Blum hebt mit neuen Entwicklungen seine Lasermesssysteme auf ein neues Level: So kommuniziert beispielsweise eine Visualisierungs- und Auswertesoftware live mit der Maschinensteuerung. Die Spindelüberwachung ist jetzt auch als mobiles System verfügbar.

Messtechnik

Werkzeugmess-, -wucht und -voreinstellgeräte

Toolmanagement

Digiloge Messsysteme

Die Themen des CAD/CAM- und MES-Spezialisten Tebis auf der Metav digital sind: Messen im Prozess, integrierte Kollisionsvermeidung, Automatisierung der Prozessabläufe, branchenweit erste Spannmittelbibliothek

CAD, CAM, CIM

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Dienstleistungen

CAQ (Computer Aided Quality Assurance)

Qualitätssicherung

CAQ-Systeme in der Metall-Verarbeitung

Software

Prozessautomation

Tebis zeigt breites Angebot

Mittels einer App zur Erfassung von Wareneingängen für die Werkzeugverwaltung EVOtools können Werkzeuglieferungen schneller und effizienter erfasst werden.

Smart Factory

Energieeffizienz

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Werkzeuglieferungen im Wareneingang mobil erfassen

In der Welt der Industrie 4.0 tauchen immer wieder Begriffe auf, von denen man oft nur so ungefähr weiß, was sie bedeuten. In unserem Glossar bringen wir einige davon auf den Punkt.

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

form-werkzeug.de

Produktionsprozess

Grundbegriffe Industrie 4.0/Smart Factory

Die Lang GmbH & Co. KG entwickelt für ihre Fräs-, Laser- und Automationssysteme zeitgemäße Software-Lösungen, die den Anforderungen an Automatisierung und Vernetzung gerecht werden.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Steuerungen (Hardware und Software)

CAD Werkzeug-, Formenbau

Fräsmaschinen

Automatisierung und Vernetzung im Maschinenbau

Am 22. und 23. September 2021 wollen das WZL der RWTH Aachen und das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT auf dem 30. AWK erörtern, wie Unternehmen durch nachhaltige und resiliente Produktion ihre Wettbewerbsfähigkeit sichern können.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Werkzeug- und Formenbau

30. Aachener Werkzeugmaschinen-Kolloquium

Der Coolant Manager von Liquidtool ist eine IIoT-basierte Lösung zur Überwachung von Kühlschmierstoffen. Sie soll helfen Unter- oder Überdosierungen zu vermeiden.

Kühlschmiermittel

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Kühlschmiermittelmanagement

KSS-Pflege und -Überwachung

 KSS-Management 4.0

Im 1. Quartal 2021 verzeichnete die DMG Mori AG einen dynamischen Geschäftsverlauf, insbesondere durch die erfreuliche Entwicklung beim Auftragseingang. Die Prognose für das gesamte Geschäftsjahr wird deutlich erhöht.

Unternehmen

werkstatt-betrieb.de

DMG Mori startet mit Elan ins Jahr 2021

Der neue DMG Mori Store powered by Adamos bietet Kunden den passenden Point-of-Sale für die ganze Vielfalt der Produkte und Mehrwertdienste von DMG Mori.

Softwaretools für die Zerspanung

Marktplatz digitaler Vielfalt

Im Dauerlauf statt Spindelstillstand: Kapazitätsschätze im CNC-Maschinenpark

Vernetzung / Cloudlösung für die spanende Fertigung

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Condition Monitoring für die Zerspanung

Big Data / Datenverarbeitung / Datenanalyse für die spanende Fertigung

Durchblick im Maschinenpark

Am 22. Juni hat Sandvik Coromant, führender Hersteller von Präzisionswerkzeugen, am schwäbischen Standort Renningen digital-feierlich ein Sandvik Coromant Center eröffnet. Mithilfe des Konzepts weltweit lokal angesiedelter, untereinander vernetzter Center bietet Sandvik Coromant seinen Kunden die Möglichkeit, das vorhandene Entwicklungs- und Anwendungs-Know-how des Konzerns zu nutzen, um die Produktivität der kompletten Wertschöpfung rund um das ideale Werkzeug zu optimieren, sich weiterzubilden und im praxisnahen Dialog mit den „Experten in gelb“ Wíssen und Innovation in der Zerspanung voranzutreiben.

