Schneidenzahl rauf – Kosten runter. Unter diesem Motto präsentiert LMT seine diesjährigen Neuheiten. Dazu zählen der Eckfräser MultiEdge T90 Pro4 und Pro8, die Kugelkopierfräser CopyMax2 und Superfinish 4 sowie die Beschichtung Nanomold Black. 

Fräswerkzeuge für den Gesenk- und Formenbau 

Fräswerkzeuge

Äußerst schnittig 

Die Hoffmann Group bringt für die Hochleistungszerspanung von Stählen einen neuen Universalfräser auf den Markt. Der Garant Master Steel Pick Pocket ist für sämtliche Fräs-Disziplinen ausgelegt. Das Werkzeug eignet sich sowohl für das Fräsen von Nuten und Taschen als auch für das Besäumen. Es besticht laut Hersteller besonders durch seine Wendigkeit beim Rampen und Helix-Fräsen. Auch beim Bohren leistet der Alleskönner gute Dienste. Damit ist der Fräser das richtige Werkzeug für all jene, die mit einem einzigen VHM-Fräser flexibel verschiedenste Aufgaben lösen wollen. 

Multitasking-Talent 

Das neue Fräsprogramm von Boehlerit umfasst zehn innovative Werkzeugsysteme und zwölf neue Frässorten. Angepasst an die Bearbeitung zum Plan- oder Eckfräsen, lassen sich alle aktuellen Werkstoffe sicher und wirtschaftlich bearbeiten. 

Werkzeugsysteme zum Plan- und Eckfräsen 

Für sein Universalfrässystem Heli IQ Mill 390 hat Iscar durch Neuentwicklungen das Anwendungsgebiet signifikant ausgebaut. So stehen für die Bearbeitung von austenitischen, rostbeständigen Stählen sowie Titanlegierungen und hochhitzebeständigen Legierungen auf Nickelbasis jetzt neue, präzisionsgeschliffene Schneidengeometrien zur Verfügung. Die Bearbeitung von Nicht-Eisenmetallen wird durch hoch positive, umfanggeschliffene und an der Spanfläche polierte Wendeschneidplatten möglich. 

Neue Schneidengeometrien 

Wenn es um die ‚harten Nüsse‘ geht, sind stabile Fräswerkzeuge erforderlich. Becker + Michels war lange auf der Suche nach einer optimalen Lösung für die Härtefälle unter den Werkstoffen. Fündig geworden ist man bei Iscar.  

Modulare Präzisionswerkzeuge für den Werkzeugbau 

Präzisionswerkzeuge

Schwer zerspanbar 

Grafit-, Kupfer- und Hartbearbeitung auf einer Fräsmaschine? Das war bislang wegen des hartnäckigen Grafitstaubs kaum eine Überlegung wert. Die Nassbearbeitung von Grafit könnte das ändern. Denn der Einsatz von Kühlschmiermittel erlaubt die flexible Nutzung der Fräsmaschine.  

Grafitelektroden fräsen mit Kühlschmiermittel 

Dem Staub keine Chance  

Horn hat das neue Frässystem DA62 für das Eck-, Plan- und Tauchfräsen entwickelt. Der Präzisionswerkzeughersteller setzt dabei auf eine neue sechsschneidige Wendeschneidplatte. Ein großer Kernquerschnitt bei maximaler Schneidenlänge sind die Merkmale der in Trigonform präzisionsgesinterten Schneidplatte. Das System DA62 ist als Schrupp- und Schlichtsystem einsetzbar. Durch die Wahl der Axial- und Radialwinkel sind ein geringeres Torsionsmoment sowie eine geringere Querbelastung der Spindel im Verhältnis zu den bisherigen Systemen nachgewiesen. Dies ermöglicht den Einsatz des Systems auch auf leistungsschwächeren Maschinen. Ein weiterer Vorteil des gewählten Axialwinkels ist der gute Späneabtransport, insbesondere bei helikalen Tauchoperationen. Die Schneidplatten sind mit Eckenradien  von 0,4 und 0,8 mm erhätlich. Die Fräsgrundkörper sind in den Durchmessern 20, 25 und 32 mm, mit Weldonaufnahme (DIN 1835-B) oder als Einschraubfräser verfügbar. 

Präzisionsgesintert 

Lichtoptiken aus Kunststoff stellen besonders hohe Ansprüche an die Werkzeugoberfläche. Formconsult und MMC Hitachi Tool zeigen, dass sich auch sehr kleine und anspruchsvolle  Konturen wirtschaftlich bis zur Polierqualität fräsen lassen.  

