Meusburger ist seit 2019 Mitglied der WBA Aachener Werkzeugbau Akademie. Im Rahmen einer umfassenden Kooperation haben die beiden Unternehmen nun das erste Werkzeug gemeinsam entwickelt.

Der geschnittene Formaufbau mit den Einbauteilen von Meusburger

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Normteile / Normalien

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Normalien für die Kunststofffertigung

Normalien

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Meusburger und WBA entwickeln gemeinsames Werkzeug

Der geschlossen konstruierte Werkzeugwender Tool Mover mit Elektro-Antrieb von Leiritz kann für viele Zwecke individuell angepasst werden.

Mit dem Tool Mover lassen sich schwerk Werkstücke sicher und zeitsparend wenden.

Arbeitsschutz, -sicherheit

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Der Tool Mover kippt Werkstücke bis 80 t

Die WBA Aachener Werkzeugbau Akademie präsentiert an zwei Tagen im April werkzeugbauspezifische Methoden zur Optimierung der Planung und Steuerung.

Teilnehmer des Kurses „Planung und Steuerung im Werkzeugbau“ lernen auch das Steuerungsinstrument „PrioTisch“ kennen.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Karriere

form-werkzeug.de

Intensivkurs „Planung und Steuerung im Werkzeugbau“

Ein Fahrplan in Richtung ressourcenschonendes und faires Wirtschaften im Werkzeug- und Formenbau: So lautet die Zielsetzung des neuen VDWF-Arbeitskreises „Nachhaltigkeit“.

Das ökologische und das ökonomische Herz schlagen im Einklang: Nachhaltiges Agieren bedeutet in gleichem Maße die Umwelt zu schonen wie auch wirtschaftliche Prozesse effizient auszulegen.

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

VDWF

VDWF startet Arbeitskreis „Nachhaltigkeit“

Das 25. Jubiläum der Hein-Technologietage wollte das Unternehmen trotz Corona-Pandemie nicht ausfallen lassen. Der virtuelle Ersatz Ende Februar war gleichzeitig ein Ausblick auf weitere digitale Fachveranstaltungen.

Die Technologietage des Konstruktionsbüro Hein waren auch als virtuelle Veranstaltung gut besucht.

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Produktentwicklung (F+E)

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

Jubiläumsveranstaltung des Konstruktionsbüros Hein

Warum es sinnvoll ist, den Datenfluss im eigenen Unternehmen auf den Prüfstand zu stellen.

Prof. Dr. Ludwig Gansauge kommt aus der Praxis: Vor seiner akademischen Laufbahn absolvierte er eine Ausbildung zum Werkzeugmacher und war als Ausbilder bei der Handwerkskammer Aachen tätig.

Software für Prozessmanagement

Software

Industrie 4.0

Fertigungsinformationen systematisch und ganzheitlich behandeln

Fehlende Perspektive zwingt die Veranstalter zur Absage der Fachmesse für den Werkzeug- und Formenbau in 2021. Am 10. Juni soll ein virtueller Innovationstag Zugang zu Messehighlights ermöglichen.

Die nächste reguläre Moulding Expo findet turnusgemäß vom 13. bis 16. Juni 2023 statt

Verbände, Institutionen, Messen

Messe Moulding Expo

Moulding Expo erst wieder 2023 

25 Prozent Materialersparnis im Vergleich zu herkömmlichen Impfspritzen gleicher Größe – diese aktuelle Entwicklung gelang in einem 64-fach-Werkzeug der Werkzeugbau Ruhla GmbH.

Die Schutzkappe schützt den Anwender auch nach Gebrauch der Spritze vor Verletzungen

Kunststoffverarbeitung

Medizinprodukte

Medizintechnik

Eine der leichtesten Impfspritzen der Welt

Produziere Gutes und rede darüber: Wieso Marketing auf die Branchenagenda gehört – und warum das vielfach nicht der Fall ist, steht im aktuellen Kennzahlen-Report vom Marktspiegel Werkzeugbau.

