Mit dem Handlingsystem ›HS flex heavy‹ setzt die Hermle AG ihr fast 20-jähriges Engagement in der Automatisierung ihrer Bearbeitungszentren fort. Das leistungsfähige, kompakte und auch im Preis äußerst attraktive Automationstool spricht auch Werkzeug- und Formenbauer an.

Bewegt bis zu 1200 kg Gewicht: Handlingsystem HS flex heavy mit zwei Speichermodulen, adaptiert an ein 5-Achs-BAZ C 650

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Automatisierungskomponenten

5-Achs-Simultanbearbeitung

Fertigungsautomation

Prozessautomation

1200 kg sind kein Problem

Die TU Braunschweig optimiert die Prozesskette zur Herstellung hybrider A-Säulen mithilfe eines multifunktionalen, robusten Handlingsystems. Ein in den Greifer integriertes Infrarot (IR)-Strahlerfeld ermöglicht es, Halbzeuge während des Transports gezielt zu erwärmen.

Bild 1: Einbaulage und Aufbau  der hybriden A-Säulenverstärkung

Blechumformung

Verfahren für die spanlose Fertigung

Umformwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Für Strukturbauteile in  Multi-Material-Bauweise

Über die Geschäftszahlen 2021 haben wir bereits berichtet. Hier nun ein Rückblick auf die erste Präsenz-Hausausstellung seit zwei Jahren bei Hermle, die Ende April stattfand. Die Maschinenreihen sind komplett und so rücken Automationslösungen und Digitalisierungs-Softwaretools in den Fokus der Kunden. Zudem sollen Investitionen in die Eigenfertigung die Abhängigkeiten von Zulieferern weiter reduzieren, zum Wohle der Kunden.

Open House 2022 bei Hermle: Für einzelne Branchen, wie hier für den Bereich Aerospace, hatte man Beispielwerkstücke zusammengestellt, die allesamt auf Hermle-BAZ, teils automatisiert, gefertigt werden

Damm, Helmut

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Hermle investiert und setzt auf Automation und Digitalisierung

Für bestmöglichen Schutz vor in die Spannfutter eindringenden Schmutzpartikeln sorgt der ‚ITS 50 Elektrodenhalter C‘ von Erowa. Ob Kupferspäne, Grafitstaub, feine HSC-Späne – die Funktionalität der Spannfutter ist auf diese Weise stets gewährleistet. 

Die ITS 50 Halter C besitzen eine Dichtplatte, die sich unter dem Zentrierblech befindet. Wird der Halter im Spannfutter positioniert und gespannt, drückt die Dichtplatte des Halters auf den Dichtring, wobei eine formschlüssige Abdichtung entsteht, durch die das Spannfutter geschützt wird. Bereits in Anwendung befindliche ITS-50-Halter der ersten Generation lassen sich einfach nachrüsten und weiterverwenden. 

Die neuen Halter sind für automatisiertes Handling mit einem Erowa-Roboter vorbereitet und verfügen über eine Greifernut am Umfang. Alle gängigen Erowa-Roboter können die Halter mit dem entsprechenden Robotergreifer aufnehmen. Messe Moulding Expo: Halle 4, Stand C 42

Werkstückspanntechnik, spanend

Schmutzschutz sorgt für hohe  Prozesssicherheit 

Erowa hat die Spannelemente des Systems ‚Clever Clamp‘ speziell auf die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien zugeschnitten. Die Spannelemente sind einfach in der Handhabung und vielseitig in den Anwendungsmöglichkeiten. 

Erowa: ‚Clever Clamp‘ zur EMO 

Einfach gespannt und automatisiert 

Nach der Einführung von „Automation Control System“ (HACS) präsentiert Hermle jetzt die neue „Information-Monitoring-Software“ (HIMS). Sie erleichtert die Überwachung und Steuerung von Hermle-Bearbeitungszentren. 

