Wie Werkzeug- und Formenbauer ihre Wettbewerbsfähigkeit durch den Einsatz  eines Nullpunkt-Spannsystems und eines Messsystems entscheidend verbessern, hat der  Geschäftsführer der Weschu GmbH auf den Cent genau erhoben.

Im Weschu-Democenter: Die Messgeräte Zeiss Contura und Zeiss DuraMax messen hochgenau mitten in der Fertigungsumgebung. Mit der passenden Software können Bediener problemlos den Versatz von Elektroden und Werkstücken messen.

16:9

Koordinatenmessgeräte im Werkzeug- und Formenbau

Industrielle Messtechnik

Messtechnik

Maschinenlaufzeit 24/7

M.D.C. Design srl ist ein junges Unternehmen aus Italien, das hohe Qualitätsstandards in den Bereichen Design und Produktion anlegt. Es stellt Vorrichtungen für die Steuerungs- und Industrieautomatisierung her und bietet eine große Bandbreite an Messdienstleistungen im Auftrag Dritter in den Bereichen Automobil sowie Luft- und Raumfahrt an.

Handlich und tragbar: Der optische CMM-3D-Scanner MetraScan 3D ermöglicht flexible Messungen im Fertigungsbereich.

Präzisionsmessung für Vorrichtungen

Das GOM-Wissensforum Metallumformung bringt Spezialisten aus der Metall verarbeitenden Industrie und Experten der optischen Messtechnik zusammen. Peter Czajka vom  GOM-Sales-Team erläutert, wo der Werkzeugbau von 3D-Messtechnik profitieren kann.

Vorbereitung: Mit einem Atos-5-System wird das Bauteil gescannt. Mit GOM-Software kann dann die Flächenkompensation erfolgen.

20:7

2D/3D-Messtechnik

Geometrische Messtechnik

Software für Optische Messtechnik

Optische Mess- und Prüftechnik

Ein Expertenforum bei GOM

„Statt Zehntel- oder maximal wenige Hundertstel-Millimeter bewegen wir uns heute im einstelligen µm-Bereich“, sagt Peter Mösle, Bereichsleiter Vertrieb Messmaschinen bei Blum-Novotest, zu aktuellen Herausforderungen im Bereich der Post-Prozess-Messtechnik sowie zum strukturellen Wandel in der Automobil- und Zulieferindustrie.

Was Messmaschinen heute leisten müssen

Die Horst Scholz GmbH muss Werkzeugtoleranzen kleiner 10 µm einhalten. Eine Herausforderung, die der Kunststoffverarbeiter durch ein perfektes Zusammenspiel von Konstruktion, Werkzeugbau, Messtechnik und der Software Zeiss Reverse Engineering bewältigt.

Toleranzen im  µm-Bereich: Die Geometrie der Patch-Pumpe ist anspruchsvoll und deshalb schwierig zu fertigen

Reverse Engineering

Produktentwicklung (F+E)

Einen Schritt voraus

Der italienische Anbieter von Lösungen für industrielle Röntgensysteme Bosello High Technology firmiert künftig unter Carl Zeiss X-ray Technologies Srl.

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung

Werkstoffprüfung

Bosello vollständig in Zeiss-Gruppe integriert

Der Messtechnikhersteller hat zum dritten Mal das TOP-100-Siegel verliehen bekommen und gehört damit zu den innovativsten mittelständischen Unternehmen Deutschlands.

Die Geschäftsleitung Prof. Dr. Heiko Wenzel-Schinzer und Dr. Heike Wenzel mit dem TOP-100-Award vor dem Shopfloor-Messgerät SF 1210, das 2020 auf den Markt kam.

Wenzel erhält das TOP-100-Siegel 2021

Im Rahmen der Formnext Connect wurde der erste Preis der „purmundus challenge 2020“ an die Firma Huhn Cycles vergeben, die dank 3D-Druck Stabilität und Leichtigkeit in einem Fahrradrahmen vereinen konnten.

Das Moorehuhn Bike mit additiv gefertigtem Rahmen wurde auf der Formnext Connect mit dem ersten Preis bei der purmundus challenge 2020 ausgezeichnet

Verfahren für die additive Fertigung

Messe formnext

form-werkzeug.de

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Qualitäts- / Wirtschaftspreis

Qualitätsmanagement

Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Moorehuhn Bike gewinnt purmundus challenge 2020

Die Steinbichler Optotechnik GmbH hat den neuen High-End-Sensor Comet 6 16M zur 3D-Digitalisierung vorgestellt. Dank der 16-Megapixel-Kamera bietet der Sensor mit seiner hohen Auflösung eine sehr hohe Detailgenauigkeit zur Digitalisierung filigraner Objekte sowie für Anwendungen mit sehr hohen Anforderungen an die Detailtreue. Das Konzept des Comet 6 basiert auf einer modularen Bauweise mit der bewährten Ein-Kamera-Technologie und erlaubt ein schnelles Anpassen der Messfeldgröße an die jeweilige Messaufgabe. 

