Neue Geschäftsmodelle und Wertschöpfungsketten stellt das Fachbuch ‘Disruptiver 3D-Druck’ vor

Ralf Anderhofstadt, Marcus Disselkamp: Disruptiver 3D-Druck, Neue Geschäftsmodelle und Wertschöpfungsketten, ISBN 978–3–446-47020–0

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Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Werkstoffe für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

Fachbuch ‘Disruptiver 3D-Druck’

Fraunhofer IPA stellt Methode für die additive Fertigung transluzenter Bauteile vor

Hinterleuchtete Muster – der Kreativität sind keine Grenzen gesetzt

Additive Fertigung bringt Licht ins Dunkel

Der 3D-Druck-Spezialist 1zu1 treibt die Industrialisierung voran, speziell in Richtung kleine, präzise Kunststoffteile.

Das Unternehmen 1zu1 aus dem österreichischen Dornbirn versteht sich als Pionier auf dem Gebiet des industriellen 3D-Drucks von Serienbauteilen

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Lohnfertigung

Dienstleistungen

1zu1 forciert Serien-Know-how in puncto kleine, präzise Kunststoffteile

Universal-Pellet-Extruder-Entwicklung von AIM3D für Drittanbieter erhöht die Materialvielfalt.

Tailoring: Maßgeschneiderte 3D-Extruder als Universal-Pellet-Extruder von AIM3D für diverse Anwendungsgebiete

Extruder

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Extrusionsanlagen

Pellet-Extruder als OEM-Komponenten verfügbar

In ihrem siebten Messejahr konnte die Formnext 2021 die globale AM Community in persona begrüßen und an die erfolgreiche Entwicklung der Vorjahre anknüpfen.

Mit über 600 Ausstellern aus 36 Nationen und knapp 18 000 Besuchern verzeichnete die Formnext 2021 ein sehr erfolgreiches Ergebnis

Verbände, Institutionen, Messen

Formnext als Präsenzmesse zieht erfolgreiche Bilanz

4D Concepts realisiert thermoplastische Hochleistungsprototypen für Hightech-Anwendungen

Dank seines neuen 3D-Großformatdruckers von Intamsys kann 4D Concepts für den Prototypenbau nun eine breit gefächerte Palette an High-End-Kunststoffen mit thermisch und mechanisch exzellenten Eigenschaften verarbeiten

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

In der Premiumliga des 3D-Drucks

Mit 3D-Drucktechnologie von Stratasys hat der Karrosseriebauer Radford über 500 Teile für die Markteinführung des Lotus Type 62–2 Coachbuilt hergestellt.

Verteilte Produktion: Radford führt seine 3D-Drucke an weltweit fünf Standorten durch und nutzt dabei eine Flotte von bis zu 20 verschiedenen 3D-Druckern gleichzeitig

Rapid Prototyping

Die Kunst des Karosseriebaus

Das Photopolymer-Harz EPX 86FR von Carbon verbindet Flammschutz mit funktionaler Härte, hoher Festigkeit und Langzeitstabilität.

Mit 3D-Druckern wie dem L1 kann das Harz für funktionale Prototypen oder zur Massenproduktion auf demselben System eingesetzt werden

Filamente für additive Verfahren

Flammhemmendes 3D-Druck-Material

Das SKZ zeigt, wie ein Spritzgieß-Prozesses mithilfe additiv gefertigter Bauteile optimiert werden kann.

