Weerg setzt auf verschiedenste Post Processing–Lösungen von AM Solutions

Statt bisher in bis zu 60 Minuten, erfolgt das Reinigen und Oberflächenfinish eines Druckjobs bei Weerg, dank der S1, in jetzt nur 20 Minuten. Das effiziente 2-in-1-Konzept spart nicht nur Investitionen für Maschinen und Produktionsfläche, sondern reduziert auch den Energieverbrauch

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Verfahren für die additive Fertigung

Oberflächentechnik

Additive Fertigung

Zeitersparnis von über 60 Prozent

Das sichere Nachbearbeiten von 3D-Druckerzeugnissen ist ein wichtiger Aspekt der additiven Fertigung. Beim Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT in Aachen ist hierfür seit Dezember 2020 das von joke Technology entwickelte System ‘ENESKApostprocess’ im Einsatz. In dem robusten, geschlossenen Gerätesystem können wechselnde Anwender gefahrlos für sich und ihre Umgebung unterschiedliche Nachbearbeitungsschritte durchführen.

Am Fraunhofer ILT wird ‘ENESKApostprocess’ im Bereich Laser Powder Bed Fusion (LPBF) eingesetzt

Sicheres Beseitigen von allem Überflüssigen

Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Photopolymer-Komponenten

 Ein optimal auf das eingesetzte Photopolymer abgestimmter Compound sorgt im Zusammenspiel mit mechanischen und thermischen Effekten für eine zuverlässige Entfernung des Stützmaterials. Eine integrierte Füllstandsüberwachung mit automatischer Nachdosierung sowie ein Sättigungssensor sorgen für eine optimale Prozesssicherheit und reduzierte Betriebskosten

Stützmaterial prozesssicher automatisiert entfernen

Um seine Nachbearbeitungsprozesse zu optimieren, entschied sich das auf 3D-Druck spezialisierte Unternehmen Prototec für den Einsatz der neuen S1-Anlage von AM Solutions.

Beeindruckende Reinigungsleistung der S1: Links im Bild  die Teile vor der Bearbeitung und rechts das Ergebnis

Entgraten

Mechanisches Bearbeiten manuell

Oberflächenveredelung

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Mehr Effizienz im 3D-Druck

Wie man 3D-gedruckte Teile aus Metall oder Kunststoff effizient nachbearbeiten kann, zeigt Rösler mit der Nassstrahltechnik der S1 Wet.

Nassstrahlen erzeugt glattere Oberflächen mit einem hohen Grad an Präzision und Reproduzierbarkeit

Strahlen

Bedeutende Nassstrahltechnik

Innovationen und Partnerschaften für eine automatisierte Nachbearbeitung.

Die neue Version der S2 für die vollautomatische Reinigung und Oberflächenbearbeitung von Werkstückchargen aus pulverbasierten Druckverfahren im 24/7-Betrieb kann mit einem um 25 Prozent erhöhten Strahlmitteldurchsatz überzeugen

 Automatisiertes Post Processing und Entpulvern

Wenn Kuka-Roboter im 3D-Druck Möbel herstellen, nehmen sie Schreinern mitnichten Arbeit weg.

Form follows function ist das Motto bei den per Roboter gedruckten Sitzmöbeln von Hagen und Hinderdael

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Anlagen für die Additive Fertigung

Robotik trifft auf Additiv

Neue Geschäftsmodelle und Wertschöpfungsketten stellt das Fachbuch ‘Disruptiver 3D-Druck’ vor

Ralf Anderhofstadt, Marcus Disselkamp: Disruptiver 3D-Druck, Neue Geschäftsmodelle und Wertschöpfungsketten, ISBN 978–3–446-47020–0

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Werkstoffe für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

Fachbuch ‘Disruptiver 3D-Druck’

Präzision und Multimaterialfähigkeit des Inkjet-Drucks stehen bei der Zusammenarbeit im Fokus

Präzision und Multimaterialfähigkeit des Inkjet-Drucks sowie neue Möglichkeiten zur Automatisierung der additiven Fertigung stehen bei der Zusammenarbeit im Fokus

Binderjetting Kunststoff, Metall, Sand

Pulverbettverfahren

Kooperation im 3D-Inkjet-Druck

Fraunhofer IWU präsentiert LPBF-Anwendungen auf der Formnext

Komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen: im LPBF-Verfahren gedruckter Wärmeübertrager

 Filigrane Implantate, ausgefeilte Wärmeübertrager und hochbelastbare Radträger

Fraunhofer IPA stellt Methode für die additive Fertigung transluzenter Bauteile vor

Hinterleuchtete Muster – der Kreativität sind keine Grenzen gesetzt

Additive Fertigung bringt Licht ins Dunkel

Der 3D-Druck-Spezialist 1zu1 treibt die Industrialisierung voran, speziell in Richtung kleine, präzise Kunststoffteile.

Das Unternehmen 1zu1 aus dem österreichischen Dornbirn versteht sich als Pionier auf dem Gebiet des industriellen 3D-Drucks von Serienbauteilen

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1zu1 forciert Serien-Know-how in puncto kleine, präzise Kunststoffteile

Forschungsprojekt: Innovative Verfahrenstechnik zur Herstellung mechanisch belastbarer Bauteile.

Additiv gefertigter Werkzeugeinsatz und das damit gefertigte Bauteil

Thermoplastische Elastomere

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Elastomer-Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießen

Additiv gefertigte, harzbasierte Werkzeugeinsätze

Keramischer 3D-Druck auf Basis von Aluminiumoxid und Zirkonoxid ermöglicht neue Freiheiten in der Prototypen- und Serienfertigung – jetzt auch mit europäischer Fertigung und umfassendem Engineering-Support.