Fräser für das Finishing von Formenstahl 

Fräsen bis zum Seidenglanz  

Die tangentiale EvoTecMax-Fräserserie zeichnet sich durch ein modernes tangentiales Wendeschneidplattendesign aus – hohe Stabilität wird mit leichtem Schnitt kombiniert. Ingersoll erweitert diese Serie nun durch die neuen Eckfräser EJ_E für geringere Schnitttiefen. Die neuen Werkzeuge sind im Durchmesserbereich von 40 bis 125 mm verfügbar. Zwei Teilungen decken den Bereich der lang- und kurzspanenden Werkstoffe ab. Eine innere Kühlmittelzuführung ist für die Eckfräser-Serie durchgängig vorgesehen. 

Eckfräser-Serie erweitert 

Nachreiner hat sein Portfolio für den Werkzeug- und Formenbau um neue, scharfkantige Superstar-HRC/HPC-Fräser in kurzer Ausführung und in Durchmessern von 3 bis 25 mm ergänzt. Durch ihre spezielle Geometrie, die Spankontrolle und eine gezielte Kantenpräparation zeichnen sich die vierschneidigen Superstars bei Anwendungen mit niedriger Eingriffstiefe durch besondere Stabilität, ruhigen Rundlauf sowie lange Standzeiten aus. 

Scharfe Kante zeigen 

Gemeinsam mit MMC Hitachi Tool hat Mieruch & Hofmann Bearbeitungsstrategien entwickelt, mit denen man beim Schlichten über 60 Prozent schneller geworden ist. Hauptakteur ist hierbei der vierschneidige Kugelfräser EHHB, der zudem für so gute Oberflächen sorgt, dass kaum noch poliert werden muss. 

Präzisionswerkzeuge von MMC Hitachi Tool bei Mieruch & Hofmann   

Hartbearbeitung

Schlichten im Turbogang 

Die HKR Werkzeugtechnik GmbH aus dem schwäbischen Spraitbach wurde 1994 gegründet. Ihre Kernkompetenz: Spritzgießwerkzeuge, Hinterspritzgießwerkzeuge, 2K-Spritzgießwerkzeuge und GID-Werkzeuge. Bei der Bearbeitung verwenden die Schwaben fast ausschließlich Präzisionswerkzeuge von MMC Hitachi Tool. Bei der Fräsbearbeitung von Formenrahmen ist seit Kurzem der neue GF1 mit tonnenförmigen Wendeschneidplatten im Einsatz. Bei gleicher oder sogar besserer Oberflächenqualität schlichtet man jetzt mit deutlich größeren Zustellungen und höheren Vorschüben.  

HKR Werkzeugtechnik reduziert Prozesskosten um mehr als 50 Prozent 

Der Tonnenfräser GF1 von MMC Hitachi Tool im Einsatz 

Portugals Werkzeug- und Formenbau hat sich in Europa eine führende Rolle erkämpft.  Die Firma BM2Tools aus Marinha Grande hat sich als zuverlässiger Partner für die  Vorbearbeitung von Formplatten etabliert – mithilfe von Hochleistungsfräsern von Mapal.  

VHM-Hochleistungsfräser für den Formenbau 

Flinke Fertiger 

Iscar hat seine Produktfamilie T-Slot erweitert. Die Nut- und Schlitzfräser stehen in neuen Breiten von 40 und 50 Millimetern zur Verfügung. Anwender können mit diesem System Nuten, T-Nuten, rückseitige Anspiegelungen sowie Planfräsoperationen auf Fräs- wie auch auf Drehmaschinen wirtschaftlich ausführen. Die Hartmetall-Köpfe schaffen es, mit nur einem Schnitt Nuten und Ausfräsungen mit einer Breite von bis zu zwölf Millimetern zu fertigen. Zudem erweitern sie die Schnitttiefe auf bis zu 15 Millimeter. 

Neue Nut- und Schlitzfräser 

Mit den Eckfräsern der Serie DK1G ergänzt Ingersoll seine IsoPlus-Serie. Die neuen Werkzeuge sind bei Anwendungen, die keine exakten 90°-Schultern benötigen, aber eine Bearbeitung in der Nähe von Störkonturen voraussetzen, gut geeignet. Die mit einem Keil geklemmte Wendeschneidplatte (WSP) verfügt über eine Nebenschneide, die auch bei höheren Vorschüben eine gute Oberfläche erzeugt. Die Keilklemmung erlaubt zudem raschen WSP-Wechsel und eine enge Zahnteilung. Durch die neutrale WSP-Ausführung ist auch der Einsatz in linksdrehenden Werkzeugen möglich. 

Eckfräser mit Keilklemmung 

Auf seinem Kurs der stetigen Prozessoptimierung wird der Karl Walter Formen- und Kokillenbau von seinem Werkzeugpartner Iscar unterstützt. Mit dessen Mill-4-Feed-Hochvorschubfräser ist Walter schneller, sicherer, dauerhafter und um gut 30 Prozent kostengünstiger ›unterwegs‹.

