Im exklusiven Interview mit der Form+Werkzeug erzählen die Horn-Geschäftsführer Lothar und Markus Horn, warum sie auf ‚Horn-Office‘ statt ‚Home-Office‘ setzen – und warum sich der Produktionsstandort Deutschland zum Standortnachteil entwickelt.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Schröder, Susanne

Präzisionswerkzeuge

Vor Ort

form-werkzeug.de

„Wir sind durch die Talsohle“

Der EWA ist ein intelligentes, vollautomatisches Feinbohrwerkzeug, das ohne menschlichen Bediener auskommt. Er ermöglicht eine schnelle und genaue Bohrung, denn der Prozess muss nicht mehr gestoppt werden, um Messungen durchzuführen und das Feinbohrwerkzeug manuell einzustellen. Dies spart nicht nur Zeit, sondern minimiert auch den kostspieligen Ausschuss durch manuelle Zustellfehler. 

Vollautomatisches Feinbohrwerkzeug EWA ausgezeichnet 

Bohrwerkzeuge

Global Industrie Award 2020 für BIG Kaiser 

Das Fräsen gilt durch die Vielfalt an Bearbeitungen als eines der komplexesten Fertigungsverfahren. Bei der Entwicklung von Fräswerkzeugen und Beschichtungen sucht OSG nach dem idealen Kompromisse zwischen Präzision, Zerspanleistung und Standzeit. Vier Beispiele. 

Fräswerkzeuge von OSG 

Mehr Produktivität und Prozesssicherheit erreichen 

Im Rahmen seiner Expansion in das Werkzeug- und Formenbausegment hat Dormer Pramet ein umfassendes Sortiment an Fräsern mit hohem Vorschub aufgebaut. Für den weiteren Ausbau des Segments arbeiten die Werkzeugentwickler eng mit den Anwendern zusammen.

Breite Produktpalette: Dormer Pramet liefert Zerspanungswerkzeuge für die Herstellung von verschiedensten Formen und Werkzeugen. 

Von Schruppen bis Schlichten

Bei der Zerspanung von schweren Bauteilen ist ein ausgeklügeltes Bearbeitungskonzept unerlässlich. Iscar führt für die wirtschaftliche Fertigung der „großen Brocken“ eine ganze Reihe von Präzisionswerkzeugen im Portfolio.

Hochvorschubfräser:  Sie kommen hauptsächlich beim Schruppen von Planflächen, Kavitäten und 3D-Oberflächen zum Einsatz.

Fräswerkzeuge

Großteile-Bearbeitung

Ein Bauteil erst zu fräsen und dann die geforderten Oberflächen zu schleifen ist zeit- und kostenintensiv. Zerspanungsprofi Pausewang wollte deshalb die Schleifoperation eliminieren. Mit dem vierschneidigen VHM-Radiusfräser AE-BM-H von OSG ist das prozesssicher gelungen.

Bislang nur durch Schleifen zu erreichen: Für diese Bauteile war wegen der entsprechenden Gleiteigenschaften eine Oberfläche von Ra 0,8 gefordert. Erreicht wird aktuell ein Ra von 0,49.

Fräsen statt Schleifen

Auf dem Weg zur durchgängigen digitalen Produktion setzt der Karl Walter Formenbau auf Mapal als Komplettanbieter. Das Zusammenspiel von Werkzeugen, Voreinstellung, Ausgabesystemen und Maschinenüberwachung sorgt für Ordnung und schafft Transparenz.

Richtig verbunden: Am Werkzeugeinstellgerät Uniset-C bereitet David Frommhold das Werkzeugsystem vor. Das Messprogramm erhält er direkt aus dem CAM. Das Messprotokoll wird über die c-Connect Box an die Maschine übergeben.

Toolmanagement

Finden statt Suchen

Hier sorgt die Maschine für Bewegung, das Werkzeug dreht sich nicht: Beim Speed-Forming fährt das Werkzeug mit einer Hobelbewegung über das Werkstück. Die Technologie punktet vor allem dort, wo tiefe und schmale Nuten benötigt werden und Fräser an ihre Grenzen kommen.

Bei laufender Maschine mit viel KSS: Beim Speed-Forming fährt die Schneide mit einer Hobelbewegung über das Werkstück.

Speed-Forming

 Wenker Werkzeugbau setzt auf Innovationsbereitschaft, auch bei der Wahl der Arbeitsmittel. Mit Hochvorschubfräsern der Logiq 4 Feed-Fräserfamilie von Iscar erreicht Wenker gleich mehrere Ziele: hohe Zeitspanvolumen, zuverlässige Bearbeitungen und Kostenvorteile.

Stabile Bearbeitung bei ruhigem Lauf: Die Fräser der Logiq 4 Feed-Familie erzielen zudem das von Wenker geforderte hohe Abtragvolumen

Spitzenleistung im Schruppen

Das Fräsen gilt durch die Vielfalt an Bearbeitungen als eines der komplexesten Fertigungsverfahren. Bei der Entwicklung von Fräswerkzeugen und Beschichtungen sucht OSG nach dem idealen Kompromiss zwischen Präzision, Zerspanleistung und Standzeit. Drei Beispiele.

