 CBN-Werkzeuge von Horn sollen beim High-speed-Schlichten der Materialgruppen P, K und S eine höhere Leistung zeigen als bisherige Konzepte.

Für das prozesssichere Zerspanen von problematischen Werkstoffen wie Nickel-Basis-Legierungen, Titan oder Kobalt-Chrom setzt Horn auf CBN-Werkzeuge. Neben verschiedenen ISO-Schneidplatten bietet der Tübinger Hersteller CBN-Bestückungen für die Systeme Supermini, Mini, 229, 315 sowie für das Frässystem DTS an

16:9

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Fräswerkzeuge

Stechwerkzeuge

Drehwerkzeuge

Hohe Oberflächengüte in ‘High speed‘

Entdecken Sie die Zukunft Ihrer Frästechnologie. Erfahren Sie hier, was Ihnen das neueste Whitepaper von Walter für Ihr Unternehmen bringt.

Bohren

Spanende Verfahren

Gewindewerkzeuge

Fräsen

Wendeschneidplatten

Drehen

Tieflochbohrer

Bohrwerkzeuge

Neues Whitepaper: Welche Frässtrategie für Ihre Zukunft?

Iscar stellt weitere Zerspanungswerkzeuge aus der ‘Neologiq‘-Baureihe vor.

Eine Besonderheit der neuen Flachkopfbohrköpfe von Iscar für dreischneidige ‘Logiq-3-Cham‘-Bohrer besteht darin, dass sie einen flachen Bohrungsgrund erzeugen

Spindeln

Antriebe

Antriebselemente

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Maschinenelemente

Lineartechnik

Langlebig und hoch genau

Die Walter AG gibt bekannt, dass der CO2-Ausstoß für ihre Wendeschneidplatten 36 Prozent unter denen von WSP aus Neumaterial liegt.

In einem chemischen Recyclingverfahren wird Ammoniumparawolfrat aus recycelten Werkstoffen zurückgewonnen – ein Prozess, der sich in die Nachhaltigkeitsstrategie des Tübinger Präzisionswerkzeug-Spezialisten Walter AG einfügt

Hartmetallwerkzeuge

Ein Drittel weniger CO2

Gewindewerkzeuge in drei gestaffelten Leistungsniveaus für effizientes Gewinden

Vielseitig und kosteneffizient

Konsequent erweitert die Walter Gruppe ihr Portfolio mit Zerspanlösungen für den Werkzeug- und Formenbau. Form+Werkzeug befragte Christian Hämmerle, Component Manager ‘Mould & Die‘ beim Tübinger Präzisionswerkzeug-Spezialisten, zur Motivation für diese Engagement.

Test für Test zum Optimum: Christian Hämmerle, hier mit einem für den Formenbau ausgelegten Xtra-tec-Hochvorschubfräser, und seinem Team steht im Technology Center von Walter eine leistungsfähige Maschinentechnik zur Verfügung

Pfeiffer, Frank

„Wir wollen wachsen“

Dormer Pramet hat ein großes Produktpaket geschnürt mit neuen Präzisionswerkzeugen und Wendeschneidplatten sowie Produkterweiterungen.

Planmäßig geht‘s weiter: Nach der Corona-Abstinenz wartet Dormer Pramet mit einem Sortiment an vielseitigen Planfräs-Wendeschneidplatten auf; neue Geometrien sollen für noch mehr Vorschub sorgen

Umfangreicher Produktlaunch

Gewindefräser ‘Thrill·tec‘ von Walter vereinen die Bearbeitungsschritte Kernlochbohren und Gewinden in einem Werkzeug.

Der Zirkular-Bohrgewindefräser TC645 Supreme von Walter kann nicht nur Kernlochbohren und Gewinden, sondern stellt zudem eine Fase am Gewindeeingang her

3-in-1-Lösung für schnelles Gewinden

Die Schneidstoffsorte Tiger·tec Gold WSM37G der Walter AG ermöglicht das Gewindefräsen mit innovativer Beschichtung.

Mit der Schneidstoffsorte zum Gewindefräsen ‘Tiger·tec Gold WSM37G‘ setzt die Walter AG nach eigenem Bekunden einen neuen Standard in der Herstellung normgerechter Grund- und Durchgangsloch-Gewinde

1:1(1)

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Beschichtet für hohen Hitzeschutz

VHM-Werkzeuge müssen in puncto Leistung und Sicherheit mit den wachsenden Möglichkeiten des Spritzgießens Schritt halten.

