Der Werkzeug- und Formenbauer Zechmayer eröffnet im April 2021 ein Technikum. Auf einer 1500 t Spritzgießmaschine von Engel können dort sämtliche zukunftsweisenden Technologien abgebildet werden.

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Abrichtwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Unternehmen

kunststoffe.de

Zechmayer eröffnet Technikum

Huyghe Formenbau baut 2K-Formen vorwiegend für den Automotive-Bereich. Mit dem Umstieg auf eine neue Generation von Mitsubishi-Drahterodiermaschinen hat er seine Fertigung extrem beschleunigt. 

Drahterodieren auf Hohem Niveau 

Drahterodiermaschinen

Praxistest Erodieren 

Etablierter Branchentreff: 72 Aussteller und rund 550 Gäste waren auf dem diesjährigen Technologietag vertreten. Der Form+Werkzeug-Autor Volker Gogoll war für Sie vor Ort. Hier sein exklusiver Bericht. 

18. Technologietag Beim Konstruktionsbüro Hein 

Produktionseffizienz im Fokus 

Der Kunststoffverarbeiter und Werkzeugbau Tielke lebt seine Kunststoff-Leidenschaft in “Form und Funktion᾿ aus. Durchgängigkeit und kurze Wege sorgen dabei für schnelle Lieferzeiten. 

Produktion von Prototypen- und Serienwerkzeugen 

Kunststoff in Höchstform 

Der interne Werkzeugbau von Escha hat ein ausgeklügeltes System entwickelt, um Steckverbinder in hoher Variantenzahl standardisiert zu fertigen. Automatisierung und das CAD/CAM-System bilden die Basis. 

CAD/CAM-System für Präzisions-Spritzgiesswerkzeuge 

Automatisierungstechnik

CAD Werkzeug-, Formenbau

Standardisierungs-Experten 

Vom kleinen Familienunternehmen zu einem der führenden Formenbauer Nordamerikas: Hi-Tech Mold hat sich wiederholende Abläufe entlang der gesamten Prozesskette automatisiert. 

Software für CAD, Arbeitsvorbereitung, CAM und Simulation 

Durchgängige Prozesse 

Eine anspruchsvolle Oberfläche, ein Kleinserienwerkzeug und ein cleveres Wechselsystem – das waren die Zutaten für ein Gemeinschaftsprojekt, das für eine profitable Kleinserienfertigung steht. 

Oberflächenstruktur “Elefantenhaut” 

Oberflächentechnik

Clever zur Kleinserie 

Lösungsmittelhaltige Trennmittel verursachen Nachteile in der PUR-Formteilherstellung. Ein neues Werkzeugkonzept nutzt thermoplastische Werkzeugeinleger als Trennschicht. 

Formwerkzeuge für die PUR-Verarbeitung 

Verzicht auf Trennmittel 

Der Markt für neue Maschinenkonzepte ist in Bewegung. Auch Hersteller mit Kernkompetenzen in anderen Bereichen entdecken das Feld für sich und entwickeln Modelle mit ganz neuen Möglichkeiten. 

Laserauftragsschweissen, Drucken, Spritzen … 

Additive Fertigung

Rapid Manufacturing

Neue additive Ideen 

Mucell-Spritzgussteile sind leichter und ressourcenschonend. Die Kunststoffschmelze fließt problemlos durch unterschiedliche Wandstärken. FKT in Triptis weiß, wie die Werkzeuge für das Verfahren konstruiert werden. 

Spritzgusswerkzeuge für Physikalisches Schäumen 

Schaumspritzgießen

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Durch dick und dünn 

Eingelegte Folien dienen heute nicht mehr nur der Optik. Die Schuster Group hat eine konturfolgende 3D-Folie entwickelt, die mit einer eingebauten Schaltung Funktionen im späteren Bauteil übernimmt. 

IML-Technologie bei Spritzgiesswerkzeugen 

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Folie mit integriertem Sensor 

“Serienidentisch, aber bitte schnell.᾿ Das sind heute die Anforderungen an Prototypenwerkzeuge – und das Geschäft von Teufel Prototypen. Für filigrane Geometrien verwendet der Betrieb den Werkstoff Toolox 33. 

