Die Huissel GmbH ist der erste Kunde für die 800 Tonnen starke Presse der neuen MSP-Baureihe von Schuler. Welche Argumente haben den Werkzeugbauer und Lohnfertiger überzeugt?

Seit kurzem steht eine 800-Tonnen-Anlage aus der neuen MSP-Baureihe von Schuler am Standort am Standort Enkenbach-Alsenborn von Huissel.

Pressen

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Stanzpressen

Stanzwerkzeuge

Stanzen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Schneiden

Huissel-Werkzeugbau kauft MSP-Servopresse von Schuler

Das „Pressenfingerabdruck“-Werkzeug von Volkswagen und Fraunhofer IWU erfasst sämtliche Kräfte, die in einer Presse beim Umformen auf das Stahlblech einwirken.

Jede Presse ist einzigartig: Die Maschinenschlosser Volker Matzner (links) und Tino Sandner kontrollieren die Sensoren des Pressenfingerabdruck-Werkzeugs zu Beginn der Messung.

16:9

Spezialwerkzeug zum Vermessen und Kalibrieren von Grossraum-Pressen

Der Fingerabdruck der Presse

Meusburger und Bihler haben gemeinsam standardisierte Stanzbiegegestelle für Bihler-NC-Pressen entwickelt die Kunden von der kosten- und zeitintensiven Einzelfertigung der Gestelle entlasten.

Gemeinsam erarbeitet: das SBP-Stanzbiegegestell mit gefederter Führungsplatte von Meusburger für Bihler-NC-Pressen.

Normalien für Metallverarbeitung

Normalien

Standardisierte Stanzbiegegestelle

200 Teilnehmer werden erwartet auf dem 12. Kongress Stanztechnik, der am 25. und 26. April 2022 im Kongresszentrum Westfalenhallen Dortmund stattfindet. 40 Firmen stellen aus.

Nach zwei Jahren pandemiebedingter Unterbrechung findet der 12. Kongress Stanztechnik nun am 25. und 26. April im Kongresszentrum Westfalenhallen Dortmund statt, hier ein Foto von 2019

Werkzeuge

Stanzteile

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Verbände, Institutionen, Messen

Stanzmaschinen, Kunststoff

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Sondermaschinen

Stanzmaschinen, Blech

Blechbearbeitungsmaschinen

Die Stanzbranche trifft sich

Das Messeduo Blechexpo und Schweisstec findet vom 26. bis 29. Oktober in Stuttgart statt. Gezeigt werden Spitzentechnologien der Blech- und Metallverarbeitung samt Fügetechnologie auf internationalem Level.

Die Leitmesse für die Blechbearbeitung soll im Oktober 2021 wieder in Stuttgart stattfinden.

Blechumformung

Umformwerkzeuge

Simulation Stanzen / Umformen

Software

Simulation

Messe Blechexpo

form-werkzeug.de

Blechexpo 2021: schon viele Buchungen

Die EuroBlech will mit digitalen Angeboten die internationale Blechbearbeitungsindustrie unterstützen. Bei der Planung können Marktteilnehmer per Umfrage mitwirken.

EuroBlech Digital Innovation Series ab April 2021

Die TU Braunschweig optimiert die Prozesskette zur Herstellung hybrider A-Säulen mithilfe eines multifunktionalen, robusten Handlingsystems. Ein in den Greifer integriertes Infrarot (IR)-Strahlerfeld ermöglicht es, Halbzeuge während des Transports gezielt zu erwärmen.

Bild 1: Einbaulage und Aufbau  der hybriden A-Säulenverstärkung

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Für Strukturbauteile in  Multi-Material-Bauweise

Vom 26. bis 29. Oktober 2021 präsentieren Aussteller auf dem Messeduo Blechexpo/Schweisstec Detail- und Systemlösungen für komplette Prozessketten in der Blech-, Profile- und Rohrteile-Fertigung.

International und auf Welt-Niveau ist das Angebot auf der Blechexpo/Schweisstec in Stuttgart.

Blechexpo 2021 berücksichtigt komplette Prozesskette

Die Umstellung auf das CAD/CAM-System von Tebis erwies sich für den Riemann Werkzeugbau als Türöffner für komplexere Aufträge, die profitabler abgearbeitet werden können.

