Der Volkswagen Konzern hat einen überarbeiteten und mit Elektromotor ausgestatteten Oldtimer-VW-Bus präsentiert. Mehrere Komponenten des beliebten VW-Bulli Typ 2 wurden dazu mit dem Generativen Design-Ansatz von Autodesk optimiert. Dieser Ansatz reduziert den Materialverbrauch und ermöglicht signifikante Gewichtseinsparungen ¿ und damit einen besseren Energieverbrauch und mehr Reichweite. 

VW-Bulli mit E-Motor und generativen Designverbesserungen 

Software

Additive Fertigung

VW und Autodesk holen Oldtimer in die Moderne 

Auf dem Webportal von Protiq können Kunden ihre 3D-Modelle hochladen, konfigurieren und bestellen. Nun hat Protiq auch noch die Möglichkeit zur Topologieoptimierung geschaffen.

Topologieoptimierung für 3D-gedruckte Teile

Designoptimierung online

Die Materialise-Software Magics Print verbessert die Erzeugung von Stützstrukturen auf den Mikro-Präzisions-3D-Drucksystemen von BMF.

SLA (Stereolithografie) Kunststoff

Verfahren für die additive Fertigung

Flüssigmaterialverfahren

BMF und Materialise kooperieren

„Erstaunliche neue Produktideen werden oft im Forschungslabor geboren. Hier kann GrabCAD Voxel Print einen wesentlichen Einfluss auf Design und Fertigung haben", so Gina Scala, Director of Marketing for Global Education bei Stratasys. 

Neuer Ansatz für Forschung und Entwicklung 

Softwarelösung GrabCAD von Stratasys 

3D Systems entwickelt seine Lösungen für die additive Fertigung für den Einsatz im industriellen Umfeld weiter. Außerdem kündigt das Unternehmen einen weitreichenden Dienstleistungsvertrag mit BMW an. 

Materialien, Drucker und Software für die additive Fertigung 

3D-Systems erweitert Portfolio 

Auf der formnext 2017 hat GE Additive/Concept Laser die erste Beta-Maschine vorgestellt, die das Unternehmen im Rahmen seines A.T.L.A.S.-Programms (Additive Technology Large Area System) entwickelt hat.  

Neue Anlage von GE Additive/Concept Laser  

Flexibilität beim Drucken großer Metallteile  

Mit dem EOS P 500 hat EOS einen neuen 3D-Drucker für die Verarbeitung von Polymerwerkstoffen auf den Markt gebracht. Das System ist automatisierbar und kann Polymerwerkstoffe bei Betriebstemperaturen von bis zu 300 °C verarbeiten. Anwender können damit flexibel, zuverlässig und wirtschaftlich Kunststoffbauteile im industriellen Maßstab fertigen.  

Kunststoffbauteile im industriellen Maßstab drucken 

EOS: Neuer 3D-Drucker, neue Software 

Was sich der Veranstalter für die diesjährige Veranstaltung vorgenommen hat. 

Anmeldezahlen 50 Prozent höher als im Vorjahreszeitraum 

formnext 2018 auf Erfolgskurs 

20 Prozent mehr Aussteller, 30 Prozent mehr gebuchte Fläche: Die Rapid.Tech + FabCon 3.D wächst. Vom 5. bis 7. Juni 2018 ist Erfurt die "Hauptstadt des 3D-Drucks". 

Kongress und Messe in Erfurt 

Welche Highlights erwarten die Besucher auf der diesjährigen Rapid.Tech+FabCon 3.D – vor allem die aus dem Werkzeug- und Formenbau? Michael Kynast, Geschäftsführer der Messe Erfurt, gibt Antworten im exklusiven Interview mit der Form+Werkzeug-Redaktion. 

Kongressmesse zur additiven Fertigung findet zum 15. Mal statt 

Rapid.Tech+FabCon 3.D 2018 

3D Systems feierte gemeinsam mit dem Historic Royal Palace in London die Neueröffnung der chinesischen Pagode im Kew Garden.  Wie das XXL-3D-Druck-Projekt rund um das UNESCO-Weltkulturerbe ablief, recherchierte die Form+Werkzeug-Redaktion vor Ort. 

3D Systems unterstützt Royal Botanic Garden bei Restauration der chinesischen Pagode  

72 Drachen aus dem 3D-Drucker für den Londoner Kew Garden 

Die Paul Horn GmbH nutzt die additive Fertigung bei der eigenen Werkzeugherstellung, insbesondere bei der Herstellung von Prototypen, Sonderwerkzeugen und Trägerwerkzeugen. Die sich dadurch ergebenden erweiterten Möglichkeiten stellt das Tübinger Unternehmen nun auch seinen Kunden und Partnern zur Verfügung. 

