Mit Vorschubgeschwindigkeiten bis zu 60 Meter in der Minute und einer Achsbeschleunigung im Eilgang bis zu fünf Meter pro Quadratsekunde lassen sich in kurzer Zeit präzise Oberflächen fräsen. 

Portalfräsmaschine für Hohe Oberflächengüte und Präzision 

Fräsmaschinen

Portalfräsmaschine

Exakt bis ins kleinste Detail 

Der Modell- und Werkzeugbau Canto war auf der Suche nach einem Portal-Fräszentrum, das von Ureol bis Stahl hochpräzise Ergebnisse liefert. Bei Parpas wurde er fündig. Die RollerHigh-Speed-Fräsmaschine arbeitet heute in Lüdenscheid durchgehend 5-achsig. 

5-Achs-Fräszentrum für den Modell- und Formenbau 

5-Achs-Bearbeitungszentren

Eine Roller für alle Fälle  

In der zweiten Generation der Portalmaschinen der Reihe DMC verbessert DMG noch einmal Steifigkeit und Langzeitgenauigkeit. Mit einem großen kubischen Arbeitsraum und einem leistungsstarken Spindelprogramm sowie Celos im Standard ist die neue DMU 210 U für die steigenden Anforderungen am Markt bestens ausgerüstet. 

Verbesserte Bearbeitungszentren und weiterentwickelte Software  

Software

Bearbeitungszentren

DMG: Neue Werkzeugmaschinen auf der AMB 2016 

Der Altenbekener Formenbauer Finke bedient längst die Großen der Automotive-Branche. Seit 2014 arbeitet das Unternehmen mit Präzisions-Fräszentren von Parpas.

Formenbaudetail: Die ‘Diamond linear’ von Parpas erzeugt optisch übergangslose, vollkommen rillenfreie Fräsbahnen. Hier macht sich die zusätzliche Führung des Frässchlittens in Y-Richtung bezahlt, die dafür sorgt, dass bei hoher Beschleunigung des ausgefahrenen RAM die Traverse nicht verwindet

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Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Präzise – unabhängig von der Umgebungstemperatur

Die teamtec CNC-Werkzeugmaschinen GmbH erweitert ihr Portfolio für die Fräsbearbeitung: Seit April 2016 vertritt das in Alzenau ansässige Unternehmen den italienischen Hersteller Rema Control im deutschen Markt. 

Fahrständermaschinen ergänzen das Portfolio 

Fahrständermaschine

Teamtec vertritt Rema Control in Deutschland 

Das Werkzeugmaschinen-Programm ‘Made in Germany’ von Hedelius umfasst drei-, vier- und fünfachsige Hochleistungsmaschinen in Pendel- und Kombiausführung sowie verschiedene Automatisierungsoptionen.

Superkompakt und hochpräzise: 5-Achs-Bearbeitungszentrum ‘Acura 50’ mit beidseitig gelagertem Dreh-Schwenktisch

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Fertigungsautomation

Hohe Produktivität auf kleiner Fläche

Eigentlich ist Fooke Spezialist für große und sehr große Portalfräsmaschinen – das Unternehmen hat aber auch kleinere Kompakt-Portalfräsmaschinen im Programm: die Baureihe ›Endura 700 linear‹. Die fünfachsigen Maschinen sind mit Linearmotoren in allen Linearachsen und vielfach Torquemotoren in den Rundachsen ausgestattet. 

Fooke erweitert ›Endura 700 linear‹ 

Die ›kleine große‹ Portalfräsmaschine 

Für individuelle Ansprüche 

Mit der neuen FZ40 c hat  F. Zimmermann eine Kompaktmaschine entwickelt, mit der Betriebe auch Stahl wirtschaftlich bearbeiten können. Geeignet ist diese insbesondere für Modell- und Formenbauer, die verstärkt im Werkzeugbau tätig werden wollen. Zum Einsatz kommt in der FZ40 c der neue starke 2-Achsen-Fräskopf VH60. Die Leistung beträgt 63 kW, das Drehmoment 300 Nm. Dazu liefert der Maschinenbauer die Werkzeugaufnahme HSK-A100. 

Für die Stahlbearbeitung 

Die Fräsmaschinenbaureihe Endura 7000linear der Fooke GmbH wurde speziell für die Belange des Werkzeug- und Formenbaus entwickelt: Hochproduktive Schrupp-, Vorschlicht- und Schlichtanwendungen in allen branchenüblichen Werkstoffen sind damit möglich. 

