Die Rapid.Tech 3D bringt die Akteure des Additive Manufacturing vom 4. bis 6. Mai 2021 wieder in Erfurt zusammen. Neu ist ein Mix aus Live- und Digital-Event. Erste Aussteller sind bereits angemeldet.

Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

PVC-Additive

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

CAM für die additive Fertigung

Software

Filamente für additive Verfahren

Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Rapid.Tech 3D 2021: Live und digital

Nachhaltigkeit heißt der rote Faden, der sich vom 4. bis 6. Mai 2021 durch alle Foren der Kongressmesse Rapid.Tech 3D ziehen wird. Der Kongress findet erstmals auch digital statt, die Ausstellung ist als Präsenzveranstaltung geplant.

Fachkongress und Messe 2021

Messe Rapid.Tech 3D

form-werkzeug.de

Rapid.Tech 3D: Leitidee Nachhaltigkeit

Die Tagung Additive Fertigung – fokus: kunststoff steht im von 10. – 11. Februar 2021 als bewährter Branchentreff gleichermaßen für Aktualität wie für intensiven Austausch zwischen Experten, Forschung und Praktikern.

Weiterbildung, allgemeine

Dienstleistungen

Seminare, Schulungen, Kongresse

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Additive Fertigung – fokus: kunststoff 2021

„Wir drucken die härtesten Materialien der Welt – der Schlüssel dazu liegt in einem hohen Kohlenstoffanteil“, so behauptet es jedenfalls Kolibri Metals. Der Betrieb produziert  u.a. Stempel, Matrizen und konturnahe Kühlungen für den Werkzeug- und Formenbau.

Schröder, Susanne

Vor Ort

Die volle Härte

Wissenschaftler*innen der Forschungsgemeinschaft Werkzeuge und Werkstoffe e.V. (FGW) arbeiten an der Entwicklung eines Stellit-Werkstoffs für die Additive Fertigung. Damit könnte der Kühlungsprozess von Schmiedegesenken erheblich verbessert werden.

Konturnahe Kühlung reduziert Werkzeugverschleiß

Schmiedeteile

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Konturnahe Kühlung

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

3D-gedruckte hybride Schmiedegesenke aus Stellit

Im Rahmen der Formnext Connect wurde der erste Preis der „purmundus challenge 2020“ an die Firma Huhn Cycles vergeben, die dank 3D-Druck Stabilität und Leichtigkeit in einem Fahrradrahmen vereinen konnten.

Messe formnext

Qualitäts- / Wirtschaftspreis

Qualitätsmanagement

Moorehuhn Bike gewinnt purmundus challenge 2020

Mawe Presstec produziert maßgeschneiderte Metalllösungen für viele Branchen. Dafür fertigt das Unternehmen normalerweise Vorrichtungen und Werkzeuge aus Metall. Zur Optimierung des Fertigungsprozesses erwarb das Unternehmen einen F170–3D-Drucker von Stratasys.

Besser und flexibler fertigen

Auch als rein virtuelle Messe will die Formnext vom 10. bis 12. November der führende internationale Marktplatz für Innovationen und Networking der additiven Fertigung und intelligenten Produktion sein. Aussteller aus der gesamten AM-Prozesskette tragen dazu bei.

Formnext Connect

Der Hersteller von 3D-Druck-Technologie erwirbt das 3D-Druck-Startup Origin und führt eine neue Plattform zur additiven Fertigung von Polymer Produkten ein. Die Origins Technologie Programmable PhotoPolymerization (P³) soll künftig eine maßgebliche Rolle spielen.

Stratasys übernimmt Origin

Die Ceratizit-Gruppe hat für die Entwicklung eines neuen Prozesses zur additiven Fertigung von Wolframcarbid-Kobalt-Hartmetall den Innovationspreis 2020 des Industrieverbandes FEDIL in der Kategorie Prozess gewonnen.

Ceratizit gewinnt Innovationspreis für die additive Fertigung von Hartmetallteilen

Vor einem breiteren Einsatz des 3D-Drucks im industriellen Umfeld sind noch einige Herausforderungen zu meistern. Eine davon ist der Mangel an geeigneten Materialien. Während für die konventionelle Herstellung von Bauteilen mehr als 3000 Werkstoffe zur Verfügung stehen, sind auf 3D-Druckern bisher nur rund 30 Materialien im Einsatz. 

Materialien für 3D-Druck 

Beim Direct Metal Deposition (DMD) wird das Material über eine Pulverauftragdüse  aufgebracht. Die Vorteile des von OR Laser entwickelten Verfahrens überzeugten das hessische Unternehmen HWF. Dort hat DMD das klassische Laserauftragschweißen abgelöst.  

