"Nach einem Rekordjahr 2018 sind die wirtschaftlichen Erwartungen für das kommende  Jahr gebremst optimistisch", so Lothar Horn, Vorsitzender des VDMA Präzisionswerkzeuge.  Marco Schülken des VDMA Werkzeugbau ruft zur Fairness-Initiative auf. 

Jahrespressekonferenz des VDMA Präzisionswerkzeuge 

Präzisionswerkzeuge

Strategie und Organisation

Prognose: ein kleines Plus  

Aus- und Weiterbildung wird bei Horn großgeschrieben. 2012 wurde dafür eigens eine  Akademie gegründet, die neben technisch-fachlichen Angeboten auch Persönlichkeitsbildung für die eigenen Mitarbeiter bietet. 

Seminar-, Schulungs- und Weiterbildungsprogramme 

Weiterbildung, allgemeine

Weiter bilden 

Der Werkzeugbauer aus Österreich will nicht nur die produktivsten, sondern auch klimagerechte Werkzeuge bauen. Dass es Haidlmair damit ernst ist, zeigt der neue Slogan des Unternehmens „Productivity for Sustainibility“.

Wirtschaft

Spritzgießwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Haidlmair will nachhaltigere Werkzeuge bauen

Wer macht sie? Wofür ist sie gut? Wie lässt sie sich steuern? Im Rahmen einer  VDWF-Verstanstaltung diskutierten drei Werkzeugmacher, ein Messechef und eine Beraterin über Motivation, Fehlerkultur, Holz hacken und Fuckup-Nights. 

Führungsstrategien für den Werkzeug- und Formenbau 

Unternehmenskultur 

Beteiligt sich der Werkzeugbau bereits in der Planungsphase an der Produktentwicklung, spart das später zeit- und kostenintensive Iterationsschleifen. WBA und WZL stellen in einer  gemeinsamen Studie Konzepte für eine frühzeitige Einbindung der Werkzeugmacher vor. 

Studie Smart Tooling im Werkzeugbau – Teil 2: Smart Innovation 

Produkte (mit)entwickeln  

Neu dabei sind Softwareentwickler IKOffice, Werkzeugmaschinenproduzent Kern Microtechnik sowie der Präzisionswerkzeugspezialist Horn aus Tübingen.

Werkzeug- und Formenbau

Initiative gewinnt drei neue Sponsoren

75 Prozent aller Mitarbeiter im Werkzeugbau arbeiten auf dem Shopfloor. Somit liegen hier  die größten Potenziale zur Steigerung von Produktivität und Ressourceneffizienz. Wie die  Werkzeugbaubetriebe ihren Shopfloor smart aufstellen können, beschreibt Teil 3 unserer Serie. 

Studie Smart Tooling im Werkzeugbau – Teil 3: Smart Shopfloor 

Industrie 4.0

Digital vernetzter Shopfloor  

Methoden aus der Serienfertigung ergänzen oder ersetzen zunehmend die klassische  Werkstattfertigung im Werkzeugbau. Das Fraunhofer IPT entwickelt gemeinsam mit Partnern ein Softwaretool weiter, das Unternehmen die Umsetzung erleichtern soll.  

Robuste Synchronisierung in der Einzelteilfertigung 

Umdenken erforderlich  

Rund 30 Teilnehmer trafen sich Mitte Februar beim Arbeitskreis Werkzeug- und Formenbau in Lennestadt im Sauerland. Die Fibro GmbH, die die Veranstaltung dieses Mal ausrichtete, wählte den Heru Werkzeugbau als Veranstaltungsort. Im angegliederten Protec Technologiezentrum konnten die Teilnehmer ein Werkzeug - inklusive eines Fibro-Gewindeformers - live auf einer Servopresse von Schuler besichtigen. 

Thema des Tages: Funktionsintegrierte Werkzeuge 

Arbeitskreis Werkzeug- und Formenbau trifft sich bei Protec 

Viel mehr als nur Werkzeuge bauen: Die erfolgreichen Betriebe bewegen sich mit einer  automatisierten Fertigung in Richtung Industrie 4.0. Bei der Mehrzahl der Aufträge spielt die Bauteiloptimierung durch die Werkzeugkonstruktion eine große Rolle.  

Branchenentwicklung des deutschen Werkzeug- und Formenbaus 2016 

Tooling made in Germany  

Während des Makino Werkzeug- und Formenbauforums ‚Werkzeug- und Formenbau von  morgen‘ wurde in einer offenen Gesprächsrunde über die Zukunft des Erodierens diskutiert.  Wir haben die wichtigsten Fragen und Antworten für Sie zusammengefasst. 

