Bei Pfleghar erhältlich ist eine weitere Neuheit von FCS: Der Hersteller bietet innerhalb seines Breyline-Werkstückspannsystems nun ein flexibles System zur Aufnahme von Formplatten, das unabhängig von den Stichmaßen der Normalienhersteller ist. 

Unabhängiges Spannsystem für Formplatten 

Werkzeugspanntechnik

Werkstückspanntechnik, spanend

Normalien und Heißkanaltechnik

FCS: Breyline-Werkstückspannsystem 

Die Hilma-Römheld GmbH stellt in Stuttgart erstmals den Dreiecks-Spannturm TS 80 für den wirtschaftlichen Einsatz in beengten Arbeitsräumen und in Palettenbahnhöfen vor. Der kompakte TS 80 ist lediglich 250 Millimeter hoch und rundet das Angebot des Unternehmens an Turmspannsystemen ab. Trotz seiner geringen Größe ist der aus Stahl gefertigte und etwa 20 Kilogramm schwere Turm besonders stabil und ermöglicht auch die Bearbeitung harter Metalle wie beispielweise Titan. Ein patentiertes Führungs- und Dichtungsprinzip verhindert das Eindringen von Spänen. 

Neue Systeme für die Werkstückspannung 

Kompakter Spannturm für die 5-Achs-Bearbeitung 

Auf der diesjährigen Euroblech stellt die Hilma-Römheld GmbH erstmals neue Greiferschienen-Kupplungen mit integrierter Selbstüberwachung vor. Außerdem zu sehen sind neue mechanisch, hydraulisch und elektromechanisch betriebene Standard-Keilspanner, Einschubspanner und Hohlkolbenzylinder für das Positionieren und Spannen besonders großer und schwerer Werkzeuge und Werkstücke mit hohen Spannkräften. 

Hilma mit drei Neuheiten zur Werkzeug-Spanntechnik 

Schnelle Werkzeugwechsel mit höchsten Spannkräften 

Die Wissner Gesellschaft für Maschinenbau mbH in Göttingen entwickelt und vertreibt seit 1986 individuell konstruierte Maschinen. Das patentierte und vollautomatische Vakuumspannsystem der ›Witec‹-Maschine zeichnet sich besonders durch seine enorme Spannkraft aus, vor allem bei sehr kleinen Teilen. 

Sicheres Spannen mit Papier 

Witec mit W.hold & press 

Die Erwin Halder KG zeigt rund 1000 neue Produkte auf der EMO. Das Unternehmen wurde vor 75 Jahren mit der Erfindung des ›Simplex-Schonhammers‹ gegründet. 

Halder-Normalienkatalog ›N4‹ erscheint zur EMO 

Präzisionswerkzeuge

Strategie und Organisation

75 Jahre im Dienst des Werkzeugbaus 

Hainbuch will mit energieeffizienten Klein-Lösungen das Thema ›Backenspannung‹ neu definieren. Der Spanntechnik-Spezialist präsentiert ein Backenmodul, das klein, flexibel und schnell zu wechseln ist, aber trotzdem einen großen Spannbereich abdecken kann. 

Eine Spannlösung für alle Fälle 

Hainbuch Backenmodule 

Die Haimer GmbH zeigt auf der Metall München die neuesten Entwicklungen im Bereich hochpräziser Werkzeugaufnahmen und praxisnaher Sondermaschinen zum Schrumpfen und Wuchten. 

METALL (16.-19. März 2011), München: Haimer zeigt Schrumpffutter 

Werkzeugspannung in höchster Qualität 

Der Werkzeugspann-Spezialist Haimer hat auf der EMO 2011 seine Entwicklungen im Bereich hochpräziser Werkzeugaufnahmen und praxisnaher Sondermaschinen zum Schrumpfen und Wuchten präsentiert. Auch Neuheiten und Detailverbesserungen, die zu höherer Produktivität beim Zerspanen beitragen sollen, konnten die Messebesucher auf dem Haimer-Stand begutachten. 

