Das sichere Nachbearbeiten von 3D-Druckerzeugnissen ist ein wichtiger Aspekt der additiven Fertigung. Beim Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT in Aachen ist hierfür seit Dezember 2020 das von joke Technology entwickelte System ‘ENESKApostprocess’ im Einsatz. In dem robusten, geschlossenen Gerätesystem können wechselnde Anwender gefahrlos für sich und ihre Umgebung unterschiedliche Nachbearbeitungsschritte durchführen.

Am Fraunhofer ILT wird ‘ENESKApostprocess’ im Bereich Laser Powder Bed Fusion (LPBF) eingesetzt

Oberflächentechnik

Additive Fertigung

Sicheres Beseitigen von allem Überflüssigen

Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Photopolymer-Komponenten

 Ein optimal auf das eingesetzte Photopolymer abgestimmter Compound sorgt im Zusammenspiel mit mechanischen und thermischen Effekten für eine zuverlässige Entfernung des Stützmaterials. Eine integrierte Füllstandsüberwachung mit automatischer Nachdosierung sowie ein Sättigungssensor sorgen für eine optimale Prozesssicherheit und reduzierte Betriebskosten

16:9

Stützmaterial prozesssicher automatisiert entfernen

Um seine Nachbearbeitungsprozesse zu optimieren, entschied sich das auf 3D-Druck spezialisierte Unternehmen Prototec für den Einsatz der neuen S1-Anlage von AM Solutions.

Beeindruckende Reinigungsleistung der S1: Links im Bild  die Teile vor der Bearbeitung und rechts das Ergebnis

Entgraten

Mechanisches Bearbeiten manuell

Oberflächenveredelung

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Mehr Effizienz im 3D-Druck

Das Prodrive Motorsport-Team nutzt bei der Rallye Dakar 2021 die 3D-Druck-Technologie von MakerBot, um Ersatz- und Fahrzeugteile für die eingesetzten Off-Road-Fahrzeuge herzustellen.

Über 30 Autoteile wurden für den Hunter T1 des von Prodrive geführten Bahrain Raid Xtreme Teams mit Hilfe von MakerBot‘s Nylon-Carbonfaser auf dem 3D-Drucker vom Typ Method X hergestellt

Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Anlagen für die Additive Fertigung

Filamente für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Automotive

Fahrzeugbau

3D-gedruckte Ersatzteile für Rallye Dakar 2021

Ein thematisch und personell hochkarätig besetzter Fachkongress mit wegweisenden Schlüsselvorträgen ist das Markenzeichen der Rapid.Tech 3D. Mit Herausforderungen und Lösungsansätzen von Additive Manufacturing (AM) für eine klimaneutrale Mobilität greifen die Keynotes das Thema Nachhaltigkeit als Leitmotto des Kongresses auf.

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

PVC-Additive

CAM für die additive Fertigung

Software

Messe Rapid.Tech 3D

form-werkzeug.de

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Keynotes nehmen Nachhaltigkeit ins Visier

Im Rahmen ihrer Fortbildung zum staatlich geprüften Maschinenbau-Techniker absolvierten fünf SchülerInnen ein Praktikum beim SKZ in Würzburg. Dort erstellten sie ein Thermoformwerkzeug im 3D-Druck-Verfahren Cold Metal Fusion („Metal SLS“).

Schönes Ergebnis: Das neu entwickelte Werkzeug für den Thermoformprozess mit der Zusatzfunktion einer Handyhalterung.

Karriere

kunststoffe.de

Thermoformwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Schüler produzieren Thermoformwerkzeug im 3D-Druck

Die Planungen der Formnext mit einem hybriden Messekonzept und einer echten Präsenzmesse vom 16. bis 19. November in Frankfurt stößt auf ein positives Echo der Aussteller: Bereits Ende April hatten 351 Unternehmen aus der gesamten Welt ihre Teilnahme an der Formnext 2021 zugesagt.

Die Formnext 2021 ist als Hybridmesse geplant.

Messe formnext

Schon 350 Aussteller-Anmeldungen

Eine gemeinsam entwickelte Softwarelösung für die additive Fertigung von Hexagon und Authentise verknüpft Fertigungsdaten mit intelligenter Datennutzung und sorgt so für gleichbleibend hohe Qualität vom Konzept bis zum Bauteil.