Das Unternehmen Karl Walter Formen- und Kokillenbau im baden-württembergischen Göppingen besteht inzwischen seit mehr als 60 Jahren. Sein Kerngeschäft sind Kokillen für Aluminiumfelgen und Werkzeuge für den Niederdruck- und Schwerkraftguss. Zudem ist Walter ein gefragter Lohnfertiger. Dass das Unternehmen sich stetig weiterentwickelt und sich stetig neue Geschäftsfelder erschließt, liegt nicht zuletzt am umtriebigen Geschäftsführer Dr. Jens Buchert, der immer auf der Suche nach neuen Ideen und Verbesserungen bei den Prozessen ist. »Wir produzieren zahlreiche Motorenteile wie Gehäuse und Bypässe für Turbolader oder auch Ölwannen«, sagt er. »Die stehen aber leider auf der Liste der aussterbenden Arten. Da auch unser Kerngeschäft während der Pandemie stark gelitten hat, haben wir uns etwas Neues einfallen lassen und entwickeln mit einigen Partnern aktuell ein geländegängiges Expeditionsfahrzeug.«

Streben nach stetiger Verbesserung als Lebens- und Arbeitsphilosophie

Knapp 30 Mitarbeiter hat Karl Walter Formen- und Kokillenbau. Das Unternehmen beliefert hauptsächlich inländische Kunden aus dem Automotive-Sektor, dem allgemeinen Maschinenbau und verschiedenen anderen Branchen.

Verarbeitet wird hauptsächlich vergüteter Werkzeugstahl, aber auch »alles, was so kommt wie Baustahl, Edelstahl und  ab und zu auch mal Kunststoff«, erklärt Dr. Buchert. »Unsere Kunden erwarten von uns schnelle und günstige Arbeit. Eine sehr hohe Qualität der Teile versteht sich dabei von selbst.«

 Unter anderem deshalb ist Dr. Buchert auch stets auf der Suche nach immer besseren Lösungen für seine Prozesse, Maschinen und Anlagen. »Wir leben hier das Kaizen«, erklärt der Geschäftsführer. Vereinfacht lässt sich diese Lebens- und Arbeitsphilosophie als das Streben nach kontinuierlicher Verbesserung beschreiben. Durch die ständige Optimierung von Prozessen entsteht aus der Summe der kleinen Einzelschritte ein großes Potenzial für diverse Einsparungen und Qualitätssteigerungen.

Suche nach dem Optimum zielt stets auf die gesamte Produktion

Dieses Prinzip verfolgt Jens Buchert schon immer, und als er das Unternehmen vor fünf Jahren übernommen hatte, verankerte er das Prinzip der ständigen Verbesserung in der Unternehmens-DNA. »Ich brauche kein konkretes Problem, damit ich nach einer besseren Lösung für einen Prozess suche«, bringt er sein Handeln auf den Punkt. »Denn auch wenn ein Prozess heute gut ist, muss er das morgen oder in fünf Jahren nicht mehr unbedingt sein.«

Deshalb wird bei Karl Walter Formen- und Kokillenbau ständig alles hinterfragt. So auch das Fräsen – nicht als Einzellösung in Bezug auf ein bestimmtes Produkt, sondern für die gesamte Produktion. Bisher kam hier ein zweischneidiges Fräswerkzeug eines anderen Herstellers zum Einsatz. »Das lieferte beim Schruppen zwar zufriedenstellende Ergebnisse, aber es war noch deutlich Luft nach oben«, sagt Dr. Buchert. Bei einem Gespräch mit dem Team seines Präzisionswerkzeug-Partners Iscar, das aus Florian Schöffler, Beratung und Verkauf, und Steffen Grau, technische Beratung und Vertrieb, besteht, kam deshalb auch dieses Thema auf die Tagesordnung.

Starker Hochvorschubfräser zum Spanen aller Werkstoffe

Die Werkzeugspezialisten ließen sich die Sachlage schildern und schlugen eine neue Lösung mit alternativer Bearbeitungsstrategie vor: Hochvorschubfräsen mit dem Iscar-Fräser ›Mill 4 Feed‹. Der leistungsstarke Hochvorschubfräser für die wirtschaftliche Bearbeitung aller Werkstoffe spielt seine Stärken sowoh beim Taschenfräsen als auch beim Kontur-, Plan- und Drehfräsen aus.

Der Fräser hat einseitige Wendeschneidplatten mit vier Schneidkanten. Aufgrund des positiven Spanwinkels ist das Werkzeug sehr weichschneidend. Der Krafteinfluss auf den Fräser erfolgt überwiegend in axialer Richtung. Damit ist auch ein schwingungsarmes Bearbeiten tiefer Kavitäten möglich.