Demo-Backe fürs Warmumformen. Neben Freiformflächen prägt das komplexe Innenleben diese Werkstücke. Dank der durchgängigen Softwarelandschaft von Tebis schaffen die Werkzeugmacher bei Riemann jetzt deutlich mehr Spindelstunden als mit dem alten System.

CAM für die Zerspanung

CAD Werkzeug-, Formenbau

Folgeverbundwerkzeuge

Riemann Werkzeugbau erreicht mit Tebis neue Ziele

Daniel Käfer, Geschäftsführende Gesellschafter Käfer Werkzeugbau, setzt auf einen fairen Umgang zwischen Geschäftspartnern. Um den zu fördern, macht er sich auch für die Initiative Fairness+ des VDMA Werkzeugbau stark.

Daniel Käfer ist Geschäftsführender Gesellschafter der Käfer Werkzeugbau GmbH.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Transferwerkzeuge

Thermoformwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Werkzeugbau

„Ich schaue recht optimistisch in die Zukunft“

Das Institut für Umformtechnik der Universität Stuttgart, kurz IFU, bietet für Unternehmen der Blech- und Massivumformung regelmäßig Webinare für Einsteiger und Fortgeschrittene in der Umformtechnik an.

Massivumformung

Wissenschaft trifft Industrie

Der Stanzertreff bei Meusburger wartete mit viel Fachwissen rund um den Werkzeugbau für die Blechbearbeitung sowie mit Einblicken in die Philosophie und die Prozesse des Normalienspezialisten auf.

Die Experten der Vortragsreihe des Branchentreffs Stanzwerkzeugbau (von rechts): Wolfgang Prem von PemTec, Dr. Luca Hornung von Stampack, Maximilian Voigt von Ceratizit, Alexander Renz von Hail-tec, Christian Melchers von Pauli Stanz- und Umformtechnik sowie Thomas Enz von Meusburger

20:7

Normteile / Normalien

Hartbearbeitung

Spanende Verfahren

ECM- / PECM-Maschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Laserbearbeitungen

Oberflächentechnik

Damm, Helmut

Wärmebehandlung

Meuserblut lässt Stanzerherzen höher schlagen

Spezifische Fachvorträge rund um den Stanzwerkzeugbau sowie ein Betriebsrundgang prägten den Branchentreff bei Meusburger im November 2022.

Die Experten der Vortragsreihe des Branchentreffs Stanzwerkzeugbau (von rechts): Wolfgang Prem von PemTec, Dr. Luca Hornung von Stampack, Maximilian Voigt von Ceratizit, Alexander Renz von Hailtec, Christian Melchers von Pauli Stanz- und Umformtechnik sowie Thomas Enz von Meusburger

Fokus Stanzwerkzeuge

Die französischen DM2F Group stellt Metallteilen mittels moderner Pressentechnik her. Im Interview weist CEO Olivier Dumas auf die  Vorteile der Servotechnologie beim Tiefziehen und Stanzen hin.

Olivier Dumas, CEO der französischen DM2F Group, hat sich auf die Herstellung von  Metallteilen mittels moderner Pressentechnik spezialisiert. Im Interview weist er auf die  Vorteile der Servotechnologie beim Tiefziehen und Stanzen hin.

FORM+Werkzeug: Welche Erwartungen haben Sie gegenüber dem Erwerb einer Presse von Seyi? Was hat Ihre Entscheidung beeinflusst?

Olivier Dumas: Der Markt verändert sich und erfordert komplexere Formen in Verbindung mit Qualitätsleistungen. Außerdem sind wir, wie jedes Unternehmen, auf der Suche nach mehr Produktivität und Energieeinsparungen. Wenn man all diese Parameter kombiniert, sind wir ganz von allein auf die Seyi-Servopresse gestoßen, die eine fortschrittliche Technologie mit vielen Möglichkeiten bietet.

Welche Vorteile bringt die Servotechnologie im Betriebsalltag? Lassen sich verschiedene Betriebsmodi einstellen für unterschiedliche Anwendungen wie Stanzen, Feinstanzen oder Tiefziehen?

