Das „Pressenfingerabdruck“-Werkzeug von Volkswagen und Fraunhofer IWU erfasst sämtliche Kräfte, die in einer Presse beim Umformen auf das Stahlblech einwirken.

Spezialwerkzeug zum Vermessen und Kalibrieren von Grossraum-Pressen

Stanzpressen

Maschinen für die spanlose Fertigung

Pressen

Stanzwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Der Fingerabdruck der Presse

Der Werkzeugbau der Zukunft ist digital vernetzt und nachhaltig, so das Fazit, das die rund 80 Mitglieder der WBA Aachener Werkzeugbau Akademie bei ihrem virtuell abgehaltenen Jahrestreffen am 18. November 2020 zogen.

Werkzeug- und Formenbau

Impulse für einen zukunftsfähigen Werkzeugbau

Gemeinsam entwickelte Thementage mit spezifischem Fokus ergänzen das Rahmenprogramm der Messe für den Werkzeug-, Modell- und Formenbau.

Verbände, Institutionen, Messen

Messe Moulding Expo

form-werkzeug.de

WBA Aachen wird Partner der MEX

203 Teilnehmer, 10 Finalisten und Freudentänze mit Abstand

Werkzeugbau des Jahres

Harting Applied Technologies ist Werkzeugbau des Jahres 2020

Teilnahmeunterlagen für den Wettbewerb Excellence in Production 2021 stehen bereit, die erste Bewerbungsphase läuft bis zum 1. März. Die besten Werkzeugbauer des Jahres werden dann im November gekürt.

Gesucht wird der Werkzeugbau des Jahres 2021

Fünf Termine, die sich Werkzeug- und Formenbauer nicht entgehen lassen sollten.

Noch bis zum 10. Dezember jeweils dienstags und donnerstags

VDWF

Jahresendspurt für die VDWF-Thementage

Helmut Damm wird ab 1. Dezember die Chefredaktion der FORM+Werkzeug übernehmen, Die bisherige Chefredakteurin Susanne Schröder übernimmt künftig die Verantwortung für die Zeitschriften Kunststoffe und Kunststoffe international.

Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

Präzisionswerkzeuge

Tiefziehwerkzeug

Werkzeugüberwachung

Toolmanagement

Werkzeugwechselsysteme, Spritzgieß

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Spritzgießwerkzeuge

Modulare Werkzeugsysteme

Absaugungen für Werkzeugmaschinen

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Absaugvorrichtungen

Fluorkunststoffe

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Werkzeugverwaltungssoftware

Prüfen von Kunststoffen

Messtechnik

Biokunststoffe

Presswerkzeuge, Kunststoff

Werkzeugreinigung, Kunststoffe

Standardkunststoffe

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Technische Kunststoffe

Füllstoffe für Kunststoffe

Kunststoff

Bauwesen

Baustoffe

Kunststoffhandel

Handel

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Kunststofffasern

Verstärkungsstoffe

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Hochleistungskunststoffe

Qualitätssicherung Kunststoff

Qualitätssicherung

Wechsel in der Chefredaktion

Der neue Rahmen soll die Zusammenarbeit zwischen Unternehmen erleichtern und Fehler vermeiden helfen.

Toleranzmanagement

Produktentwicklung (F+E)

Farbtabelle zur CAD-gestützten Übermittlung von Toleranzen im Werkzeug- und Formenbau

Eine Antwort auf den Fachkräftemangel heißt Outsourcing. So sieht es jedenfalls GEZEA.

Die Universalfachkraft

Der Fischer Werkzeugbau geht neue Wege in der Fertigung seiner Induktionswerkzeuge: Niederhalter, die zuvor aus Stahl gefertigt wurden, produziert der Hersteller nun im 3D-Druckverfahren.

Simulation

Software

Additive Fertigung

Niederhalter neu gedacht

Der 17. Horber Werkzeugtag kann zwar nur virtuell stattfinden. Dennoch erwarten die Teilnehmer kompetente Referenten mit praxisrelevanten Themen: von Hilfsmitteln zur thermischen Auslegung und Prozesskontrolle bis zu den Grundlagen der konturnahen Werkzeugtemperierung.

Horber Werkzeugtag am 21. Januar 2021 

Nach dem Start in Zwickau im letzten Jahr fand nun zum zweiten Mal das „Praxisforum Werkzeugbau“ statt – in diesem Jahr online. VDWF und WBA präsentierten ein hochkarätiges Programm mit insgesamt sechs Fachvorträgen, die Mut machen. Das Fazit der Veranstalter: „Es ist wichtig, jetzt aktiv zu werden!“ Wir sollten „Standards setzen statt Standards folgen!“

2. VDWF/WBA-Praxisforum Werkzeugbau

Am 1. Dezember 2020 fand die 27. Jahreshauptversammlung des Verbands der Deutschen Werkzeug- und Formenbauer (VDWF) als Videokonferenz statt. Auch in der Krise verfolgt der Verband das Ziel, die Sichtbarkeit des Werkzeug- und Formenbaus nachhaltig zu erhöhen.

103 Werkzeugbauer tagen online

VDWF-Jahreshauptversammlung 2020

Die Metav reloaded findet vom 23. bis 26. März 2021 in den Hallen 5, 6 und 7a des Düsseldorfer Messegeländes statt. Dafür hat der Veranstalter VDW ein umfangreiches Hygiene- und Infektionsschutzkonzept entwickelt.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Messe Metav

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Metav reloaded im März 2021

Dr. Volker Franke, Geschäftsführer, und Reiner Hussmann, Leiter Werkzeugbau Harting Applied Technologies, sprachen mit der FORM+Werkzeug darüber wie man Erfolg langfristig möglich macht: mit Hartnäckigkeit und Eigenverantwortung der Mitarbeiter.

