Wo sonst als in Italien könnte es eine Schuhfachhochschule geben? Um bessere Produktentwicklungsmöglichkeiten zu schaffen, hat das "Riviera del Brenta, institute of excellence in the footwear industry" 2016 das FFlab gegründet, ein digitales Labor mit Spezialisierung auf neueste 3D-Druck- und Scannertechnologien. Die 3D-Drucker stammen von German RepRap, zum Beispiel ein German RepRap X400 PRO V3. Damit können heute Prototypen hergestellt werden. Auch über den Einsatz des 3D-Drucks in der Kleinserienproduktion wird bereits nachgedacht. 

Additive Fertigung

Technik für schöne Schuhe 

Smart Factory, Just-in-Time-Produktion und stark variierende Auftragsgrößen – so lauten die Anforderungen, denen die neuen Okuma-Maschinen gerecht werden wollen.  

Neue Modelle für die Smart Factory 

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

5-Achs-Bearbeitungszentren

Fräsdreh-Zentren

Okuma stellt neue Werkzeugmaschinen vor 

Das Gießverfahren einerseits und das 3D-Laserschmelzen andererseits eröffnen neue  Freiheitsgrade für Konstruktion und Design. Die Wolfensberger AG hat sowohl das Know-how als auch die technischen Voraussetzungen, um diese Möglichkeiten optimal zu nutzen.  

Gießen oder 3D-Laserschmelzen – wo passt welches Verfahren am besten? 

Den richtigen Weg finden  

Der Gorilla Ivan verstarb 2012 im Zoo von Atlanta. Als lebensgroßes Denkmal sollte er weiterleben. Für die Herstellung der PMMA-Gussformen setzte der Künstler einen VX1000-3D-Drucker von Voxeljet ein. 

Gussformen für  2 m große Bronzestatue kommen aus Voxeljet-3D-Drucker 

Ein Gorilla wird unsterblich 

Ein Sensationsfund war der 'Unlinger Reiter' für die Archäologen, denn figürliche Darstellungen aus dem 8./7. Jahrhundert sind in Süddeutschland äußerst selten. Jetzt hat dieses Artefakt aus der menschlichen Kulturgeschichte einen Doppelgänger bekommen – in 3D gedruckt.  

Unlinger Reiter: Additive Manufacturing in der Archäologie 

3D-Auferstehung nach 2.800 Jahren 

Ein Startup namens Desktop Metal glaubt, den 3D-Druck auf Metallbasis viel schneller und viel günstiger machen zu können.  

Startup will generative Fertigung von Metallteilen revolutionieren 

3D-Druck: zehnmal billiger, hundertmal schneller? 

Architekten der Technischen Universität München (TUM) haben ein multifunktionales und lichtdurchlässiges Fassadenelement entwickelt, das mit dem 3D-Drucker produziert wird. Die Technik erlaubt eine völlig freie architektonische Gestaltung. Außerdem sind in der neuen Fassade Funktionen wie Lüftung, Dämmung oder Verschattung bereits integriert. Das macht teure Sensoren, Steuerungsprogramme und Motoren überflüssig. 

TU München entwickelt Gebäudehülle aus dem Drucker 

3D-Druck: Lichtdurchlässige Fassade mit integrierten Funktionen 

Geniale Verbindung von Kunststoff und Funktion: Die TU München hat Fassadenelemente  entwickelt, in die Funktionen wie Lüftung, Dämmung und Verschattung bereits integriert sind. Produziert werden sie in einem 3D-Drucker. 

Lichtdurchlässige Fassade mit integrierten Funktionen 

Gedruckte Gebäudehülle 

Denkt man an italienisches Design, kommen uns Autos mit eleganten Linien, edle Möbel oder kultige Haushaltsgegenstände in den Sinn. Nun präsentiert das Unternehmen Zare Prototipi aus Boretto mit dem Designbüro von Christoph Nussbaumer ein neues Zahnbürsten-Design. Unter dem Markennamen Mio stellte Zare kürzlich eine 3D-gedruckte Zahnbürste vor, deren zeitloses Design sich nur mittels additiver Fertigung herstellen lässt. Höchst ungewöhnlich: Die Zahnbürste ist aus Metall. 

Additive Manufacturing im Consumer-Bereich 

3D-Zahnbürste aus Metall 

Anlässlich der Entstehung eines neuen Wohnviertels im Münchner Westen haben  Künstler eine lebensgroße Skulpturengruppe aus Aluminium erschaffen. In den „Westpark Clouds“ können sich die Bewohner des Viertels wiedererkennen. Im komplizierten Herstellungsprozess  wurde auch das VX4000-3D-Drucksystem von Voxeljet verwendet. 

Skulpturengruppe  in München entsteht mittels 3D-Druck auf Maschinen von Voxeljet 

Künstler entdecken die Vorteile des 3D-Drucks 

Eine pulsierende Kontakt- und Innovationsplattform und Basis für hervorragende Geschäfte, so lautet nach Aussage des Veranstalters Mesago das Fazit von Ausstellern und Besuchern der formnext powered by tct 2017. Mit über 21.000 Besuchern konnte die Messe für additive Fertigung die Besucherzahl um mehr als 60 Prozent steigern, freut sich Mesago. 

