Die Marktspiegel Werkzeugbau eG führt einen anonymen Unternehmensvergleich durch. Monatlich wird nun ein informativer Kennzahlen-Report präsentiert.

Mit dem Ziel, die Betriebe mit Branchenwissen systematisch besser zu machen, präsentiert der Marktspiegel Werkzeugbau nun monatlich einen Kennzahlen-Report mit nützlichen Vergleichswerten für den Werkzeug-, Modell- und Formenbau. Diesmal aus dem Analysefeld – Produktion, Organisation, Prozesse und Strategie

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Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Der Erfolg misst sich an der Produktivität im Unternehmen

Exklusiv für den Werkzeug- und Formenbau bietet Top Consult in 30-minütigen Vorträgen „Impulse online“. Tagesseminare zu relevanten Themen werden sowohl digital als auch als Präsenzveranstaltungen angeboten.

Schulungen und Seminare von Dr. R. Zwicker Top Consult

Der Hydraulikzylinder-Hersteller AHP Merkle ist von der Benchmark-Initiative Marktspiegel Werkzeugbau überzeugt. Aus diesem Grund gewährt der Sponsor ab sofort allen Mitgliedern einen Sonderrabatt von 3% auf sein Produktsortiment.

Wollen gemeinsam den Werkzeug-, Modell- und Formenbau am deutschsprachigen Standort stärken: AHP Merkle und die Initiative Marktspielel Werkzeugbau.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Normalien und Heißkanaltechnik

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

AHP Merkle gewährt Mitgliederrabatt

Die Einschreibefrist für den berufsbegleitenden Masterstudiengang an der Hochschule Schmalkalden endet am 28. Februar 2021. Fachlicher Träger ist der VDWF.

Prof. Thomas Seul ist Vizepräsident für Forschung und Transfer an der Hochschule Schmalkalden und Präsident des VDWF.

Karriere

form-werkzeug.de

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Masterstudiengang Angewandte Kunststofftechnik

Die neueste Version der CAD/CAM-Software Pictures by PC von Schott bietet Verbesserungen für das Gravieren und das Ausspitzen. Zum Beispiel für das Gravieren von Blasformen.

Die neue Version der Software Pictures by PC erleichtert das Gravieren und Ausspitzen – nicht nur wie hier in der Schmuckherstellung, sondern z.B. auch im Blasformenbau.

Software-Release von Schott Systeme

Blasformwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

CAD Werkzeug-, Formenbau

Software

Neue Möglichkeiten für Konstrukteure

Die Huissel GmbH ist der erste Kunde für die 800 Tonnen starke Presse der neuen MSP-Baureihe von Schuler. Welche Argumente haben den Werkzeugbauer und Lohnfertiger überzeugt?

Seit kurzem steht eine 800-Tonnen-Anlage aus der neuen MSP-Baureihe von Schuler am Standort am Standort Enkenbach-Alsenborn von Huissel.

Pressen

Maschinen für die spanlose Fertigung

Stanzpressen

Stanzwerkzeuge

Stanzen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Schneiden

Huissel-Werkzeugbau kauft MSP-Servopresse von Schuler

Trotz herausfordernder Gesamtsituation kann sich der Kunststoffverarbeiter mit internem Werkzeugbau behaupten und blickt vorsichtig optimistisch in die Zukunft.

Investitionen auch für den internen Werkzeugbau: ein neues CNC-Bearbeitungszentrum ist bestellt.

Spritzgießwerkzeuge

Weiss Kunststofftechnik mit ausgeglichenem Ergebnis

Wie lässt sich der störende Flittergrat beim Präzisionsschmieden von Aluminium vermeiden? Wissenschaftler aus Niedersachsen und ein Schmiedeunternehmen aus Nordrhein-Westfalen wollen das herausfinden.

Flittergrat an Versuchsbauteilen: Der schmale Grat entsteht, wenn Aluminium während der Umformung in Werkzeug-Spalte gepresst wird.

