Die Gebr. Heller Maschinenfabrik zeigt zur Moulding Expo durchdachte Konzepte auf der Basis von Standardmaschinen – einen Produktmix, der nahezu allen Ansprüchen gerecht werden soll. 

Bearbeitungszentren

5-Achs-Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Durchdachte Fertigungskonzepte 

2016 erweiterte Swen Emde den väterlichen Betrieb um einen Werkzeugbau – und setzte von Beginn an auf Bearbeitungszentren von Hermle.

Immer das exakt Gleiche: Dank ihrer Präzision erreicht die C 400 U die von Emde geforderte hohe Wiederholgenauigkeit.

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Bearbeitungszentren für den Werkzeug- und Formenbau

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Spanende Verfahren

Auf´s richtige Pferd gesetzt

Mit dem Handlingsystem ›HS flex heavy‹ setzt die Hermle AG ihr fast 20-jähriges Engagement in der Automatisierung ihrer Bearbeitungszentren fort. Das leistungsfähige, kompakte und auch im Preis äußerst attraktive Automationstool spricht auch Werkzeug- und Formenbauer an.

Bewegt bis zu 1200 kg Gewicht: Handlingsystem HS flex heavy mit zwei Speichermodulen, adaptiert an ein 5-Achs-BAZ C 650

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Automatisierungskomponenten

Fertigungsautomation

Prozessautomation

1200 kg sind kein Problem

Wenn es um Schmiede-Bauteillösungen mit höchster Oberflächengüte geht, setzt die Schürfeld Umformtechnik GmbH auf das Know-how von TECNO.team und die Präzisionsfräsmaschinen von Yasda.

Für das Schmieden von Werkstücken, wie sie Schürfeld Umformtechnik dem Automobilbau und dem allgemeinen Maschinenbau zuliefert, werden präzise Gesenke benötigt. Je besser die Oberflächen der Gesenke sind, desto besser werden auch die Oberflächen der geschmiedeten Werkstücke

Fräsmaschinen

Hohe Präzision für die Gesenkfertigung

Teamtec, Systempartner für individuell ausgearbeitete Maschinenlösungen in der Dreh- und Frästechnologie, hat sein Produktprogramm um die leistungsstarken Axile-Hochgeschwindigkeits-BAZ ergänzt.

Neu im teamtec-Programm: High-end-Fräsmaschinen von Axile. Die ‘G6’ ist ein kompaktes Vertikal-BAZ, das für intelligente Zerspanprozesse konzipiert wurde, die hohe Anforderungen an die Geometrie und die Genauigkeit stellen

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Palettiersysteme

Anlagen / Systeme

Hochgeschwindigkeits-Fräspower

Der Modell- und Werkzeugbau Canto war auf der Suche nach einem Portal-Fräszentrum, das von Ureol bis Stahl hochpräzise Ergebnisse liefert. Bei Parpas wurde er fündig. Die RollerHigh-Speed-Fräsmaschine arbeitet heute in Lüdenscheid durchgehend 5-achsig. 

5-Achs-Fräszentrum für den Modell- und Formenbau 

Portalfräsmaschine

Eine Roller für alle Fälle  

Von der 3- bis 5-Achs-Bearbeitung zur hochautomatisierten Produktion von  Werkzeugbau-Teilen: Mithilfe eines flexiblen Fertigungssystems von Hermle setzt ein großer  Automobil-Hersteller den industriellen Werkzeugbau in die Praxis um. 

Robotergestützte Fertigungssysteme im Werkzeug- und Formenbau 

Industrie 4.0

Industrieller Werkzeugbau  

Seit seiner Gründung im Jahr 1974 setzt Kaut auf Fräsmaschinen von Hermle. Heute werden in 5-Achs-/5-Seiten-Komplettbearbeitung filigrane und hochkomplexe Spritzgießwerkzeuge gefertigt. Das verlangt Höchstleistung von Menschen und Maschinen.   

CNC-Bearbeitungszentren für den Formenbau 

Spritzgießwerkzeuge

Keine Kompromisse  

Günstiger als die Premiumklasse des Hauses, aber eine "echte Hermle halt". So stellte der Maschinenhersteller seine neue C 250 auf der diesjährigen Hausausstellung vor. 

Fräsmaschine im unteren Preissegment 

Hermle C 250: 5-Achs-Bearbeitung für Einsteiger 

Neue Drehtische von Haas ebnen den Weg für wirtschaftliche 5-Achsen-Bearbeitungen. Für Maschinenwerkstätten, die die Rendite ihrer geplanten Investition in eine 3-Achsen-Fräsmaschine oder einfach nur das Leistungspotenzial ihrer vorhandenen Werkzeugmaschinen erhöhen möchten, ohne sich eine neue Maschine anzuschaffen, stellen die neuen Drehtische TRT70 und TR200Y von Haas Automation eine kostengünstige Lösung dar.
 

