das Fehlerpotenzial bei der Programmierung reduziert sich um ein Vielfaches. Das liegt auch daran, dass die Bearbeitungssimulation des geschriebenen Programms zusammen mit dem Solid Model in einer Ansicht gezeigt wird. Man sieht unmittelbar, was man programmiert hat, und ob diese Programmierung zu dem fertigen Bauteil passt. So kann ich als Bediener sofort und direkt an der Maschine nacharbeiten, wenn es sein muss.“

Hurco GmbH Werkzeugmaschinen Vertrieb und Service

https://www.hurco.de

Im Webinar wird die Anwendung der Programmierhilfen Solid Model- und 3D-DXF-Import erklärt.

Hurco-Anwendungstechniker Max Merschformann

News Hurco auf der intec 23.2.21

Die öffentlichen Vorführungen und Webinare sind für Messeteilnehmer kostenlos und starten jeweils zur vollen Stunde. Informationen und Teilnahme unter: www.hurco.de.

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