Welche Auswirkungen hat die E-Mobilität auf die Zerspanung? Bieten sich neue Chancen? Wie stellen Sie sich darauf? Das Walter Whitepaper gibt Antworten.

Gewindewerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Fräsen

Spanende Verfahren

Hartmetallwerkzeuge

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Diamantwerkzeuge (definierte Schneide)

Keramikwerkzeuge

Drehen

Fräswerkzeuge

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Drehwerkzeuge

Oberflächentechnik

Umformwerkzeuge

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeuge

E-Mobilität: Tod oder Treiber der Metallzerspanung?

Als ideale Kombination von Mensch, Maschine und Werkzeug versteht sich die Partnerschaft von MPK Special Tools als Experte in der Stanz- und Umformtechnik, Tecno.Team als Spezialist für hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen und Zecha als Pionier auf dem Gebiet der Mikro-Zerspanungswerkzeuge. Die Ergebnisse können sich sehen lassen.

Ein Ziel der Partnerschaft von Zecha, MPK und Tecno.Team ist es, die Standzeit verschleißintensiver Kleinstfräser für die Kontakt-Stanz-Branche zu verlängern und somit Kosten zu senken.

Stanzwerkzeuge

Handel

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Nano-Prägestempel effizient fertigen

Das Festklopfen wird im Werkzeug- und Formenbau bereits erfolgreich zur Oberflächenfeinbearbeitung eingesetzt. Mit dem Festklopfen von Beschichtungen kann die Standzeit von Umformwerkzeugen deutlich verlängert werden. 

Festklopfen von thermisch gespritzten Hartstoffschichten 

Festklopfen  

Eine neue Beschichtung kombiniert eine Platin-Iridium-Schutzschicht mit einer Tantal-Haftschicht und verlängert so die Standzeiten von Werkzeugen für das Präzisionsblankpressen auf mehr als 200 Pressvorgänge. Das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT aus Aachen entwickelte und testete die neue Beschichtung in Zusammenarbeit mit dem Institut für Oberflächentechnik IOT der RWTH Aachen und vier weiteren Partnern aus der Industrie im Forschungsprojekt »Coat4Glass«. 

Werkzeuge für die Glasumformung halten in Zukunft länger 

Längere Standzeit durch neue Beschichtung für Umformwerkzeuge 

Das IPH (Institut für Integrierte Produktion Hannover gGmbH) wird eine neue Werkzeugtechnologie für produzierende Unternehmen auf der Euroblech vorstellen. Mit der Technologie zum Bolzenschweißen in Umformwerkzeugen werden erstmals drei Arbeitsvorgänge in einem einzigen kombiniert: Lochen, schweißen und trennen erfolgen in nur noch einem Werkzeug. Die am IPH entwickelte Technologie ermöglicht die Integration der einzelnen Funktionen, was die Prozesskette erheblich verkürzt. 

Drei auf einen Streich: Lochen, schweißen und trennen in einem Werkzeug (Bild: IPH) 

IPH zeigt innovative Technologie auf der Euroblech 

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Drei Arbeitsgänge in einem Werkzeug 

Mit zwei Themenschwerpunkten stellt die Georg Kaufmann Formenbau AG (Busslingen/Schweiz), auf der diesjährigen K aus. Ein Schwerpunkt ist die Herstellung von Bauteilen mit funktionellen Oberflächen (z. B. selbstleuchtend, transparent, heizbar, Softtouch) sowie mit integrierten Sensoren. Dafür hat Kaufmann sein Duo-Laminations-Verfahren für das Hinterspritzen und Hinterprägen weiterentwickelt und ein vielfältig einsetzbares Demonstrator-Werkzeug gebaut. Die Fertigungslösungen, die sich in der Automobilindustrie bewährt haben, lassen sich auf ähnliche Verarbeitungsaufgaben bei anderen Kunststoffanwendungen, beispielsweise in der Möbel-, Sport- und Hausgeräteindustrie, übertragen. 

Das Musterteil weist einen robusten Randbereich auf, während eine rückseitig mit Schaum beschichtete Folie in der Mitte eine Softtouch-Oberfläche ergibt (Bild: Georg Kaufmann Formenbau AG). 

Demonstrator-Werkzeug am Messestand 

Bauteile mit funktionellen Oberflächen 

Zoller bietet eine spezielle Kombination aus Einstell-, Mess- und Schrumpfgerät. Das ›redomatic‹ soll ideale Voraussetzungen bieten, um Werkzeuge einfach, schnell und auf ± 10 µm Genauigkeit einzuschrumpfen. 

