Ein neuer Technikführer sammelt alles, was Projektleiter und Techniker über Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge wissen müssen, inkl. Glossar in Deutsch und Englisch.

Transferwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Werkzeug- und Formenbau

Folgeverbundwerkzeuge

Fachbegriffe für Verbundwerkzeuge

Die Umstellung auf das CAD/CAM-System von Tebis erwies sich für den Riemann Werkzeugbau als Türöffner für komplexere Aufträge, die profitabler abgearbeitet werden können.

Demo-Backe fürs Warmumformen. Neben Freiformflächen prägt das komplexe Innenleben diese Werkstücke. Dank der durchgängigen Softwarelandschaft von Tebis schaffen die Werkzeugmacher bei Riemann jetzt deutlich mehr Spindelstunden als mit dem alten System.

Blechumformung

Verfahren für die spanlose Fertigung

CAM für die Zerspanung

Software

CAD Werkzeug-, Formenbau

Riemann Werkzeugbau erreicht mit Tebis neue Ziele

Ein Leitbild ist nicht nur eine wichtige Basis für die Unternehmensvision – es stellt auch einen Wettbewerbsvorteil dar. So die Erfahrung von Krieger Modellbau. Mithilfe von Tebis Consulting entwickelte der Betrieb eine Mindmap, die nach innen und außen Wirkung zeigt.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Werkzeugbau

Wegweiser in die Zukunft

Der Mues Werkzeugbau bietet innovative Produkte und Dienstleistungen für die blechverarbeitende Industrie

Johannes Peter: Der Geschäftsführer leitet das Familienunternehmen in zweiter Generation.

Umformwerkzeuge

Stanzwerkzeuge

Handwerk trifft Innovation

Neues Hallenkonzept, ein neuer Termin und ein attraktives Rahmenprogramm: Zur dritten Runde der MEX warten einige Highlights auf die Besucher.

Hier geht‘s lang: Lageplan zur Moulding Expo

16:9

Internationale Messe für den Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Verbände, Institutionen, Messen

Moulding Expo 2019

Präzision steht in der Medizintechnik zwar auf der Tagesordnung, für das Engineering der Fertigungsmittel sowie der automatisierten Produktionslinien eines Mikrospritzgussteils  galt es jedoch in ganz neue Dimensionen vorzustoßen – und dabei in der Toleranz zu bleiben.

Komplettlösung: Von der Konstruktion des 16-fach-Werkzeugs über die Projektierung der Automatisierung bis hin zur Serienproduktion der Kleinstteile für Hörgeräte zeichnet toolcraft verantwortlich

Mikrospritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießen

Medizintechnik (KU)

Kunststoffverarbeitung

Spritzgießwerkzeuge

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Vor Ort

form-werkzeug.de

Fertigungsautomation

Ricchiuti, Martin

Am Rande des Machbaren

Die WBA Aachener Werkzeugbau Akademie fördert mit diesem 5-tägigen Spezialangebot die jungen Talente des Werkzeugbaus. Der anwendungsorientierte Kurs vermittelt durch seinen Challenge-Gedanken spielerisch, welche Methoden und Technologien für einen wettbewerbsfähigen Werkzeugbaubetrieb relevant sind.

In der Werkzeugbau-Challenge lernen die jungen Teilnehmer:innen vom 2. bis 6. August spielerisch, welche Methoden und Technologien für einen wettbewerbsfähigen Werkzeugbaubetrieb relevant sind

20:7

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

Nachwuchs weiterbilden, Zukunft sichern

Temperierte Werkzeuge aus Aluminiumguss einfach bestellen

Gießen statt Zerspanen: Die Gießerei Blöcher kann große Blasform-, Tiefzieh- und Schäumwerkzeuge aus Aluminium mit Abmessungen von 2000 × 3000 Millimetern und Stückgewichten von bis zu 2,5 Tonnen innerhalb weniger Wochen fertigstellen

Tiefziehwerkzeug

Gießen

Blasformwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Schäumwerkzeuge

Moderner Aluguss als schnelle Engpass-Lösung

Die SNW Schirneker & Nacke Werkzeugbau GmbH & Co KG ist ein mittelständisches Fertigungsunternehmen mit drei Werkhallen in Bad Salzuflen.