Kompakt-Portalfräsmaschine  

Design, Optik, Haptik, Anmutung – Marken definieren sich heute weit mehr über Emotionen als über belegbare Fakten. Daher haben die großen Automobil-OEMs das Design zur Kernkompetenz erhoben. Dennoch greift man bei der Produktentwicklung auf Dienstleistungspartner zurück. Der Wiesbadener Engineering Partner EDAG ist ein Global Player für die Entwicklung kompletter Fahrzeuge, Module und Produktionsanlagen, Modellbau inklusive. 

5-Achs-Hochportal-Fräsmaschine für die mannlose 5,5-Seiten-Komplettbearbeitung 

Flexibilität im Modellbau 

Formenbauer und Lohndienstleister Buck hat sich für die Zukunft aufgestellt: Neu im  Maschinenpark sind sowohl eine Trimill-Portalfräsmaschine als auch ein Tiefbohr-Fräszentrum für extra tiefe Bohrungen.  

5-Achs-Bearbeitungszentrum für den Werkzeug- und Formenbau 

Tiefbohrmaschinen

Spritzgießwerkzeuge

Aufgerüstet für die Zukunft 

Ein moderner Maschinenpark gehört zu den Erfolgsfaktoren von HFM Modell- und Formenbau. Mit vier Portalfräsmaschinen von F. Zimmermann kann das Familienunternehmen sehr flexibel auf Kundenwünsche reagieren. In nur vier Jahren ließ sich so der Umatz verdoppeln.  

Portalfräsmaschinen für den Modell- und Formenbau 

Wettbewerbsfähig bleiben  

Mit vier Portalfräsmaschinen von F. Zimmermann kann der HFM Modell- und Formenbau sehr flexibel auf Kundenwünsche reagieren und sich so seine Wettbewerbsfähigkeit sichern. 

Wettbewerbsfähig mit Portalfräsmaschinen von Zimmermann  

HFM: vom Modell- und Formenbau zum Systemlieferanten  

Der AWM Arnstädter Werkzeug- und Maschinenbau AG arbeitet seit Kurzem mit einer  Endura Portalfräsmaschine von Fooke - und wagt damit einen Vorstoß in neue Dimensionen. Jetzt werden Werkzeuggewichte bis 20 Tonnen realisiert - vorher waren es 10.

Vorstoß in neue Dimensionen: Mit der neuen Endura 900 Linear Portalfräsmaschine können Werkzeuge bis 20 Tonnen Gewicht realisiert werden.

Ab jetzt Großwerkzeugbau

Wenige Monate vor dem 70-jährigen Jubiläum meldet sich der traditionsreiche Hersteller von Portal- und Ständerfräsmaschinen für die Composite-, Holz- und Aluminiumbearbeitung mit eindrucksvollen Signalen im Markt zurück. Nach einigen Eigentümerwechsel war es in den vergangenen Jahren etwas ruhig um Maka Systems geworden. Doch nun, mit dem neuen Inhaber und Geschäftsführer Ruijun Yang, startet das Nersinger Unternehmen mit einer einzigartigen Innovationsoffensive neu durch.

Das 1952 von Max Mayer gegründete Unternehmen legte nicht zuletzt dank des patentieren Schwingmeißelstemmers einen fulminanten Start hin und eroberte rasch eine führende Rolle in der Bearbeitung von Türen und Treppen. Der Weg des Unternehmens war geprägt von permanenten Innovationen auf deren Basis kundenspezifische Lösungen mit hohem Automatisierungsgrad realisiert wurden. 1986 erfolgte der Einstieg in die Composite Bearbeitung und seit 2007 hat sich das Unternehmen als kompetenter Systempartner der Luftfahrtindustrie etabliert. Dieses permanente Wachstum lockte zahlreiche Investoren an und das Unternehmen wechselte nach dem Ausscheiden von Max Mayer mehrmals die Besitzer. Nach einigen Turbulenzen wurde Maka Ende 2018 von Ruijun Yang übernommen, der das Unternehmen wieder zu alter Stärke zurückführen will.