Zoller ›redomatic‹: Interessenten können die Funktionen auf der Messe an ihren eigenen Schrumpffuttern und Werkzeugen testen. 

Kombi-Schrumpf-Gerät von Zoller 

Strategie und Organisation

Einstell-, Mess- und Schrumpfgerät ›redomatic‹ 

Hauk Modell- und Formenbau gilt als Spezialist für Individuallösungen. Das Unternehmen bedient namhafte Kunden aus den unterschiedlichsten Bereichen Schäum- und Spritzgusswerkzeugen, Modelleinrichtungen aus Alu, Kunststoff und Holz sowie Werkzeugen aus Alu und Kunstharz für die Fertigung von Kohlefaser- oder Glasfaser-Laminatteilen. 

Hauk bedient die unterschiedlichsten Branchen – unter anderem den allgemeinen Maschinenbau, die Automobilindustrie, den Nutzfahrzeugbau, die Luftfahrt oder auch die Sportartikelbranche. 

Individuallösungen als Basis 

CAD Werkzeug-, Formenbau

Spritzgießwerkzeuge

Hauk bezieht mit seinem Angebot Position 

Seit mittlerweile 45 Jahren steht die Stepper GmbH für modernen Werkzeugbau und gilt als Erfinder des modularen Werkzeuges. Das Unternehmen fertigt mit über 100 Mitarbeitern am Standort Pforzheim. 

Höchste Nutzerfreundlichkeit im Fokus 

Präzisionswerkzeuge für maximale Ausbringung 

Die Binder-tecsys Kontakte GmbH präsentiert auf der Stanztec Tiefziehtechnik, Komponenten für die Bondtechnologie und Innovation in der Hochstrom-Einpresstechnik. Das Unternehmen hat ein Verfahren für Einzug-freies Stanzen entwickelt, wodurch sich eine Vergrößerung jeder Kontaktfläche erreichen lässt. Außerdem sieht sich die Firma als Spezialist für Kontaktfedern, die sie bestückt, unbestückt bis zum kompletten Schalter herstellt. 

Produktportfolio von Binder-tecsys: Tiefziehtechnik, Komponenten für die Bondtechnik und Innovation in der Hochstrom-Einpresstechnik. 

Binder-tecsys zeigt Innovation in Metall 

Tiefziehen, Bond- und Einpresstechnik 

Die Bernhard Fehrentz GmbH ist mit ihren etwa 20 Mitarbeitern auf dem Gebiet der Metallbearbeitung ein Partner für Prototypen und Kleinserien. Kernkompetenzen sind das Laserfeinschneiden, -bohren, -schweißen und -beschriften, das Mikrowasserstrahlschneiden sowie das Prägen und Biegen. Durch die Zusammenarbeit mit regional ansässigen Partnern in der Galvanik kann die Firma damit vom Entwurf bis zum fertigen Bauteil alle Prozessschritte aus einer Hand anbieten. 

Biegefolge mit Standardwerkzeugen – hierbei entstehen bei Bernhard Fehrentz keine Werkzeugkosten. 

Alle Prozessschritte aus einer Hand 

Metallbearbeitung: Prototypen und Kleinserien 

Die Firma Bogner GmbH & Co. KG ist Spezialist im Bereich der Stanz- und Umformtechnik. Auf 3500 m 2 Produktions- und Bürofläche stellt das Unternehmen die Wünsche seiner Kunden in den Mittelpunkt.

Bei Bogner in Keltern stehen auf 3500 Quadratmetern Produktions- und Bürofläche die Wünsche der Kunden im Mittelpunkt. 

Alles nach Kundenwunsch bei Bogner 

Präzisionswerkzeugbau und Stanztechnik 

Die Hölzel Stanz- und Feinwerktechnik hat seit über 50 Jahren ihren Sitz in Wildberg/Schwarzwald und beschäftigt insgesamt 70 größtenteils selbst ausgebildete Mitarbeiter der Bereiche Innovative Entwicklung, Fertigung und Verwaltung. 

Hölzel bietet unter anderem Projektberatung, Neuentwicklung und Fertigung in den Bereichen modulare Hochleistungsstanzwerkzeuge (Bild), Einstufenwerkzeuge oder Stanzpaketierwerkzeuge. 

Hölzel: Drei Generationen Erfahrung im Werkzeugbau 

Automatisierungstechnik

Hochleistungswerkzeuge der Stanz- und Feinwerktechnik 

Die seit rund 100 Jahren bestehende Haulick + Roos GmbH ist Spezialist für mechanisch angetriebene Präzisions-Stanz- und Umformautomaten sowie Hochleistungsstanzautomaten von 250 bis 4000 kN Presskraft einschließlich der dazugehörigen Peripheriegeräte. 