In Bewegung: Die strategische Unterstützung für überfällige Veränderungsprozesse holt sich Carsten Nacke beim Beratungshaus Tebis Consulting

Beratung und Consulting

Abkürzung zum nachhaltigen Werkzeugbau

Der Werkzeugbau der ZF Friedrichshafen AG in Schweinfurt setzt schon seit vielen Jahren auf wissenschaftlich fundierte Kennzahlen und kann sich damit von Mitbewerbern abheben. Eine besondere Auszeichnung erhielt ZF Friedrichshafen nun am 3. November 2021 in Form des Gesamtsieges beim Branchenwettbewerb ‘Excellence in Production’ in Form des Titels ‘Werkzeugbau des Jahres 2021’.

Werkzeugbau des Jahres 2021: ZF Friedrichshafen AG aus Schweinfurt; von links: Hans-Dieter Franke (Jury, MPower Franke GmbH), Dr. Philipp Kuske (Jury, Trumpf Schweiz AG), Dr. Markus Heseding (Jury, VDMA), Christian Selinka, Sven Kaufmann (beide ZF), Dr. Rolf A. Schmidt (Jury, EVRAZ Vanadium) , Steffen Drabek (Director Tech Center Werkzeuge, Messmittel & Automation, ZF Friedrichshafen), Prof. Günther Schuh (Jury, WZL/Fraunhofer IPT), Gerd Ringelmann (ZF), Dr. Volker Franke (Vorjahressieger Harting Applied Technologies), Prof. Thomas Bergs (Jury, WZL/Fraunhofer IPT).

ZF Friedrichshafen hat die Jury überzeugt

In Kooperation mit dem Verpackungshersteller Spies Packaging, dem Technologieunternehmen Digimarc, das sich auf digitale Wasserzeichen spezialisiert hat, und dem Oberflächenspezialist Reichle Technologiezentrum wurde erstmalig die Umsetzung eines durch Lasertexturierung realisierten Lösungskonzepts zum ganzheitlichen Recycling im Verpackungsbereich entwickelt.

Musterplatte mit verschiedenen Designtexturen

Laserbearbeitungen

Oberflächentechnik

Digitale Codierung fördert den Recyclingprozess

Schröder, Susanne

VDWF

VDWF auf Tour in Berlin

Im Rahmen ihrer Fortbildung zum staatlich geprüften Maschinenbau-Techniker absolvierten fünf SchülerInnen ein Praktikum beim SKZ in Würzburg. Dort erstellten sie ein Thermoformwerkzeug im 3D-Druck-Verfahren Cold Metal Fusion („Metal SLS“).

Schönes Ergebnis: Das neu entwickelte Werkzeug für den Thermoformprozess mit der Zusatzfunktion einer Handyhalterung.

Verfahren für die additive Fertigung

Karriere

kunststoffe.de

Thermoformwerkzeuge

Additive Fertigung

Schüler produzieren Thermoformwerkzeug im 3D-Druck

Das Messeduo Blechexpo und Schweisstec findet vom 26. bis 29. Oktober in Stuttgart statt. Gezeigt werden Spitzentechnologien der Blech- und Metallverarbeitung samt Fügetechnologie auf internationalem Level.

Die Leitmesse für die Blechbearbeitung soll im Oktober 2021 wieder in Stuttgart stattfinden.

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeuge

Blechbearbeitungsmaschinen

Stanzmaschinen, Blech

Simulation Stanzen / Umformen

Simulation

Messe Blechexpo

Blechexpo 2021: schon viele Buchungen

Die EuroBlech will mit digitalen Angeboten die internationale Blechbearbeitungsindustrie unterstützen. Bei der Planung können Marktteilnehmer per Umfrage mitwirken.

EuroBlech Digital Innovation Series ab April 2021

„Ich schaue recht optimistisch in die Zukunft“

Daniel Käfer, Geschäftsführende Gesellschafter Käfer Werkzeugbau, setzt auf einen fairen Umgang zwischen Geschäftspartnern. Um den zu fördern, macht er sich auch für die Initiative Fairness+ des VDMA Werkzeugbau stark.

Spannende Monate liegen hinter vielen Unternehmen des Werkzeug- und Formenbaus. Für viele war es ein anstrengender Spagat zwischen politischem Wirrwarr und industriellem Überlebenskampf. Ein Patentrezept für die Corona-Pandemie und die Zeit danach hat auch Daniel Käfer aus Besigheim-Ottmarsheim nicht: Der Geschäftsführende Gesellschafter der Käfer Werkzeugbau GmbH setzt in diesen volatilen Zeiten auf ehrliche Kommunikation mit den 30 Mitarbeitern und auf Fairplay der Auftraggeber.

