Die Tagung Additive Fertigung – fokus: kunststoff steht im von 10. – 11. Februar 2021 als bewährter Branchentreff gleichermaßen für Aktualität wie für intensiven Austausch zwischen Experten, Forschung und Praktikern.

Additive Fertigungsverfahren ermöglichen die werkzeuglose Herstellung von Bauteile mit komplexen Strukturen

16:9

Verfahren fÃ¼r die additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Anlagen fÃ¼r die Additive Fertigung

Weiterbildung, allgemeine

Dienstleistungen

Seminare, Schulungen, Kongresse

3D-Drucker (fÃ¼r FDM, FFF, etc.)

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Additive Fertigung

Werkstoffe fÃ¼r additive Verfahren

Andere Werkstoffe

Additive Fertigung – fokus: kunststoff 2021

Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen für die Additive Fertigung

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Werkstoffe für additive Verfahren

Das Unternehmen Materialise (NASDAQ: MTLS) teilt mit, dass es von Airbus die Qualifizierung für die Herstellung flugfertiger Teile mit Lasersintertechnologie erhalten hat. Das dazu von EOS hergestellte Material ist ein schwer entflammbares Polyamid (PA 2241 FR). Mit dieser Entwicklung sind Materialise und EOS die ersten Zulieferer, die von Airbus für die Herstellung von lasergesinterten Teilen unter der Prozessspezifikation AIPS 03–07–022 qualifiziert wurden. Materialise bietet jetzt zwei von Airbus genehmigte 3D-Drucktechnologien für flugbereite Bauteile an. 

Materialise und EOS liefern als erste Unternehmen 3D-gedruckte PA-FR-Teile mit Zertifizierung durch Airbus

3D-Druck-Anlage, pulverbettbasiert, Metall

Polymer-3D-Druck von Materialise wird von Airbus zertifiziert

AIM3D, Hersteller von Multimaterial-3D-Druckern, entwickelte einen neuen, leistungsgesteigerten 3D-Drucker für das CEM-Verfahren (Composite Extrusion Modeling)

20:7

Ricchiuti, Martin

AIM3D stellt innovativen 3D-Granulat-Drucker ExAM 510 vor

4D Concepts realisiert thermoplastische Hochleistungsprototypen für Hightech-Anwendungen

Dank seines neuen 3D-Großformatdruckers von Intamsys kann 4D Concepts für den Prototypenbau nun eine breit gefächerte Palette an High-End-Kunststoffen mit thermisch und mechanisch exzellenten Eigenschaften verarbeiten

In der Premiumliga des 3D-Drucks

Drucker-Innovation für die additive Fertigung: 3D-Printer mit LCD-Screen

Bauteilgestaltung in hoher Auflösung mit dem Photocentric Additive Tool

Innovativer DLP 3D-Drucker von Photocentric

BMF hat seine Installationsbasis im vergangenen Jahr verdoppelt und baut seine globalen Aktivitäten 2022 weiter aus.

BMF konnte seine Installationsbasis 2021 verdoppeln und befindet sich weiter auf Wachstumskurs

Boston Micro Fabrication (BMF) schließt Finanzierungsrunde erfolgreich ab

Freeformer 750–3X und Drucker TiQ2 auf der formnext 2022 präsentiert

Gelunger Mix: Maschinen und Bauteile zeigten die Potenziale des AKF-Verfahrens auf

Messe formnext

form-werkzeug.de

Lösungspotenzial von Arburg additive demonstriert

Zentrum für Advanced Design and Development an der FAU eröffnet

Prof. Dr.-Ing. Dietmar Drummer (Leiter des Lehrstuhls für Kunststofftechnik der FAU), Phil DeSimone (CEO bei Carbon), Prof. Dr. Joachim Hornegger (Präsident der Friedrich-Alexander-Universität – FAU), Gerd Manz (Senior Vice President, Innovation to Production bei Carbon)

Carbon und LKT eröffnen Zentrum für Advanced Design and Development

Selbst drucken oder drucken lassen: Großformat-3D-Drucker ‘powerPrint’ für Teile bis 2 × 2,5 × 2 Meter

Der Großformat-3D-Drucker powerPrint ist für Bauteilgrößen bis 2 m × 2,5 m × 2 m geeignet

Dienstleitungen in der Fertigung / Herstellung

KraussMaffei startet Verkauf und Druck-Services des Großformat-3D-Druckers ‘powerPrint’

Und: Ist Ihnen etwas aufgefallen an diesem Heft? Diese Produktion war für uns sehr besonders, denn wir haben unsere in die Jahre gekommene, nicht updatefähige Software gegen ein neues, modernes System ausgetauscht.

Susanne Schröder  ist Chefredakteurin der FORM+Werkzeug.

Schröder, Susanne

Läuft bei uns

Am 22. und 23. Juni kann die Kongressmesse für die Additive Fertigung live vor Ort oder per Online-Stream besucht werden. Leitmotto der Veranstaltung ist das Thema Nachhaltigkeit. Die 3D Pioneers Challenge findet 2021 rein digital statt.

Die Sessions können 2021 live besucht oder gestreamt werden.

Neuer Termin ist der 22. bis 23. Juni 2021

CAM für die additive Fertigung

Software

Messe Rapid.Tech 3D

3D-Druck-Anlage, strahlbasiert, Metall

Rapid.Tech 3D 2021 auf Juni verschoben

Die Rapid.Tech 3D bringt die Akteure des Additive Manufacturing vom 4. bis 6. Mai 2021 wieder in Erfurt zusammen. Neu ist ein Mix aus Live- und Digital-Event. Erste Aussteller sind bereits angemeldet.

