Ein thematisch und personell hochkarätig besetzter Fachkongress mit wegweisenden Schlüsselvorträgen ist das Markenzeichen der Rapid.Tech 3D. Mit Herausforderungen und Lösungsansätzen von Additive Manufacturing (AM) für eine klimaneutrale Mobilität greifen die Keynotes das Thema Nachhaltigkeit als Leitmotto des Kongresses auf.

Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

PVC-Additive

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

CAM für die additive Fertigung

Software

Messe Rapid.Tech 3D

form-werkzeug.de

Filamente für additive Verfahren

Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Keynotes nehmen Nachhaltigkeit ins Visier

Seit Jahresbeginn setzt die „Fraunhofer-Allianz Generative Fertigung“ ihre Arbeit als „Fraunhofer Kompetenzfeld Additive Fertigung“ in bewährter Weise fort. Der Fokus im Jahr 2021 liegt auf dem Thema Nachhaltigkeit.

Fraunhofer-Allianz GENERATIV unter neuem Namen

Die Tagung Additive Fertigung – fokus: kunststoff steht im von 10. – 11. Februar 2021 als bewährter Branchentreff gleichermaßen für Aktualität wie für intensiven Austausch zwischen Experten, Forschung und Praktikern.

Weiterbildung, allgemeine

Dienstleistungen

Seminare, Schulungen, Kongresse

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Additive Fertigung – fokus: kunststoff 2021

Die Rapid.Tech 3D bringt die Akteure des Additive Manufacturing vom 4. bis 6. Mai 2021 wieder in Erfurt zusammen. Neu ist ein Mix aus Live- und Digital-Event. Erste Aussteller sind bereits angemeldet.

Rapid.Tech 3D 2021: Live und digital

Die Ceratizit-Gruppe hat für die Entwicklung eines neuen Prozesses zur additiven Fertigung von Wolframcarbid-Kobalt-Hartmetall den Innovationspreis 2020 des Industrieverbandes FEDIL in der Kategorie Prozess gewonnen.

Ceratizit gewinnt Innovationspreis für die additive Fertigung von Hartmetallteilen

Der Hersteller von 3D-Druck-Technologie erwirbt das 3D-Druck-Startup Origin und führt eine neue Plattform zur additiven Fertigung von Polymer Produkten ein. Die Origins Technologie Programmable PhotoPolymerization (P³) soll künftig eine maßgebliche Rolle spielen.

Stratasys übernimmt Origin

Nachhaltigkeit heißt der rote Faden, der sich vom 4. bis 6. Mai 2021 durch alle Foren der Kongressmesse Rapid.Tech 3D ziehen wird. Der Kongress findet erstmals auch digital statt, die Ausstellung ist als Präsenzveranstaltung geplant.

Fachkongress und Messe 2021

Rapid.Tech 3D: Leitidee Nachhaltigkeit

Im Rahmen der Formnext Connect wurde der erste Preis der „purmundus challenge 2020“ an die Firma Huhn Cycles vergeben, die dank 3D-Druck Stabilität und Leichtigkeit in einem Fahrradrahmen vereinen konnten.

Messe formnext

Qualitäts- / Wirtschaftspreis

Qualitätsmanagement

Moorehuhn Bike gewinnt purmundus challenge 2020

Das Prodrive Motorsport-Team nutzt bei der Rallye Dakar 2021 die 3D-Druck-Technologie von MakerBot, um Ersatz- und Fahrzeugteile für die eingesetzten Off-Road-Fahrzeuge herzustellen.

Automotive

Fahrzeugbau

3D-gedruckte Ersatzteile für Rallye Dakar 2021

Auch als rein virtuelle Messe will die Formnext vom 10. bis 12. November der führende internationale Marktplatz für Innovationen und Networking der additiven Fertigung und intelligenten Produktion sein. Aussteller aus der gesamten AM-Prozesskette tragen dazu bei.

Formnext Connect

Bei der Metallkaltspritztechnologie beschleunigt eine Raketendüse Luft auf dreifache Schallgeschwindigkeit. Metallteile können so bis zu 1000-mal schneller gedruckt werden als mit bisherigen Verfahren.  

SPEE3D setzt auf kinetische Energie beim 3D-Druck 

Metall-3D-Druck in Warp-Geschwindigkeit 

Mit der rasanten Verbreitung additiver Fertigungsverfahren entstehen mehr und mehr Herausforderungen. Denn Entpulverung, Supportentfernung und Oberflächenbearbeitung setzen Pulverreste und Stäube frei, die lungengängig, hautreizend und teilweise sogar stark explosiv sein können. Häufig tragen die Anwender nur bei der Entpulverung und weniger beim Postprocessing Schutzanzüge oder nutzen entsprechende Anlagen.  

Sichere Lösung für die AM-Nachbearbeitung 

Eneska Postpro von Joke 

Fast 4500 Besucher, 180 Aussteller sowie mehr als 100 Referenten besuchten die mittlerweile 16. Rapid.Tech

AM im Werkzeugbau

Messeveranstalter

Rapid.Tech 2019

Messe-Chef Michael Kynast sprach mit der Form+Werkzeug über Trends und Themen in der additiven Fertigung und die Weiterentwicklung der Rapid.Tech.

Interview mit dem Geschäftsführer der Messe Erfurt

Verbände, Institutionen, Messen

Schüler produzieren Thermoformwerkzeug im 3D-Druck

Im Rahmen ihrer Fortbildung zum staatlich geprüften Maschinenbau-Techniker absolvierten fünf SchülerInnen ein Praktikum beim SKZ in Würzburg. Dort erstellten sie ein Thermoformwerkzeug im 3D-Druck-Verfahren Cold Metal Fusion („Metal SLS“).