Schmiedeteile

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Aluminium

Metall Werkstoffe

NE-Metalle

Flittergrat verhindern

Technologie-Kompetenz mit Organisations- und Management-Know-how: Hummingbird Services und Hummingbird Systems kooperieren mit dem Berater-Netzwerk net2be für mehr Kundennutzen.

Prozessautomation

Problemlöser für mehr Agilität in der Einzelfertigung

Der Werkzeug- und Formenbauer Zechmayer eröffnet im April 2021 ein Technikum. Auf einer 1500 t Spritzgießmaschine von Engel können dort sämtliche zukunftsweisenden Technologien abgebildet werden.

Ab April 2021 ist das umfangreich ausgestattete Technikum von Zechmayer für Versuche und Abmusterungen geöffnet

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Abrichtwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Unternehmen

kunststoffe.de

Zechmayer eröffnet Technikum

Im Kompaktkurs „Industrieller Werkzeugbau„ am 22. und 23. Juni 2021 erfahren Fach- und Führungskräfte, welche Handlungsfelder adressiert werden müssen, um den Weg vom traditionell geprägten, werkstattorientierten Werkzeugbau zum industriellen Werkzeugbau zu beschreiten.

Demonstrationswerkzeugbau der WBA Aachener Werkzeugbau Akademie GmbH

Digitaler Kompaktkurs „Industrieller Werkzeugbau“

Am 23. Februar stellt die WBA Aachener Werkzeugbau Akademie Werkzeugbaubetrieben potenzielle Differenzierungsfaktoren sowie erste Schritte zur Umsetzung von Nachhaltigkeit vor.

Das Thema Nachhaltigkeit gewinnt zunehmend an Bedeutung und wird auch im Werkzeugbau zunehmend wichtiger.

Digitaler Praktikertag „Nachhaltigkeit im Werkzeugbau“

Ein neuer Technikführer sammelt alles, was Projektleiter und Techniker über Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge wissen müssen, inkl. Glossar in Deutsch und Englisch.

Transferwerkzeuge

Folgeverbundwerkzeuge

Fachbegriffe für Verbundwerkzeuge

Für 2021 erwartet der VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken), Frankfurt am Main, für die deutsche Werkzeugmaschinenindustrie einen Produktionszuwachs von 6 Prozent auf rund 12,6 Mrd. Euro.

 Dr. Heinz-Jürgen Prokop, Vorsitzender des VDW

Verband VDW sieht Licht am Ende des Tunnels

Die Analyse der betriebswirtschaftlichen Kennzahlen der im Marktspiegel Werkzeugbau organisierten Werkzeug- und Formenbauer zeigt: Kleine betriebswirtschaftliche Fehler können in der Krise über Erfolg oder Misserfolg eines Unternehmens entscheiden.

Mit dem Ziel, die Betriebe mit Branchenwissen systematisch besser zu machen, präsentiert der Marktspiegel Werkzeugbau monatlich einen Kennzahlen-Report mit Vergleichswerten für den Werkzeug-, Modell- und Formenbau. Diesmal aus dem Analysefeld Betriebswirtschaftliche Kennzahlen.

Die Branche muss kaufmännische Kompetenz aufbauen

 ‘Easy Entry to Additive Manufacturing’

Die WBA Aachen und AddUp kooperieren bei der Einführung additiver Fertigungstechnologien für den Werkzeug- und Formenbau.

Die WBA Aachener Werkzeugbau Akademie unterstützt Werkzeug- und Formenbauer dabei, technische Innovationen für die Branche zu erschließen. AddUp, ein von Michelin und Fives gegründetes Joint Venture, ist ein globaler OEM für technologieübergreifende Produktionssysteme zur additiven Fertigung von Metallen. Im FORM+Werkzeug-Interview mit Prof. Wolfgang Boos, Geschäftsführender Gesellschafter der WBA, und Julien Marcilly, Deputy Chief Executive Officer bei AddUp, werden die Hintergründe und Ziele der gemeinsamen Initiative eines AM Tooling Competence Centre an der WBA erläutert, das Anfang 2023 an den Start gehen wird.