Mit dem Ziel, die Betriebe mit Branchenwissen systematisch besser zu machen, präsentiert der Marktspiegel Werkzeugbau nun monatlich einen Kennzahlen-Report, im März aus dem Analysefeld Marketing und Vertrieb.

Die Branche braucht mehr Marketing-Mut

Die jüngsten Erhebungen der Initiative zeigen: Beim Marketing hat der Werkzeug- und Formenbau Nachholbedarf. Kooperationspartner bieten nun attraktive Angebote, damit Unternehmen auf diesem Feld besser werden.

Mitglieder beim Marketing aktiv unterstützen

Die erste Phase des Wettbewerbs ist abgeschlossen. Die Auswertung der Fragebögen zeigt interessante Trends im deutschsprachigen Werkzeugbau. Kurzentschlossene können sich noch bis 21. Mai für die zweite Phase anmelden.

Kurzentschlossene können sich noch am Wettbewerb zum Werkzeugbau des Jahres beteiligen.

Werkzeugbau des Jahres

Wettbewerb zum »Werkzeugbau des Jahres« geht in die heiße Phase

Die Werkzeugverwaltung TDM Cloud Essentials wurde speziell für kleine Unternehmen entwickelt, die den Einstieg in das digitale Werkzeugmanagement bisher scheuten. Da die Lösung cloudbasiert arbeitet, ist keine IT-Installation notwendig.

Auf dem Dashboard von TDM Cloud Essentials hat der Anwender alles im Blick. 

Werkzeugverwaltungssoftware

Toolmanagement

Cloudbasierte Einstiegslösung von TDM Systems

Die Kuteno Messe sendet ein kraftvolles Signal in die Messelandschaft und erweitert ihr Angebot für die nächste Ausgabe vom 07. – 09. September 2021 um eine zusätzliche Halle rund um den Themenkomplex Circular Economy.

Die Kuteno Messe als regionale Plattform sieht sich als ideales Medium, um die vielfältigen Ziele rund um die Wiederverwertbarkeit von Kunststoff direkt in den Markt zu kommunizieren.

Kunststoffverarbeitung allgemein

Messeveranstalter

Kunststoffhandel

Handel

Kuteno wächst um zusätzliche Halle

Die Moulding Expo findet 2021 zwar nicht statt. Die Highlights aus dem Rahmenprogramm der Messe gibt´s aber trotzdem zu erleben: kompakt, online und kostenfrei am 10. Juni

Der Virtual Innovation Day wird unterstützt von AHP Merkle, DMG Mori, F. Zimmermann, Paul Horn, Hasco, HRSflow, Meusburger, simcon, SolidCAM und Tebis.

Virtual Innovation Day am 10. Juni 2021

30 Jahre ist ein Zeitraum, den man – je nach Alter – noch gut selbst überblicken kann. Im hektischen Alltag verlieren sich jedoch die vielen kleinen evolutionären Fortschritte schnell, obwohl diese in Summe einem Paradigmenwechsel gleichkommen. Ein Rückblick in Schlagworten.

Aus Pulver werden Bauteile: Lasergeschmolzene Beispielwerkstücke – aus einem Artikel zum Thema Lasercusing in der FW 5/2012

30 Jahre Impulse für die Branche

Damm, Helmut

Reingezoomt

 ‘Easy Entry to Additive Manufacturing’

Die WBA Aachen und AddUp kooperieren bei der Einführung additiver Fertigungstechnologien für den Werkzeug- und Formenbau.

Die WBA Aachener Werkzeugbau Akademie unterstützt Werkzeug- und Formenbauer dabei, technische Innovationen für die Branche zu erschließen. AddUp, ein von Michelin und Fives gegründetes Joint Venture, ist ein globaler OEM für technologieübergreifende Produktionssysteme zur additiven Fertigung von Metallen. Im FORM+Werkzeug-Interview mit Prof. Wolfgang Boos, Geschäftsführender Gesellschafter der WBA, und Julien Marcilly, Deputy Chief Executive Officer bei AddUp, werden die Hintergründe und Ziele der gemeinsamen Initiative eines AM Tooling Competence Centre an der WBA erläutert, das Anfang 2023 an den Start gehen wird.