Höhere Produktivität beim Zerspanen 

Haimer mit Detailverbesserungen 

Die Haimer GmbH zeigt auf der AMB Entwicklungen im Bereich hochwertiger Werkzeugaufnahmen und praxisnaher Sondermaschinen zum Schrumpfen und Wuchten. Zu den Highlights gehören Futter der Power-Serie sowie das Cool-Flash-System, das durch ins Futter integrierte Kühlkanäle für eine effektive Werkzeugkühlung sorgt. 

Auf der AMB wird gespannt 

Werkzeugaufnahmen zum Schrumpfen und Wuchten 

Neues aus der Werkstück-Spanntechnik zeigt Römheld auf der EMO 2013. Hierzu gehören besonders kompakte Elemente, Komponenten zur Erhöhung der Sicherheit, Automationslösungen für rein mechanische Spannsysteme und Nullpunktspannsysteme für die Einzelfertigung. 

Römheld: Gespannt auf die EMO 

Automatisierungstechnik

Kompakte, automatisierbare Spannelemente 

Anlässlich der Metav, die vom 11.-15. März in Düsseldorf stattfinden wird, präsentiert Römheld eine Reihe von neu entwickelten Produkten aus der Fertigungs- und Werkstück-Spanntechnik. Im Mittelpunkt stehen Komponenten zum zeitsparenden Rüsten, für das Spannen bei beengten Raumverhältnissen und elektrisch angetriebene Elemente. 

Mehr Sicherheit bei weniger Platz 

Messtechnik

Römheld: Neues aus der Spann- und Fertigungstechnik 

Schunk stellt auf der AMB erstmals das Tendo E compact vor, ein Hydro-Dehnspannfutter, das unter trockenen Spannbedingungen Drehmomente bis 900 Nm (bei 20 Millimeter Durchmesser) sicher überträgt und sich vollwertig für die Volumenzerspanung eignet. Auch bei öligem Werkzeugschaft lassen sich noch 520 Nm übertragen. Verglichen mit konventionellen Hydro-Dehnspannfuttern bedeutet das eine Leistungssteigerung von 60 Prozent. Mit seiner besonderen Schwingungsdämpfung und dem präzisen Rundlauf von unter 0,003 mm bei 2,5 x D schont die Präzisionsaufnahme sowohl Spindel als auch Schneide. 

Zwölf Varianten bis Jahresende 

Hydro-Dehnspannfutter für Volumenzerspanung 

Der Werkzeugspannsystem-Hersteller Witte Bleckede hat die Vakuum-Produktreihen‚ Schlitz-Spannplatten sowie die Raster-Spannplatten mit der wartungsarmen Venturi-Technik ausgerüstet. 

Vakuumspannplatten mit Venturi-Technik 

Unterdruck von bis zu 95 Prozent erzeugbar 

Die Horst Witte Gerätebau Barskamp KG hat für das Spannen von besonders kleinen Werkstücken die Ice-Vice-Gefrierspannplatte entwickelt. Diese ist in den Standardmaßen 75 x 140 x 300 Millimeter (Spannfläche 100 x 150 Millimeter) erhältlich. Durch Anfrieren können die Werkstücke exakt und spannungsfrei für den Bearbeitungsvorgang gehalten werden. Für den Betrieb ist lediglich eine Druckluftversorgung von 6 bis 8 bar erforderlich. 

Kühles Spannen winziger Werkstücke 

Gefrierspanntechnik zum Halten filigraner Teile 

Schunk präsentiert im Rahmen der Grindtec beispielsweise seine besonders schleiftaugliche Präzisionsaufnahme im System Tendo. Dank einer Fase von 25° an der Futternase hat das Hydro-Dehnspannfutter eine um 40 % schlankere Störkontur als andere hydraulische Spannfutter. 

Schunk zeigt Präzisionsaufnahmen und mehr 

Spanntechnik – Werkzeughaltersysteme 

Schunk für zukunftsweisende Ausbildung prämiert

Für das Projekt „Digitaler Zwilling in der Ausbildung“ entwickelten Azubis aus verschiedenen Bereichen gemeinsam digitale Zwillinge von CNC-Fertigungsmaschinen. Damit punktete Schunk beim Wettbewerb „Industrie 4.0-Talente“ der Allianz Industrie 4.0 Baden-Württemberg.