Die Erodiermaschinen und ihre Anwender von morgen 

Erodiermaschinen

Drahterodiermaschinen

Senkerodiermaschinen

Die Zukunft des Erodierens  

Der Werkzeugbau trägt überproportional zum guten Abschneiden der Branche bei:  sowohl was das Wachstum in 2016 anbelangt als auch bei den Prognosen fürs kommende Jahr. Dort wird für diesen Bereich mit vier Prozent das größte Umsatzplus erwartet.   

Jahres-Pressekonferenz des VDMA Präzisionswerkzeuge 

Prognose für 2017: positiv 

Von 292 teilnehmenden Werkzeug- und Formenbaubetrieben schafften es 14 ins Finale des Wettbewerbs 2017. Den Gesamtsieg sicherte sich die Festo Polymer GmbH. Von der Teilnahme profitieren jedoch alle Bewerber: Sie erhalten wichtige Kennzahlen über ihr Unternehmen. 

Branchenwettbewerb Excellence in Production 

Werkzeugbau des Jahres  

Während der Meusburger Werkzeug- und Formenbautage im vergangenen Herbst fanden an beiden Tagen Podiumsdiskussionen zum Thema Industrie 4.0 im Werkzeug- und Formenbau statt. Wir haben die wichtigsten Fragen und Antworten für Sie zusammengefasst. 

Der Werkzeug- und Formenbau auf dem Weg in Die Industrialisierung 

Auf in die Zukunft! 

"Eine Arbeitsstelle ist der beste Sprachkurs." So sieht es jedenfalls Heru-Geschäftsführer  Markus Hesse. Wenn die bürokratischen Hürden genommen sind, kann aus einem Flüchtling schnell ein motivierter Mitarbeiter werden – und zwar nicht nur für Aushilfstätigkeiten. 

Integration von Flüchtlingen gegen den Fachkräftemangel 

Integration geglückt 

Im exklusiven Interview mit der Form+Werkzeug erzählen die Horn-Geschäftsführer Lothar  und Markus Horn, warum sie auf ‚Horn-Office‘ statt ‚Home-Office‘ setzen – und warum sich der Produktionsstandort Deutschland zum Standortnachteil entwickelt.

Im exklusiven Interview mit der Form+Werkzeug erzählen die Horn-Geschäftsführer Lothar und Markus Horn, warum sie auf ‚Horn-Office‘ statt ‚Home-Office‘ setzen – und warum sich der Produktionsstandort Deutschland zum Standortnachteil entwickelt.

Im Jahr 2020 gab es ein breites Spektrum von Licht und Schatten. Starten wir mit einer positiven Geschichte.

Markus Horn: Wir sind in diesem Jahr gut gestartet. Den Talboden haben wir im April und Mai erreicht – mit 50 % Auftragsrückgang. Natürlich ist die Gesamtsituation nicht zufriedenstellend, aber das Positive ist: Jetzt sind wir auf einem ordentlichen Weg nach oben. Wir werden das schaffen!

Lothar Horn: Es läuft derzeit in dem zu erwartenden Horizont, den wir uns vorgegeben haben. Wir gehen davon aus, dass unser Umsatz bis Jahresende rund 20 % unter dem Vorjahr liegt. Dieses Ergebnis ist damit zwar unbefriedigend, aber nicht schlecht.

Rückblick ins Frühjahr: Welche Regeln wurden bei Horn zu Beginn des Lockdowns aufgestellt?

Markus Horn: Wir haben schnell unser eigenes Frühwarnsystem entwickelt. Ein Rahmenwerk mit maximaler Wirksamkeit, das bis heute Gültigkeit hat. Das umfasst Hygieneregeln im Betrieb, Maßnahmen zur Lieferfähigkeit und Pläne für einen Notbetrieb, falls wir schließen müssen.

Lothar Horn: Es gab kein fertiges Rezept – und wir mussten sehr schnell reagieren. Ein wichtiger Grundsatz für uns war immer, dass der Arbeitsplatz im Unternehmen der sicherste Platz ist. Wir haben z.B. schon Anfang April Schlauchtücher an alle Mitarbeiter verteilt und damit eine Maskenpflicht eingeführt.

Wie habt Ihr auf die sinkende Auftragslage reagiert?

Markus Horn: Zu Beginn haben wir gehofft, dass es nur eine kurze Phase zu überbrücken gilt. Wir haben vier Wochen auf gleichem Produktionsniveau weitergearbeitet – auch, um die Lagerbestände hoch zu halten und die Lieferfähigkeit zu garantieren. Der Verkauf und die Logistik hätten auch im Notbetrieb funktioniert. Wir haben uns immer wieder Fixpunkte gesetzt, um neu zu entscheiden. Im Juni sind wir dann in Kurzarbeit gegangen.