Kompaktes Sensordesign: Der Comet 6 von Steinbichler gewährt eine ergonomische Handhabung. Bild: Steinbichler 

3D-Digitalisierung 

High-End-Sensor Comet 6 16M 

Das Messen von Teilen in Kleinstbearbeitungszentren ist nun mit dem Messtaster m&h ›IRP40.50‹ möglich. Mit einem Durchmesser von nur 25 mm und einer Länge von 55 mm findet das System laut Hersteller in jedem Kleinbearbeitungszentrum Platz und lässt genügend Raum, um auch in der Z-Achse ohne Kollisionsgefahr messen zu können. Das System berücksichtigt auch filigrane Werkstücke mit seiner Antastkraft von nur 0,7 N (XY). 

Kaum größer als ein USB-Stick: Als ›kleinsten Messtaster der Welt‹ mit Infrarot-Signalübertragung bewirbt Hexagon Metrology das System m&h ›IRP40.50‹. 

Messzwerg für Kleinstbearbeitungszentren 

Hexagon Metrology: m&h ›IRP40.50‹ 

›Easy Scope 200 3D manuell‹, das Einstiegsmodell der Easy-Scope-Baureihe, bietet als manuell bedientes Gerät bereits eine vollautomatische Kantenerkennung mit Zoomoptik sowie einen Autofokus zur Messung in der dritten Achse. Der Messbereich beträgt 200 mm (X) x 100 mm (Y) x 200 mm (Z-Achse). 

Macht manuelles Messen zum Kinderspiel: ›Easy Scope 200 3D manuell‹, das Werth-Einstiegsmodell der Easy-Scope-Baureihe. 

Werth macht manuelles Messen ›easy‹ 

›Easy Scope 200 3D manuell‹ 

Sein 3D-Tastkopf-System ›TC64-20‹ zeigt der Messtechnik-Spezialist Blum-Novotest auf der Euromold 2013. 

Blum-Novotest ermöglicht mit dem 3D-Tastkopf ›TC64-20‹ eine hochpräzise Radiusmessung in CNC-Bearbeitungszentren. Die Messung erfolgt bei rückwärts drehendem Werkzeug. Der Tastkopf kann auch zur Werkzeuglängenmessung und zur Bruchüberwachung eingesetzt werden. 

Werkzeugeinstellung und -überwachung in drei Achsen 

Funk-Tastkopf ›TC64-20‹ von Blum-Novotest 

Premiere feiert ein kleiner, handgehaltener Messtaster von Aicon auf der Euromold. Der ›MI-Probe mini‹ macht das Vermessen von Bauteilen mit Flanschlöchern, Hinterschnitten und verdeckten Messpunkten besonders komfortabel. Speziell für Messungen mit dem Breuckmann ›Stereo Scan‹ entwickelt, ist das System nur 15 cm groß, ertastet alle geometrischen Feinheiten und gibt die Daten an die Auswertesoftware weiter. Es sind weniger Aufstellungen notwendig als bisher und die Messung gestaltet sich unkomplizierter und schneller. 

Die MI.Probe mini kann ab sofort Aicon bestellt werden, entweder im Paket mit dem Stereo Scan oder als Zusatz für jeden bereits vorhandenen Stereo Scan. 

15 Zentimeter klein und einfach zu bedienen 

Messtaster ›MI.Probe mini‹ von Aicon 

Die Längenmessgeräte der ULM-Baureihe von Mahr messen ab sofort nanogenau und bieten einen verbesserten Bedienkomfort. Eine effizientere Bedienung ermöglicht der Hersteller durch ein neues Handbedienfeld sowie eine neue Steuerung. Die Geräte der ULM-Serie sind jetzt mit der Steuerungssoftware MarEcon ausgestattet und damit unabhängig vom PC-System. Auch die Nachrüstung älterer Maschinen ist möglich. 

Jetzt mit Handbedienfeld und höherer Messgenauigkeit: Die Universal-Längenmessmaschinen ›ULM-E‹ von Mahr. 

Jetzt nanogenau messen 

Mahr: Universal-Längenmessmaschinen ›ULM-E‹ 

Steinbichler Optotechnik hat den High-End-Sensor ›Comet 6‹ mit ›Intelligent Light Control‹ (ILC) vorgestellt: »Mit ILC konnten wir den Comet 6 noch einmal wesentlich leistungsfähiger machen«, erklärt Thomas Mayer, Entwicklungsleiter bei Steinbichler. »ILC erlaubt auch die Vermessung hoch reflektiver Teile, die bei anderen Systemen fast immer eingesprüht werden müssen. Zudem entfallen aufwendige Korrekturen oder Anpassungen der Parameter, denn diese sucht sich das System automatisch.« 

Steinbichler Optotechnik hat den ›Comet 6‹ nun mit ILC ausgestattet – einer durchdachten Lichtüberwachungstechnik, die den Sensor noch leistungsfähiger macht. 