Hermle: Automatisierung mit ‚HIMS‘ 

Steuerungen (Hardware und Software)

Fast mannlos: Steuern und Überwachen von Bearbeitungszentren 

‚Smart Connectivity‘ soll die Produktivität auf drei Ebenen verbessern. Erstens, indem die Produktivität der einzelnen Maschine maximiert wird. Zweitens, indem dank Plant Management die Produktivität des Maschinenparks als Ganzem maximiert wird. Und drittens, indem Serviceeinsätze rechtzeitig geplant werden und somit maximal kurz sind. Dabei spielt Vernetzung eine zentrale Rolle.  

Smart Connectivity bündelt Lösungen zur Vernetzung  

Agathons Konzept für Industrie 4.0  

Klare Linien und aufwendige Geometrien prägen derzeit das Design im Automobilbau. Das stellt hohe Anforderungen auch an die Presswerkzeuge. Das Forschungsprojekt PROGEN  untersucht, ob der Einsatz von Robotern zu mehr Effizienz in der Qualitätsschleife beiträgt.  

Industrieroboter im Presswerkzeugbau 

Presswerkzeuge, Kunststoff

Bessere Qualitätsschleifen 

Der Metall- und Anlagenbau Lemke hat sein Hurco-BAZ mit Beladerobotern ausgerüstet – das ermöglicht sogar mannlose Schichten .

Gute Kombination: CNC-Maschine und Roboter arbeiten Hand in Hand und sorgen für Effizienz in der Fertigung.

16:9

CNC-Bearbeitungszentren mit Beladerobotern

Effizientes Teamwork

Wenn bei der automatisierten Beladung Werkzeugmaschine und Handlingsysteme Hand in Hand arbeiten, erweitern sich die Kapazitäten in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung spürbar

Erowa Robot Compact 80: Der Roboterarm positioniert Werkstücke jeweils einzeln im Bearbeitungszentrum und entnimmt die Bauteile nach Fertigstellung.

Automatisierung verlängert Maschinenlaufzeiten

Kleinserien mannlos fertigen

Ein perfekt abgestimmtes System bestehend aus einer 5-Achs-Universalmaschine, die um ein Werkzeugzusatzmagazin (TM) erweitert und in Form eines Palettenrundspeichersystems (PSS-R) automatisiert wurde. Das war der ausschlaggebende Punkt für die Polar-Form Werkzeugbau GmbH sich erstmals für Grob-Produkte zu entscheiden. 

Fräsen und Tieflochbohren auf einer Maschine  

Handling, Handhabungstechnik

Grob G550 mit Automation bei Polar-Form Werkzeugbau 

Dank einer G550 von Grob mit Automation kann der Polar-Form-Werkzeugbau jetzt fräsen und tieflochbohren auf einer Maschine. Ausgelagerte Bearbeitungsschritte holte man ins eigene Haus zurück, dabei reduzierte sich die Lieferzeit um bis zu 50 %.

Die Grob G550 bei Polar-Form: Mit der Automation seiner Fräsprozesse betrat der Werkzeugbauer Neuland.

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

2 in 1-Bearbeitungszentrum

Seit 22 Jahren entwickelt Hermle Automationslösungen für seine 5-Achs-Bearbeitungszentren. Anfangs ging es um reduzierte Rüstzeiten, heute um noch höhere autonome Laufzeiten. Dazu gibt die Digitalisierung weitere Impulse. Ein Ende der Entwicklungen ist nicht in Sicht.

Passt an sechs Maschinentypen: Das HS flex-System ermöglicht Kunden den wirtschaftlichen Einstieg in die Automation.

Alles für mehr Produktivität

Ausbildungsmaschine, Troubleshooter, Vorrichtungsbauer und Prototypenbearbeiter: Handbediente Maschinen sind aus der Werkstatt bis heute einfach nicht wegzudenken. Verfügen sie über einen Motortisch, ermöglicht die Positionsanzeige Positip 8000 Active sogar einen NC-geregelten Betrieb für einfache automatisierte Bohr- und Fräsaufgaben.

Handbediente Maschine mit Motortisch und Positip 8000 Active: So ersetzt die Fehlmann Picomax 21-M einfache CNC Maschinen.