Wie motiviert man seine Mitarbeiter in schwierigen Zeiten?

Lothar Horn: Ich finde, dass alle ganz gut motiviert sind – und zwar ohne, dass wir zusätzlich etwas tun müssen. Weil wir unsere Mitarbeiter auch im sonstigen Umgang ‚hegen und pflegen‘. Natürlich gefällt nicht jedem Alles. Und es gibt auch Sorgen um den Arbeitsplatz. Aber wir versuchen uns gradlinig und kalkulierbar zu verhalten.

Herrscht große Unsicherheit unter den Arbeitnehmern?

Markus Horn: Nein. Seit dem Frühjahr gab es erst täglich, jetzt zwei Mal in der Woche ein Corona-Meeting. Wir setzen auf interne Kommunikation übers Intranet: Mittlerweile haben wir über 60 Meldungen veröffentlicht. Wir reagieren auf aktuelle Veränderungen und informieren über den Stand bei uns. Das hilft.

Horn hat von Anbeginn das Modell ‚Horn-Office‘ statt ‚Home-Office‘ favorisiert. Wie kam es dazu?

Lothar Horn: Wir haben die räumlichen Möglichkeiten, um Abstandsregeln einzuhalten. Uns ist das Thema Kommunikation untereinander wichtig. Man verliert die Bindung zu den Leuten, wenn man sie nicht sieht. Für viele ist Homeoffice einfach Stress, wenn es keinen richtigen Arbeitsplatz zu Hause gibt. Für nicht wenige ist das eine Zumutung.

Markus Horn: Der Mensch ist ein Gewohnheitstier. Arbeit kann auch ein stabilisierender Mechanismus sein, den wollen wir erhalten. Das ist auch ein Anker. Ich habe junge Familien getroffen, die waren nervlich fertig nach wochenlangem Homeoffice mit Kindern…

 Und wie lief die Arbeit im ‚Horn-Office‘?

Markus Horn: Im Verwaltungsbereich gab es einige interne Umzüge, damit wir den Mindestabstand einhalten können. Im Schichtbetrieb haben wir bewusst Übergaben beim Schichtwechsel vermieden. Die Schichten wurden so abgekürzt, dass sich keiner in den Umkleiden trifft. Bei knapp 1000 Mitarbeitern hier in Tübingen hatten wir bisher nur sehr wenige Corona- Fälle. Wir konnten die betroffenen Bereiche so isolieren, dass eine weitere Ausbreitung vermieden werden konnte.

Markus, Du bist seit vergangenem Jahr Präsident der ECTA (European Cutting Tool Association). Wie geht es den europäischen Werkzeugherstellern?

Markus Horn: Wir haben uns in Webkonferenzen über die aktuelle Lage ausgetauscht. Ganz generell ist der Auftragseingangsrückgang in allen Ländern ähnlich in den Branchen. Allem voran Aerospace mit einem Minus von 80 %. Aber es gibt natürlich regionale Unterschiede: Länder, die stark auf Export setzen, haben es in diesem Jahr aufgrund von Reisebeschränkungen besonders schwer.

Auch Horn setzt auf Export: In diesem Frühjahr wurde eine Niederlassung in der Türkei eröffnet.

Markus Horn: Wie schätzen die Türkei als entwicklungsstarkes Land ein. Natürlich ist das nicht das einfachste Pflaster – auch mit politischen oder finanziellen Risiken verbunden. Aber für uns stellt die Türkei das Bindeglied zwischen Europa und Asien dar, unsere Planungen sind langfristig. Aktuell arbeiten fünf Mitarbeiter in einer reinen Horn-Vertriebsgesellschaft, langfristig rechnen wir mit bis zu 20 Mitarbeitern am türkischen Standort.

Welche ausländischen Standorte konnten in diesem Jahr punkten?

Lothar Horn: Wir konnten positive Entwicklungen u.a. in Russland verzeichnen. Aber auch in Indonesien, dort werden beispielsweise viele Felgen für den Bereich Automotive produziert. China entwickelt sich derzeit sehr gut. Die Horn-Niederlassung China wird im Jahresergebnis 20 % über dem Vorjahr liegen.

Wo liegen die größten Herausforderungen in  Deutschland?