Hält schon Ausschau nach Besuchern: AM-Figur von Antonius Köster

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

PVC-Additive

Filamente für additive Verfahren

Rapid.Tech 3D 2021: Live und digital

Gühring setzt die additive Fertigung sowohl für Forschung&Entwicklung, als auch für die Herstellung von Sonderwerkzeugen ein. Das eröffnet Zeit-, Kosten- und Designpotenziale in der Werkzeugentwicklung und verkürzt die Durchlaufzeiten.

Vom Prototypen bis zum Serienwerkzeug: Bei Gühring ist der 3D-Druck in die komplette Prozesskette eingebunden.

Präzisionswerkzeuge

Schneller entwickeln

Nicht jedem Brillenträger passt ein Standard-Brillengestell. Die chinesische Bragi Optical Technology Co., Ltd. bietet deshalb maßgeschneiderte Produkte an und setzt dafür 3D-Drucker von EOS ein.

Die schönste Brille nützt nichts, wenn sie nicht gut sitzt.

Scan-to-Print-Lösung für maßgeschneiderte Brillengestelle

Stratasys gewinnt Multi-System-Auftrag für die Großproduktion

Götz Maschinenbau validiert die erfolgreiche Fertigungsstrategie von Stratasys

Der deutsche Hersteller Götz Maschinenbau validiert die erfolgreiche Fertigungsstrategie von Stratasys, indem es seine SAF-Druckerflotte auf sechs Drucker ausbaut.

 Stratasys Ltd., ein führender Anbieter von 3D-Drucklösungen auf Polymerbasis, gab bekannt, dass das deutsche Serviceunternehmen Götz Maschinenbau in vier weitere produktionstaugliche 3D-Drucker H350 von Stratasys investiert hat, um dem wachsenden Bedarf der Kunden nach hochwertigen Endbauteilen gerecht zu werden. Mit der Investition erhöht sich die Flottengröße von Götz auf insgesamt sechs Systeme. Die neuen Einheiten werden im Laufe der kommenden 18 Monaten installiert und positionieren das Unternehmen als führendes Serviceunternehmen für SAF-Technologie in der Region EMEA.

Götz Maschinenbau setzt auch PolyJet- und FDM-3D-Drucker von Stratasys ein und ist spezialisiert auf das Drehen, Fräsen, Schweißen und Montieren von Bauteilen. Es ist für unterschiedliche industrielle Kunden tätig, etwa im Automobil-, Mobilitäts- und Maschinenbausektor. Die additive Fertigung tausender Polymerbauteile stellt für den Hersteller eine bedeutende Wachstumsmöglichkeit dar.

Philipp Götz, dem Inhaber von Götz Maschinenbau, zufolge eignet sich die SAF-Technologie der H350-Anlagen bestens für die Einhaltung der von Kunden erwarteten hohen Qualität und Kosteneffizienz. „Seit der Installierung unserer ersten H350-Drucker haben wir bedeutende neue Aufträge gewonnen, weil die mit SAF-Technologie gedruckten Bauteile eine gute Qualität haben und kostengünstig sind“, sagte Götz. „Unsere vorhandenen 3D-Drucker laufen rund um die Uhr mit voller Kapazität. Bei Großserien, aber auch bei kleinen und mittelgroßen Serienproduktionen, sind sie für uns eine äußerst zuverlässige Fertigungslösung. Sie sind kostengünstiger und haben kürzere Vorlaufzeiten als bei Spritzguss- oder maschinellen Bearbeitungsverfahren”, so Götz weiter.

Der Stratasys H350 Drucker wurde für Endbauteile mit einem Durchsatz auf Produktionsniveau entwickelt. Er ermöglicht eine einheitliche Produktion, wettbewerbsfähige Stückkosten und die vollständige Steuerung der Produktion tausender Bauteile. Der Drucker selbst ist mit etwa einem Dutzend Teilen ausgestattet, die mit der SAF-Technologie gedruckt wurden.

„Alle Bauteile eines Auftrags sind einheitlich, jedes ist genau gleich, unabhängig davon, ob ein Auftrag fünf oder mehrere tausend Bauteile umfasst. Dies gewährleistet, dass man sie direkt in Maschinen einbauen und mehr Produktionsanwendungen bearbeiten kann“, sagte Philipp Götz.

Von entscheidender Bedeutung ist für Götz, dass das Unternehmen mit dem Material, Stratasys High Yield PA11 für den H350-Drucker, produktionstaugliche Kunststoffbauteile in großer Stückzahl liefern kann. Der biobasierte Kunststoff wird aus erneuerbaren Rohstoffen hergestellt, die aus nachhaltigem Rizinusöl gewonnen werden. Er ermöglicht eine hohe Schachtelungsdichte bei gleichbleibender Konsistenz der Bauteile. Götz hat auch schon früh das PA12-Material genutzt, mit dem man steifere Bauteile produzieren kann. SAF PA12 ermöglicht auch bei hohen Stückzahlen eine feine Auflösung der Merkmale, eine hohe Festigkeit und Genauigkeit. Das Material eignet sich besonders für höhere Toleranzanforderungen, etwa bei Baugruppen und Steckverbindungen.

Stratasys GmbH  

https://www.stratasys.com/

Mit insgesamt sechs H350 3D-Druckern von Stratasys positioniert sich Götz als führendes Serviceunternehmen für SAF-Technologie in der Region EMEA

Die H350 baut Bauteile durch die Verschmelzung von Partikeln aus Polymerpulver mithilfe eines infrarotempfindlichen HAF auf

2023-04-04_Stratasys

Stratasys gewinnt neuen Auftrag 

ausgabe 03/2023

ausgabe 02/2023

ausgabe 01/2023

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