Eine modular aufgebaute und für das Laser-Sintern optimierte Greifergrundplatte

Greifer

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Greifer für die Kunststofftechnik

Hebeeinrichtungen (Greifer, Sauger)

Logistik

Handhabung

3D-gedruckte Greifer steigern die Effizienz im Spritzgießprozess

9. Praxisforum 3D-Druck an der Hochschule Landshut

Industrieroboter übernehmen anstelle von 3D-Druckanlagen den generativen Aufbau der Teile

Leichtbau

Einsatz von Industrierobotern in der Additiven Fertigung

KraussMaffei ist erstmalig Aussteller auf der formnext mit seiner 3D-Druck-Sparte

Der precisionPrint ist eine hochleistungsfähige SL (stereolithographic additive manufacturing) Fertigungslösung für die industrielle Fertigung hochpräziser Bauteile

Messe formnext

form-werkzeug.de

KraussMaffei zeigt industrialisierte Produktionslösungen

Hochleistungskunststoff für Einsatz im Hochtemperaturbereich von Cubicure und UpNano für 2PP 3D-Druck entwickelt

Anwendungsbeispiel eines gedruckten Mikro-Steckverbinders

Hochleistungskunststoff für die 2-Photonen-Polymerisation

Freeformer 750–3X und Drucker TiQ2 auf der formnext 2022 präsentiert

Gelunger Mix: Maschinen und Bauteile zeigten die Potenziale des AKF-Verfahrens auf

Lösungspotenzial von Arburg additive demonstriert

High-Tech-Unternehmen investiert rund 1,5 Millionen Euro in topmoderne Anlagen

Philipp Schelling, Fertigungsleiter im 3D-Druckverfahren SLS, freut sich über mehr Effizienz und Flexibilität in der Produktion

1zu1 erhöht Geschwindigkeit und Kapazität im 3D-Druck

Vier Drucksystemen SLA 750 von 3D Systems beschleunigen die Produktentwicklung bei Formel 1 Rennstall

Mit vier neuen 3D-Druckern der Marke SLA 750 erreicht BWT Alpine F1 Team in seinem ADM Center eine beispiellose Produktivität bei der Fertigung von qualitativ hochwertigen Windkanalmodellen, kleinen Werkzeugen aus Verbundmaterial und Hochtemperatur-Klebevorrichtungen

BWT Alpine F1 Team optimiert seinen additiven Fertigungsprozess

Wenn Kuka-Roboter im 3D-Druck Möbel herstellen, nehmen sie Schreinern mitnichten Arbeit weg.

Wenn Kuka-Roboter Möbel herstellen, nehmen sie Schreinern mitnichten Arbeit weg. Die im 3D-Druck entstandenen Sitz- und Bankmodule ‘Twine’ – designt von HagenHinderdael in London – sind etwas völlig Neues in der Welt der Möbel, des Engineerings und des Recyclings.

LDas Designstudio HagenHinderdael wurde im Jahr 2020 von den Architektinnen und Designerinnen Sofia Hagen und Lisa Hinderdael gegründet. „Unser Ethos ist, die altbewährte Handwerkskunst zu feiern und an den gesamten Lebenszyklus der Installationen zu denken“, betonen sie. Sie setzen Ideen um, die sie überall auf der Welt gesammelt haben: Hinderdael stammt aus Belgien, Hagen aus Österreich – beide waren schon in internationalen Settings erfolgreich.

„Die Idee für Twine hatten wir, als Rossana Orlandi ihre dritte ‘Guiltless Plastic’ Kampagne startete“, erinnert sich Sofia Hagen. Die Mailänder Galeristin Orlandi fordert regelmäßig Künstler und Designer dazu auf, ihre Projekte zum Abbau der Müllberge auszustellen. Also erfanden Hagen und Hinderdael Twine. „Unsere Möbel sollten verspielt sein, bequem und haltbar und wir wollten die Filamente des Unternehmens Reflow verwenden“, beschreibt Sofia Hagen den kreativen Ehrgeiz hinter dem Projekt. Reflow, ein preisgekröntes soziales Unternehmen in Amsterdam, gewinnt das Material für den 3D-Druck, genannt Filament, aus recyceltem Plastikmüll. Der Rohstoff für Twine, rPETG-Filament, stammt aus ausrangierten Krankenhaus-Schalen.