Lothar Horn: In unserer Gesetzgebung. Mittlerweile ist Deutschland ein Standortnachteil. Wir haben Auflagen, die extrem zeitintensiv sind. Sei es die DSGVO oder das neue Sorgfaltspflichtengesetz. (Anmerkung der Redaktion: Das Sorgfaltspflichtengesetz oder Lieferkettengesetz regelt Pflichten deutscher Unternehmen zur Vermeidung von Menschenrechtsverletzungen in globalen Wertschöpfungsketten. Im Sommer 2020 wurde ein Eckpunkteplan für einen Gesetzesentwurf vorgelegt.)

Markus Horn: Das Sorgfaltspflichtengesetz geht in zwei Richtungen. Einmal Richtung Herkunft: Wolfram und Kobalt, aus denen Hartmetall hergestellt wird, gelten als Konfliktmineralien. Das sind Rohstoffe, die zum Teil unter der Bedingung gewaltsamer Konflikte in der Demokratischen Republik Kongo abgebaut und über Drittländer hinausgeschmuggelt werden. Wir müssen als Hersteller garantieren, dass keine Menschenrechtsverletzungen im Kongo vorliegen. Das Gesetz soll aber auch Richtung Auslieferung gelten: Wenn unsere Werkzeuge beispielsweise für die Automobilproduktion eingesetzt werden – und die Fahrzeuge später für militärische Zwecke in Ländern zum Einsatz kommen, in denen Menschenrechte verletzt werden, sollen wir mitverantwortlich gemacht werden.

Ein Blick in die Zukunft: Wird Horn auf der Moulding Expo 2021 vertreten sein?

Markus Horn: Ja, auf jeden Fall. Für uns sind Messen die Plattform, wo wir mit unseren Kunden live und in Farbe zusammenkommen. Man kann noch so viel am Bildschirm zeigen. Das Vor-Ort-Sein, das Miteinander ist durch nichts zu ersetzen. Wir wollen von Mensch zu Mensch agieren, man soll unsere Produkte anfassen können… Wir entwickeln oft ein Feuerwerk an Neuvorstellungen für eine Messe. Und dort wollen wir zeigen: „Ja, das können wir wirklich!“

Lothar Horn: Seit Anfang September gibt es keine Kurzarbeit mehr in diesem Bereich. Wir wünschen uns, dass unsere Leute beim Kunden sind. Es gibt aber keine generelle Richtlinie, letztlich funktioniert das von Betrieb zu Betrieb unterschiedlich. Manchmal findet ein Treffen im Unternehmen statt, manchmal auf dem Parkplatz. Durch persönliche Kontakte können wir unsere Produkte aber auf jeden Fall besser pushen.

Fürs nächste Jahr sind keine Technologietage geplant?

Markus Horn: Nein, die Technologietage hatten immer einen internationalen Charakter, zuletzt mit 4700 Gästen in 2019. Wir möchten das, was hinter dem Namen ‚Horn Technologietage‘ steht, nicht verwässern. Vielleicht werden wir granularer. Und es finden im nächsten Jahr kleinere Events zu fachspezifischen Themen statt.

Zum Abschluss ein Blick in die Glaskugel: Wie sieht  Horn die Zukunft?

Lothar Horn: Die Krise 2009 war schlimmer als dieses Jahr. Wir fahren weiter in unserer bisherigen Konstellation und planen derzeit bis 2025. Da wird es nicht so stürmisch zweistellig weitergehen wie die vergangenen zehn Jahre. Die Einflussfaktoren sind vielfältig. Deutschland wird sich auf niedrigerem Niveau stabilisieren. Unser Plan ist, das Jahr 2021 in der Größenordnung wie 2019 zu planen. Das Leben geht weiter.

Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH  

www.phorn.de

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Diffizil: 3D-Druck von technischen Kunststoffteilen für Höhlentaucher</li><li>Agil: Horn im Interview über Unternehmensführung in schwierigen Zeiten</li><li>Mobil: Polieren, Schleifen und Werkzeugreparaturen kabellos durchführen</li></ul>

Ausgabenartikel

Name - Interview 3 Seiter

Lothar Horn ist seit 1995 Geschäftsführer im Familienunternehmen Horn, das 1969 von seinem Vater Paul Horn gegründet wurde. Sein Sohn Markus Horn ist seit März 2018 Geschäftsführer. Er führt das Unternehmen in dritter Generation weiter.

Matthias Rommel ist das dritte Mitglied der Geschäftsführung: Er verantwortet die Bereiche Produktion und Technik.

 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH

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„Wir haben schnell unser eigenes  Frühwarnsystem entwickelt – das hat bis heute Gültigkeit.“

„Mittlerweile ist Deutschland ein Standortnachteil. Wir haben Auflagen, die extrem zeitintensiv sind.“

Schröder, Susanne

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