Leonie Maier, Johannes Schmitt, Julius Feser, Dominic Heßdörfer und Rainer Emrich bilden sich an der Franz-Oberthür-Schule in Würzburg zum staatlich geprüften Maschinenbau-Techniker weiter. Ihr Pflichtpraktikum haben die fünf beim SKZ und der Headmade Materials GmbH erfolgreich durchgeführt.

Hierbei mussten die Schülerinnen und Schüler Maschinenbauteile konstruieren, fertigen und zu einem Komplettsystem montieren. Als Projekt wurde die Erstellung eines neuen Werkzeugs für den Thermoformprozess gewählt. Das Projekt hatte einen Umfang von 200 Stunden. 

Zunächst hieß es, einen kooperierenden Betrieb zu finden – in Zeiten der Corona-Pandemie eine besondere Herausforderung. Das SKZ erwies sich aufgrund seiner Ausrichtung auf Forschung, Lehre und Entwicklung als der perfekt geeignet. Der Gruppenleiter der Forschergruppe Materialentwicklung, Dr.-Ing. Michael Bosse, sowie Mathias Ruckdeschel, Ausbilder am SKZ, betreuten die Schülerinnen und Schüler während ihres Praktikums. Für ihr Projekt konnten sie außerdem die Headmade Materials GmbH, eine Ausgründung des SKZ, gewinnen. 

Unter Anwendung eines formalen Projektmanagement-Prozesses wurde das Thermoformwerkzeug konstruiert, mithilfe des neuen innovativen 3D-Druck-Verfahrens Cold Metal Fusion („Metal SLS“) von Headmade Materials gefertigt und anschließend auf einer Thermoformmaschine installiert. 

Die Funktionsweise der Thermoformmaschine besteht darin, dünne Platten aus Kunststoff zu erwärmen und diese auf dem Werkzeug abzuformen. Die Anforderungen an das Werkzeug stellten sich als vielfältig heraus: Prozessbedingt mussten zahlreiche Faktoren berücksichtigt werden, wie zum Beispiel die Größe der Entlüftungsbohrungen und die Oberflächenrauheit. Außerdem mussten bestimmte funktionelle Vorgaben erfüllt werden: festgelegte Messflächen an der Oberfläche, unterschiedliche Umformgrade und nicht zuletzt die Möglichkeit, die fertigen Produkte als Give-away Besuchern mitzugeben.

 Metall-3D-Druck aus Titan macht die Realisierung möglich

Daraus entstand schließlich die Form eines Gebirges auf einem Sockel, der das Logo des SKZ zeigt und zusätzlich eine Handyhalterung aufweist. Da die komplexe Werkzeugkonstruktion nicht durch die verfügbaren Fräsverfahren hergestellt werden konnte, wurde sie über das 3D-Druckverfahren von Headmade Materials hergestellt. Mit der Hilfe von Christian Fischer – einer der Gründer von Headmade Materials – konnte das Projektteam den letzten Feinschliff an der Konstruktion vornehmen. Das Werkzeug wurde bei Headmade Materials aus dem widerstandsfähigen Titanwerkstoff Ti6Al4V 3D-gedruckt und anschließend vom Projektteam mit Rahmen, Grundplatte und dem sogenannten Vorstrecker in der Thermoform-Maschine installiert.

Zum Projektabschluss konnte die Gruppe erfolgreich eine Kleinserie ihrer neu entwickelten Werkzeuge abformen und an ihre Kolleginnen und Kollegen verschenken. Das SKZ kann das entstandene Werkzeug in laufenden Forschungsprojekten sehr gut verwenden, da es die Abformung von Folien erlaubt. Diese sind mit 100 Millimetern Breite zwar schmal, jedoch gerade für teure Materialien und Vorentwicklungen bestens geeignet.

SKZ - KFE gGmbH  

www.skz.de

Julius Feser, Leonie Maier, Dominic Heßdörfer, Johannes Schmitt und Rainer Emrich (v.l.n.r.) haben ihr Pflichtpraktikum der Fortbildung zum staatlich geprüften Maschinenbau-Techniker an der Franz-Oberthür-Schule in Würzburg beim SKZ und der Firma Headmade Materials absolviert.

Schönes Ergebnis: Das neu entwickelte Werkzeug für den Thermoformprozess mit der Zusatzfunktion einer Handyhalterung.

2021-04-09 FB e-only SKZ Praktikum

Die Ausbildung zur Technikerin und zum Techniker an der Franz-Oberthür-Schule in Würzburg hat eine lange Tradition. Fundiertes Grundlagenwissen und neue innovative Technologien ermöglichen ein hohes Ausbildungsniveau, das von Unternehmen und Hochschulen gleichermaßen geschätzt wird. www.franz-oberthuer-schule.de

Die Headmade Materials GmbH ist ein Deep Tech-Unternehmen in den Bereichen 3D-Druck und Pulvermetallurgie. Am Standort in Unterpleichfeld bei Würzburg entwickelt die Firma smarte Materialien. www.headmade-materials.de

Ein Interview mit einer der Projektteilnehmerinnen können Sie auch in Folge 15 des <a href="https://soundcloud.com/user-685808333/folge-15-leonie-maier-mathias-ruckdeschel-3d-druck-und-thermoformen-ein-berg-als-projekt" target="_blank">SKZ-Podcast</a> auf Soundcloud anhören.

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