Die Anlagen von Haulick + Roos finden für die unterschiedlichsten Industrien weltweit Verwendung. 

Spanlose Verformung bei Haulick + Roos 

Hochleistungs-Stanzautomaten 

Die M. E. Bruderer AG aus Arbon (Schweiz) präsentiert sich als Komplettanbieter im Bereich der Stanz- und Umformtechnik. MEB bietet zukunftsorientierte Technologien zur Steigerung der Effizienz, kundenspezifische Lösungen, kompetente Ansprechpartner für Stanzwerkzeugbau und Peripheriegeräte sowie fachkundige Unterstützung bei Nachrüstungen und Revisionen. 

Die Intelligente Spindel-Presse ISP von M. E. Bruderer. 

M. E. Bruderer zeigt Portfolio 

Stanzen und Umformen aus Schweizer Hand 

Der Werkzeug- und Formenbau steht immer wieder vor neuen Herausforderungen. Mit der Kompetenz von Walter erhalten Sie von uns mehr als nur ein Werkzeug. Sie erhalten zukunftsweisende Lösungen.

Immer kleinere Werkzeuge. Steigende Anforderungen an die Präzision. Komplexere Formen. Wachsender Preisdruck. Und das alles vor dem Hintergrund höherer Effizienz und Produktivität. Wie wollen Sie sich in diesem Spannungsfeld erfolgreich behaupten? Die intelligente Antwort lautet: Sie brauchen die richtigen Bearbeitungsstrategien, um nachhaltige Erfolge zu erzielen und sich vom Wettbewerb abzuheben.

Als Ihr Partner an Ihrer Seite bietet Ihnen Walter umfassende, hochpräzise Zerspanungslösungen aus einer Hand. Wir stehen für Qualität und Präzision ohne Kompromisse. Setzen Sie mit uns Ihre Visionen und Vorhaben um. Wir sprechen die Sprache des Werkzeug- und Formenbaus und arbeiten Hand in Hand mit den Anwendern.

Der Trend geht eindeutig zu harten Stählen oder Gussarten, die auf Werkzeugmaschinen bearbeitet werden müssen. Das Ziel sind äußerst genaue Formen, mit denen später komplexe Bauteile gefertigt werden – beispielsweise für die Automobilindustrie. Kein Wunder also, dass der Werkzeug- und Formenbau zu einem Schrittmacher für neue Zerspanungstechnologien geworden ist. Eine Entwicklung, die sich auch auf die Hersteller von Präzisionswerkzeugen auswirkt. Neue Werkzeugmaschinen fordern immer höhere Schnittgeschwindigkeiten und Maßgenauigkeiten.​?

Nutzen Sie unsere kundenorientierten Lösungen für Komplettbearbeitungen, die von unseren Spezialisten im Engineering individuell für Sie ausgelegt werden. Profitieren Sie darüber hinaus von unserem globalen Service und der technischen Unterstützung vor Ort.

Mit unseren Wendeschneidplatten- und Vollhartmetallwerkzeugen erzielen Sie bei Schruppoperationen ein hohes Zerspanvolumen mit hoher Prozesssicherheit. Unsere Werkzeugsysteme sind universell einsetzbar und decken unter anderem Tauchfräsen, Bohrzirkularfräsen und auch Plungen ab. Speziell unser High-Performance Fräser F4030 bietet für Ihren Werkzeug- und Formenbau eine optimale Bearbeitungsmöglichkeit und erzielt höchste prozesssichere Schnittdaten und Standzeiten. Und mit dem High Performance Fräser Protomax™ST erreichen Sie ein bis zu 50 Prozent höheres Zerspanvolumen als mit marktüblichen Werkzeugen. Die hohe Oberflächengüte durch Ungleichteilung führt zu weniger Vibration am Bauteil und zeigt hier klar Ihre Vorteile der Walter Prototyp Vollhartmetallwerkzeuge.

Walter Deutschland GmbH  

https://www.walter-tools.com/de-de/

NA_Walter_12944_510369

Weitere Informationen finden Sie <a href="https://www.walter-tools.com/de-de/industry-solutions-walter/industries-special-solutions/industries-special-solutions-mould-making/pages/default.aspx?utm_campaign=moulddie&utm_medium=NativeAdPremium&utm_source=formwerkzeugde&utm_content=generalimage" target="_blank">HIER</a>.

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