Aussteller und Besucher ziehen positives Fazit 

formnext 2017: Veranstalter zählte mehr als 21.000 Besucher 

Bei Kraiburg Austria werden Reifenformen im SLM-Verfahren gefertigt. Das aufwendige Design der Formen wäre mit anderen Verfahren nicht möglich. Oskar Frech nutzt SLM für die konturnahe Temperierung in Formeinsätzen für den Druckguss. 

Die Selective Laser Melting-Technologie eröffnet neue Möglichkeiten 

SLM Solutions: Anwendungen aus dem Werkzeug- und Formenbau 

3D Systems entwickelt seine Lösungen für die additive Fertigung für den Einsatz im industriellen Umfeld weiter. Außerdem kündigt das Unternehmen einen weitreichenden Dienstleistungsvertrag mit BMW an. 

Materialien, Drucker und Software für die additive Fertigung 

3D-Systems erweitert Portfolio 

„Erstaunliche neue Produktideen werden oft im Forschungslabor geboren. Hier kann GrabCAD Voxel Print einen wesentlichen Einfluss auf Design und Fertigung haben", so Gina Scala, Director of Marketing for Global Education bei Stratasys. 

Neuer Ansatz für Forschung und Entwicklung 

Softwarelösung GrabCAD von Stratasys 

Auf der formnext 2017 hat GE Additive/Concept Laser die erste Beta-Maschine vorgestellt, die das Unternehmen im Rahmen seines A.T.L.A.S.-Programms (Additive Technology Large Area System) entwickelt hat.  

Neue Anlage von GE Additive/Concept Laser  

Flexibilität beim Drucken großer Metallteile  

„Award of Excellence in Research“ vergeben

Der Werkstofftechniker Prof. Dr. Thomas Niendorf von der Universität Kassel erhält den renommierten Preis für seine Forschung zum 3D-Druck von Metallen.

Ende November fand eine der größten internationalen Tagungen zum Thema Additive Fertigung statt – die „ASTM International Conference on Additive Manufacturing“ (ASTM ICAM 2020). Auf dieser Tagung ist der Kasseler Professor Thomas Niendorf für seine international sichtbaren Beiträge zur Bewertung der Sicherheit und Zuverlässigkeit additiv gefertigter Werkstoffe mit dem „Award of Excellence in Research“ des ASTM AM Center of Excellence ausgezeichnet worden. 

„Diese Auszeichnung bedeutet mir sehr viel, da sie zeigt, dass wir in Kassel einen erheblichen Beitrag zur weltweiten Verbreitung und Akzeptanz dieser faszinierenden technologischen Neuentwicklung beigetragen haben. Gerade die Strategie, vorrangig die Werkstoffeigenschaften der additiv gefertigten Strukturen grundlegend zu analysieren und umfassend zu bewerten sowie deren Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungsbereichen in den Fokus zu rücken, war mir immer ein wichtiges Anliegen“, ist die direkte Reaktion von Prof. Niendorf nach der Preisverleihung. 

In der Laudatio betont die Präsidentin der ASTM, Katharine E. Morgan, dass die weitreichenden Beiträge der Kasseler Arbeitsgruppe sowohl im Bereich der Grundlagenforschung als auch hinsichtlich des Transfers dieser Erkenntnisse in die Praxis auf international höchstem Niveau einzuordnen sind. „In der Welt der additiven Fertigung liegt Kassel somit nicht nur im Herzen Deutschlands, sondern der gesamten Welt“ ist die Überzeugung Prof. Niendorfs.

Prof. Niendorf leitet an der Universität Kassel das Fachgebiet Metallische Werkstoffe im Institut für Werkstofftechnik. Seit seinem Dienstantritt im Jahr 2015 konnten er und sein Team weithin sichtbare wissenschaftliche Erkenntnisse im Forschungsfeld veröffentlichen und somit die Sichtbarkeit Kassels zu diesem Thema signifikant steigern.

Universität Kassel Institut für Werkstofftechnik 

https://www.uni-kassel.de

3D-Druck von Metallen ASTM Award vergeben 23.12.2020

ASTM International ist das amerikanische Pendant zum Deutschen Institut für Normierung (DIN). Vor etwas mehr als zehn Jahren hat ASTM International einen Ausschuss ins Leben gerufen, um Standards für die additive Fertigung zu entwickeln. Aus diesem Ausschuss hat sich eine internationale Kooperation entwickelt, die führende Expertinnen und Experten im 3D-Druck weltweit vereint: Das ASTM International Additive Manufacturing Center of Excellence, kurz AM CoE. Zu den Partnern zählt unter anderem die US-Raumfahrtbehörde NASA.

Auf der jüngsten AM CoE-Tagung im November nahmen rund 600 Teilnehmerinnen und Teilnehmer aus mehr als 30 Ländern teil.

https://www.astm.org/

ausgabe 02/2021

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