Neues additives Verfahren für den Werkzeug- und Formenbau 

Pulver statt Draht  

Die FH Kiel bietet ihren Studenten des Maschinenbaus und der Offshore-Anlagentechnik Workshops an, die den Stand von Forschung und Entwicklung gängiger Verfahren der generativen Fertigung verdeutlichen sollen. Dabei arbeiten die Studententen auch selbst am 3D-Drucker. Nun erweiterte die Hochschule den Maschinenpark des 3D-Druck-Labors um einen X350 von German RepRap. Ausschlaggebend dafür war neben der Offenheit des Systems die Größe des Bauraums von  350 x 200 x 210 mm, in den das Gros der im Labor gefertigten Bauteile optimal hineinpasst. 

Studenten am Drucker 

Mit der TruPrint 3000 stellt Trumpf auf der formnext einen neuen 3D-Drucker mit LMF-Technologie vor. Die Maschine ist mit einem  500 Watt starken Laser ausgestattet und kann Bauteile mit einer Größe von bis zu 400 mm Höhe und 300 mm Durchmesser generieren, und zwar mit Aufbauraten von bis zu 500 m³ pro Stunde. Ihr industrielles Wechselzylinderprinzip ermöglicht hauptzeitparalleles Rüsten und Nacharbeiten und stellt eine hohe Maschinenverfügbarkeit sicher. Ganz im Sinne von Industrie 4.0 bezieht das Maschinenkonzept neben dem eigentlichen Aufbauprozess auch vor- und nachgelagerte Arbeitsschritte mit ein. Die Prozesskette beginnt mit der Datenvorbereitung für den Bauauftrag, geht über die Maschine und den Aufbauprozess samt Monitoringlösung und endet bei der industrietauglichen Anlagenperipherie für geschicktes Teile- und Pulvermanagement. 

Neuer 3D-Drucker  von Trumpf 

Fraunhofer-Allianz GENERATIV unter neuem Namen

Seit Jahresbeginn setzt die „Fraunhofer-Allianz Generative Fertigung“ ihre Arbeit als „Fraunhofer Kompetenzfeld Additive Fertigung“ in bewährter Weise fort. Der Fokus im Jahr 2021 liegt auf dem Thema Nachhaltigkeit.

Fraunhofer strukturiert seine Forschungsbereiche neu, um den Anforderungen der Industrie noch besser gerecht zu werden. Seit Jahresbeginn setzt die „Fraunhofer-Allianz Generative Fertigung“ ihre Arbeit als „Fraunhofer Kompetenzfeld Additive Fertigung“ fort.

Unter dem Logo der Fraunhofer-Gesellschaft bündelt das Fraunhofer Kompetenzfeld Additive Fertigung weiterhin das Know-how zum industriellen 3D-Druck bei Fraunhofer in seiner gesamten wissenschaftlichen Breite und Tiefe. Aktuell umfasst die Kooperation 18 Fraunhofer-Institute.

Die Aktivitäten konzentrieren sich wie bisher auf die fünf Leitthemen

<ul><li> Engineering,</li><li>Werkstoffe,</li><li>Technologien,</li><li>Qualität sowie</li><li>Software und Simulation.</li></ul>

Im Jahr 2021 sind gemeinsame Messe- und Konferenzauftritte unter anderem auf der Rapid.Tech (Erfurt) und auf dem Additive Manufacturing Forum (Berlin) geplant.

Auf der <a href="https://www.rapidtech-3d.de/" target="_blank">Rapid.Tech</a> wird es wieder ein eigenes Fachforum geben: Sechs Fraunhofer-Institute präsentieren neueste Forschungsergebnisse, die alle mit Nachhaltigkeit in Verbindung stehen – dem Schwerpunktthema des Kongresses. So werden Topologieoptimierungen sowohl beim pulverbettbasierten Laserschmelzen (PBF-LB/M) als auch beim Binder Jetting (BJ) vorgestellt. Hinzu kommen Referate über Prozesszeiten- und Energieeinsparung durch additiv gefertigte und funktionalisierte keramische Bauteile. Nachhaltigkeit beim Metall-3D-Druck in der Produktionsumgebung, die additive Fertigung mit Kupfer sowie die Qualitätssicherung beim additiven Laser-Strahlschmelzen im Pulverbett (PBF-LB/M) werden ebenfalls in Vorträgen beleuchtet.

Beim <a href="https://am-forum.de/" target="_blank">AM-Forum</a> in Berlin wird Fraunhofer mit einem Messestand präsent sein und spannende Exponate rund um die additive Fertigung vorstellen.

Additiv gefertigte Miniatur-Wärmetauscher

News Fraunhofer Kompetenzfeld Additive Fertigung 22.2.21

ausgabe 06/2020

ausgabe 05/2020

ausgabe 02/2020

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