Aufrüsten von der 3-Achs- zur 5-Achs-Bearbeitung ohne Kauf einer neuen Maschine 

Aus 3 mach 5: Haas Drehtische zur Maschinenerweiterung 

8760 Stunden/Jahr: Das ist die Messgröße für die Nutzung einer Maschine. Um dieser Zahl möglichst nahe zu kommen, wird im Werkzeug- und Formenbau allerorten über eine automatisierte Beschickung der Maschine nachgedacht.  

Parpas auf der Moulding Expo 2017 

Automatisierung und Genauigkeit 

Hurco hat sein 50-jähriges Firmenjubiläum gleich zweimal gefeiert: mit einem Open House im Juni im Vorführ- und Schulungszentrum in Verl ¿ und im Juli in Pliening bei München. Die Themen der Workshops wurden durch Live-Vorführungen an den Maschinen ergänzt. 

Hurco Zukunftstage 

Nicht weniger als 8000 Spindelstunden pro Jahr: so die Zielvorgabe für ein automatisiertes  Bearbeitungszentrum bei Edumar Metaalbewerking. Die Niederländer fertigen u.a. Kleinserien aus Stahl für den Werkzeugbau ¿ und sind mit der Acura von Hedelius vollauf zufrieden. 

Bearbeitungszentrum mit seitlicher Roboterbeladung 

Volle Auslastung 

Bei der Maschinenfabrik Berthold Hermle AG setzte sich die seit Mitte 2020 spürbare moderate Nachfrageerholung im ersten Quartal 2021 fort.

Fräsen

Hermle spürt Nachfragebelebung

Die Fischer GmbH aus dem sächsischen Geringswalde fertigt Grundplatten für sehr große Werkzeuge automatisiert auf dem Fräs-Bearbeitungszentrum Mikron HPM 1850U von GF Machining Solutions.  

Fünf-Achs-Simultanfräsen im XXL-Format 

Automation bei Losgröße 1 

Die Fehlmann AG zeigt auf der Leipziger Intec Bearbeitungszentren und Komplettlösungen für den Werkzeug- und Formenbau.

Zur Intec 2023 in Leipzig präsentiert die Schweizer Fehlmann AG vielseitige, wirtschaftliche Komplettlösungen für die Bearbeitung von anspruchsvollen Präzisionsteilen sowie für den Werkzeug- und Formenbau.

Fräsen, Hartfräsen und Koordinatenschleifen auf einer Maschine vereint das 5-Achs Hochleistungs-Bearbeitungszentrum Versa 645 linear in bewährter, solider Portalbauweise, zum Fräsen und Schleifen ausgelegt. Präzision lässt sich so mehrfach nutzen, betont der Schweizer Hersteller. Die Maschine eignet sich zum Erzeugen von Bohrungen, Konturen und Führungen, bei denen höchste Genauigkeit und beste Oberflächengüte gefordert sind. Sie ist vielseitig anwendbar zur Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe wie Stahl, Keramik und Hartmetalle. Eine maximale Flexibilität ist laut Fehlmann in einem breiten Anwendungsgebiet sichergestellt.

Zwischen manuellem und CNC-Betrieb wechseln

Für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung wie auch für einfache Arbeiten im Werkzeugbau setzt Fehlmann weiter auf die Picomax 56 Top. Bei ihr ermöglichen die weiterentwickelten Fehlmann-Top-Funktionen das manuelle Bearbeiten über Bohrhebel und Handräder sowie den CNC-Betrieb mit den Vorteilen einer 3-/4-Achs-CNC-Maschine. Der Wechsel zwischen manuellem und CNC-Betrieb erfolgt dabei einfach und schnell per Knopfdruck.

Und last but not least die Picomax 21-M mit Vorschubtisch, die sich ideal für die Ausbildung und zur Produktion von Einzelteilen und kleinen Stückzahlen eignet. Lochkreise, Punktmuster und Rechtecktaschen können damit schnell und präzise sowohl manuell als auch automatisch angefahren werden.

Fehlmann wird auf der Intec 2023 in Leipzig vom 7. bis zum 10. März 2023 in der Halle 2, Stand G22, ausstellen.

Fehlmann AG Maschinenfabrik 

https://www.fehlmann.com

5-Achs-Bearbeitungszentrum ‘Versa 645 linear‘ mit Koordinatenschleiffunktion: Beide Verfahren sind in einer Maschine vereint. Der Anwender entscheidet fallweise und flexibel, wie sich die gewünschte Oberfläche am wirtschaftlichsten erreichen lässt

2023-02-16 Fehlmann

Zur Intec 2023 in Leipzig präsentiert Fehlmann AG vielseitige, wirtschaftliche Komplettlösungen für die Bearbeitung von anspruchsvollen Präzisionsteilen sowie für den Werkzeug- und Formenbau.

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

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