Rapid Tooling 

Der Vorserien-Experte 

Für Bügeleisen-Bauteile werden auf Wendeplatten oder Drehtellern bis zu drei unterschiedliche Materialien übereinandergespritzt. Die Werkzeugkonstrukteure nutzen für die Konstruktion eine Simulationssoftware. 

3K-Werkzeuge mit Konturnaher Kühlung 

Spritzgießsimulation

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Temperiertechnik

Design trifft auf Funktion 

Bis zu 50 Tonnen schwere Werkzeuge sind das Kerngeschäft von Müller Modell- und Formenbau. Für Flexibilität und Prozesssicherzeit in der Fertigung sorgen Maschinen von DMG Mori mit Heidenhain-Steuerung. 

Spritzgiesswerkzeuge für Automobil-Interieur und -Exterieur 

Bearbeitungszentren

Flexibler Formenbau 

Einfallstellen, Schlieren und sichtbare Anspritzpunkte bringen viele Spritzgießer ins Schwitzen. Mit partiellen Erwärmungen will ein findiger Kunststofftechniker diese Fehler ausschließen. 

Induktionsspritzgiessen für Hochwertige Oberflächen 

Auf den Punkt temperiert 

Digital Moulds unterstützt die BMW Group

Im Werkzeugmanagement wird die Digitalisierung der Supply Chain mit Hilfe von digitalen IoT-Lösungen Realität. Ziel ist es, aus dem bisherigen Werkzeugstahl sogenannte ›smarte‹ Produktionsmittel zu machen.

Die Digital Moulds GmbH bietet Digitalisierungslösungen für den Werkzeug- und Formenbau an, die sich hauptsächlich im Bereich der Werkzeugüberwachung und des Werkzeugmanagements bewegen. Mit diesen innovativen Lösungen konnte man die BMW Group als Kunden gewinnen.

BMW setzt gerade auch in der Produktion Maßstäbe, etwa durch die kontinuierliche Optimierung der Wertschöpfungskette, die Verwendung von künstlicher Intelligenz oder von Digitalisierungslösungen. Und genau in diesem Bereich unterstützt Digitial Moulds ab sofort den OEM. Bei der Fahrzeugentwicklung und -produktion kommt den Werkzeugen zur Bauteilherstellung eine hohe Bedeutung zu. Besonders Spritzgießwerkzeuge werden für die Herstellung von unzähligen fahrzeugspezifischen Kunststoffteilen benötigt – bei BMW sind das unzählige Werkzeuge weltweit.

Im Werkzeugmanagement wird die Digitalisierung der Supply Chain mit Hilfe von digitalen IoT-Lösungen Realität. Ziel ist es, aus dem bisherigen Werkzeugstahl sogenannte ›smarte‹ Produktionsmittel zu machen. Möglich wird dies durch ein Trackingsystem für Spritzgießwerkzeuge, das den aktuellen Standort, den Betriebszustand und die Ausbringung des Werkzeugs in Echtzeit übermittelt. Diese Technologie ist unabhängig von lokaler Infrastruktur. Die Datenkommunikation über das GSM-Netz ist global verfügbar. Das System wird nach dem Plug and Play-Prinzip installiert.

Digital Moulds bietet mit Mould Monitoring ein innovatives Werkzeugüberwachungssystem, das die Anforderungen an eine moderne Digitalisierung erfüllt. Die Mutterunternehmen Haidlmair, Werkzeugbauer aus Oberösterreich, und der bayerische Werkzeughersteller Siegfried Hofmann unterstützen Digital Moulds mit fachspezifischen Know-how. Das Team von Digital Moulds hat jahrzehntelange Erfahrung im Werkzeugbau und in der Produktion von Kunststoffteilen.

Standort und Betriebszustand des Werkzeugs immer im Blick

Das Mould Monitoring Device zeichnet sich besonders durch die frühe Integration in den Produktionsprozess aus. Bereits bei der Werkzeugentstehung, also lange bevor das erste produzierte Teil vom Band läuft, kommt Mould Monitoring zum Einsatz. Bereits in dieser frühen Phase verfolgen die Werkzeugspezialisten, an welchem Ort sich das Spritzgießwerkzeug befindet. Mould Monitoring liefert Daten zu Standort, Betriebszustand und Produktion. Das kann beispielsweise eine Meldung sein, wenn sich ein Werkzeugtransport verzögert, wenn die ersten Abmusterungen durchgeführt werden oder im weiteren Verlauf die Produktion bei einem Lieferanten eine bestimmte Stückzahl erreicht.