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Innovation benötigt die perfekte Umgebung

Niederschwelliger Einstieg in die digitale Produktion: Ein Forschungsteam vom Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA hat ein kostengünstiges und einfach zu bedienendes Monitoringsystem entwickelt, das alten Bestandsmaschinen Daten entlockt. IT-Fachkenntnisse und Prozesswissen sind dafür nicht nötig.

Retrofit

Maschinendaten abrufen

Geschäftsführer Carlo Hüsken, selber gelernter Werkzeugmacher, stand dem Tool & Service Guide Rede und Antwort.

„Ich war schockinfiziert“

Die Analyse der betriebswirtschaftlichen Kennzahlen der im Marktspiegel Werkzeugbau organisierten Werkzeug- und Formenbauer zeigt: Kleine betriebswirtschaftliche Fehler können in der Krise über Erfolg oder Misserfolg eines Unternehmens entscheiden.

Die Branche muss kaufmännische Kompetenz aufbauen

Der erwartete postpandemische Aufschwung verzögert sich. So sind die deutschen Werkzeug- und Formenbaubetriebe aufgefordert, sich intensiv den potenzialträchtigen Erfolgsfaktoren Digitalisierung, Nachhaltigkeit, Kollaboration und technologische Innovation zu widmen.

Quo vadis, Werkzeugbau Deutschland?

Alexander Blum, Geschäftsführer von Blum-Novotest, nimmt Stellung zu Corona, Digitalisierung und Technologie.

Herr Blum, wie wirkt sich die aktuelle Situation auf Ihre Produktentwicklung aus?

Wir haben die Entwicklung nicht zurückgefahren und im Oktober 2020 zehn Neuheiten vorgestellt, darunter vier Weltpremieren. Die Entwickler hatten im Homeoffice mehr Ruhe als sonst, um sich auf ihre Arbeit zu konzentrieren. Auf der anderen Seite fehlte die informelle Kommunikation, die gerade in der Entwicklung so wichtig ist, um gemeinsam Lösungen zu finden. Die beiden Effekte heben sich mehr oder weniger gegenseitig auf. Die Situation hat uns allen den Stellenwert des eng kommunizierenden Teams für kreatives Arbeiten nochmals verdeutlicht.

Welche Signale kommen aus dem Markt? Gibt es besondere Trends?

Unseren Kunden geht es wie uns. Sie haben die Krise genutzt, um ihre Prozesse zu optimieren und zu hinterfragen. Wir spüren eine wachsende Nachfrage nach unserer Digilog-Technologie. Die scannende Messung wird immer öfter eingesetzt und zur Optimierung von Fertigungsprozessen genutzt. Beispielsweise kann man die Formabweichungen oder die Rauheit eines Werkstücks nach der Bearbeitung messen und auf Basis der Messergebnisse den Prozess optimieren – ohne das Werkstück in einen Messraum transportieren zu müssen.

Eine Neuheit in unserer Produktpalette ist unter anderem das PSC – Portable SpindleControl, ein System zum Prüfen von Spindeln in der Maschine. Dazu wird ein Blum-Lasermesssystem mit Hilfe von Magnethalterungen im Arbeitsraum der Maschine befestigt, das Spindelverhalten bezüglich Rundlauf und Vibration gemessen und direkt auf einem angeschlossenen Laptop ausgewertet. Das PSC-System ist für Spindelwartungsbetriebe und Firmen mit vielen Maschinen interessant, die ihre Werkzeugmaschinenspindeln turnusmäßig überprüfen möchten. Andererseits können Kunden, die bereits unsere neuesten Lasermesssysteme vom Typ LC50-DIGILOG in Kombination mit der Visualisierungs- und Auswertesoftware LC-VISION in der Maschine einsetzen, solche Messungen direkt machen und benötigen keine zusätzliche Messtechnik, um ihre Spindel zu überprüfen. Das Spannende an diesen neuen Produkten ist, dass sie – neben der präzisen Lasermesstechnologie – vor allem auf Software basieren! Blum ist inzwischen ebenso Software- wie Hardwareunternehmen. Das hätten unsere Gründer vor Jahren selbst nicht geglaubt, aber das zeigt, wie stark sich die Welt verändert hat.