AddUp wird der WBA seine auf dem LPBF-Verfahren basierende additive Fertigungsanlage FormUp 350 zur Verfügung stellen. Mit Additive Manufacturing sollen die Potenziale für den hiesigen Werkzeug- und Formenbau erschlossen werden und die Prozesskette weiterentwickelt werden.

FORM+Werkzeug: Herr Marcilly, welche Ziele verfolgt AddUp mit dem neuen AM Tooling Competence Centre und welche Rolle übernimmt AddUp im Rahmen der Kooperation?

Marcilly: Wir verfolgen mit unserer im April 2022 gegründeten AddUp GmbH in Aachen das strategische Ziel, den deutschen Markt für den Metall-3D-Druck für uns zu erschließen. Da ist es nur logisch, mit der WBA eine Partnerschaft einzugehen. Wir wissen, dass es dort eine umfassende Kompetenz für die Belange des Werkzeug- und Formenbaus gibt, die wesentlich dazu beitragen kann, die Akzeptanz bei den Anwendern sowie die Technologie an sich weiter voranzubringen. Wir werden in einer eigenen Halle innerhalb des Demonstrationswerkzeugbaus der WBA unsere neueste PBF-Anlage ‘FormUp 350’ (Powder Bed Fusion) installieren und für potenzielle Kunden zugänglich machen. Ist die Anlage installiert, werden wir dort drei bis vier Anwendungsingenieure und Anlagenbediener ansiedeln, um Interessenten bei ihren ersten Schritten mit dem Metall-3D-Druck auf unserer Anlage und auf dem Weg zu den ersten benötigten Teilen mit all unserem Know-how zu begleiten. Zudem sollen auf dieser Maschine weitere Entwicklungen in der PBF-Technologie gemeinsam mit den Experten der WBA stattfinden.

FW: Herr Prof. Boos, ist 3D-Druck für die WBA ein neues Technologiefeld, das Sie mit der Unterstützung von AddUp erschließen möchten?

Boos: Bisher lag der Fokus bei der WBA auf den klassischen fünf Technologien im Werkzeugbau. Wir haben aber vor etwa vier Jahren gemeinsam mit den Partnern unserer Werkzeugbau-Community begonnen, den Markt für 3D-Druck gezielt nach potenzialträchtigen Lösungen für die Anforderungen im Werkzeugbau zu sondieren. Daher hat es uns sehr gefreut, als sich 2021 im Rahmen coronabedingt digitaler Workshops und Gespräche mit AddUp herauskristallisiert hat, dass ein AM Tooling Competence Centre für beide Seiten eine Win-win-Situation darstellt.

Denn für die WBA ist es ein zwingend logischer Schritt, diese sechste Technologie in den Werkzeug- und Formenbau einzuführen. Wenn dabei ein so starker Partner wie AddUp in die Community eintritt, sich zudem bereit erklärt, eine entsprechende Anlage zu installieren, auf der man nicht nur Teile, sondern gemeinsam mit erfahrenen AddUp-Experten den Prozess im Sinne der Anwender verbessern und optimieren kann, dann ist das eine besonders gelungene Konstellation. Wir freuen uns auf die enge Zusammenarbeit.

FW: Sie sprechen von der Optimierung der PBF-Technologie. Was meinen Sie damit?

Boos: Ich denke es ist wichtig, ein Gefühl zu entwickeln, wie man mit den Werkstoffen umgeht und welche Leistungsfähigkeiten man unter optimierten Bedingungen mit den Anlagen erzielen kann. Gleichzeitig sind es aber auch Themen wie Digitalisierung, die man angehen muss. Was kann man als Anbindung realisieren? Da muss man noch viel mehr vom Material und Prozess kennenlernen. So sind wir übereingekommen, dass wir neben den beiden Partnern AddUp und WBA auch die gesamte Community mit ihren rund 85 Unternehmen einbinden werden.