Herr Käfer, wie haben Sie und Ihr Unternehmen die beiden Lockdowns erlebt?

Wir sind mit einem sehr stabilen Auftragspolster in den ersten Lockdown rein marschiert, haben Hygiene-Konzepte erarbeitet und so alles relativ gut überstanden. Der zweite Lockdown war etwas durch Rückgänge im Auftragseingang geprägt, aber ob das hundertprozentig alles nur mit Corona zu tun hat, kann ich schlecht beurteilen. Ich spüre schon seit Anfang März, dass sich im Auftragseingang wieder was tut.

Wie sehen die aktuellen Herausforderungen aus?

Es geht vor allem um das Thema Kundenbesuche und Werkzeugabnahme vor Ort. Es ist natürlich schwierig, dass man sich nicht physisch treffen kann.

Kann man denn die Inbetriebnahme eines neuen Werkzeugs komplett online durchführen?

Nein, auch wenn es vielversprechende Ansätze mit Augmented Reality gibt. Deshalb setzen wir auf Partnerunternehmen, die uns das Werkzeug auf ihrer Presse umformen ausprobieren lassen. Es sind Vorabnahmen in eigener Regie, um den Aufwand für die Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort zu senken.

Wie verkraften Ihre Mitarbeiter die jetzige Situation?

Viele sind genervt von der Lockdown-Thematik und den Zahlen. Ich spürte außerdem bei allen eine leichte Gereiztheit. Ich kommuniziere daher verstärkt mit ihnen über ehrliche Lageberichte und versuche auch, mit jedem einzelnen zu sprechen: Was bewegt ihn oder sie, welche Sorgen gibt es? Diese Form der Seelsorge muss sein, wenn die Welt um einen herum im Lockdown versinkt: Da fehlt jedem die Umarmung und das Herzliche. Das spüre ich auch sehr im sozialen Umgang.

Die Videokonferenzen funktionieren eigentlich ganz gut. Dazu eine Anekdote: Bei einem Abnahmegespräch mit einem Hauptkunden stellte sich später heraus, dass den Beteiligten auf Kundenseite der direkte persönliche Kontakt gefehlt hat: Plötzlich wurde das Gespräch daher sehr technokratisch und bürokratisch. Das kam aber dann tatsächlich einen Tag später zur Sprache – inklusive Entschuldigung. Es ist nun teilweise eine Schärfe drin, die nie da ist, wenn man zusammen im Raum sitzt. Der physische Kontakt fehlt einfach. Und deshalb bin ich nicht unbedingt der größte Freund von Videokonferenzen, obwohl ich als sogenannter Digital Native eigentlich einmal ein Fan dieser Technologie war. Ich glaube aber mittlerweile nicht mehr, dass wir in Zukunft nur online miteinander kommunizieren.

Das nimmt immer mehr zu: Das ist aber kein neuer Entwicklungsschritt, sondern kommt nun nur stärker als bisher zum Einsatz.

Wie sieht es mit der Zahlungsmoral der Kunden aus?

Beim ersten Lockdown spürten wir, dass jeder – wie damals bei der Finanzkrise – am Anfang sein Geld zusammenhielt. Doch die positive Erfahrung, dass es vielleicht ein bisschen anders mit Handicap weitergeht, hat die Lage wieder deutlich verbessert und auch jetzt im zweiten Lockdown nicht verschlechtert. Ich weiß allerdings von einigen Unternehmen, dass sie unter Liquiditätsproblemen in Folge von Ausprobe- und Abnahmeverzögerungen leiden.

Unter dem Slogan „Ein Plus für Alle“ hat der VDMA Werkzeugbau die Initiative Fairness+ gestartet, in der sich Ihre Branche gemeinsam mit Partnern entlang der Wertschöpfungskette für faire Geschäftsbeziehungen stark macht. Was wollen Sie damit bewirken?

Ich mache mich für die Initiative Fairness+ stark, weil ein fairer Umgang allen hilft. Keiner hat etwas davon, wenn ein Lieferant Konkurs geht, weil er geknebelt wurde. Es hat auch etwas mit dem Thema Abnahmen zu tun: Klare und realistische Zielsetzungen bei den Abnahmekriterien, idealerweise gemeinsam im Vorfeld erarbeitet, ergebnisorientierte Meilensteine und Festlegungen bei Verzögerungen, die der Lieferant nicht verantworten kann, bilden das Grundgerüst für eine erfolgreiche Abnahme. Ich halte es für äußerst kurzsichtig, wenn teilweise technisch fadenscheinige Argumenten vorgebracht werden, nur um eine Zahlung hinauszuzögern. Wir sollten lieber gemeinsam die Energie in technische Lösungen und Innovation als in Finanzthemen stecken.