Unbeirrt auf Kurs: Der Tübinger Präzisionswerkzeug-Spezialist Walter bietet auch für schwierige Arbeitsgänge wie das Tieflochbohren zum Anlegen von Temperierkanälen exakt passende Werkzeuglösungen an

Komplexes sicher zerspanen

Die neue Generation der ISO-Drehwerkzeuge Walter Turn, Walter Capto (C4–C6) und Walter Cut von Walter Tools verfügt über eine exakte Präzisionskühlung. Die Besonderheit: Der Kühlmittelstrahl trifft auf kürzestem Weg auf die Schneidkante beziehungsweise unter den Span. Hier sind die Temperaturen am höchsten, der Kühleffekt ist somit am größten. Die Drehhalter verfügen über zwei Kühlmittelaustritte, wodurch gleichzeitig auf der Span- und auf der Freifläche gekühlt wird. Höhere Standzeiten und höhere Schnittwerte sind die Folge. 

Kühlen am rechten Fleck 

Im Gegensatz zur konventionellen Drehbearbeitung ermöglicht PrimeTurning mit nur einem Werkzeug das Längs- (vorwärts und rückwärts), Plan- und Profildrehen. Die neue Methode basiert auf einem Werkzeug, das nahe dem Spannfutter in das Werkstück eintritt und das Material abträgt, während es in Richtung des Reitstocks verfährt. Auf diese Weise sind Bearbeitungen mit kleinem Einstellwinkel und größerem Eintrittswinkel sowie die Zerspanung mit höheren Schnittparametern möglich. Außerdem kann mit den gleichen Werkzeugen herkömmlich zerspant werden, also die Drehbearbeitung vom Werkstückende in Richtung Spannfutter. 

Längs-, Plan- und Profildrehen mit einem Werkzeug 

Sandvik Coromant präsentiert neue Lösung für die Drehbearbeitung 

9000 Mitarbeiter arbeiten inzwischen für die vier Marken Cutting Solutions by Ceratizit, Komet, WNT und Klenk, die zusammen die Ceratizit-Gruppe bilden. An zwei Messeständen in Stuttgart zeigt der Komplettanbieter in Sachen Zerspanung sein umfangreiches Portfolio.  

Liveshows und Produktvorstellungen an zwei Messeständen 

AMB 2018: Ceratizit-Gruppe zeigt Werkzeuglösungen 

Mit dem international angelegten TV-Show-Format „It’s Tool Time“ erhielten Interessierte am 26. November 2020 in mehreren Sessions Einblicke in die Strategie und die Ergebnisse der jüngsten Innovationstätigkeiten der Ceratizit-Gruppe – bequem vom Rechner aus und kombiniert mit der Möglichkeit, via Chat zu interagieren. Dies ist natürlich kein 1:1-Ersatz für die vermissten Präsenzmessen, ist aber so nah dran, wie unter den aktuellen Auflagen des Social Distancing möglich.

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Werkzeugspanntechnik

Ceratizit mit TV-Show-Premiere „It’s Tool Time“

Wirtschaftliche Lösungen zum Drehen, Stechen, Fräsen und Bohren zeigt Iscar auf der Intec/z connect Anfang März.

Die gesinterte WSP Neodo S890 besitzt acht Schneiden und einen Anstellwinkel von 90 Grad für gutes Handling bei Schnitttiefen bis fünf Millimeter zum wirtschaftlichen Schruppen.

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Benutzerfreundlich und clever

Das Bearbeiten von Gusswerkstoffen erfordert spezialisierte Werkzeuge für die Zerspanung. Die Lösungen aus Iscars ‘Logiq‘-Serie sind exakt darauf abgestimmt.

Die Bearbeitung von Gusseisen ist keine so simple Angelegenheit, wie oft angenommen wird. Die Vielfalt der unter diesem Begriff zusammengefassten Metalle und ihre unterschiedlichen Eigenschaften verlangen unter anderem nach spezialisierten Werkzeugen für die Zerspanung. Die Lösungen aus Iscars ‘Logiq‘-Serie sind exakt darauf abgestimmt.