Auf diesem Weg kommt eine viel größere Anzahl an Impulsen und Ideen zustande, bezüglich Pulver, Prozess, Bauteilen und Anwendungen. So werden Anforderungen definiert, die man gezielt erproben kann. Das ist der ideale Einstieg, um gemeinsam als Problemlöser im AM-Kontext aufzutreten.

FW: Anlage und Personal kommen von AddUp, was bringt die WBA in die Kooperation ein?

Boos: Wir steuern seitens der WBA auch einen 3D-Druck-Experten bei, der seit Jahren bereits Expertise angesammelt hat. Unser Schwerpunkt wird jedoch die Akquise von Bauteilen und die Ansprache der Werkzeug- und Formenbauer sein. AddUp tritt als Partner auf, der uns bei der Ausarbeitung eines möglichst optimalen Prozesses für die Herstellung all der benötigten Komponenten unterstützt. Zudem können wir mit unseren klassischen Verfahren die Prozesskette im Rahmen der Nachbearbeitung 3D-gedruckter Bauteile vervollständigen. Das AM Tooling Competence Centre erhält so ein Alleinstellungsmerkmal, weil wir die komplette Prozesskette bis zur einsatzfertigen 3D-gedruckten Werkzeugkomponente abdecken werden.

FW: Um das Interesse von Werkzeug- und Formenbauern zu wecken: Welche speziellen Problemfälle wollen Sie angehen?

Marcilly: Eine enormes Nutzenpotenzial besteht hinsichtlich minimierter Zykluszeiten beim Spritzgießen. Unsere Anlage kann Feinpulver mit geringer Korngröße verarbeiten, was Vorteile bei der Fertigung konturnaher Kühlkanäle mit sich bringt und in der Folge die Wirtschaftlichkeit des Spritzgießens erhöht. Auch haben wir bereits einen neuen Werkzeugstahl entwickelt und erste Teile hergestellt, aber das ist erst der Anfang. Für den Bereich Stanz- und Umformwerkzeugbau sind wir dabei, besondere Stähle für Formeinsätze zu entwickeln. Den Blick etwas nach vorne gerichtet stehen auch Werkzeuge für medizintechnische Applikationen und Druckgusswerkzeuge im Fokus.

FW: Wie unterstützt diese Kooperation die strategische Ausrichtung der WBA, allen voran beim vorhin genannten Thema der Digitalisierung?

Boos: Seit etwa fünf Jahren umfasst das Leistungsspektrum der WBA nicht nur die fünf klassischen Technologien isoliert, sondern auch die Herstellung einzelner Komponenten bis hin zu kompletten Werkzeugen. Damit generieren wir bis zu einer Million Euro Umsatz pro Jahr. Die werden wir nun um die sechste Technologie erweitern, in Form einer umfassenden Beratungs- und Fertigungs-Dienstleistung rund um 3D-gedruckte Metallkomponenten. Das schließt aus meiner Sicht insbesondere die ganze Industrie-4.0-Thematik mit ein.

Wo aktuell nur Körperschallsensoren oder Schusszähler integriert werden, bin ich davon überzeugt, dass wir mit entsprechend gedruckten 3D-Komponenten und darin integrierter Sensorik auf ein völlig neues Level gelangen können. Da gibt es noch zahlreiche Ansätze und Forschungsziele, die wir gemeinsam verfolgen wollen.

FW: Welcher Appell ergeht an die Werkzeug- und Formenbaubranche an der Stelle?