Mit der CAM-Drucktechnologie lassen sich Teile in komplexen Formen produzieren. Auch innenliegende Kanäle und Hohlräume, verbundene Strukturen oder geschwungene Formen sind realisierbar

Ceramic-Injection-Moulding, CIM

Komplexe Geometrien mit keramischem 3D-Druck herstellen

Universal-Pellet-Extruder-Entwicklung von AIM3D für Drittanbieter erhöht die Materialvielfalt.

Tailoring: Maßgeschneiderte 3D-Extruder als Universal-Pellet-Extruder von AIM3D für diverse Anwendungsgebiete

Extruder

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Extrusionsanlagen

Pellet-Extruder als OEM-Komponenten verfügbar

AM Solutions tritt der ColdMetalFusion-Allianz bei

Entwicklung gemeinsamer Standards für die Bearbeitung 3D-gedruckter Teile

Mit der Marke ‘AM Solutions – 3D post processing technology’ tritt die Rösler Gruppe der ColdMetalFusion-Allianz bei und bringt so ihre 80-jährige Erfahrung als einer der Weltmarktführer in der Oberflächenbearbeitung ein. AM Solutions strebt in diesem Zusammenhang die Entwicklung gemeinsamer Standards für die Bearbeitung 3D-gedruckter Teile an. Weitere Partner werden die ColdMetalFusion-Allianz noch in diesem Jahr verstärken.

AM Solutions hat entschieden, sich gemeinsam mit anderen führenden Industrieunternehmen der ColdMetalFusion-Allianz anzuschließen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung auf dem Gebiet der Oberflächenbearbeitung und umfassendem Know-how im Bereich der additiven Fertigung plant Rösler, das Post Processing von 3D-gedruckten Komponenten unter dem Dach der Marke ‘AM Solutions – 3D post processing technology’ nachhaltiger und zuverlässiger zu machen. Zur Erreichung dieses Ziels kooperiert AM Solutions im Rahmen der ColdMetalFusion-Allianz mit anderen Firmen aus der Sinterindustrie sowie der industriellen und additiven Fertigung.

Mit umfassenden technischen Lösungen zur Restpulverentfernung und Reinigung von 3D-gedruckten Grünteilen wird AM Solutions die Partner in der Allianz nachhaltig unterstützen. Zusätzlich bietet das Unternehmen Lösungen zur Entfernung von Stützstrukturen, zur Oberflächenglättung und zum Polieren von additiv gefertigten Komponenten an. Mit einem breiten Spektrum an technischen Möglichkeiten ist AM Solutions in der Lage, seine Kunden von der Konzeptionsphase bis hin zur Umsetzung im Produktionsprozess zu begleiten.

Die ColdMetalFusion ist eine Allianz führender Industrieunternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung in den Bereichen Sintern sowie der industriellen und additiven Fertigung. Die Mitglieder der Allianz liefern Dienstleistungen, Anlagen, Rohmaterial, Software und Know-how an ihre Kunden in der metallverarbeitenden Industrie.

„AM Solutions – 3D post processing technology wird seine gesamte Palette an innovativen technischen Systemen zur Verfügung stellen“, erläutert Stephan Rösler, geschäftsführender Gesellschafter der Rösler Gruppe. „Dies erlaubt uns, Lösungen auf dem Gebiet der ColdMetalFusion anzubieten, die sich über den gesamten Fertigungsprozess erstrecken.“ Das Ziel sei dabei, den 3D-Druck zu einer serienreifen Fertigungstechnologie mit Stückzahlen von über einer Million zu entwickeln. „Unsere Lösungen erzielen nicht nur erhebliche Produktivitätssteigerungen und Kosteneinsparungen, sondern sie garantieren auch eine, für die industrielle Fertigung unerlässliche, hohe Prozessstabilität mit reproduzierbaren Ergebnissen. Wir sind bestens vertraut mit den Anforderungen der industriellen Produktion. Aus diesem Grunde teilen wir Werte wie Vertrauen, Zuverlässigkeit und Innovation mit den anderen Mitgliedern der ColdMetalFusion-Allianz. Dieses gemeinsame Wertesystem ist einer der Gründe, warum wir uns der Allianz anschließen, und ich freue mich auf die Synergieeffekte, die wir gemeinsam erzielen können“, betont Rösler.

Erklärtes Ziel der ColdMetalFusion-Allianz ist, die additive Fertigung durch allgemein gültige Normen im Bereich Sintern und 3D-Druck zu einer serienreifen Technologie zu entwickeln. Die Mitglieder der Allianz teilen nicht nur gemeinsame Normen, sondern auch gemeinsame Werte und Denkansätze. Mit umfassender Erfahrung im Bereich der industriellen Fertigung sind sie bestens vertraut mit den Herausforderungen eines Produktionsumfeldes mit Mehrschichtbetrieb und den Anforderungen an Prozesssicherheit und Nachhaltigkeit. AM Solutions wird als Mitglied seinen Beitrag leisten, um die gesteckten Ziele noch schneller zu erreichen.

Rösler Oberflächentechnik GmbH  

https://www.rosler.com

Die ColdMetalFusion ist eine Allianz führender Industrieunternehmen mit großer Erfahrung in den Bereichen Sintern sowie der industriellen additiven Fertigung. Die Mitglieder der Allianz liefern Dienstleistungen, Anlagen, Rohmaterial, Software und Know-how an ihre Kunden in der metallverarbeitenden Industrie

2022-12-08_Rösler

Rösler geht Allianz ein

Ich freue mich auf die Synergieeffekte, die wir gemeinsam erzielen können

Stephan Rösler, geschäftsführender Gesellschafter der Rösler Gruppe

ausgabe 02/2025

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