Allrounder: Nach 15 Stunden Weichbearbeitung wurde der fünfschneidige Torus-Fräser WXS-CRE beim Semischlichten eines 1.2379 mit 60 HRC eingesetzt.

Produktives Fräsen

Das Fräsen gilt durch die Vielfalt an Bearbeitungen als eines der komplexesten Fertigungsverfahren. Bei der Entwicklung von Fräswerkzeugen und Beschichtungen sucht OSG nach dem idealen Kompromisse zwischen Präzision, Zerspanleistung und Standzeit. Vier Beispiele.

Der Vollhartmetallfräser AE-VMS trotzt extremen Belastungen an der Schneidkante.

Mehr Produktivität und Prozesssicherheit erreichen

Mithilfe eines neuen Nano-Prägestempels können Kontaktstellen selbst mit komplexen Konturen geformt werden. Das Besondere: Der Stempel wird gefräst, nicht erodiert.

Hartmetallwerkzeuge

Umformwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Prägestempel für kleinste Steckverbinder

Der Werkzeug- und Formenbau war eine der ersten Branchen, die das Hochvorschubfräsen in der Fertigung einführten. Iscar hat die passenden Werkzeuge im Programm.

Iscar entwickelt neue Fräserlinien und entwickelt bestehende Systeme weiter.

Mit Strategie zu höheren Zerspanungsraten

Die Ceratizit-Gruppe hat ein neues Präsentationsformat entwickelt, das ihren Kunden eine Mischung aus Information, Unterhaltung und Interaktion im TV-Show-Kleid liefert. Am 26. November 2020 startet „Ceratizit – It’s Tool Time!“ seine Premiere.

Ceratizit – It‘s Tool Time

Stähle mit bis zu 70 HRC zu bearbeiten, ist für den Werkzeug- und Formenbau eine echte Herausforderung. Um das zu vereinfachen, hat Hahn+Kolb mit der neuen Atorn RockTec Pro Serie innovative Hartfräser herausgebracht, die ein schnelles, effizientes Fräsen mit nur einer Aufspannung ermöglichen sollen.

Stähle mit bis zu 70 HRC in Form bringen: Das soll laut Hersteller mit Werkzeugen aus dem Atorn VHM-Fräserprogramm schnell und effizient möglich sein.

Vorteile durch Hartbearbeitung

Das neue Gebäude in Franklin, Tennessee, hat eine Gesamtfläche von 11.000 Quadratmetern und beherbergt neben der gesamten Fertigung und Verwaltung auch Schulungsräume sowie ein Vorführzentrum.

Im dritten Quartal 2020 zog die komplette Fertigung und Verwaltung von Horn USA, einem Unternehmen der internationalen Horn-Gruppe, in eine nur 800 Meter vom ursprünglichen Gebäude entfernte neue Produktionsstätte um.

Schon lange hatte das Unternehmen nach Möglichkeiten für eine wesentliche Erweiterung und einen dauerhaften Standort gesucht. Da Objekte von ausreichender Größe im Gewerbegebiet rund um den Horn-Standort in Franklin, Tennessee, eher die Ausnahme sind, zog sich die Suche nach einer idealen Immobilie eine Weile hin.

Schließlich wurde 2016 ein Areal von rund 43.500 Quadratmetern mit einem Gewerbegebäude mit 9.400 Quadratmetern Nutzfläche verfügbar. Im dritten Quartal 2019 begannen die Bauarbeiten, um die Immobilie auf den von Horn geforderten Stand der Technik zu bringen. In Summe bedeutete dies ein Gesamtinvestitionsvolumen in Gebäude, Umbau und technische Anlagen von ca. 25 Millionen Euro. Das 14-monatige Bauprojekt beschäftigte rund 400 Personen. Das neue Gebäude hat eine Gesamtfläche von 11.000 Quadratmetern und bietet Platz für bis zu 300 Personen. Aktuell beschäftigt Horn USA 120 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Es ist also noch Raum für künftige Erweiterungen vorhanden.

Andreas Vollmer, Geschäftsführer von Horn USA: „Der Neubau in den USA ist ein klares Statement und ein Bekenntnis zum amerikanischen Markt, welcher seit langer Zeit nach dem deutschen unser stärkster internationaler Markt ist und auch künftig ein großes Potenzial für unsere Lösungen bereithält. Das neue Gebäude bietet die räumlichen Voraussetzungen hierfür. Wir sind stolz darauf diesen Schritt gehen zu können und sind überzeugt, dass dies letztendlich auch unseren Kunden zugutekommt – konkret beispielsweise durch den Kapazitätsausbau in der Produktion, durch unsere erweiterten Schulungsräume und unser neues Vorführzentrum.“

Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH  

https://www.phorn.de

Das neue Gebäude von Horn USA bietet eine Gesamtfläche von 11.000 Quadratmetern.

Andreas Vollmer, Geschäftsführer von Horn USA

Horn USA bezieht neues Gebäude 11.12.2020

ausgabe 02/2023

ausgabe 01/2023

ausgabe 04/2022

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