Der Volkswagen Konzern hat einen überarbeiteten und mit Elektromotor ausgestatteten Oldtimer-VW-Bus präsentiert. Mehrere Komponenten des beliebten VW-Bulli Typ 2 wurden dazu mit dem Generativen Design-Ansatz von Autodesk optimiert. Dieser Ansatz reduziert den Materialverbrauch und ermöglicht signifikante Gewichtseinsparungen ¿ und damit einen besseren Energieverbrauch und mehr Reichweite. 

VW-Bulli mit E-Motor und generativen Designverbesserungen 

Software

Additive Fertigung

VW und Autodesk holen Oldtimer in die Moderne 

Auf dem Webportal von Protiq können Kunden ihre 3D-Modelle hochladen, konfigurieren und bestellen. Nun hat Protiq auch noch die Möglichkeit zur Topologieoptimierung geschaffen.

Topologieoptimierung für 3D-gedruckte Teile

Designoptimierung online

Die Materialise-Software Magics Print verbessert die Erzeugung von Stützstrukturen auf den Mikro-Präzisions-3D-Drucksystemen von BMF.

SLA (Stereolithografie) Kunststoff

Verfahren für die additive Fertigung

Flüssigmaterialverfahren

BMF und Materialise kooperieren

Für seine neue Anlagenarchitektur hat Concept Laser Bauteilproduktion einerseits und Auf- und Abrüstvorgänge in zwei unabhängige Maschineneinheiten verlegt, die zudem beliebig kombinierbar sind. Dies ermöglicht es, Produktionsabläufe parallel statt sequentiell ablaufen zu lassen, sodass Stillstandzeiten deutlich reduziert werden und somit die Verfügbarkeit und Ausbringungsmenge der Prozesskette erhöht wird.  

M Line Factory geht neue Wege 

Concept Laser: Neues Anlagenkonzept für den 3D-Metalldruck  

Das neue 3D-Druckverfahren ist für funktionale Prototypen und Kleinserien geeignet. 

Dow Corning und German RepRap entwickeln "Liquid Additive Manufacturing" 

3D-Druck mit Flüssigsilikon  

Ob konturnahe Temperierung oder Prototypen aus dem 3D-Drucker: Die additive Fertigung spielt als ergänzende Technologie eine wichtige Rolle im Werkzeug- und Formenbau – und somit auch auf der wfb Fachmesse vom 21. bis 22. März 2017 in Siegen. 

Additive Fertigung im Werkzeug- und Formenbau 

3D-Druck auf der wfb  

„Das neue Headquarter von SLM Solutions ist der nächste Baustein zur Komplettierung unseres Leistungsangebotes. Wir haben uns zum Ziel gesetzt, die Produktion und Logistik auf den modernsten Stand zu bringen, bestehende Prozesse zu optimieren und die Lieferperformance deutlich zu erhöhen“, sagte Finanzvorstand Uwe Bögershausen. 

Spatenstich für neue Produktionsstätte in Lübeck  

SLM Solutions stellt Weichen für die Zukunft 

Im Herbst 2016 entwickelten vier Studenten ein kleines Kunststoffbauteil – in diesem Fall einen Kabelwickler – von der Ideenfindung bis zum spritzgegossenen Kunststoffteil. Dazu standen 80 Stunden brutto zur Verfügung. Die Besonderheit: der Einsatz 3D-gedruckter Spritzgießwerkzeuge. 

80 Stunden Challenge 

Die Rolf Lenk Werkzeug- und Maschinenbau GmbH hat sich auf die Produktion von Werkzeugen, Maschinen und Bauteilen für kleinere und mittlere Unternehmen aus unterschiedlichen Bereichen der Industrie spezialisiert. Die Produkte werden in den meisten Fällen nach den Plänen der Kunden gefertigt. Bei Bedarf unterstützt das Unternehmen seine Kunden auch in den Bereichen Konstruktion und Zeichnung. Das Unternehmen aus Ahrensburg bei Hamburg beschäftigt aktuell 25 Mitarbeiter sowie drei Auszubildende. Großen Wert legt die Geschäftsleitung auf die eigene Ausbildung des Nachwuchses. 

Vom klassischen Werkzeug- und Maschinenbau zur Hightech-Fertigung 

Rolf Lenk: Produktoptimierung mit additiver Fertigung 

Der Delage Type S war mit seinem potenten 4,5 Liter Vierzylindermotor einer der bedeutendsten Rennwagen seiner Zeit. Das einzig noch erhaltene Fahrzeug hat 1914 am Frankreich-Grand Prix teilgenommen und über 100 Jahre später einen Motorschaden erlitten, der mit herkömmlichen Methoden nicht mehr zu beheben war.  

Mit 3D-Drucktechnologie erhielt der Oldtimer einen neuen Motor 

Voxeljet bringt Delage Type S zurück auf die Straße 

Altair ist auf die Entwicklung und Anwendung von Simulationstechnologien spezialisiert, mit denen Designs und Prozesse erstellt und optimiert werden. Mit den neuesten Versionen seiner Simulationssoftware Suite HyperWorks 14.0 und der solidThinking Konzeptdesign- und Optimierungswerkzeuge Evolve und Inspire 2016 hat Altair an der Entwicklung einiger aufsehenerregender Projekt mitgewirkt. 

