Mit der neuen Softwareversion Triboform R3.1 von Triboform Engineering lassen sich tribologische Effekte bei der Simulation der Blechumformung noch realistischer berücksichtigen.

Verbessert die Simulation von Umformprozessen: Triboform R3.1 ermöglicht eine realistischere Betrachtung tribologischer Effekte, insbesondere durch die Verwendung angepasster Reibungsmodelle und Richtungsabhängigkeiten.

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Software

Simulation Stanzen / Umformen

Simulation

Simulation in der Blechumformung

Die Stampack GmbH stellt die neue Version 2021.0 der Metallumformungssimulation Stampack Xpress vor. Sie eignet für frühe Kalkulationen ebenso wie für hochkomplexe Folgeverbundprozesse.

Auch für hochkomplexe Folgeverbundprozesse: Beispielanwendung aus der Simulationssoftware Stampack 2021.0.

Simulation für die Blechumformung

Das Einfahren von Umformmaschinen ist häufig ein langwieriger und kostenintensiver Prozess. Die Maschinen werden dann oft stunden- oder sogar tagelang durch „Ausprobieren“ unterschiedlicher Prozessparameter blockiert. Der dabei generierte Ausschuss, die sogenannten Fehlerteile, erhöht zusätzlich zu den Maschinenstunden die anfallenden Kosten.

Forschungsprojekt SimKI:. Die Daten aus dem realen Umformprozess werden mithilfe eines smarten Werkzeugs mit integrierten Sensoren erfasst.

Prozesssimulation

Künstliche Intelligenz für KMU

Experten der ETH Zürich entwickelten gemeinsam mit AutoForm eine Methode, um das  Pressen automatisch zu regeln. Franke Kitchen Systems konnte mithilfe des neuen Systems die Ausschussquote beim Ziehen von Spülbecken stark reduzieren.

In Bestform: Das Spülbecken aus Chrom-Nickel-Stahl (1.4301) mit 0,8 mm Blechdicke, das mit der simulationsgestützten Inline-Prozessregelung hergestellt wurde.

Tiefziehen für Fortgeschrittene

Das Messeduo Blechexpo und Schweisstec findet vom 26. bis 29. Oktober in Stuttgart statt. Gezeigt werden Spitzentechnologien der Blech- und Metallverarbeitung samt Fügetechnologie auf internationalem Level.

Die Leitmesse für die Blechbearbeitung soll im Oktober 2021 wieder in Stuttgart stattfinden.

Stanzwerkzeuge

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeuge

Blechumformung

Verfahren für die spanlose Fertigung

Blechbearbeitungsmaschinen

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

Stanzmaschinen, Blech

Umformwerkzeuge

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Messe Blechexpo

form-werkzeug.de

Blechexpo 2021: schon viele Buchungen

Die EuroBlech will mit digitalen Angeboten die internationale Blechbearbeitungsindustrie unterstützen. Bei der Planung können Marktteilnehmer per Umfrage mitwirken.

EuroBlech Digital Innovation Series ab April 2021

Vom 26. bis 29. Oktober 2021 präsentieren Aussteller auf dem Messeduo Blechexpo/Schweisstec Detail- und Systemlösungen für komplette Prozessketten in der Blech-, Profile- und Rohrteile-Fertigung.

International und auf Welt-Niveau ist das Angebot auf der Blechexpo/Schweisstec in Stuttgart.

Blechexpo 2021 berücksichtigt komplette Prozesskette

Simulationssoftware für dezidierte Einblicke in den Umformprozess erlaubt Korrekturmaßnahmen vor dem Fertigungsprozess

Logopress ProgSim ermöglicht eine genaue Umformsimulation von Folgeverbundwerkzeugen auf Basis eines inkrementellen Ansatzes

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Logopress ProgSim – Umformsimulation von Folgeverbundwerkzeugen in Solidworks

Werkzeugkosten für die umformende Fertigung von Bauteilen bereits in der Planungs- und Angebotsphase von Projekten zu ermitteln, hat viele Vorteile. Adient, ein weltweit tätiger Zulieferer für Autositze, nutzt diese, indem er seit Jahren auf den ‘CostEstimator’ von AutoForm setzt.

Komplexe Tiefziehteile: Die Berechnung der Werkzeugkosten nimmt der CostEstimator auf Basis der CAD-Bauteilgeometrie und der definierten Fertigungsroute vor

Simulation Produkt- / Formteildesign

Mehr als ’nur’ ein Tool

Stampack präsentiert die neue Version 2022.0 der Metallumformungssimulation Stampack Xpress mit umfangreichen Verbesserungen am Berechnungsmodul und der Benutzeroberfläche.

Stampack kompensiert das berechnete Aufsprungverhalten  ins Werkzeug und entfernt  dabei entstandene Hinterschnitte  

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Für jeden Werkzeugbau

Der Stanzertreff bei Meusburger wartete mit viel Fachwissen rund um den Werkzeugbau für die Blechbearbeitung sowie mit Einblicken in die Philosophie und die Prozesse des Normalienspezialisten auf.