Wie hat Blum-Novotest die Corona-Krise bisher gemeistert?

Ein gutes Beispiel dazu bietet der Geschäftsbereich Novotest, in dem komplexe Prüfstandanlagen entwickelt und gefertigt werden. Hier haben wir trotz der Reisebeschränkungen alle anstehenden Inbetriebnahmen weltweit gestemmt. So konnten die Mitarbeiter, die sonst zur Inbetriebnahme zum Kunden nach Brasilien, China oder anderswo gereist wären, per Fernzugriff auf die Steuerung und mit Video/Audio-Verbindung die lokalen Kollegen aus den Tochtergesellschaften anleiten und die Projekte zur Zufriedenheit der Kunden abschließen. Es hat sich außerdem bewährt, dass wir zuvor massiv in die Digitalisierung des Unternehmens investiert haben. So konnten wir sofort alle Mitarbeiter, bei denen dies möglich war, ins Homeoffice schicken. Wir haben seit 2010 ein eigenes Videokonferenznetzwerk aufgebaut und 18 Monate vor der Krise erfolgreich auf ein integriertes ERP-System umgestellt.

Die Digitalisierung war für Sie schon lange vor der Krise ein wichtiges Thema …

Selbstverständlich, zum Beispiel im Bereich der Weiterbildung. So starteten wir vor drei Jahren das Programm T&Q (Training & Qualifikation) für die interne und externe Weiterbildung. Neue Mitarbeiter aus anderen Ländern bekamen schon vor Corona über Video- und Self-Learning-Plattformen eine Vorbildung und kamen dann erst nach Grünkraut. Inzwischen stellen wir alle Trainings in der Plattform zur Verfügung – und das in sehr vielen Sprachen. Für unsere Kunden haben wir zudem die bekannte Veranstaltungsreihe der Tech-Talks ins Virtuelle übernommen und bieten kurze Workshops von 10 bis 15 Minuten zu komplexen technischen Themen an, die sehr gut angenommen werden. Hier geben wir geballtes Produkt- und Anwendungswissen an die Kunden weiter.

Wohin geht die Entwicklung in der Zukunft ganz allgemein?

Ich bin mir sicher, dass wir zu Beginn des nächsten Jahrzehnts in modernen Produktionsanlagen praktisch keinen „Standard-Ausschuss“ mehr haben werden, außer es passiert etwas Unvorhergesehenes wie ein Werkzeugbruch. Ungenauigkeiten, die aufgrund von geometrischen Unzulänglichkeiten oder thermischen Veränderungen im Prozess entstehen, werden Werkzeugmaschinen bald vollautomatisch ausgleichen und damit vermeiden. Und Blum-Novotest wird die hierfür nötige Sensorik liefern.

Blum-Novotest GmbH Fertigungs-Messtechnik 

https://www.blum-novotest.com

Alexander Blum im Interview zu Corona, Digitalisierung und Technologie.

Die Digilog-Technologie eröffnet viele neue Möglichkeiten, wie z.B. das scannende Messen in Werkzeugmaschinen. Die passende Auswertesoftware BCS 3.0 liefert Blum gleich mit.

Was viele nicht wissen: Blum-Novotest ist auch Hersteller von komplexen Getriebe- und Gelenkwellentestständen für die Automobilindustrie. Hier ein brandneuer E-Drive Antriebsprüfstand für elektrische Achsantriebe.

2021-04-13 Interview Alexander Blum

„Wir sind heute ebenso Software- wie Hardwareunternehmen.“

ausgabe 02/2021

ausgabe 01/2021

ausgabe 06/2020

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