Mit dem Wettbewerb „Industrie 4.0-Talente“ zeichnet die Allianz Industrie 4.0 Baden-Württemberg innovative Projekte zur Digitalisierung der Ausbildung in der Industrie aus. Das Netzwerk prämierte Schunk für sein Projekt „Digitaler Zwilling in der Ausbildung“. Hierfür entwickelten Auszubildende aus verschiedenen Bereichen gemeinsam vier digitale Zwillinge von computergesteuerten Fertigungsmaschinen. Diese können sie nun zum Programmieren in der Fertigung nutzen.

Die Allianz Industrie 4.0 Baden-Württemberg hat erstmals „Industrie 4.0-Talente“ im Bundesland gesucht – und sie bei Schunk gefunden. Das Familienunternehmen für Greifsysteme und Spanntechnik überzeugte die Jury mit seinem Projekt „Digitaler Zwilling in der Ausbildung“. Der neu ins Leben gerufene Wettbewerb zeichnet Unternehmen aus, die im Bereich Ausbildung auf innovative Lernformate, strukturierte Ausbildungsprogramme oder Umsetzungsprojekte mit Bezug zu Industrie 4.0 setzen. Ein wichtiges Kriterium ist, dass die Unternehmen die Auszubildenden oder Studierenden dabei aktiv einbinden. Mit dem fortlaufenden Wettbewerb möchte das vom Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Wohnungsbau Baden-Württemberg initiierte und geförderte Netzwerk die Umsetzung von Industrie 4.0-Projekten in der Ausbildung sichtbar machen. Seine Koordinierungsstelle ist beim VDMA e.V. Baden-Württemberg angesiedelt.

Auszubildende aus den Bereichen IT, Zerspanungsmechanik und Mechatronik bei Schunk erzeugten für das Projekt „Digitaler Zwilling in der Ausbildung“ virtuelle Abbilder von computergesteuerten Fertigungsmaschinen (CNC-Maschinen) in Teamarbeit. Dazu spiegelten sie die Daten, Algorithmen und Sensoren der reellen CNC-Maschinen mit Hilfe ihrer Ausbilder auf selbst gebaute digitale Infoboards. Diese dienten bisher dazu, den Azubis Inhalte wie das Schunk-Intranet, die digitale Lernplattform MLS und das digitale Berichtsheft zugänglich zu machen. So entstanden zwei digitale Zwillinge für den Dreh- und zwei für den Fräsbereich.

Die digitalen Zwillinge kommen nun in der Ausbildung zum Einsatz. Durch die vier zusätzlichen Maschinen können mehr Azubis an ihrer eigenen Maschine arbeiten, anstatt sich CNC-Maschinen zum Üben zu teilen. Dank der virtuellen Kopien lernen die Auszubildenden zudem frühzeitig im realen Umfeld, ohne Angst vor Fehlern haben zu müssen. Denn selbst bei einer Fehlprogrammierung kann hier kein Schaden entstehen. Passt mit dem am digitalen Zwilling simulierten Programm alles, kann es später auf die reelle Maschine übertragen werden. Die mobilen digitalen Kopien ermöglichen auch das gegenseitige Lernen: Stehen CNC-Maschine und digitaler Zwilling nebeneinander, kann der fortgeschrittene Azubi an der CNC-Maschine dem Anfänger an der digitalen Kopie bei der Programmierung helfen, ohne immer gleich den Ausbilder hinzuziehen zu müssen.

Schunk GmbH & Co. KG Spann- und Greiftechnik 

https://www.schunk.de

Die CNC-Maschine und ihr digitaler Zwilling: Dank der virtuellen Kopien können nun mehr Azubis das Programmieren an ihrer eigenen Maschine üben.

Die Schunk-Auszubis Christoph Herre und Luis Heckmann präsentierten das Projekt bei der digitalen Preisverleihung im Februar 2021. Die Urkunde überreichte Katrin Schütz, Staatssekretärin im Wirtschaftsministerium Baden-Württemberg.

News Schunk Ausbildung ausgezeichnet 11.3.21

Spanntechnik

ausgabe 02/2021

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