›Intelligent Light Control‹ für High-End-Sensor 

Steinbichler: ›Comet 6‹ mit mehr Leistung 

Maschinen-Retrofit spart große Mengen an CO2

Retrofit-Paket für Portalmessgeräte wird ausgezeichnet

Der Umwelttechnikpreis Baden-Württemberg in der Kategorie ‘Materialeffizienz’ geht an Zeiss PerformanceFit, das Retrofit-Paket für Portalmessgeräte.

Mit dem ausgezeichneten Retrofit-Paket ‘PerformanceFit’ lassen sich bis zu 20 Jahre alte Portalmessgeräte von Zeiss mit neuester Technologie ausrüsten. „Dieses Retrofit hatte für die Jury Vorbildcharakter. Einerseits, weil Retrofits in dem Umfang und dieser Komplexität selten sind. Andererseits wurde es in der Form überhaupt nur möglich, weil das Produktdesign dafür geeignet war, was auf jahrelanger nachhaltiger Entwicklung basiert“, sagt Umweltministerin Thekla Walker. Dabei werden die großen, schweren und energieintensiv herzustellenden Komponenten des Geräts weiterverwendet. Etwa die für die Maschinen typischen, bis zu elf Tonnen schweren Tische aus Granit sowie das über 200 Kilogramm schwere Stahluntergestell oder das 180 Kilogramm schwere Keramikportal. Pro Maschinen-Retrofit lassen sich somit etwa 2,6 Tonnen CO2 einsparen, plus etwa 2,2 Tonnen CO2, die im Durchschnitt pro Jahr und nachgerüsteter Maschine aus dem Betrieb entstehen.

Aus alt wird nicht neu, sondern hochmodern

Die Messgeräte zur Qualitätssicherung sind bei Unternehmen in verschiedenen Industrien wie Automobil, Batterien, Elektrotechnik, Medizintechnik oder Luftfahrt im Einsatz. Neben der Materialeinsparung ermöglicht die umfassende Modernisierung durch Zeiss PerformanceFit einen ressourceneffizienten Betrieb. Die Messdienstleister und Mittelständler profitieren beispielsweise vom automatischen Standby.

Denn das Messportal schwebt im Betrieb auf einem Luftpolster, das per Druckluft erzeugt wird. Dieser Luftstrom lässt sich zeit- oder prozessgesteuert abschalten, was Energie spart. Zur Rückkehr in den aktiven Modus dauert es nur ein paar Sekunden. In einer Produktionslinie mit Mehrschichtbetrieb steht hingegen die Produktivität im Fokus: Neue Steuerungstechnik, die bis zu 50 Prozent weniger Energie verbraucht, schnellere Signalverarbeitung und der Wechsel von taktiler auf optische Sensorik beschleunigen die Messungen um etwa 20 Prozent – bei Bauteilen, für die bisher viele taktile Messpunkte anzufahren waren, sogar um bis zu 60 Prozent.

Ressourceneffizienz beginnt bei der Produktentwicklung

Die Kosten für das Retrofit betragen im Vergleich mit der Anschaffung eines Neugerätes etwa ein Viertel. „Unser Retrofit kann einiges: es spart Material und Transport und unterstützt so unsere Kunden ihre CO2-Reduktionsziele zu erreichen. Nachhaltigkeit hat bei uns einen hohen Stellenwert und so setzen wir bereits in der Produktentwicklung auf Ressourceneffizienz. Wir arbeiten derzeit an einem Kreislauf-Prozess, bei dem wir die bei den Retrofits anfallenden Teile nachhaltig wiederverwenden und recyceln können – und das weltweit,“ so Andreas Gruber, Head of Global Service Product Management & Development bei Zeiss Industrial Quality Solutions. Die ersten Pilot-Retrofits finden noch 2021 statt. Serienmäßig wird Zeiss PerformanceFit voraussichtlich 2022 zunächst für Zeiss Prismo Koordinatenmessgeräte verfügbar sein. Eine Ausweitung auf weitere Maschinenbaureihen ist vorgesehen.

Carl Zeiss IMT GmbH  

https://www.3d-net.de

Awardsiegel des Umwelttechnikpreis 2021 BW in der Kategorie Materialeffizienz

2021-12-16_Zeiss

 Das Retrofit von CNC-Koordinatenmessgeräten reduziert den Materialverbrauch, verlängert die Maschinenlebenszeit und halbiert den Energieverbrauch.

 Thekla Walker, Ministerin für Umwelt, Klima und Energiewirtschaft

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

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