Gusseisen hat im Vergleich zu Stahl einen hohen Kohlenstoffanteil. Bei der Zerspanung entstehen spröde, kurze Späne an der Werkzeugschneide. Weil dabei kaum Vibrationen auftreten, verläuft die Bearbeitung stabil. Zudem ‘schmiert‘ der Kohlenstoff die Schneide. Deshalb gilt die spanende Bearbeitung von Gusseisen gemeinhin als unproblematisch. Doch die Vielfalt des Werkstoffs erfordert eine genauere Betrachtung. Der Werkstoff kommt fast ausschließlich für Gussbauteile in der Automobil-, Formenbau-, Werkzeugmaschinen- und Schwerindustrie zum Einsatz. Bearbeitet der Anwender diese Komponenten, muss er auf Unregelmäßigkeiten und Gussfehler achten wie Sand- oder Lufteinschlüsse, Gusshaut oder Hitzerisse. Dabei zeigt sich auch der große Nachteil des größeren Kohlenstoffanteils: ein erhöhter Verschleiß. Deshalb brauchen Anwender verschleißfeste Zerspanungswerkzeuge.

Die ISO-Klassifikation unterstützt die Anwender

Die Bezeichnung Gusseisen fasst verschiedene Eisenlegierungen zusammen, die unterschiedlich schwer zu bearbeiten sind. Gemäß ISO-Standard 513 bilden Grau-, Kugelgrafit- und Temperguss die ISO-K-Gruppe (rote Kennzeichnung), gehärtetes Gusseisen und Schalenhartguss finden sich in der Gruppe ISO-H (graue Kennzeichnung). Diese Spezifikationen erleichtern dem Anwender die Wahl des Zerspanungswerkzeugs, des entsprechenden Schneidstoffs, der richtigen Schneidengeometrie und der passenden Schnittparameter.

Werkzeughersteller müssen die Werkzeuge und Schneidstoffe auf die jeweilige Gusseisen-Sorte entsprechend auslegen. Die Werkstoffe in der ISO-K-Gruppe sind in der Regel leicht zu bearbeiten, die in der ISO-H hingegen viel schwerer. Sie ähneln zwar gehärteten Stählen, verlangen aber spezifische Werkzeuglösungen. Dazu kommt: Auch innerhalb einer Gruppe können die Werkstoffe je nach Verarbeitung und Härtegrad leicht oder schwer zu bearbeiten sein.

Einige Beispiele: Austenitisches Gusseisen der Sorte Ni-Resist ist zwar ähnlich gut zerspanbar wie Grauguss, nötig dafür ist jedoch eine Schneidengeometrie wie für austenitischen, rostbeständigen Stahl. Oder: Werkstücke aus austenitischem, duktilem Eisen (ADI) sind in unterschiedlichen Zuständen und Härtegraden erhältlich. Vor dem Aushärten lässt sich ADI ähnlich gut zerspanen wie hochlegierter Stahl, nach dem Härten – je nach Grad – benötigt der Anwender dafür dann Werkzeuge für die ISO-H-Gruppe.

Gusseisen mit einer Härte von HB400 bis 440 zu bearbeiten stellt in der Regel kein Problem dar. Das gilt aber nicht für hartes, abriebfestes Material mit hohem Chromgehalt. Seine durchschnittliche Härte liegt zwischen 52 und 54 HRC, in den dünnwandigen Bereichen kann sie sogar 60 HRC und mehr erreichen. Der hohe Chromgehalt erschwert die Bearbeitung und kann die Standzeit des Werkzeugs verkürzen.

Iscar offeriert eine breite Palette an Werkzeugen mit einer Vielzahl an Schneidengeometrien und Schneidstoffen, um auf die oft speziellen Fälle eine Antwort zu liefern. Damit unterstützt der Werkzeugspezialist den Anwender dabei, seine Produktivität zu steigern.

Bei den schwer zu zerspanendem Gusseisen mit hohem Chromgehalt wird das Werkzeug thermisch stark belastet. Beim Fräsen liegt die Schnittgeschwindigkeit der Hartmetallwerkzeuge in der Regel nur bei 40 bis 50 m/min. Wegen der Wärmeentwicklung muss der Anwender eine Emulsionskühlung einsetzen. Das Werkzeug arbeitet hier unter einem Hitzeschock-Effekt, der seine Lebensdauer stark verkürzen kann. Speziell für solche Einsätze hat Iscar den Schneidstoff DT7150 entwickelt. Diese DO-Tec-Schneidstoffsorte besteht aus einem zähen, mit CVD oder PVD beschichteten Substrat. Das erhöht die Verschleiß- und Ausbruchresistenz. Um seine Produktivität zu verbessern und höhere Schnittgeschwindigkeiten bei der Bearbeitung von hartem Gusseisen zu erreichen, kann ein Anwender Wendeschneidplatten mit kubischem Bornitrid (CBN) verwenden. Hochleistungsfräswerkzeuge mit tangential montierten, CBN-bestückten Wendeschneidplatten werden häufig in der Automobilindustrie verwendet.

