Qualitätssicherung mit dem digitalen Drilling

Im Zugversuch prüfen Sachverständige, wie belastbar das gedruckte Material tatsächlich ist

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Werkstoffprüfung, mechanisch

Messtechnik

Werkstoffprüfung

Prüflabor

Dienstleistungen

Messtechnik-Dienstleister

Bruchmechanische Prüfung

Werkstofftechnische Prüfungen

Additive Fertigung

Pendelschlagwerke für die Werkstoffprüfung

Werkstoffe für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

Festigkeitsprüfung von 3D-Druckteilen

Das Photopolymer-Harz EPX 86FR von Carbon verbindet Flammschutz mit funktionaler Härte, hoher Festigkeit und Langzeitstabilität.

Mit 3D-Druckern wie dem L1 kann das Harz für funktionale Prototypen oder zur Massenproduktion auf demselben System eingesetzt werden

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Filamente für additive Verfahren

Flammhemmendes 3D-Druck-Material

Einführung eines inovativen Polyamid-Copolymers – DuraForm PaX Natural

DuraForm PAx liefert genau die Präzision, Teileflexibilität und Designfreiheit, die in der Orthopädietechnik für die Fertigung individueller und halb-individueller Lösungen benötigt wird

Materialinnovationen durch Partnerschaft von 3D Systems und EMS-Griltec

Neue Geschäftsmodelle und Wertschöpfungsketten stellt das Fachbuch ‘Disruptiver 3D-Druck’ vor

Ralf Anderhofstadt, Marcus Disselkamp: Disruptiver 3D-Druck, Neue Geschäftsmodelle und Wertschöpfungsketten, ISBN 978–3–446-47020–0

Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Fachbuch ‘Disruptiver 3D-Druck’

Hochleistungskunststoff für Einsatz im Hochtemperaturbereich von Cubicure und UpNano für 2PP 3D-Druck entwickelt

Anwendungsbeispiel eines gedruckten Mikro-Steckverbinders

Messe formnext

form-werkzeug.de

Hochleistungskunststoff für die 2-Photonen-Polymerisation

Additive Fertigung wird grün – mit biologisch abbaubaren Materialien

Greiferlösung eines Handlingroboters, der in der Automobilfertigung eingesetzt wird. Die Gesamtmasse des Greifers konnte um 64 Prozent reduziert werden

Energieeffizienz

Nachhaltige Anwendungen für eine grüne additive Fertigung

Evonik bringt drei neue Photopolymere für den 3D-Druck auf den Markt

Animation eines Motorblockdämpfers aus dem Infinam-Polymer. Die mechanischen Eigenschaften sollen mit ABS-Material vergleichbar sein

Photopolymere

Kunststoff Werkstoffe

Duroplaste

Photopolymer-Portfolio erweitert

Werkzeugbauer können von den Entwicklungen im 3D-Druck stark profitieren. Wie das funktioniert, verrät Kolibri Metals im Interview mit FORM + Werkzeug.

Axel Wittig, Geschäftsführer Kolibri Metals

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

3D-Druck-Anlage, pulverbettbasiert, Metall

Stanzwerkzeuge

Ricchiuti, Martin

Warum der Werkzeugbau den 3D-Druck benötigt

Fraunhofer IWU präsentiert LPBF-Anwendungen auf der Formnext

Komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen: im LPBF-Verfahren gedruckter Wärmeübertrager

 Filigrane Implantate, ausgefeilte Wärmeübertrager und hochbelastbare Radträger

Materialentwicklung im 3D-Druck: Qualität und Sicherheit von Bauteilen gewährleisten

3D-gedruckte Bauteile weisen einzigartige Mikrostrukturen auf, die ihre mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften beeinflussen. Referenzdaten geben Aufschluss über ihre Qualität und Leistungsfähigkeit

Metall Werkstoffe

Referenzdaten für additiv gefertigte Werkstoffe aus Titan, Nickel und Stahl

Swiss Steel schafft neue Möglichkeiten durch additive Fertigung und optimierte Metallpulver.

Verdüst: Pulverwerkstoffe für den 3D-Druck durchlaufen einen komplexen Herstellungsprozess, der eine gleichbleibende Qualität des Materials sicherstellt

Pulverwerkstoffe

Optimierte Metallpulver

Erweitertes Technologie-Portfolio, Material Hub-Upgrades und Neue Healthcare-Anwendungen auf der Formnext präsentiert.

Replique Material Hub: Metallwerkstoffe, Vergleichstool und mehr

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Einkaufsmanagement

Produktion

IoT-Plattformen für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Replique-Neuheiten auf der Formnext 2024

AIM3D und Maple auf der Formnext in Halle 12.1 Stand E81: Hochleistungskunststoffe erobern den 3D-Druck mit Granulaten.