Das Gewicht der Luft- und Raumfahrtkonsole wurde mit der Lösung von Hexagon und Authentise um 63 % reduziert

Softwarelösung für die additive Fertigung

Das neue Bearbeitungszentrum C 42 U MPA von Hermle ist leistungsfähig und präzise, aber nicht käuflich. Geht es um additive Fertigung, agiert Hermle Maschinenbau als ein Dienstleister, der weiß, wie Formenbauer kurze Taktzeiten und hohe Bauteilqualitäten erzielen können.

Auf- und Abtragen mittels Hybridmaschine: Nach dem Ausfräsen der Taschen (links) trägt die C 42 U MPA Kupferpulver auf (Mitte). Im Anschluss wird überflüssiges Material wieder abgetragen (rechts)

Dienstleistung auf Basis einer neuen Hybrid-Maschine

Hybride Werkzeugmaschinen (additiv und substraktiv)

Additiv mit Überschall

Auf den Rapid.Tech 3D-Foren ›Software, Prozesse & Konstruktion‹ sowie ›Werkzeug-,Modell- & Formenbau‹ stellen Anwender Beispiele für nachhaltige AM-Lösungen vor.

Impressionen des digitalen Rapid.Tech 3D-Fachkongresses

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Foren zeigen nachhaltige AM-Praxislösungen

In den Foren „AM Wissenschaft“ und „Neues aus AM“ werden zum digitalen Rapid.Tech 3D-Fachkongress neueste Ergebnisse aus Forschung und Entwicklung vorgestellt.

Rapid.Tech 3D digital bietet Einblicke in die nahe und ferne Zukunft des 3D-Drucks

Das Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und  Umformtechnik und das Maschinenbau-Unternehmen Metrom haben ein enorm schnelles 3D-Druck-Verfahren für Industrie und Fertigung entwickelt.

Aufgetragen: Im realen 5-Achs- 3D-Druck-Prozess werden große Bauteile fast stützstrukturfrei erzeugt

Screw Extrusion Additive Manufacturing (SEAM) ist ein innovatives, schnelles und günstiges 3D-Druck-Verfahren.

Industrieller  Highspeed-3D-Druck

Eine Bildergalerie der diesjährigen Finalisten der purmundus challenge zeigt das gewaltige Potenzial, das in der additiven Fertigung steckt.

Die purmundus challenge ist ein internationaler Iddenwettbewerb für Design im 3D- und 4D-Druck

Additive Innovationskunst

Weltweit ist es erstmalig gelungen, wichtige Quadrupol-Bauteile für Linearbeschleuniger aus reinem Kupferpulver additiv zu fertigen

Ein fertiges Quadrupol-Viertelsegment mit materialsparenden Hohlstrukturen und Kühlkanälen

3D-Druck-Anlage, pulverbettbasiert, Metall

Additiv gefertigte Kupferbauteile

Neuronales Netzwerk soll Analyseprozesse automatisieren und Kosten senken

Das Zeiss In-Process-Monitoring identifiziert und klassifiziert Defekte im Pulverbett

Zeiss und EOS kooperieren beim Pulverbett-Überwachungssystem für den 3D-Druck

AM Solutions tritt der ColdMetalFusion-Allianz bei

Entwicklung gemeinsamer Standards für die Bearbeitung 3D-gedruckter Teile

Mit der Marke ‘AM Solutions – 3D post processing technology’ tritt die Rösler Gruppe der ColdMetalFusion-Allianz bei und bringt so ihre 80-jährige Erfahrung als einer der Weltmarktführer in der Oberflächenbearbeitung ein. AM Solutions strebt in diesem Zusammenhang die Entwicklung gemeinsamer Standards für die Bearbeitung 3D-gedruckter Teile an. Weitere Partner werden die ColdMetalFusion-Allianz noch in diesem Jahr verstärken.