Bei ISO-K-Anwendungen unter mittlerer Belastung zeigen Keramikwerkzeuge gute Ergebnisse. Umfanggeschliffene, tangential geklemmte Tangmill-Wendeschneidplatten aus der Schneidstoffsorte IS8 ermöglichen große Schnittgeschwindigkeiten beim Fräsen und erzeugen hohe Oberflächengüten. Beim Drehen und Schruppen können Anwender mit CVD-beschichteten Siliziumnitrid-Wendeschneidplatten bis zu fünfmal höhere Schnittgeschwindigkeiten erreichen.

Schneidengeometrie und Schneidkantenpräparation wie Verrunden oder Fasen haben großen Einfluss auf die Werkzeugleistung. Auch wenn die Wahl der erforderlichen Präparation einfach erscheint, lohnt eine detaillierte Betrachtung. Welche Fasenbreite oder welcher Fasenwinkel ist am effektivsten? Wie kann der festgelegte Spanwinkel während der Werkzeugproduktion sichergestellt werden? Das ist besonders beim Einsatz von Keramik- oder CBN-Wendeschneidplatten entscheidend. Neben ihrer Erfahrung und ihrem Know-how können Ingenieure bei der Werkzeugentwicklung auf ein leistungsfähiges Instrument zurückgreifen: die computergestützte Modellierung der Spanbildung. Sie trägt wesentlich dazu bei, die optimale Form der Schneidengeometrie zu finden und verkürzt die Entwicklungszeit.

Ein gutes Beispiel, was die Kombination einer optimierten Schneide mit einer speziellen Schneidstoffsorte für die Bearbeitung von Gusseisen ausmacht, ist der TGMA-Schneideinsatz zum Einstechen aus der Topgrip-Linie. Er besteht aus der CVD-beschichteten Schneidstoffsorte IC5010, die speziell für das Einstechen von Gusseisen entwickelt wurde, und verfügt über eine umlaufende Schutzfase. Das erhöht die Stabilität der Schneidkante und verlängert die Standzeit.

Oberflächengüten bis Ra 0,1 µm

Die Tangfin-Linie hat der Werkzeugspezialist im Rahmen der Logiq-Kampagne eingeführt. Sie bietet Planfräser, mit denen sehr hohe Oberflächenqualitäten möglich werden. Beim Tangfin-Fräswerkzeug sind die Wendeschneidplatten (WSP) abgestuft montiert. Jede WSP trägt nur einen kleinen Teil des Materials ab. Dadurch und durch die lange Wiper erreicht der Anwender mit den Planfräsern Oberflächengüten bis zu Ra 0,1 µm. Die radiale und axiale Positionierung der WSP sorgt für eine optimale Spanabfuhr sowie einen leichten Schnitt. Die Bearbeitung läuft ruhig und vibrationsfrei.

Um die Kosten pro Bauteil bei der Serienfertigung von Automobilkomponenten zu senken, können Anwender auf maßgeschneiderte Werkzeuge zugreifen. Ausgelegt sind diese für eine hohe Produktivität bei bestimmten Bearbeitungsprozessen. Sie reduzieren den nicht schneidenden Anteil der Zykluszeiten. Iscar hat beispielsweise für einen großen Automobilhersteller eine maßgeschneiderte, kombinierte Werkzeuglösung für die Bearbeitung von Achsschenkeln als Turnkey-Projekt geliefert. Das kombinierte Werkzeug führt mehrere Bearbeitungsvorgänge aus: Inngengewindeschneiden, Bohrzirkularfräsen von zwei Nuten für Sprengring und Dichtung sowie das Planfräsen der Außenfläche. Das Werkzeug ist mit radial und tangential geklemmten WSP bestückt und verfügt über einen Gewindebohrer mit Ausgleichsmechanismus. Die strengen Toleranzgrenzen für lineare Abmessungen stellen den erfolgreichen Einsatz des Werkzeugs auf Mehrspindelmaschinen sicher.

