Interview mit Hermann Diebold, Geschäftsführer der Helmut Diebold GmbH & Co. Goldring-Werkzeugfabrik.

Hermann Diebold, Geschäftsführer Diebold GmbH & Co. Goldring-Werkzeugfabrik

16:9

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Leidenschaft für Perfektion

Leonhardt hat sein Portfolio ergänzt: durch das Fräsen spiegelglatter Oberflächen sowie durch ebenfalls gefräste, oberflächenintegrierte Hologramme.

Gut zu sehen, aber kaum zu fühlen: gefrästes Hologramm.

Fräsen

Spanende Verfahren

Funktionalisierte Oberflächen

Bei der Werkzeugbau Albert Polenz behinderte Grafitstaub den Betrieb - Abhilfe schaffte ein mit Fehlmann erarbeitetes Konzept zum Nassfräsen.

Staubfrei im Drei-Schicht-Betrieb: Die Abdichtung von Führungen und Kugelumlaufspindeln war für Fehlmann nicht neu, die Absaugung hat man entsprechend angepasst.

Grafit

Andere Werkstoffe

Fräsmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Nassfräsen von Grafit

‚In wenig Zeit viele Späne machen‘ – darum geht es beim HPC-Fräsen (High Performance Cutting) oder auf deutsch der Hochleistungszerspanung. Im Werkzeug- und Formenbau wird es vorrangig zum Schruppen eingesetzt.

HPC-Schruppfräser ‚Garant Master Steel‘ der Hoffmann Group.

Schröder, Susanne

form-werkzeug.de

Produktionsprozess

HPC-Fräsen (High Performance Cutting)

Das trochoidale Fräsen wird gerne für ‚Härtefalle‘ beim Nuten-, Taschen- oder Kantenfräsen eingesetzt – wie beispielsweise die Hartbearbeitung im Werkzeug- und Formenbau.

Volle Breitseite: Der Trochoidalfräser nutzt seine gesamte Werkzeuglänge zur Bearbeitung des Werkstücks.

Trochoidal fräsen

Das Fräsen ist Spanen mit kreisförmiger Schnittbewegung…. und immer noch die Königsdisziplin in den meisten Werkzeug- und Formenbauunternehmen. Wir geben hier einen Überblick über die verschiedenen Fräsverfahren.

Fräsverfahren im Überblick | Formfräsen ✓ Planfräsen ✓ Rundfräsen ✓ Schraubfräsen ✓ Profilfräsen, Wälzfräsen & Mehr ➤ Jetzt lesen!

Fräsverfahren

In der WinMax-Steuerung von Hurco ist das Trochoidalfräsen eine Standardoption, die mit einem Click für jeden Datensatz aufgerufen werden kann. Komplexe Fräsarbeiten lassen sich damit schneller und kostengünstiger herstellen als beim konventionellen Fräsen.

In der WinMax-Steuerung von Hurco ist das Trochoidalfräsen eine Standardoption.

Werkzeugmaschinen

Maschinenbau

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Steuerungen (Hardware und Software)

Standardoption der WinMax-Steuerung von Hurco

Bei der Maschinenfabrik Berthold Hermle AG setzte sich die seit Mitte 2020 spürbare moderate Nachfrageerholung im ersten Quartal 2021 fort.

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Hermle spürt Nachfragebelebung

Mit Sonderwerkzeugen von Hufschmied gelang Wunder Formenbau & Kunststofftechnik beim Erodieren jüngst eine deutliche Effizienzsteigerung.

Optimierter Prozess: Taschenfräsen mit hoher Zustellung an einer Grafitelektrode bei der Firma Wunder mit einem 1-mm-Kugelfräser der Baureihe ‘Graftor‘ von Hufschmied

Fräswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Gekonnt Grafit geformt

Bei Spritzgusswerkzeugen erzielt Oelfke Formenbau mit den ‘Nanfeed‘- und ‘Solidmill‘-Fräsern von Iscar sehr gute Oberflächen und schnelle Durchlaufzeiten bei hoher Prozesssicherheit.

Maßarbeit: Einen vierschneidigen 0,6-mm-Kugelfräser von Iscar nutzt Oelfke Formenbau, um wie hier die Konturen in ein Spritzgusswerkzeug einzubringen, mit dem Gehäuse für Elektrobauteile in der Automotive-Branche gefertigt werden

Hochpräzisionszerspanung

In der Summe einfach besser

Erfolgsgeschichte: 5-Achs-Rundtisch-Fräsanlagen von HG Grimme SysTech im Einsatz bei Dr. Fischer.

Schnell und schlank: Der grazile NC-Kopf der HG-Grimme-5-Achs-Rundtischanlagen hat sich bei Dr. Fischer nicht nur bei einfachen Fräsaufgaben, sondern auch beim Zerspanen enger Kavitäten bewährt

Messe Fakuma

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Dienstleistungen

5-Achs-Simultanbearbeitung

Es geht rund in Overath

Entdecken Sie die Zukunft Ihrer Frästechnologie. Erfahren Sie hier, was Ihnen das neueste Whitepaper von Walter für Ihr Unternehmen bringt.