AM Solutions hat entschieden, sich gemeinsam mit anderen führenden Industrieunternehmen der ColdMetalFusion-Allianz anzuschließen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung auf dem Gebiet der Oberflächenbearbeitung und umfassendem Know-how im Bereich der additiven Fertigung plant Rösler, das Post Processing von 3D-gedruckten Komponenten unter dem Dach der Marke ‘AM Solutions – 3D post processing technology’ nachhaltiger und zuverlässiger zu machen. Zur Erreichung dieses Ziels kooperiert AM Solutions im Rahmen der ColdMetalFusion-Allianz mit anderen Firmen aus der Sinterindustrie sowie der industriellen und additiven Fertigung.

Mit umfassenden technischen Lösungen zur Restpulverentfernung und Reinigung von 3D-gedruckten Grünteilen wird AM Solutions die Partner in der Allianz nachhaltig unterstützen. Zusätzlich bietet das Unternehmen Lösungen zur Entfernung von Stützstrukturen, zur Oberflächenglättung und zum Polieren von additiv gefertigten Komponenten an. Mit einem breiten Spektrum an technischen Möglichkeiten ist AM Solutions in der Lage, seine Kunden von der Konzeptionsphase bis hin zur Umsetzung im Produktionsprozess zu begleiten.

Die ColdMetalFusion ist eine Allianz führender Industrieunternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung in den Bereichen Sintern sowie der industriellen und additiven Fertigung. Die Mitglieder der Allianz liefern Dienstleistungen, Anlagen, Rohmaterial, Software und Know-how an ihre Kunden in der metallverarbeitenden Industrie.

„AM Solutions – 3D post processing technology wird seine gesamte Palette an innovativen technischen Systemen zur Verfügung stellen“, erläutert Stephan Rösler, geschäftsführender Gesellschafter der Rösler Gruppe. „Dies erlaubt uns, Lösungen auf dem Gebiet der ColdMetalFusion anzubieten, die sich über den gesamten Fertigungsprozess erstrecken.“ Das Ziel sei dabei, den 3D-Druck zu einer serienreifen Fertigungstechnologie mit Stückzahlen von über einer Million zu entwickeln. „Unsere Lösungen erzielen nicht nur erhebliche Produktivitätssteigerungen und Kosteneinsparungen, sondern sie garantieren auch eine, für die industrielle Fertigung unerlässliche, hohe Prozessstabilität mit reproduzierbaren Ergebnissen. Wir sind bestens vertraut mit den Anforderungen der industriellen Produktion. Aus diesem Grunde teilen wir Werte wie Vertrauen, Zuverlässigkeit und Innovation mit den anderen Mitgliedern der ColdMetalFusion-Allianz. Dieses gemeinsame Wertesystem ist einer der Gründe, warum wir uns der Allianz anschließen, und ich freue mich auf die Synergieeffekte, die wir gemeinsam erzielen können“, betont Rösler.

Erklärtes Ziel der ColdMetalFusion-Allianz ist, die additive Fertigung durch allgemein gültige Normen im Bereich Sintern und 3D-Druck zu einer serienreifen Technologie zu entwickeln. Die Mitglieder der Allianz teilen nicht nur gemeinsame Normen, sondern auch gemeinsame Werte und Denkansätze. Mit umfassender Erfahrung im Bereich der industriellen Fertigung sind sie bestens vertraut mit den Herausforderungen eines Produktionsumfeldes mit Mehrschichtbetrieb und den Anforderungen an Prozesssicherheit und Nachhaltigkeit. AM Solutions wird als Mitglied seinen Beitrag leisten, um die gesteckten Ziele noch schneller zu erreichen.

Rösler Oberflächentechnik GmbH 

https://www.rosler.com

Die ColdMetalFusion ist eine Allianz führender Industrieunternehmen mit großer Erfahrung in den Bereichen Sintern sowie der industriellen additiven Fertigung. Die Mitglieder der Allianz liefern Dienstleistungen, Anlagen, Rohmaterial, Software und Know-how an ihre Kunden in der metallverarbeitenden Industrie

2022-12-08_Rösler

Rösler geht Allianz ein

Ich freue mich auf die Synergieeffekte, die wir gemeinsam erzielen können

Stephan Rösler, geschäftsführender Gesellschafter der Rösler Gruppe

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

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