Werkzeughersteller weitet sein Angebot aus 

Horn unterstützt Kunden bei der additiven Fertigung 

DMG Mori präsentiert für die additive Fertigung im Pulverbett (Selective Laser Melting) die Lasertec 30 SLM 2nd Generation. Die Maschine hat einen Bauraum von 300 × 300 × 300 mm. Zwei Prozessketten lassen sich mit der Pulverbetttechnologie realisieren: Zum einen können Anwender additiv gefertigte Werkstücke auf einer Fräsmaschine wie der 5-achsigen DMU 50 3rd Generation mit der erforderlichen Oberflächenqualität nachbearbeiten. Zum anderen kann die Lasertec 30 SLM 2nd Generation im Pulverbett zuvor gefräste Grundplatten oder -körper ohne Stützstrukturen fertigstellen. 

Die zweite Generation der Lasertec 30 SLM 

DMG Mori zeigt neue Anlage für additive Fertigung 

Das Team von Historic Royal Palaces feierte gemeinsam mit 3D Systems die Neueröffnung der chinesischen Pagode in den Kew Gardens. 72 Drachen zieren das Dach, jeder für sich ein Unikat. Ein Bericht über das 3D-Druck-Projekt im XXL-Format rund um das UNESCO-Weltkulturerbe. 

Reverse Engineering und additive Fertigung von Drachenmodellen  

3D-Druck trifft Historie  

Es bleibt eine Herausforderung, Additive Manufacturing wirtschaftlich im Fertigungsalltag  umzusetzen. Karsten Heuser vom Vorstand der VDMA Arbeitsgemeinschaft AM spricht im  Interview über Hürden, Herausforderungen und die Branchenentwicklung bis 2030. 

Automatisierung und Digitalisierung der AM-Prozesskette 

Die große Vielfalt des AM 

3D-Druck-Software nutzt KI für Bauteil-Nesting

Die neue Version des 3D-Printing-Tools 4D_Additive nutzt erstmals Algorithmen der künstlichen Intelligenz, um beim Nesting im Sinne der optimalen Wärmeverteilung eine gleichmäßige Anordnung der Bauteile im Bauraum zu gewährleisten.

Die neue Nesting-Funktion der Software 4D_Additive von Core Technologie bedient sich erstmals der künstlichen Intelligenz (KI) zur Automatisierung intelligenten Verhaltens und maschinellen Lernens. So bildet die neue Technologie bestimmte Entscheidungsstrukturen des Menschen nach und der Computer bearbeitet aufgrund der Programmierung eigenständig aufwendige Aufgaben im Bereich der Bauteil-Anordnung.

Das Nesting-Modul ist mit der „Pack and Optimize“-Strategie in der Lage, sowohl für eine maximale Füllung des Bauraums sowie für eine gleichmäßige Verteilung der zu druckenden Masse und damit für möglichst konstante Slice-Flächen zu sorgen. Hierbei nutzt das Programm die KI-Technologie und ahmt das Verhalten eines erfahrenen Anwenders nach, indem nach der Vorpositionierung gezielt leere Stellen im Bauraum automatisch gefüllt werden. Dies hat den Vorteil, dass auch nicht maximal bestückte Bauräume gleichmäßig und ohne sogenannte Wärme-Nester bestückt werden. Das wirkt sich positiv auf die Qualität der Druckerergebnisse aus.

Über das intelligente Nesting hinaus stehen weitere Funktionen zur Optimierung der Wärmeverteilung innerhalb der Bauteile zur Verfügung. Durch eine Analyse zur Ermittlung sogenannter massiven Zonen werden problematische Bereiche mit viel Materialvolumen grafisch gut sichtbar dargestellt. Diese Zonen können mit der Holllow- und Lattice-Funktion mit wenigen Mausklicks ausgehöhlt und bei Bedarf mit einer internen Stützstruktur verstärkt werden. Um überschüssiges Pulver aus dem Innern der ausgehölten Bauteile zu entfernen, können Löcher und die passenden Deckel automatisch erzeugt werden.

Für die Aufbereitung von 3D-Druckdaten verfügt das Tool 4D_Additive über CAD-Daten-Schnittstellen aller B-Rep-Nativ- und Standardformate sowie die gängigen 3D-Printing-Formate wie STL und 3mf.

Weitere Informationen zur neuen Software-Version 4D_Additive sind abrufbar unter www.coretechnologie.de/produkte/4d-additive.

CT Core Technologie GmbH  

https://www.coretechnologie.com

Das Software-Tool 4D_Additive nutzt KI, um den Druckraum optimal zu befüllen.

AM-Software 4D_Additive 6.1.2021

ausgabe 03/2021

ausgabe 02/2021

ausgabe 01/2021

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