Konstruktionsdarstellung eines Absaugringes für die Lebensmittelindustrie

Dienstleitungen in der Fertigung / Herstellung

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

3D-Pellet-Drucker ergänzen Nischen der klassischen Spritzgießtechnik

Der 3D-Druck-Spezialist 1zu1 treibt die Industrialisierung voran, speziell in Richtung kleine, präzise Kunststoffteile.

Das Unternehmen 1zu1 aus dem österreichischen Dornbirn versteht sich als Pionier auf dem Gebiet des industriellen 3D-Drucks von Serienbauteilen

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Lohnfertigung

1zu1 forciert Serien-Know-how in puncto kleine, präzise Kunststoffteile

Keramischer 3D-Druck auf Basis von Aluminiumoxid und Zirkonoxid ermöglicht neue Freiheiten in der Prototypen- und Serienfertigung – jetzt auch mit europäischer Fertigung und umfassendem Engineering-Support.

Mit der CAM-Drucktechnologie lassen sich Teile in komplexen Formen produzieren. Auch innenliegende Kanäle und Hohlräume, verbundene Strukturen oder geschwungene Formen sind realisierbar

Ceramic-Injection-Moulding, CIM

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießen

Komplexe Geometrien mit keramischem 3D-Druck herstellen

Wie kann die Qualität von metallischen 3D-Drucken nachgewiesen werden ohne das Produkt dabei zu beschädigen? TÜV Nord und Additive Marking bieten dafür nun digitale Baupläne für Fertigungsbegleitproben an, die mitgedruckt und dann zerstörend geprüft werden, um die Materialkennwerte zu ermitteln.

Bauteile für industrielle Anwendungen werden immer häufiger nicht mehr massenhaft gefertigt, sondern nach Bedarf mit 3D-Druck hergestellt. Die additiv gefertigten Produkte müssen dafür ausgelegt werden, dass sie sicher und zuverlässig den erforderlichen Belastungen standhalten – gerade bei sicherheitskritischen Anwendungen, beispielsweise im Automobilbau, in der Luftfahrt oder für medizinische Zwecke. Dazu werden genaue Aussagen über die vom Material ertragbaren Spannungen benötigt. Insbesondere für kleinere und mittlere 3D-Druck-Dienstleister ist es jedoch oft schwierig, die in der Fertigung erreichten Materialeigenschaften gegenüber Auftraggebern und Kunden ohne großen Aufwand nachzuweisen.

Einen solchen Nachweis zur Qualitätssicherung ermöglicht nun eine neue Kooperation von TÜV Nord mit Additive Marking, einem Start-up für die rückverfolgbare Kennzeichnung von 3D-gedruckten Bauteilen: Über den Webshop iam-approved.com erhalten 3D-Druck-Dienstleister individuell markierte Fertigungsbegleitproben zur Ermittlung der Materialeigenschaften als digitale Baupläne in Form von STL-Files. Die Dateien der Prüfkörper sind druckfertig konfiguriert und werden dem zu prüfenden Produktionslauf einfach hinzugefügt. Nach der Fertigung werden die Begleitproben direkt an TÜV Nord zur Prüfung gesendet.

Das Institut für Materialprüfung von TÜV Nord ermittelt die Materialkennwerte nach international anerkannten Normen, zum Beispiel über Zugversuche gemäß DIN EN ISO 6892–1 oder Kerbschlagbiegeversuche nach DIN EN ISO 148–1 und stellt die Ergebnisse in digitaler Form bereit.

„Der entscheidende Vorteil liegt in der automatisierten und eindeutigen Kennzeichnung der Proben im Moment ihrer Entstehung. Mit den serialisierten und eindeutig rückverfolgbaren Fertigungsbegleitproben entfällt der sonst übliche zeitintensive und fehleranfällige manuelle Kennzeichnungsaufwand vollständig, sowohl für den 3D-Druck-Dienstleister als auch später im Testlabor“, erläutert Jens Groffmann, Projektleiter Additive Manufacturing bei TÜV Nord.

Zukünftig werden weitere spezifische Prüfdienstleistungen für die additive Fertigung über den gemeinsamen Webshop www.iam-approved.com von TÜV Nord und Additive Marking folgen.

TÜV NORD AG  

https://www.tuev-nord.de

Eine Materialprobe mit eindeutig rückverfolgbaren Data Matrix Code

2021-08-045_TÜV

ausgabe 02/2025

ausgabe 01/2025

ausgabe 04/2024

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