AddUp wird der WBA seine auf dem LPBF-Verfahren basierende additive Fertigungsanlage FormUp 350 zur Verfügung stellen. Mit Additive Manufacturing sollen die Potenziale für den hiesigen Werkzeug- und Formenbau erschlossen werden und die Prozesskette weiterentwickelt werden.

FORM+Werkzeug: Herr Marcilly, welche Ziele verfolgt AddUp mit dem neuen AM Tooling Competence Centre und welche Rolle übernimmt AddUp im Rahmen der Kooperation?

Marcilly: Wir verfolgen mit unserer im April 2022 gegründeten AddUp GmbH in Aachen das strategische Ziel, den deutschen Markt für den Metall-3D-Druck für uns zu erschließen. Da ist es nur logisch, mit der WBA eine Partnerschaft einzugehen. Wir wissen, dass es dort eine umfassende Kompetenz für die Belange des Werkzeug- und Formenbaus gibt, die wesentlich dazu beitragen kann, die Akzeptanz bei den Anwendern sowie die Technologie an sich weiter voranzubringen. Wir werden in einer eigenen Halle innerhalb des Demonstrationswerkzeugbaus der WBA unsere neueste PBF-Anlage ‘FormUp 350’ (Powder Bed Fusion) installieren und für potenzielle Kunden zugänglich machen. Ist die Anlage installiert, werden wir dort drei bis vier Anwendungsingenieure und Anlagenbediener ansiedeln, um Interessenten bei ihren ersten Schritten mit dem Metall-3D-Druck auf unserer Anlage und auf dem Weg zu den ersten benötigten Teilen mit all unserem Know-how zu begleiten. Zudem sollen auf dieser Maschine weitere Entwicklungen in der PBF-Technologie gemeinsam mit den Experten der WBA stattfinden.

FW: Herr Prof. Boos, ist 3D-Druck für die WBA ein neues Technologiefeld, das Sie mit der Unterstützung von AddUp erschließen möchten?

Boos: Bisher lag der Fokus bei der WBA auf den klassischen fünf Technologien im Werkzeugbau. Wir haben aber vor etwa vier Jahren gemeinsam mit den Partnern unserer Werkzeugbau-Community begonnen, den Markt für 3D-Druck gezielt nach potenzialträchtigen Lösungen für die Anforderungen im Werkzeugbau zu sondieren. Daher hat es uns sehr gefreut, als sich 2021 im Rahmen coronabedingt digitaler Workshops und Gespräche mit AddUp herauskristallisiert hat, dass ein AM Tooling Competence Centre für beide Seiten eine Win-win-Situation darstellt.

Denn für die WBA ist es ein zwingend logischer Schritt, diese sechste Technologie in den Werkzeug- und Formenbau einzuführen. Wenn dabei ein so starker Partner wie AddUp in die Community eintritt, sich zudem bereit erklärt, eine entsprechende Anlage zu installieren, auf der man nicht nur Teile, sondern gemeinsam mit erfahrenen AddUp-Experten den Prozess im Sinne der Anwender verbessern und optimieren kann, dann ist das eine besonders gelungene Konstellation. Wir freuen uns auf die enge Zusammenarbeit.

FW: Sie sprechen von der Optimierung der PBF-Technologie. Was meinen Sie damit?

Boos: Ich denke es ist wichtig, ein Gefühl zu entwickeln, wie man mit den Werkstoffen umgeht und welche Leistungsfähigkeiten man unter optimierten Bedingungen mit den Anlagen erzielen kann. Gleichzeitig sind es aber auch Themen wie Digitalisierung, die man angehen muss. Was kann man als Anbindung realisieren? Da muss man noch viel mehr vom Material und Prozess kennenlernen. So sind wir übereingekommen, dass wir neben den beiden Partnern AddUp und WBA auch die gesamte Community mit ihren rund 85 Unternehmen einbinden werden.