Interview mit dem Gesamtsieger Harting Applied Technologies

Huissel-Werkzeugbau kauft MSP-Servopresse von Schuler

Die Huissel GmbH ist der erste Kunde für die 800 Tonnen starke Presse der neuen MSP-Baureihe von Schuler. Welche Argumente haben den Werkzeugbauer und Lohnfertiger überzeugt?

Die Huissel GmbH mit Sitz im pfälzischen Enkenbach-Alsenborn ist der erste Kunde von Schuler mit einer 800 Tonnen starken Presse der neu entwickelten MSP-Baureihe. Geschäftsführer Gerald Schug hat vor allem das innovative Konzept der Anlagen überzeugt: Bei ihnen kommen zwei ausschließlich elektronisch synchronisierte Antriebsstränge in gegenüberliegender Anordnung zum Einsatz, die aus jeweils einem hochdynamischen Servomotor, einem Bremsmodul und einer Exzenterwelle bestehen.

„Durch den Verzicht auf Zahnräder ist die Maschine viel dynamischer als bisherige Servopressen“, erklärt Schug. In herkömmlichen mechanischen Pressen sorgt ein Getriebe im Kopfstück für den Gleichlauf der Motoren. Bei der MSP-Baureihe liegen zudem die Druckpunkte weiter außen, als man es aus dem traditionellen Pressenbau kennt, wodurch sich die mögliche außermittige Belastung erhöht. Teil des Gesamtkonzepts ist auch eine sehr feine elektronische Parallelitätsüberwachung für den Stößel.

„Der Kniehebelantrieb in Querwellenbauweise spielt vor allem im unteren Arbeitsbereich seine Stärken aus“, ergänzt Schug. Die konstante Umformgeschwindigkeit kurz vor dem unteren Umkehrpunkt bietet vor allem beim Prägen, Biegen und Ziehen mechanische Vorteile. Davon profitiert Huissel unter anderem bei der Umformung von Deckeln und Schalen für Lüftungsanlagen oder von einem etwa 20 Millimeter flachen Blechteil aus Aluminium für einen großen Automobilhersteller.

Auch mit der Automation der Presse, die Schuler ebenso geliefert hat, ist Schug rundum zufrieden. Zum Lieferumfang gehören eine Bandanlage in Langbauform vom Typ „Power Line“, der Walzenvorschub „Power Feed“ und der modulare elektronische Drei-Achs-Transfer „ProTrans“ mit aktiver Schwingungskompensation. Eine Dreifach-Beölung des Bandmaterials sorgt für optimale Umformbedingungen.

Werkzeug-Simulation verhindert mögliche Kollisionen

Darüber hinaus investierte Huissel unter anderem für den eigenen Werkzeugbau in die Simulations-Lösung DigiSim. Damit lässt sich eine mögliche Kollision eines Werkzeugs mit dem Transfer bereits erkennen, während sich dieses noch in der Konstruktionsphase befindet. Im Rahmen einer Schulung im Oktober vergangenen Jahres mit den Experten von Schuler lernten die Anwender die umfassenden Möglichkeiten der Software kennen und bedienen.

Spezielle Tools erleichtern Steuerung und verhindern Fehlbedienung

Zur Steuerung der Presse braucht es dagegen keine großen Vorkenntnisse, da die Bediener bei Bedarf unter sechs bereits einprogrammierten Bewegungskurven des Stößels auswählen können, die auf das gewünschte Produkt abgestimmt sind. Der „Smart Assist“ führt außerdem Schritt für Schritt durch den Einrichtevorgang für neue Werkzeuge, wodurch sich der Produktionsanlauf bei Huissel verkürzen lässt.

Sollte es trotz allem zu einer Fehlbedienung kommen, verhindert die elektronische Überlastsicherung Schlimmeres: Sie registriert ein Überschreiten der Presskraft sofort und ändert innerhalb von wenigen Millisekunden das Drehmoment des Hauptantriebs in die entgegengesetzte Richtung, um einen Werkzeugschaden zu minimieren.

Dank eines Energiespeichers reduziert sich die Anschlussleistung des Gesamtsystems deutlich. Nicht zuletzt stimmt für Gerald Schug das äußere Erscheinungsbild der bisher größten Investition in der Firmengeschichte von Huissel: „Der Aufbau der Maschine macht was her“, formuliert es der Geschäftsführer – zumal die MSP 800 auch mit ihren inneren Werten überzeugen kann.

HUISSEL GmbH  

www.huissel.com

Schuler AG  

www.schulergroup.com

Seit kurzem steht eine 800-Tonnen-Anlage aus der neuen MSP-Baureihe von Schuler am Standort am Standort Enkenbach-Alsenborn von Huissel.

In einer Schulung lernten die Huissel-Mitarbeiterauch die Möglichkeiten der Werkzeug-Simulation „DigiSim“ kennen.

Die Huissel-Geschäftsführer Gerald Schug (rechts) und Peter Busalt (links) mit Schuler-Divisionsleiter Frank Klingemann vor der neuen Anlage.

News Huissel kauft Schuler Servorpresse 10.2.21

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Schneiden

ausgabe 06/2020

ausgabe 05/2020

ausgabe 02/2020

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