ISCAR Germany GmbH  

https://www.iscar.de

Speziell zum Hartdrehen hat der Präzisionswerkzeug-Spezialist Iscar seine Produktpalette um CBN-bestückte ISO-Wendeschneidplatten erweitert. Sie ermöglichen einen kontinuierlichen und unterbrochenen Schnitt

Die durchschnittliche Bearbeitbarkeitsbewertung für verschiedene Gusseisentypen unterscheidet sich erheblich. Perlitischer Grauguss, mit 100 Prozent angegeben, bietet die Vergleichsbasis

Der TGMA-Schneideinsatz besteht aus der CVD-beschichteten Schneidstoffsorte IC5010, die speziell für das Einstechen von Gusseisen entwickelt wurde, und verfügt über eine umlaufende Schutzfase. Das erhöht die Stabilität der Schneidkante und verlängert die Standzeit

Beim Tangfin-Fräswerkzeug sind die Wendeschneidplatten (WSP) abgestuft montiert und tragen jede nur einen kleinen Teil des Materials ab. Dadurch und durch die lange Wiper erreicht Anwender mit den Planfräsern Oberflächengüten bis zu Ra 0,1 µm

Maßgeschneiderte Werkzeuglösung für die Bearbeitung von Achsschenkeln. Ausgeführt werden mehrere Bearbeitungsvorgänge: Inngengewindeschneiden, Bohrzirkularfräsen von zwei Nuten für Sprengring und Dichtung sowie Planfräsen der Außenfläche. Das Werkzeug ist mit radial und tangential geklemmten Wendeschneidplatten bestückt und verfügt über einen Gewindebohrer mit Ausgleichsmechanismus

2022-01-19 Iscar

Werkzeuge für Gusswerkstoffe

ausgabe 02/2025

ausgabe 01/2025

ausgabe 04/2024

Ansprechpartner

Kontakt

Zeitschrift

Mediadaten

Unsere Abos

Abo Kündigung

Mein Login

Impressum

AGB / Versandbedingungen für Buchbestellungen & Abonnement-Bedingungen für Fachzeitschriften

Datenschutzerklärung der Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG

Datenschutz

Werkzeug-/ Formenbau

Werkzeug- / Formenbau

Normalien/Heißkanal

Normalien / Heißkanal

Zerspanung

3D-Druck

Software

Fakuma

Moulding Expo

Specials

Karriere bei HANSER

HANSER Fachbuch

HANSER eLibrary

HANSER eSolutions

HANSER eCampus

HANSER Corporate

HANSER Literaturverlage

Verlagsangebote

Kunststoffe

Werkstatt + Betireb

HANSER automotive

QZ Qualität und Zuverlässigkeit

Kunststoffe-International

Partner Portals (Logo)

Plastics Insights

WB Werkstatt + Betrieb

Weitere Fachportale

Onlinearchiv

Online-Archiv

Newsletter 

Verlag

Service Menu

xing

linkedin

News

Produktmeldung

Produkte

Termine

Grundlagen

Mediathek

Partner VDWF

Wer bietet was?

Whitepaper

Der Zugriff auf diesen Artikel ist beschränkt. Bitte beantworten Sie uns die folgenden Fragen, um Zugriff zu erhalten.

Sie wollen wissen wie es weitergeht?

XingNewsFeed

FW Xing News Feed

Firmenlizenz + Campus-Lizenz

FACHARTIKEL_2020, FACHARTIKEL_2019, FACHARTIKEL_2018, FACHARTIKEL_2017, FACHARTIKEL_2016, FACHARTIKEL_2015, FACHARTIKEL_2014, FACHARTIKEL_2013, FACHARTIKEL_2012, FACHARTIKEL_2011, FACHARTIKEL_2010, FACHARTIKEL_2009, FACHARTIKEL_2008, FACHARTIKEL_2007, FACHARTIKEL_2006, FACHARTIKEL_2005, FACHARTIKEL_2004, FACHARTIKEL_2003, FACHARTIKEL_2002, FACHARTIKEL_2001, FACHARTIKEL_2000, FACHARTIKEL_1999, INTERVIEWARTIKEL_2020, INTERVIEWARTIKEL_2019

Sie haben bereits ein Abonnement? Einfach <hanser-login-link>einloggen/registrieren</hanser-login-link> und weiterlesen!

Hanser Kundencenter

Preise sind inklusive MWSt., ggf. zzgl. Versandkosten

Exklusiver Zugriff auf ausgewählte Inhalte

Zentrale Verwaltung Ihrer persönlichen Daten

Praxisorientierte Fachinformationen bequem von Zuhause aus

Einfach hier <hanser-login-link>einloggen/registrieren</hanser-login-link> und weiterlesen!

Sie wollen wissen, wie es weitergeht? Um diesen Inhalt zu lesen, müssen Sie sich bitte anmelden oder im Hanser Kundencenter registrieren.