Auf diesem Weg kommt eine viel größere Anzahl an Impulsen und Ideen zustande, bezüglich Pulver, Prozess, Bauteilen und Anwendungen. So werden Anforderungen definiert, die man gezielt erproben kann. Das ist der ideale Einstieg, um gemeinsam als Problemlöser im AM-Kontext aufzutreten.

FW: Anlage und Personal kommen von AddUp, was bringt die WBA in die Kooperation ein?

Boos: Wir steuern seitens der WBA auch einen 3D-Druck-Experten bei, der seit Jahren bereits Expertise angesammelt hat. Unser Schwerpunkt wird jedoch die Akquise von Bauteilen und die Ansprache der Werkzeug- und Formenbauer sein. AddUp tritt als Partner auf, der uns bei der Ausarbeitung eines möglichst optimalen Prozesses für die Herstellung all der benötigten Komponenten unterstützt. Zudem können wir mit unseren klassischen Verfahren die Prozesskette im Rahmen der Nachbearbeitung 3D-gedruckter Bauteile vervollständigen. Das AM Tooling Competence Centre erhält so ein Alleinstellungsmerkmal, weil wir die komplette Prozesskette bis zur einsatzfertigen 3D-gedruckten Werkzeugkomponente abdecken werden.

FW: Um das Interesse von Werkzeug- und Formenbauern zu wecken: Welche speziellen Problemfälle wollen Sie angehen?

Marcilly: Eine enormes Nutzenpotenzial besteht hinsichtlich minimierter Zykluszeiten beim Spritzgießen. Unsere Anlage kann Feinpulver mit geringer Korngröße verarbeiten, was Vorteile bei der Fertigung konturnaher Kühlkanäle mit sich bringt und in der Folge die Wirtschaftlichkeit des Spritzgießens erhöht. Auch haben wir bereits einen neuen Werkzeugstahl entwickelt und erste Teile hergestellt, aber das ist erst der Anfang. Für den Bereich Stanz- und Umformwerkzeugbau sind wir dabei, besondere Stähle für Formeinsätze zu entwickeln. Den Blick etwas nach vorne gerichtet stehen auch Werkzeuge für medizintechnische Applikationen und Druckgusswerkzeuge im Fokus.

FW: Wie unterstützt diese Kooperation die strategische Ausrichtung der WBA, allen voran beim vorhin genannten Thema der Digitalisierung?

Boos: Seit etwa fünf Jahren umfasst das Leistungsspektrum der WBA nicht nur die fünf klassischen Technologien isoliert, sondern auch die Herstellung einzelner Komponenten bis hin zu kompletten Werkzeugen. Damit generieren wir bis zu einer Million Euro Umsatz pro Jahr. Die werden wir nun um die sechste Technologie erweitern, in Form einer umfassenden Beratungs- und Fertigungs-Dienstleistung rund um 3D-gedruckte Metallkomponenten. Das schließt aus meiner Sicht insbesondere die ganze Industrie-4.0-Thematik mit ein.

Wo aktuell nur Körperschallsensoren oder Schusszähler integriert werden, bin ich davon überzeugt, dass wir mit entsprechend gedruckten 3D-Komponenten und darin integrierter Sensorik auf ein völlig neues Level gelangen können. Da gibt es noch zahlreiche Ansätze und Forschungsziele, die wir gemeinsam verfolgen wollen.

FW: Welcher Appell ergeht an die Werkzeug- und Formenbaubranche an der Stelle?