Simulation hilft bei der Entwicklung innovativer Produkte 

Altair: Software für die additive Fertigung 

Glas ist ein faszinierendes Material. Herausragende optische, chemische und thermische Eigenschaften machen es zu einem attraktiven Werkstoff für Bauteile, die nur wenige Mikrometer messen, beispielsweise winzige optische Linsen, Röhrchen mit extrem kleinem Innendurchmesser oder komplexe Mikrosysteme, wie Labors in Chipgröße zur Analyse kleinster Flüssigkeitsmengen. 

Rapid Prototyping mit „Liquid Glass“ 

Rapid Prototyping

Mikrobauteile

Glas formen wie Kekse backen 

Zu den wesentlichen Vorteilen des Gießens zählt der hohe Freiheitsgrad, der dem Konstrukteur bei der Gestaltung der Geometrie ermöglicht wird. Mit dem 3D-Laserschmelzens ergeben sich heute zusätzliche gestalterische Möglichkeiten wie zum Beispiel freigeformte Strömungskanäle für Temperiermedien. Durch Bündelung dieser verschiedenen Technologien stehen dem Anwender zusätzliche Möglichkeiten offen. Für ihre optimale Nutzung ist die umfassende Werkstoffkompetenz des Gießers von entscheidender Bedeutung.  

Wolfensberger bündelt verschiedene Technologien  

Kompetenz beim Gießen und 3D-Laserschmelzen 

Ein prozessfertiges Komplettsystem für Einsteiger in das Laser-Metal-Deposition (LMD)-Verfahren hat Lunovu entwickelt. Der Hersteller hat grundlegende Prozesse und Programme für Standard-Werkstückgeometrien in den eLMD integriert, sodass das Maschinensystem auch ohne besondere Vorkenntnisse eingesetzt werden kann. Außerdem, so Lunovu, wurde bei der Entwicklung Wert auf eine "intelligente" Systemerweiterung gelegt, sodass zum Bespiel auf Multimaterialfähigkeit oder eine automatische Erfassung der Werkstückgeometrie aufgerüstet werden kann. 

SLM für Einsteiger 

Wo sonst als in Italien könnte es eine Schuhfachhochschule geben? Um bessere Produktentwicklungsmöglichkeiten zu schaffen, hat das "Riviera del Brenta, institute of excellence in the footwear industry" 2016 das FFlab gegründet, ein digitales Labor mit Spezialisierung auf neueste 3D-Druck- und Scannertechnologien. Die 3D-Drucker stammen von German RepRap, zum Beispiel ein German RepRap X400 PRO V3. Damit können heute Prototypen hergestellt werden. Auch über den Einsatz des 3D-Drucks in der Kleinserienproduktion wird bereits nachgedacht. 

Technik für schöne Schuhe 

3D-Druck-Software nutzt KI für Bauteil-Nesting

Die neue Version des 3D-Printing-Tools 4D_Additive nutzt erstmals Algorithmen der künstlichen Intelligenz, um beim Nesting im Sinne der optimalen Wärmeverteilung eine gleichmäßige Anordnung der Bauteile im Bauraum zu gewährleisten.

Die neue Nesting-Funktion der Software 4D_Additive von Core Technologie bedient sich erstmals der künstlichen Intelligenz (KI) zur Automatisierung intelligenten Verhaltens und maschinellen Lernens. So bildet die neue Technologie bestimmte Entscheidungsstrukturen des Menschen nach und der Computer bearbeitet aufgrund der Programmierung eigenständig aufwendige Aufgaben im Bereich der Bauteil-Anordnung.

Das Nesting-Modul ist mit der „Pack and Optimize“-Strategie in der Lage, sowohl für eine maximale Füllung des Bauraums sowie für eine gleichmäßige Verteilung der zu druckenden Masse und damit für möglichst konstante Slice-Flächen zu sorgen. Hierbei nutzt das Programm die KI-Technologie und ahmt das Verhalten eines erfahrenen Anwenders nach, indem nach der Vorpositionierung gezielt leere Stellen im Bauraum automatisch gefüllt werden. Dies hat den Vorteil, dass auch nicht maximal bestückte Bauräume gleichmäßig und ohne sogenannte Wärme-Nester bestückt werden. Das wirkt sich positiv auf die Qualität der Druckerergebnisse aus.

Über das intelligente Nesting hinaus stehen weitere Funktionen zur Optimierung der Wärmeverteilung innerhalb der Bauteile zur Verfügung. Durch eine Analyse zur Ermittlung sogenannter massiven Zonen werden problematische Bereiche mit viel Materialvolumen grafisch gut sichtbar dargestellt. Diese Zonen können mit der Holllow- und Lattice-Funktion mit wenigen Mausklicks ausgehöhlt und bei Bedarf mit einer internen Stützstruktur verstärkt werden. Um überschüssiges Pulver aus dem Innern der ausgehölten Bauteile zu entfernen, können Löcher und die passenden Deckel automatisch erzeugt werden.

Für die Aufbereitung von 3D-Druckdaten verfügt das Tool 4D_Additive über CAD-Daten-Schnittstellen aller B-Rep-Nativ- und Standardformate sowie die gängigen 3D-Printing-Formate wie STL und 3mf.

Weitere Informationen zur neuen Software-Version 4D_Additive sind abrufbar unter www.coretechnologie.de/produkte/4d-additive.

CT CoreTechnologie GmbH  

http://www.coretechnologie.de

Das Software-Tool 4D_Additive nutzt KI, um den Druckraum optimal zu befüllen.

AM-Software 4D_Additive 6.1.2021

ausgabe 01/2021

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ausgabe 02/2020

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