Iscar stellt weitere Zerspanungswerkzeuge aus der ‘Neologiq‘-Baureihe vor.

Eine Besonderheit der neuen Flachkopfbohrköpfe von Iscar für dreischneidige ‘Logiq-3-Cham‘-Bohrer besteht darin, dass sie einen flachen Bohrungsgrund erzeugen

Wendeschneidplatten

Präzisionswerkzeuge

Fräswerkzeuge

Drehwerkzeuge

Spindeln

Antriebe

Antriebselemente

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Maschinenelemente

Lineartechnik

Bohrwerkzeuge

Langlebig und hoch genau

Der Werkzeugbau Siegfried Hofmann muss bei der Fertigung von Baukammern für 3D-Drucker mit lang auskragenden Werkzeugen bis zu 700 mm tief eintauchen. Eine serientaugliche und prozessstabile Lösung auf Basis eines 5-Achs-Horizontal-BAZ lieferte Grob in Mindelheim.

Tiefe Fräsungen:  Mit bis zu 850 mm langen Werkzeugen, die sich automatisch einwechseln lassen, wird die Baukammer aus dem Vollen gefräst; es fallen keine manuellen Finisharbeiten mehr an

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Tief hinein ins volle Material

Mit der Präsentation der neuen Generation 5-Achs-Bearbeitungszentren HF erweitert Heller deren Einsatzspektrum, was sie auch für die Einzelteilfertigung interessant macht.

 Bei der zweiten Generation der HF-Baureihe setzt Heller auf die neu entwickelten Heller Spindle Units (HSU)

HSC- / HPC-Bearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Zweite Generation der  HF-Baureihe

Für Schlichtbearbeitungen bei der Herstellung von Freiformen mit kleinen Kugelfräsern, bei Gravur- oder Entgratarbeiten, für kleine Bohrungen, aber auch für Schleifarbeiten eignet sich die neue Schnelllaufspindel ‚Spinjet‘ von Iscar. 

Die Spindel lässt sich mit dem Werkzeugwechsler einwechseln, wo sie sonst unproduktive Arbeiten in nur einer Aufspannung abarbeiten kann. Das Werkzeug wird durch die Kühlmittelpumpe angetrieben und erzielt Drehzahlen von 20.000 bis 60.000 min -1 . Voraussetzung für diese Leistung ist ein Kühlmitteldruck von mindestens 20 bar und eine Volumenleistung von mindesten 15 l/min. Spinjet gibt es in den Ausführungen ‚TJS 20.000‘, ‚TJS 30.000‘ und ‚TJS 40.000‘. Wie der Hersteller betont, unterliegen die Spinjet-Spindeln im Gegensatz zu aufwendigen Getriebespindeln oder der Maschinenspindel auch bei hohen Drehzahlen fast keinem Verschleiß. 

Einsetzbar ist das Werkzeug nahezu überall, da das Medium KSS oder auch Öl auf den meisten Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und Multi-Tasking-Maschinen vorhanden ist. MESSE MOULDING EXPO: Halle 8, Stand C 35

Multitalent für schnelles Schlichtfräsen 

Paul Horn hat Schnelllaufspindeln von SFI Toodle ins Programm genommen. Die Spindeln sind mit den VHM-Fräsern der DS-Reihe kombinierbar. Mehr als 600 DS-Fräser mit Schneidkreisdurchmessern von 0,1 bis 3 mm sind mit vormontierter Toodle-Spindel innerhalb einer Woche lieferbar. Vorteile der Schnelllaufspindeln sind die geringen Anschaffungskosten, die einfache Montage und die gleichbleibend hohe Rundlaufgenauigkeit. Die DS-Fräser ihrerseits arbeiten mit einer Rundlaufgenauigkeit von 0,005 mm. Für Zerspanungsaufgaben wie Kopier-, Hochvorschub- und Trochoidalfräsen sowie zum Fasen und Gravieren stehen Schnelllaufspindeln mit verschiedenen Antrieben und Drehzahlen zur Verfügung. Die Spindeln lassen sich problemlos in Standard-Werkzeugaufnahmen wie Hydrodehn-, Spannzangen- und Weldonfutter sowie in Bohrstangenhaltern spannen. 