Dumas: Die Seyi-Servopresse bietet verschiedene Einstellungsmodi, die je nach Komplexität der Teile verwendet werden können. Sie können bis zu acht verschiedene Einstellungen wählen und sogar Ihre eigenen Programme erstellen: Etwa um die Verformbarkeit zu verbessern oder den Vibrationsmodus einsetzen, um die Ziehfähigkeit zu erhöhen. Die Seyi-Servopresse ist im täglichen Betrieb einfach zu bedienen, wenn man sich einmal daran gewöhnt hat.

Die Programmierung der Bewegung lässt viele Varianten zu. Welche sind diese? Wie aufwendig ist eine Programmierung, benötigten Sie als Anwender besondere Schulungen? Wie finden diese statt?

Dumas: Die Seyi-Servopresse erlaubt viele Varianten der Bewegung vom Beginn der Umformung bis zum Ende der fertigen Umformung. Mit einer guten Schulung sind die Parameter leicht einzustellen, aber im Vorfeld müssen sie erst einmal ausreichend gut definiert werden.

Welche Kostenersparnis können Anwender von Seyi-Pressen erzielen, und wie genau werden diese Einsparungen erreicht?

Dumas: Wie bereits erwähnt, ist jedes Unternehmen auf der Suche nach Kosteneinsparungen. Die Investition in unsere 300 t-Seyi-Servopresse trägt diesem Parameter Rechnung. In der Tat bietet der elektrische Motor die Möglichkeit, die benötigte Leistung zu liefern und die Kosteneinsparungen zu erhöhen.

Hat die Technik der Pressen einen Einfluss auf die Werkzeuge, müssen diese anders ausgelegt werden? Was können Sie über den Werkzeugverschleiß sagen?

Dumas: Sicherlich sind die Werkzeuge für die Seyi-Servopresse anders gestaltet, da sie die Möglichkeiten der Presse berücksichtigen. Sie können jedoch problemlos Standardwerkzeuge verwenden, ohne sie zu verändern. Die Presse ist sehr flexibel und nimmt alle Werkzeuge auf. Das ist sehr lobenswert.

Wie umfangreich ist der Wartungsaufwand,  und wie ist der Service von Seyi aufgestellt?

Dumas: Die Wartung ist einfacher als bei einer traditionellen Presse, da die Seyi-Servopresse mit Elektromotoren ausgestattet ist. Sie haben nicht all diese mechanischen Teile, die Sie in einer mechanischen Presse vorfinden, die überprüft oder ersetzt werden müssen, wenn sie abgenutzt sind.

Wie zufrieden sind Sie mit der Entscheidung für Seyi; welche Investitionen planen Sie für die Zukunft?

Dumas: Wir sind sehr zufrieden mit unserer Investition in unsere 300-t-Seyi-Servopresse und denken darüber nach, in naher Zukunft eine neue Presse – wieder von Seyi – zur Erhöhung unserer Fertigungskapazitäten anzuschaffen.

Seyi Presses Europe GmbH  

https://www.seyi.com

Ausgabenartikel

Olivier Dumas, CEO der DM2F Group mit Sitz in Frankreich 

Programmierbar:  Dank der leistungsstarken Servomotoren und des Steuerungssystems  von Seyi ist der Hub  der Presse vollständig programmierbar

Seyi - Interview 3 Seiter

Servo-Pressen von Seyi im Einsatz bei DM2F | Elektrische Pressen-Antriebe | Kosteneinsparungen | ➤ Jetzt lesen!

Interview mit Olivier Dumas, CEO DM2F Group

DM2F SAS F-01640 Jujurieux Tel. +33 4 74 37 15 40 <a href="https://www.dm2f.com/en/home/" target="_blank">www.dm2f.com</a>

Seyi Presses Europe GmbH 60437 Frankfurt/Main Tel. +49 69 247 54 41 62 <a href="https://de.seyi.com/" target="_blank">www.seyi.com</a>

„Die Wartung ist einfach, da die Elektromotoren die Anzahl der mechanischen Teile reduzieren“

Tiefziehpressen

ausgabe 03/2023

ausgabe 02/2023

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