Twine wurde zum Finalisten für den RO PlasticPrize 2021 gekürt. Wer mit diesem Preis für Objekte aus recyceltem Kunststoff ausgezeichnet wird, macht europaweit Schlagzeilen. Daher wurde ein Twine-Sitz zur Ausstellung auf die Reise nach Mailand geschickt. HagenHinderdael engagierte Ai Build in London, die schon viel mit Reflow-Filamenten gearbeitet hatten, um dieses und ein weiteres Möbelstück herzustellen.

Haltbarkeit und Ästhetik liefern – ohne Hand anzulegen

Ai Build ist eine 2015 gegründete Software-as-a-Service-Firma, die „aktuell 20 Menschen und fünf Kuka-Roboter beschäftigt”, wie Chief Operating Officer Michail Desyllas augenzwinkernd beschreibt. Das Team arbeitet hauptsächlich für Tier-1-Unternehmen aus der Luftfahrt-, Automobil-, Bau-, Marine- und Energieindustrie. Desyllas berichtet: „Die größte Herausforderung an diesem speziellen Projekt war die Geometrie der Teile und das gewünschte ästhetische Finishing. Wir durften nichts mehr verändern.” Ai Build entschied, dass ein KR30 L16 der KR Iontec Serie und ein KR90 R2700 der KR Quantec Serie diesen Job erledigen sollten, „weil diese Roboter die Reichweite haben, welche die Fertigstellung dieser Teile auch erlaubt. Außerdem ist hier unsere Software voll integriert, was uns das Monitoring der Qualität und Meldungen über Fehler in Echtzeit erlaubt”, so der COO.

Zwei Roboter  ermöglichen Farbtransparenz

Da Twine dahinfließen sollte wie Wellen, konstruierte Ai Build eine Form dafür, eine Art kurviges Doppelbett, auf dem das noch heiße Material aus dem 3D-Drucker sich abkühlen und fest werden konnte. Die schmaleren Elemente wurden vom KR30 L16, die breiteren vom KR90 R2700 hergestellt, wobei beide Roboter mit einem Filament-Extruder-System ausgerüstet wurden. Dieses System erfasst bis zu vier unterschiedliche Filament-Ströme in diversen Farben. Das erlaubt ein besonderes Farbenspiel, was die Attraktivität der Designobjekte weiter erhöht. Michail Desyllas räumt ein, dass das Auftragen des rPETG-Filamentes knifflig war: „Jede Schicht muss innerhalb eines bestimmten Zeitfensters aufgetragen werden. Nicht direkt nach der vorigen Schicht, damit nichts absackt, aber auch nicht zu spät, um das Aneinanderhaften der Schichten nicht zu gefährden.”

Mit guter Vorbereitung und dank der Sorgfalt der Roboter ließen sich ästhetische, robuste und bequeme Sitzmöbel gestalten. Sofia Hagen und Lisa Hinderdael gefiel das Ergebnis ebenfalls. Sie sandten Twine nach Mailand, wo sie zwar keinen Preis gewannen, aber viele Herzen. Ende September wurden die Möbel Teil der Show ‘Planted’, die im Rahmen des London Design Festivals lief. Von März bis Juni 2022 werden einige Exponate im Vorarlberger Architektur Institut in Österreich ausgestellt. Künftig sollen Twine-Sitzelemente individualisiert werden und beim italienischen Kuka-Partner Caracol-AM aus Barlassina entstehen.

Kuka Deutschland GmbH  

https://www.kuka.com

Ausgabenartikel

Form follows function ist das Motto bei den per Roboter gedruckten Sitzmöbeln von Hagen und Hinderdael

Filamente aus dem Handgelenk: Die Kuka-Roboter tragen präzise Bahn für Bahn auf

Designobjekte entstehen bei Sofia Hagen and Lisa Hinderdael aus recyceltem Material, das per Roboter 3D-gedruckt wird

KUKA-Hauptartikel

Hagenhinderdael Ltd. EC1V9DD London, UK <a href="https://www.hagenhinderdael.com" target="_blank">www.hagenhinderdael.com</a>

Kuka AG 86165 Augsburg <a href="https://www.kuka.com" target="_blank">www.kuka.com</a>

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