Die Verantwortlichen bei BMW sowie beim jeweiligen Lieferanten werden automatisch und frühzeitig über anstehende Auffälligkeiten informiert. BMW gewährt über das interne System IPQ (Integrated Parts Quality) auch den jeweiligen Lieferanten Einblick in die gewonnenen Daten. Automatisierte Meldungen verringern die Reaktionszeit in der Supply Chain deutlich und ermöglichen den Industrialisierungsverantwortlichen das frühzeitige Einschreiten bei Problemen.

»Wir möchten keine Überraschungen in der Produktion unserer Teile. Der Beitrag der Werkzeuge zur Versorgungssicherheit wird durch digitales Werkzeugmanagement deutlich transparenter«, erklärt Dr. Axel Niemeyer, bei BMW zuständig für das zentrale Werkzeugmanagement.

Bei der BMW Group werden seit Ende 2019 kontinuierlich Spritzgießwerkzeuge mit dem System ›Mould Monitoring‹ ausgerüstet. Die Zusammenarbeit mit der BMW Group sieht das junge Unternehmen Digital Moulds als eine große Chance. CEO Julian Resch betont: »Für uns ist es großartig, mit diesem erfolgreichen globalen Konzern zusammenzuarbeiten. Eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Mould-Monitoring-Systems, optimal abgestimmt auf die Anforderungen unserer Kunden, wird zu einem langfristigen Erfolg führen.«

Neben der weltweiten Tracking-Funktion und der Möglichkeit, den Betriebszustand sowie Produktionsdaten des Werkzeugs in Echtzeit abzurufen, arbeiten die Entwickler bereits an weiteren Funktionen. Dazu gehören beispielsweise die Analyse von Bewegungsmustern über integrierte Beschleunigungssensoren. Dies generiert wichtige Prozessdaten vieler Werkzeuge. Die automatisierte und lückenlose Dokumentation dieser Prozessdaten ist die Ausgangsbasis für die Anwendung moderner Big Data Technologien im Sinne der weiteren Optimierung der Supply Chain. Die direkt am Spritzgusswerkzeug ermittelten Prozessdaten ermöglichen zum Beispiel auch Condition Based oder Predictive Maintenance. Der Einsatz dieser Technologien führt zur rechtzeitigen Detektion von kritischen Veränderungen im Produktionsprozess. Dadurch werden Ausfallzeiten verringert und planbar.

Dazu Resch abschließend: »Wir arbeiten bereits mit führenden Spritzgießmaschinenherstellern zusammen, um gerade in diesem Bereich Automatismen zu schaffen. Denn in Zukunft werden die gewonnenen Daten die Basis für die Kommunikation zwischen den Teilnehmern des Spritzgießprozesses sein. Das Werkzeug ist der zentrale Koordinator, der als Treiber im Prozess agiert.«

Digital Moulds GmbH  

https://www.digitalmoulds.com/

BMW Werkzeugmanagement: Dr. Jürgen Wenger und Dr. Axel Niemeyer, Leiter Werkzeugmanagement der BMW Group

Mould Monitoring Box: Das Produkt Mould Monitoring gibt dem Nutzer die Möglichkeit seine Werkzeuge immer im Blick zu haben. Neben der Standortbestimmung und Status des jeweiligen Werkzeuges, erlaubt das System seinen Nutzern auch viele relevante Werkzeugparameter (Stückzähler, Zykluszeit, Durchfluss, Forminnendruck und vieles mehr) ortsunabhängig über die gesamte Werkzeuglebensdauer einzusehen. Zusätzlich wird man über anstehende Wartungen und Services rechtzeitig benachrichtigt, was die Planbarkeit dieser Arbeiten erheblich erleichtert

2021-06-14 Digital Moulds + BMW

Werkzeugüberwachung

Toolmanagement

ausgabe 02/2021

ausgabe 01/2021

ausgabe 06/2020

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