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Fräsmaschinen

Eine Positionsanzeige für Halbautomaten

Was tun, wenn eine improvisiert automatisierte Fräsmaschine in die Jahre kommt? Alles schweren Herzens entsorgen? Nein! Rauh + Kettner in Zirndorf hat in Fehlmann einen Partner gefunden, der die bestehende Peripherie problemlos in ein modernes 5-Achs-BAZ eingebunden hat.

Polieraufwand minimiert: Neben der Maßhaltigkeit ist es für Rauh + Kettner besonders wertvoll, dass die Fehlmann Versa 825 zuverlässig Oberflächenrauheiten kleiner 2 µm erzielt

Roboter für Werkzeugmaschinen

Vorhandenes genial genutzt

Besucher der „igus Motion Plastics Show 2021“ erwarten Produkte und Produkterweiterungen aus allen Bereichen – von teleskopierbaren Roboterschlauchpaketen über trockenlaufende Kugellager mit 21-facher Lebensdauer bis zu 3D-Druck im XXL-Format.

Seit Anfang Mai 2020 steht der real virtuelle Messestand von igus in einer Messehalle in Köln Porz-Lind. Er wurde sogar mit dem iF Design Award ausgezeichnet. Jetzt eröffnet die igus Motion Plastics Show (imps) in einer Neuauflage 2021. „Wir sind zwar in einem weiteren Jahr ohne Messen“, so igus Geschäftsführer Frank Blase. „Dieses Mal starten wir allerdings aus vollem digitalen Lauf in die Vorstellung unserer Neuheiten.“ Der neue Stand ist optimiert anhand der Erfahrungen aus den virtuellen Kundengesprächen und Touren des Vorjahres. In einem gesonderten Bereich sind Lösungen für verschiedene Branchen zu sehen: das platzsparende und teleskopierbare triflex TRX-System für die 3D-Energieführung am Roboter, ebenso wie das gewickelte Hochlastlager iglidur TX2 für Baumaschinen. Und auch das Thema Nachhaltigkeit von Kunststoffen nimmt nun einen zentralen Platz auf der Messe ein.

Insgesamt werden auf der 400 Quadratmeter großen Messe 168 Produktinnovationen aus allen igus Bereichen präsentiert. So ist dort der leichte drygear Cobot-Getriebebausatz für eine kostengünstige Automatisierung zu finden wie auch das tribofilament iglidur I151 für FDA-konforme und detektierbare Verschleißteile in der Lebensmitteltechnik. 55.000 Interessierte aus aller Welt haben den orangenen Messestand inzwischen online besucht, denn er ist als virtueller Zwilling frei zugänglich. Weitere 16.000 Besucher haben darüber hinaus das Angebot eines digitalen Besuchs gemeinsam mit igus Spezialisten wahrgenommen. „Normalerweise wären wir im vergangenen Jahr auf 222 Messen und Kongressen weltweit vertreten gewesen, insgesamt waren es dann gerade einmal 26“, sagt Frank Blase. „Daher freut es uns umso mehr, dass die imps inzwischen ein fester Bestandteil in der täglichen Kommunikation mit den Kunden geworden ist.“ Der real-virtuelle Messestand ist ein wichtiger Baustein in einem digitalen igus Konzept, damit Anwender noch schneller an die für ihre individuelle Anforderung passenden schmier- und wartungsfreien motion plastics kommen. So sind Maschinenauslegungen oder Tutorials virtuell mit igus Beratern möglich; Online-Seminare aus dem neuen Webinarstudio leisten Hilfestellungen und auch der Katalog gibt als digitale interaktive Variante inklusive zusätzlicher Informationen wie den Zugang zu Whitepapern, Blogartikeln und Erklärvideos.

www.igus.de/imps

Auf der mit dem iF Design Award prämierten real-virtuellen Messe zeigt igus in diesem Jahr 168 motion plastics Innovationen.

2021-05-05 igus

Hochleistungskunststoffe

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

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