Schnelllaufspindeln für DS-Fräser 

Der Maschinenpark beim internen Werkzeugbau der Feinwerktechnik Hago GmbH ist im Dauereinsatz. Damit die Maschinen reibungslos laufen, nutzt Hago erfolgreich den Spindel-Service von GF Machining Solutions.

Die Spannkraft einer Spindel ist eine sicherheitsrelevante Größe und muss in regelmäßigen Abständen gemessen werden.

Instandhaltung, Wartung in der spanenden Fertigung

Instandhaltung

Umformwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Stanzwerkzeuge

Der GF Spindel-Service setzt auf Prävention

Um Spindeln und Wellen vor Beschädigungen zu bewahren, bietet Hema die ‘Duraspring‘-Spiralfedern.

Duraspring-Spiralfedern sind in gebläutem oder rostfreiem Stahl und standardmäßig mit Innendurchmessern bis zu 160 mm verfügbar

16:9

Schutz- und Sicherheitsreinrichtungen für Werkzeugmaschinen

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Arbeitsschutz, -sicherheit

Spindeln und Wellen zuverlässig schützen

Hersteller von Präzisionswerkzeugen sind die bevorzugten Problemlösungspartner im Kontext moderner Herausforderungen in der Zerspanung.

Vom 10. bis 14. September 2024 zeigen die Aussteller der AMB ihre Lösungen zu Zerspanungs- und Spannwerkzeugen, Mess- und Prüftechnik, Betriebseinrichtungen, Handlingsystemen, Arbeitsschutz und Maschinen und vielem mehr

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Messe AMB

form-werkzeug.de

Toolmanagement

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Mikrozerspanung

Werkzeugmess-, -wucht und -voreinstellgeräte

Auf dem Weg zum Bilderbuch-Span

Wer beim spanenden Fertigen wirklich nachhaltig agieren möchte, sollte alle Vorteile im Gesamtprozess in Betracht ziehen.

Andreas Haimer, President der Haimer Group, setzt auf Nachhaltigkeit. Haimer: „ Auf der EMO haben wir mit dem Haimer Hybrid Chuck eine Weltneuheit vorgestellt. Das Produkt vereint die schwingungsdämpfenden Eigenschaften eines Hydrodehnspannfutters mit denen eines hochpräzisen Hochleistungsschrumpffutters und eröffnet dadurch viele Möglichkeiten, den Zerspanungsprozess noch effizienter und nachhaltiger zu gestalten“

Hartmetallwerkzeuge

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

2D/3D-Messtechnik

Messtechnik

Geometrische Messtechnik

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Den Gesamtprozess betrachten

Am Beispiel Bögra werden die Effekte deutlich, die beim Werkzeugeinstellen mit ‘Kenova set line H3‘ von Kelch erzielbar sind.

Fanden die passgenaue Lösung: Michael Prawinski (Mitte) und Mitarbeiter Erdim Soysal (links) von Bögra sowie Kelch-Berater Bastian Birkenfeld, hier vor dem Einstellgerät Kenova set line H3 in der Fertigung bei Bögra

Präzision im Handumdrehen

Bei der Auswahl von Werkzeugspannmitteln sollte man auch Nachhaltigkeitsgesichtspunkte mit einbeziehen.

Die Nachhaltigkeitsbetrachtung verschiedener Werkzeugspann-Technologien fällt dem Präzisionswerkzeug-Spezialisten Mapal zufolge eindeutig zugunsten des Hydrodehnspannens aus

Warum Hydrodehnspannfutter nachhaltiger sind

Die Präzisionsspannfutter ‘Mold Chuck‘ für den Formenbau von BIG Daishowa kommen ohne Schrumpfen aus.

BIG Daishowa bietet Präzisionsspannfutter an, die ohne Schrumpfen auskommen, um sie zu spannen

Ohne Schrumpfen geht‘s auch

Präzisionswerkzeug-Hersteller faszinierten in Hannover Fachpublikum aus aller Welt mit innovativen Lösungen.

Für den VDMA-Fachverband Präzisionswerkzeuge, in dem auch der Werkzeugbau präsent ist, vermittelt die EMO traditionell wichtige Impulse. Am Messe-Mittwoch informierte der Fachverband – hier Markus Horn als ECTA-Präsident mit EU-weitem Blick – beim Branchentreff auf der EMO mit Fachpresse und internationalen Gästen über die Aussichten und über das zufriedenstellende Geschäftsumfeld im ersten Halbjahr 2023

Werkstückspanntechnik, spanend

Werkzeugbau

Impulsgeber EMO

Die Walter AG stellt ein flexibel nutzbares Master-Update der Werkzeugaufnahme HSK zu Walter Capto vor.