Boos: Ein Charakteristikum des klassischen Werkzeug- und Formenbauers ist: Er muss es erst sehen, um zu glauben, dass es funktioniert. Den Einstieg bereits beim konkret benötigten Bauteil zu wählen, wäre nur fallweise sinnvoll, denn das setzt bereits Vorkenntnisse voraus, wie etwa eine 3D-Druck-gerechte Konstruktion. Wir wollen als Kompetenzzentrum gemeinsam mit den Kunden einzigartige Lösungen erarbeiten. Unser Angebot soll ein ‘Easy Entry to Additive Manufacturing’ sein, mit dem Appell: „Ruft uns an, egal worum es im Kontext mit 3D-Druck geht.“

Marcilly: Die Alternative wäre es, dass der Kunde sich eine Anlage kauft. Das wäre eine enorme Investition, um die ersten Schritte und Versuche vornehmen zu können. Diese Hürde ist in der Praxis zu hoch. Im Gegensatz dazu steht hier im AM Tooling Competence Centre die Maschine mit der kombinierten Kompetenz von Add Up und WBA, mit deren Hilfe sich der Kunde an Teilen versuchen oder Materialien und Designs testen kann. AddUp druckt in Frankreich als Dienstleister Metallteile im Wert von etwa 10 Millionen Euro, da gibt es bereits viel Anwendungskompetenz, die man anzapfen kann und die wir zur Verfügung stellen. Mit den ersten Erfahrungen und Erfolgen ist der Schritt ein einfacher, in eine erste eigene AddUp-Anlage zu investieren.

FW: Wann geht das AM Tooling Competence Centre ans Netz?

Marcilly: Aktuell wird die Anlage installiert. Wir machen eine Präsentation des AM Tooling Competence Centre am 25. Oktober 2022 mit ersten Anwendungen für unsere AddUp-Projekt- und Entwicklungspartner. Am 26. Oktober erhalten alle WBA-Mitglieder anlässlich des WBA-Jahrestreffens eine Führung und eine Präsentation. Die offizielle Eröffnung ist für Anfang 2023 geplant mit einer feierlichen Kick-off-Veranstaltung.

Boos: Es ist gut, dass wir Ende Oktober schon eine Art Pre-Opening haben, für besondere AddUp-Kunden und die WBA-Community. Wir haben ja am 27. Oktober zudem noch das Werkzeugbaukolloquium mit der EiP-Preisverleihung. Hier können wir bereits einen ersten Marker setzen bei Unternehmen, die neuen Technologien gegenüber aufgeschlossen sind.

Marcilly: Wir präsentieren den FormUp 350 auch auf der Messe formnext im November und freuen uns auf Interessenten an unserem Stand E01 in Halle 12.0.

FW: Wir bedanken uns für das Gespräch!

WBA Aachener Werkzeugbau Akademie GmbH  

https://www.werkzeugbau-akademie.de

AddUp Global additive solutions 

https://www.addupsolutions.com

Mit dem Engagement von AddUp im AM Tooling Competence Centre wird das Netzwerk der WBA um die Schlüsselkompetenz 3D-Druck erweitert

Julien Marcilly von AddUp (rechts) und Prof. Wolfgang Boos von der WBA schaffen mit der Gründung des AM Tooling Competence Centre an der WBA ein Kompetenzzentrum für die additive Fertigung im Werkzeug- und Formenbau

Der ‘FormUp 350’ verfügt als Strahlquelle über bis zu vier 500-Watt-Ytterbium-Faserlaser und kann Teile mit bis zu 350 mm Kantenlänge im Kubus schichtweise aufbauen

Werkzeug- und Formenbauer können im neuen AM Tooling Competence Centre in Aachen auf die umfassende Expertise von AddUp und der WBA bauen. Dabei steht die gesamte Prozesskette von der Konstruktion, Analyse und Produktion bis hin zur Nachbearbeitung im Fokus

Interview WBA-AddUP

AddUp und WBA gründen AM Tooling Competence Centre an der WBA Aachen

Unser Angebot soll ein ‘Easy Entry to Additive Manufacturing’ sein

Verfahren für die additive Fertigung

Ricchiuti, Martin

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Werkstoffe für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

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