Die Experten der Vortragsreihe des Branchentreffs Stanzwerkzeugbau (von rechts): Wolfgang Prem von PemTec, Dr. Luca Hornung von Stampack, Maximilian Voigt von Ceratizit, Alexander Renz von Hail-tec, Christian Melchers von Pauli Stanz- und Umformtechnik sowie Thomas Enz von Meusburger

Normteile / Normalien

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Hartbearbeitung

Spanende Verfahren

ECM- / PECM-Maschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Laserbearbeitungen

Oberflächentechnik

Damm, Helmut

Wärmebehandlung

Folgeverbundwerkzeuge

Meuserblut lässt Stanzerherzen höher schlagen

AutoForm Assembly R10 für Bauteil- und Rohbauprozessauslegungen

Die Ursachen von Maßabweichungen identifizieren und kosteneffiziente Gegenmaßnahmen ergreifen gelingt mit Autoform Assembly R10

Erweiterungen der Prozessentwicklung im Rohbau

Auf der diesjährigen Euromold präsentiert die HSi GmbH mit ›HSkalk/WZB‹ ihre spezielle Branchenlösung für den Werkzeugbau. Die Software ermöglicht den Anwendern eine effektive Vorkalkulation von Schnitt-, Stanz-, Zieh- und Biegewerkzeugen sowie Folgeverbundwerkzeugen. 

Exakt auf die Belange des Werkzeugbaus zugeschnitten hat die HSi GmbH ihre Branchenlösung ›HSkalk‹. 

Effiziente Vorkalkulation und Auftragssteuerung 

Kalkulationssoftware für Formenbau

Strategie und Organisation

HSi: ›HSkalk/WZB‹ 

Kann ein Werkzeugbauer die Kosten für sein Werkzeug nicht hinreichend dokumentieren, fehlt oft die Rechtfertigungsgrundlage für den Preis des Produkts. Ein Kalkulationsprogramm verschafft gleich von Anfang an die nötige Klarheit über die anfallenden Kosten. 

Kostenberechnung bei der Werkzeugherstellung 

Werkzeugkosten klar erkennen 

Die Kombination der beiden Kalkulationsmethoden Expertensoftware und Datenbank ermöglicht es, die beiden Stärken der Systeme zu nutzen. Man kann dabei auch eigene Nachkalkulationen ablegen. 

Software mit Datenbank steigert die Kalkulationssicherheit 

Konzertiertes Rechnungswesen 

AutoComp von AutoForm für eine erfolgreiche Rückfederungskompensation

Kompensationsstrategien schnell bewerten, vergleichen und physische Korrekturschleifen minimieren

 Die AutoForm Engineering GmbH, Anbieter von Softwarelösungen für Blechumform- und Rohbauprozesse, präsentiert die neu entwickelte Software AutoForm-AutoComp. Mit dieser Software können Anwender verschiedene Kompensationsstrategien schnell bewerten, vergleichen und dann die für ihre Bedürfnisse am besten geeignete auswählen. Als Ergebnis können die endgültige Werkzeuggeometrie und sämtlich Prozessparameter effizient definiert werden, so dass die Teilegeometrie innerhalb der geforderten Toleranzen und mit einer minimalen Anzahl von Korrekturschleifen im physikalischen Tryout zu liegen kommt.

 Mit der zunehmenden Verwendung moderner Werkstoffe wie hochfester Stähle und Aluminium bringt die Nutzung der effektivsten Kompensationsstrategie den Anwendern greifbare Vorteile. AutoForm-AutoComp ermöglicht Anwendern, schnell die effektivste Kompensationsstrategie zu bewerten und auszuwählen. Mit der Software AutoForm-AutoComp werden die Kompensationsschleifen automatisch im Hintergrund ausgeführt. Anwender können die Anzahl der Iterationen auswählen, den Status dieser Iterationen überprüfen und sofort auf dem Bildschirm visualisieren.

Schneller zur endgültigen Werkzeuggeometrie

Mittels AutoForm-AutoComp können die endgültige Werkzeuggeometrie und die Prozessparameter viel schneller definiert werden, so dass die Teilegeometrie innerhalb der erforderlichen Toleranzen und mit einer minimalen Anzahl von Korrekturschleifen im Tryout gewährleistet ist. Die zielgerichtete Anwendung von AutoForm-AutoComp führt zu einer verbesserten Planungssicherheit in der Werkzeugentwicklung, im Werkzeugbau und im Tryout sowie zu einer Minimierung des Risikos späterer, kostspieliger Änderungen an Werkzeugen oder Prozessen. Dr. Markus Thomma, CMO der AutoForm-Gruppe, erklärt: „In den letzten Jahren hat sich die Rückfederungskompensation zu einem der wichtigsten Themen im Rohbau entwickelt. Wir freuen uns, dass wir unseren Kunden eine neue Software anbieten können, die sie in diesem Bereich unterstützt. AutoForm-AutoComp hilft den Anwendern bei der effizienten Bewältigung von Problemen bei der Rückfederungskompensation. Die Software ermöglicht es ihnen, die effektivste Kompensationsstrategie auszuwählen und führt zu einer schnelleren und zuverlässigeren Methodenplanung.“

AutoForm Engineering GmbH  

https://www.autoform.com

AutoForm-AutoComp ermöglicht eine schnelle Bewertung und Auswahl der effektivsten Kompensationsstrategie

2021-12-08_Autoform

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

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