Haben Sie ein Beispiel für eine vorbildliche Partnerschaft, die Mut macht?

Ein Paradebeispiel entstand mit einem Hersteller von Küchenmobiliar: Gemeinsam haben wir ein modulares Werkzeugsystem für Schubladen-Laufschienen entwickelt. Im Vorfeld legten wir gemeinsam die Kriterien für die Abnahme fest, die allerdings nicht von irgendwelchen komischen, technischen Unsinnigkeiten geprägt war. Wir einigten uns auf eine Abschlagszahlung, weil die Materialbeschaffung beim Kunden im Lockdown problematisch war. Zwei Mitarbeiter von uns gingen dann zusätzlich zum Kunden, damit es bei ihm zügiger voran geht. Der Kunde hat mit eigenem Mitarbeiter die Abnahme tatkräftig unterstützt. Dann lief auch alles sehr gut durchdacht, schnell, zügig und für alle Beteiligten äußerst zufriedenstellend ab – und zwar immer gemeinsam auf Augenhöhe! Davon profitieren doch im Endeffekt beide Partner am meisten. Schließlich können nur gut aufgestellte, gesunde Lieferanten und Ausrüster die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Kunden langfristig sichern.

Wir sind jedoch noch längst nicht aus dem sprichwörtlichen „Tal der Tränen“ raus: Wie geht es bei Ihnen weiter?

Wir entwickeln unser Geschäft beispielsweise im polnischen Markt seit anderthalb Jahren weiter. Dort lassen sich derzeit natürlich ganz schwer Kontakte knüpfen. Aber wir haben es trotzdem über Telefonate geschafft, die hoffentlich demnächst wieder möglichen und vom Kunden zugesagten Reisen vorzubereiten. Wenn die Impfungen dann weiter voranschreiten, dürfen wir hoffentlich Kunden besuchen. Und wir sind guter Dinge, dass unsere Vorarbeit und die Angebote zu neuen Aufträgen führen. Darauf deutet vieles hin und daher schaue ich recht optimistisch in die Zukunft.

Das Interview führte der Technikjournalist Nikolaus Fecht im Auftrag des VDMA Werkzeugbau.

Käfer Werkzeugbau GmbH  

https://www.kaefer-wzb.de

VDMA Werkzeugbau 

Daniel Käfer ist Geschäftsführender Gesellschafter der Käfer Werkzeugbau GmbH.

2021-04-27 Interview Käfer Werkzeugbau

Die 1995 gegründete Käfer Werkzeugbau GmbH aus Besigheim-Ottmarsheim bei Ludwigsburg (30 Mitarbeiter) setzt auf handwerkliche Perfektion bei der Herstellung komplexer und hochwertiger Werkzeugbauprodukte. Das Portfolio reicht von Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Vertrieb von Stanz-, Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, Lehren und Vorrichtungen bis hin zur Serienbearbeitung und dem Thermoforming. Zu den Kunden zählen namhafte Unternehmen vieler Branchen – von der Automobil-, Elektro-, Möbel- und Verpackungsindustrie bis hin zum Anlagen- und Apparatebau. www.kaefer-wzb.de

Im Rahmen der vom VDMA Werkzeugbau ins Leben gerufenen Initiative Fairness+ (F+) setzen sich Werkzeugbauten gemeinsam mit ihren Partnern entlang der Wertschöpfungskette unter dem Motto „ein Plus für Alle“ für faire Geschäftsbeziehungen ein und verpflichten sich auch selbst zu fairem Handeln. Denn nur mit einer funktionierenden Lieferkette aus gesunden Unternehmen können die Industrien gemeinsam ihre technologische und wirtschaftliche Spitzenposition in der Welt halten und ausbauen. Deshalb sind alle Geschäftspartner entlang der Wertschöpfungskette eingeladen, sich der Initiative Fairness+ anzuschließen. www.fairnessplus.net

„Ich halte es für äußerst kurzsichtig, wenn fadenscheinige Argumenten vorgebracht werden, nur um eine Zahlung hinauszuzögern. Wir sollten lieber gemeinsam die Energie in technische Lösungen stecken.“

ausgabe 02/2022

ausgabe 01/2022

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