Boos: Ein Charakteristikum des klassischen Werkzeug- und Formenbauers ist: Er muss es erst sehen, um zu glauben, dass es funktioniert. Den Einstieg bereits beim konkret benötigten Bauteil zu wählen, wäre nur fallweise sinnvoll, denn das setzt bereits Vorkenntnisse voraus, wie etwa eine 3D-Druck-gerechte Konstruktion. Wir wollen als Kompetenzzentrum gemeinsam mit den Kunden einzigartige Lösungen erarbeiten. Unser Angebot soll ein ‘Easy Entry to Additive Manufacturing’ sein, mit dem Appell: „Ruft uns an, egal worum es im Kontext mit 3D-Druck geht.“

Marcilly: Die Alternative wäre es, dass der Kunde sich eine Anlage kauft. Das wäre eine enorme Investition, um die ersten Schritte und Versuche vornehmen zu können. Diese Hürde ist in der Praxis zu hoch. Im Gegensatz dazu steht hier im AM Tooling Competence Centre die Maschine mit der kombinierten Kompetenz von Add Up und WBA, mit deren Hilfe sich der Kunde an Teilen versuchen oder Materialien und Designs testen kann. AddUp druckt in Frankreich als Dienstleister Metallteile im Wert von etwa 10 Millionen Euro, da gibt es bereits viel Anwendungskompetenz, die man anzapfen kann und die wir zur Verfügung stellen. Mit den ersten Erfahrungen und Erfolgen ist der Schritt ein einfacher, in eine erste eigene AddUp-Anlage zu investieren.

FW: Wann geht das AM Tooling Competence Centre ans Netz?

Marcilly: Aktuell wird die Anlage installiert. Wir machen eine Präsentation des AM Tooling Competence Centre am 25. Oktober 2022 mit ersten Anwendungen für unsere AddUp-Projekt- und Entwicklungspartner. Am 26. Oktober erhalten alle WBA-Mitglieder anlässlich des WBA-Jahrestreffens eine Führung und eine Präsentation. Die offizielle Eröffnung ist für Anfang 2023 geplant mit einer feierlichen Kick-off-Veranstaltung.

Boos: Es ist gut, dass wir Ende Oktober schon eine Art Pre-Opening haben, für besondere AddUp-Kunden und die WBA-Community. Wir haben ja am 27. Oktober zudem noch das Werkzeugbaukolloquium mit der EiP-Preisverleihung. Hier können wir bereits einen ersten Marker setzen bei Unternehmen, die neuen Technologien gegenüber aufgeschlossen sind.

Marcilly: Wir präsentieren den FormUp 350 auch auf der Messe formnext im November und freuen uns auf Interessenten an unserem Stand E01 in Halle 12.0.

FW: Wir bedanken uns für das Gespräch!

WBA Aachener Werkzeugbau Akademie GmbH  

https://www.werkzeugbau-akademie.de

AddUp Global additive solutions 

https://www.addupsolutions.com

Mit dem Engagement von AddUp im AM Tooling Competence Centre wird das Netzwerk der WBA um die Schlüsselkompetenz 3D-Druck erweitert

Julien Marcilly von AddUp (rechts) und Prof. Wolfgang Boos von der WBA schaffen mit der Gründung des AM Tooling Competence Centre an der WBA ein Kompetenzzentrum für die additive Fertigung im Werkzeug- und Formenbau

Der ‘FormUp 350’ verfügt als Strahlquelle über bis zu vier 500-Watt-Ytterbium-Faserlaser und kann Teile mit bis zu 350 mm Kantenlänge im Kubus schichtweise aufbauen

Werkzeug- und Formenbauer können im neuen AM Tooling Competence Centre in Aachen auf die umfassende Expertise von AddUp und der WBA bauen. Dabei steht die gesamte Prozesskette von der Konstruktion, Analyse und Produktion bis hin zur Nachbearbeitung im Fokus

Interview WBA-AddUP

AddUp und WBA gründen AM Tooling Competence Centre an der WBA Aachen

Unser Angebot soll ein ‘Easy Entry to Additive Manufacturing’ sein

Verfahren für die additive Fertigung

Ricchiuti, Martin

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Werkstoffe für additive Verfahren

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