Dabei verfolgt Ruijun Yang, Inhaber und Geschäftsführer von Maka Systems, eine konsequente Digitalisierungsstrategie und er hat den Standort durch gezielte Investitionen in diesen Bereich gestärkt. Diese Entwicklungsarbeit trägt jetzt die ersten Früchte und das Unternehmen wird in den nächsten Monaten einige interessante Neuheiten präsentieren.

Eine dieser Entwicklungen ist der Digitale Zwilling, der in diesem Jahr in Kombination mit der neuen Siemens-Steuerung bereits in drei Projekten konkret eingesetzt wurde. Noch bevor mit der Montage der Maschine begonnen wird, kann der Kunde bereits seinen Bearbeitungsprozess simulieren und optimieren. Bis zur Auslieferung der Maschine können Programme und Einrichtungen digital erstellt und am Tag der Inbetriebnahme sofort auf die Maschine überspielt werden. Dies stellt bei Maschinen dieser Größenordnung und der darauf gefertigten Werkstücke eine wesentliche Reduzierung des Produktionsanlaufs dar.

Maka Systems ist auch einer der ersten deutschen Maschinenhersteller, der die neue Siemens-One-Steuerung anbietet. In einer modernen, vernetzten Fertigung wird die Steuerungstechnik, die den offenen Zugang zu allen branchenüblichen CAD/CAM-Tools, Vorrichtungen und Handling-Systemen sichert, eine immer wichtigere Rolle spielen. Maka Systems arbeitet deshalb sehr eng mit Siemens und anderen Partnern zusammen und gemeinsam werden neue Lösungen entwickelt. Eine davon ist das Comau-Roboterhandling mit Direct Control. Damit lässt sich der Roboter direkt über die Maschinensteuerung programmieren und alle elektrischen/elektronischen Elemente sind in einem Schaltschrank untergebracht. Dies vereinfacht die Prozesse und stellt eine wesentliche Vereinfachung für den Bediener dar.

Eine weitere Innovation ist die Maka ModiBase, die im Rahmen eines Forschungsprojekts in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer Institut entwickelt wurde. Damit wird die Maschine um eine integrierte IT-Komponente ergänzt, welche die operativen Komponenten der Maschine vernetzen kann und sie gleichzeitig vor möglichen Bedrohungen aus dem Netz schützt. Zusätzlich enthält die ModiBase ein sicheres Gateway für die Fernwartung und bietet erstmals die Möglichkeit alle Daten, Programme und Parameter der Maschine automatisiert als Backup zu sichern.

Parallel dazu hat Maka Systems die Entwicklung neuer Maschinen und Detailverbesserungen vorangetrieben. Neue Werkzeugwechselsysteme und Spindelantriebe sorgen für mehr Flexibilität, Produktivität und bessere Energieeffizienz. Eine weitere richtungsweisende Entwicklung, die Anfang Oktober die Testphase erfolgreich abgeschlossen hat, ist der Einsatz eines Lasers als Werkzeug für die 5-Achs-Bearbeitung.

Der Laser kommt in der Kunststoffbearbeitung zum Einsatz und fräst Konturen, Taschen etc. schnell, hochpräzise und ohne jeglichen Spananfall. Damit werden sich für die Anwender vollkommen neue Bearbeitungsmöglichkeiten ergeben.

Eine Stärke, die Maka Systems bereits in der Vergangenheit von Wettbewerbern abgehoben hat – die hohe Prozesskompetenz – soll künftig noch weiter ausgebaut werden. Maka Systems liefert den Kunden nicht nur technologisch führende Maschinen, sondern unterstützt sie vor allem bei der Entwicklung von passenden Fertigungsstrategien.

Dafür hat sich das Unternehmen personell verstärkt und neue Strukturen geschaffen. All diese Maßnahmen sollen sicherstellen, dass Maka Systems zu alter Größe zurückfindet und einen soliden Wachstumskurs steuert. Im Jubiläumsjahr 2022 wird Maka Systems seine hervorragenden Fertigungslösungen aktiver in den Markt tragen und einem größeren Kundenkreis anbieten. In diesem Zusammenhang wurde auch das Erscheinungsbild komplett umgestellt und neugestaltet. Mit dem neuen Logo und der entsprechenden Optik, wird der neue Anspruch von Maka Systems für jeden sichtbar.

MAKA Systems GmbH  

https://www.maka.com

20:7

2021-11-17 Maka

Großteilebearbeitung

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

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