Bohren

Gewindewerkzeuge

Wendeschneidplatten

Drehen

Tieflochbohrer

Drehwerkzeuge

Bohrwerkzeuge

Neues Whitepaper: Welche Frässtrategie für Ihre Zukunft?

Gleich drei VDWF-Veranstaltungen finden Ende Juni am Fraunhofer-IPK in Berlin statt:  das zweitägige Praxisforum ‘Additive Fertigung‘, der zweite ‘Erodierer-Treff‘ sowie die Premiere des ‘Fräser-Treffs‘. Alle drei münden in ein großes gemeinsames Networking-Abendevent.

Drahterodieren

Erodieren

Verbände, Institutionen, Messen

VDWF

Additive Fertigung

Senkerodieren

Berliner Triple im Juni

Beim HSC-Fräsen (High Speed Cutting) oder zu deutsch der Hochgeschwindigkeitszerspanung (HGZ) ist die Schnittgeschwindigkeit durch extrem hohe Werkzeugdrehzahlen sowie die Vorschubgeschwindigkeit um ein vielfaches höher als bei normalen Zerspanungen. Im Werkzeug- und Formenbau wird es vorrangig zum Vorschlichten und Schlichten eingesetzt.

Das HSC-Fräsen (High Speed Cutting) oder zu deutsch Hochgeschwindigkeitszerspanung (HGZ) wird im Werkzeug- und Formenbau vorrangig zum Vorschlichten und Schlichten eingesetzt.

Egal ob Spritzgießform oder Stanzwerkzeug: Die hergestellten Werkzeuge und Formen bestehen in der Regel aus hochfesten Stählen, die erhöhte Anforderungen an die Bearbeitung stellen. Das nach wie vor wichtigste Verfahren, um Platten und Blöcke ‚zu formen‘ ist das Fräsen. Beim Fräsen der Werkzeugstähle geht es zunächst darum, möglichst schnell viel Material zu entfernen (= Schruppen). Im Anschluss wird die formgebende Oberfläche in der geforderten Qualität und Maßhaltigkeit gefertigt (= Schlichten).

Wo kommt das Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsfräsen zum Einsatz?

Dafür werden folgende Frässtrategien angewandt:

<ul><li>Hochleistungsfräsen (HPC-Fräsen) für das Schruppen</li><li>Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC-Fräsen) für das Schlichten</li></ul>

Grundvoraussetzung für das HSC-Fräsen sind eine Maschine, die hohe Umdrehungsfrequenzen bietet, und ein entsprechendes Werkzeug, das für diese Belastung ausgelegt ist. Das Problem, vor dem der Werkzeugmacher oft steht: Die Fertigung von präzisen Freiformen ist in der Regel etwas ‚komplizierter‘ als beispielsweise das Planfräsen, dauert durch längere Fräsbahnen und die Anstellung des Werkzeugs länger, weil die Flächen entweder 3-achsig mit Kugelfräsern (3+2-Achsfräsen) oder 5-achsig mit Torusfräsern hergestellt werden. Beim 5-Achs-Fräsen wird der Fräser dabei rechtwinklig an die Flächenkrümmung angepasst. .

Um ein Ergebnis zu erhalten, das möglichst wenig Nacharbeit fordert, muss der Zeilenvorschub möglichst klein und der Fräserradius möglichst groß sein. Kleine Zeilenvorschübe bedingen lange Fräswege und damit auch Fertigungszeiten, wenn nicht gleichzeitig die Vorschubgeschwindigkeit erheblich gesteigert wird. Das ist mit dem HSC-Fräsen möglich.

<ul><li>Wirtschaftliche Bearbeitung mit hoher Oberflächenqualität</li><li>5 bis 10 mal höhere Vorschubgeschwindigkeiten (bis 30 m/min)</li><li>Schnittgeschwindigkeiten je nach Werkstoff zwischen 1000 und 7000 m/min</li><li>Spindelumdrehungsfrequenzen bis 100.000 U/min</li><li>Verringerung der Zerspankräfte durch kleine Vorschübe pro Zahn</li><li>Keine oder sehr geringe Nacharbeit</li><li>Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke möglich</li><li>Bearbeitung von gehärteten Materialien bis 69 HRC</li></ul>

Zecha-Fräser der Qualitätslinie sind u.a. für die HSC-Bearbeitung von Kupfer geeignet.

HSC-Fräsen (High Speed Cutting)

HSC Fräsen (High Speed Cutting) | Vorteile ✓ Einsatzmöglichkeiten ✓ Eigenschaften ✓ HPC-Fräsen & Mehr ➤ Jetzt lesen!

HSC Fräsen | Grundlagenartikel | FORM+Werkzeug

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