Die neue Master-Aufnahme HSK zu Walter Capto mit vorgefertigter Datenträger-Bohrung und verdeckten Wucht-Bohrungen

Schnittstelle auf neuestem Stand

Die Walter AG AG kauft den US-amerikanischen Hersteller von Spannvorrichtungen und Werkzeuge PDQ Workholding LLC (PDQ).

Erfolgreich mit Spann- und Werkzeugtechnik in den USA und anderen Ländern, nun agierend unter dem Dach der Walter AG: das US-Unternehmen PDQ

Walter erwirbt US-Hersteller PDQ

Grund zum Feiern hat der Präzisionswerkzeug-Spezialist Diebold aus Jungingen, denn er wird 70.

Grund zum Feiern hat der Präzisionswerkzeug-Spezialist Diebold, denn er wird 70. Im Jahr 1952 von Helmut Diebold als Lohnfertiger gegründet, begann die Firma 1968 in Jungingen mit der Herstellung von Eigenprodukten, die seitdem unter der Bezeichnung ‘Goldring-Werkzeuge‘ im Markt etabliert sind.

Gestartet wurde die Produktion mit einem Kantenschutzring für den manuellen Werkzeugwechsel, der als ‘Goldring‘ ausgeführt war. Heute gibt es vier innovative Produktlinien, die alle diesen markanten Goldring als Erkennungszeichen tragen.

Nachdem 1990 die Firma um 100 Prozent erweitert worden war, begann der Einstieg in die Herstellung von Spindeln. 1997 zeigte man auf der EMO in Hannover die ersten selbstkonstruierten Hochfrequenzspindeln. Das war gleichzeitig der Einstieg in die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.

 Mit dem Aufkommen der HSK-Schnittstelle für Werkzeugmaschinen ist auch die Produktlinie Messtechnik entstanden. Diebold spezialisierte sich auf HSK-Werkzeughalter und entwickelte dafür eigene Kegelmessgeräte, die heute auf der ganzen Welt bei Herstellern und Anwendern im Einsatz sind.

Produktion in einer klimaneutralen Fabrik

2006 entstand ein Neubau für die vollklimatisierte Fertigung der hochgenauen Produkte und ein Reinraum für die Spindelmontage. 2009 kam ein vollautomatisches Kleinteilelager hinzu, 2020 ein automatisches Rohteillager. Alle Prozesse, auch die der externen und internen Logistik, sind damit voll digitalisiert. Seit 2006 wurde die Fabrik klimatechnisch immer weiter optimiert, so dass sie heute als klimaneutrale Fabrik arbeitet.

Der Schritt zur Digitalisierung ist den Ingenieuren bei Diebold nach eigener Einschätzung hervorragend gelungen. Mit den neuesten Geräten aus dem Produktportfolio Schrumpftechnik sei man mit patentierter Technologie zum innovativen Weltmarktführer geworden. Die Geräte sind mit der OneTouch-Lösung digitalisiert und steuern den Schrumpf-Prozess autonom. Aktuell bringt Diebold digitalisierte Wuchtmaschinen auf den Markt, die in neue Genauigkeitsbereiche vorstoßen, so der Hersteller. 

Die Firma Diebold wird aktuell geleitet von Inhaber Hermann Diebold und Geschäftsführer Frank Ringat. Die dritte Generation – beide Söhne von Hermann Diebold – sind zurzeit in der Ausbildung und werden nach Abschluss der Studien die Firma weiterführen.

 Mit dem gesamten Produktspektrum sieht sich Diebold heute nicht nur ‘i4.0-ready‘, sondern als mehr. Schließlich hat die durchgängige Digitalisierung einen hohen Stellenwert bei allen Produkt-Entwicklungen bekommen, und digitale Serviceleistungen werden stetig weiter ausgebaut.

70 Jahre im Dienste der Zerspanungswerkzeuge und ihrer peripheren Prozesse: Diebold in Jungingen

2022-05-06 Diebold

ausgabe 02/2025

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