 Die Wendeschneidplatten für den  Mill 4 Feed sind in fünf unterschiedlichen Geometrien und Schneidstoffsorten für alle Werkstoffe ausgeführt. Sie ermöglichen eine Zustellung bis zu 3 mm und einen maximalen Vorschub von 2 mm pro Zahn. Die Schneidkanten sind besonders stabil ausgeführt und ermöglichen lange Standzeiten, auch bei unterbrochenen Schnitten.

Inzwischen ›laufen‹ alle Anlagen mit den Fräswerkzeugen von Iscar

Weil Jens Buchert schon mit Sumocham-Bohrern und Drehwerkzeugen von Iscar gute Erfahrungen gemacht hatte, ließ er sich auf einen Testlauf ein. Dabei überzeugte der Fräser mit kürzerer Bearbeitungszeit, einer hohen Prozesssicherheit, längeren Standzeiten sowie Kosteneinsparungen von gut 30 Prozent gegenüber der konventionellen Lösung.

»Wir konnten mit dem Mill 4 Feed ein großes Einsparpotenzial heben; sonst hätten wir es nicht gemacht«, sagt Dr. Buchert. »Jetzt laufen die Iscar-Werkzeuge bei all unseren Anlagen im Standard.«

 Karl Walter Formen- und Kokillenbau setzt das Werkzeug in den Durchmesserversionen 25 und 42 mm ein und nutzt die Fräser für rund 80 Prozent der neuen Fräsbearbeitungen. Nur bei einigen Altprogrammen kommt bei Walter noch die alte Lösung zum Tragen, weil die Umprogrammierung zu aufwendig wäre.

»Nur bei großen Auskraglängen kam es mit der ursprünglichen Konfiguration zu Vibrationen«, sagt Florian Schöffler. »Das konnten wir aber mit einer anderen Wendeschneidplatte abfangen.«

 Anstelle der ursprünglich verwendeten RM-T-Wendeschneidplatte mit Stahlgeometrie kommt nun eine RM-HP-Wendeschneidplatte zum Einsatz. Florian Schöffler: »Die HP wurde eigentlich für die Bearbeitung von Edelstahl und hoch hitzebeständigen Legierungen entwickelt. Bei ihr ist die Schneidkante nicht so stark verrundet – das sorgt für einen ruhigeren Lauf.«

Man schätzt das große Angebot und die hohe Beratungsqualität

Neben dem breiten Angebot an Präzisionswerkzeugen und Lösungen sind es vor allem die enge Zusammenarbeit und die hohe Beratungsqualität, die Dr. Buchert an Iscar schätzt. »Iscar unterstützt uns bei unserer Weiterentwicklung regelmäßig und tatkräftig mit Input. Da ist aber nicht einfach nur viel Kommunikation, sondern ganz viel Substanz. Denn die Low Hanging Fruits, wie die richtigen Schnittwerte und so weiter, die haben wir selbst im Blick.«

Als große Herausforderungen sieht Jens Buchert in seiner Branche die Digitalisierung an und damit die Industrie 4.0 als Thema der Zukunft. »Und auch hier werden wir wieder unterstützen können«, sagt Steffen Grau. »Die Werkzeuge unserer neu entwickelten Neologiq-Serie sind genau dafür gemacht.«

ISCAR Germany GmbH  

https://www.iscar.de

Ausgabenartikel

Effektvoll: Mit Iscars Hochvorschubfräser Mill 4 Feed erzielt Karl Walter starke Einspareffekte in puncto Bearbeitungszeit, Standzeit und Kosten

Vibrationsarm:  Die Schneidkanten  der RM-HP-Wendeschneidplatten sind nicht so stark verrundet, wie sonst üblich. Das bewirkt einen ruhigeren Lauf

Dr. Jens Buchert, Geschäftsführer von Karl Walter: »Iscar unterstützt uns bei unserer Weiterentwicklung regelmäßig und tatkräftig mit Input. Da ist aber nicht einfach nur viel Kommunikation, sondern ganz viel Substanz«

Gedankenaustausch als Erfolgsrezept: Florian Schöffler, Beratung und Verkauf (links), und Steffen Grau, technische Beratung  und Vertrieb (Mitte)  beide Iscar  und Jens Buchert, Geschäftsführer von Karl Walter Formen- und Kokillenbau, finden gemeinsam immer wieder neue Lösungen

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Name - Hauptartikel

Karl Walter Formen- und Kokillenbau GmbH & Co. KG <a href="http://www.kw-solutions.com" target="_blank">www.kw-solutions.com</a>

Iscar Germany GmbH <a href="http://www.iscar.de" target="_blank">www.iscar.de</a>

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